CH377597A - Schmiervorrichtung für Druckluftgeräte - Google Patents
Schmiervorrichtung für DruckluftgeräteInfo
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16N—LUBRICATING
- F16N7/00—Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated
- F16N7/30—Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated the oil being fed or carried along by another fluid
- F16N7/32—Mist lubrication
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Description
Schmiervorrichtung für Druckluftgeräte Es sind Öler für Druckluftgeräte bekannt, die das Schmiermittel an die durchfliessende Druckluft abge ben. Einige besitzen einen Docht, der das Öl aus dem Behälter ansaugt und in den Druckluftstrom leitet. Bei anderen ragen zwei Röhrchen in die Druck luftleitung. Eines der beiden Röhrchen überträgt den Druck in den Ölbehälter, während das andere Röhr chen das Öl durch Injektorwirkung aus dem Behälter in die Druckluftleitung saugt.
Bei allen diesen Lei- tungsölern ist der Ölverbrauch so gross, dass der Öl behälter mehrmals während einer Arbeitsschichte ge füllt werden muss. Wegen der grossen Ölabgabe dieser Öler an das Druckluftgerät führt die Auspuffluft so viel Öl mit, dass der Arbeiter durch dieses Öl belästigt wird und oft schon aus diesem Grunde das recht zeitige Nachfüllen des Ölbehälters versäumt.
Der Forderung nach einem öler, welcher das Gerät einerseits hinreichend schmiert und bei dem anderseits der Ölverbrauch so gering ist, dass mit einem nicht allzu grossen Ölbehälter das Auslangen gefunden wird, konnte bisher nicht entsprochen wer den.
Gemäss der Erfindung wird dieser Nachteil da durch vermieden, dass in der Ölleitung zur Druckluft- leitung ein Ventilkäfig angeordnet ist, dessen Ventil körper allein auf die wechselnden Druckverhältnisse in der Luftleitung und im Ölbehälter anspricht.
Die Erfindung wird an Hand einer Zeichnung, die ein Ausführungsbeispiel darstellt, erläutert.
Die Fig. 1 zeigt den Handgriff einer Druckluft- Drehkolbenmaschine im Aufriss, und die Fig.2 eine abgeänderte Form des Leitungs- ölers gemäss der Erfindung.
Ein Teil der Druckluftleitung 1 zum Gerät ist von einem Rohr 2 umgeben, das zu beiden Seiten verschlossen ist und zur Aufnahme des Schmiermit- tels dient. In den Behälter ist ein einseitig abgeschlos senes Rohr 3 eingesetzt, das Öffnungen 4 besitzt. Das anderseitige Rohrende ist mit einem Ventil käfig 5 versehen. Dieser Käfig besitzt eine Öffnung, in die ein elastischer Ring 6 eingesetzt ist, auf den die Ventilkugel 8, z. B. aus Vulkollan, drückt. Der Ölbehälter besitzt einen Nachfüllstutzen 9.
Die Arbeitsweise des ölers gemäss der Erfindung ist etwa folgende: Beim Öffnen des Drucklufteinlassventils erfüllt die Druckluft den Durchflussraum des Gerätes und ge langt damit auch zum Ventilkörper 5 und drückt die Ventilkugel 8 zurück, so dass die Druckluft in den Raum des Ölbehälters eindringen kann und den Ölbehälter mit Druckluft auflädt. Dadurch befindet sich nun über der ölschichte im Ölbehälter eine Luft blase vom Druck der durchfliessenden Druckluft.
Während des Arbeitens des Gerätes entstehen Druck schwankungen, die durch den Umlauf der Drehkolben erzeugt werden, weil stets unter Atmosphärendruck stehende Räume zwischen den Kolbenflügeln von neuem mit Druckluft gefüllt werden müssen. Durch diese Druckschwankungen wird die Ventilkugel in Schwingungen versetzt, wobei ganz geringe Mengen von Öl austreten.
Wenn beim Abstellen des Gerätes die Druckluft zufuhr zum Gerät unterbrochen wird, sitzt das Kugel ventil satt auf seiner elastischen Ringfläche auf, und zwar mit dem Druck der Druckluft, die im Ölbehälter vorhanden ist, so dass während des Stillstandes des Gerätes kein Öl austreten kann. Wenn nun das Gerät wieder eingeschaltet wird, entsteht nun plötzlich vor dem Kugelventil der volle Druck. Dadurch wird die Ventilkugel von ihrem Sitz abgehoben. Durch dieses plötzliche Ventilspiel gelangt nicht nur zusätzlich Druckluft in den Ölbehälter, sondern auch ein grö sserer Ölstrahl in den Durchflussraum der Druckluft.
Die Wirkung dieses einfachen Gerätes war nicht zu erwarten, so dass vorerst sehr viele verschiedene und komplizierte Ölvorrichtungen gebaut wurden, ehe diese einfache Lösung des Problems ermittelt werden konnte.
In der abgeänderten Ausführung des erfindungs gemässen Leitungsölers der Fig. 2 ist zwischen dem Ölvorrat im Ölbehälter 2 und dem Ventilkäfig 5 ein Filz 10 eingelegt, der den ölabfluss verringert.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Schmiervorrichtung für Druckluftgeräte mit einem Ölvorratsbehälter, dadurch gekennzeichnet, dass in der Ölleitung zur Druckluftleitung ein Ventilkäfig ange ordnet ist, dessen Ventilkörper allein auf die wech- selnden Druckverhältnisse in der Luftleitung und im Ölbehälter anspricht. UNTERANSPRÜCHE 1. Leitungsöler nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass der Ventilkäfig mit einem einseitig verschlossenen und mit Bohrungen versehenen Rohr verbunden ist.2. Leitungsöler nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass zwischen dem Ölvorrat und der Ölleitung zum Ventil ein poröser Körper, z. B. Filz, eingelegt ist.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT833158A AT218436B (de) | 1958-12-02 | 1958-12-02 | Leitungsöler |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH377597A true CH377597A (de) | 1964-05-15 |
Family
ID=3604523
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH8124559A CH377597A (de) | 1958-12-02 | 1959-11-30 | Schmiervorrichtung für Druckluftgeräte |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT218436B (de) |
| BE (1) | BE585258A (de) |
| CH (1) | CH377597A (de) |
-
1958
- 1958-12-02 AT AT833158A patent/AT218436B/de active
-
1959
- 1959-11-30 CH CH8124559A patent/CH377597A/de unknown
- 1959-12-02 BE BE585258A patent/BE585258A/fr unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AT218436B (de) | 1961-11-27 |
| BE585258A (fr) | 1960-04-01 |
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