Machine-outil à broche tournante, notamment machine à pointer, fraiser ou aléser La présente invention a pour objet une machine- outil à broche tournante, notamment une machine à pointer, fraiser ou aléser, à cadre fermé, c'est-à-dire dont le bâti présente deux montants verticaux, une traverse fixe réunissant lesdits montants à leur ex trémité supérieure, une traverse se déplaçant verti calement le long de glissières que présentent lesdits montants et qui est suspendue par deux vis de com mande verticales, un coulisseau se déplaçant trans versalement, le long de ladite traverse mobile, et une poupée portée par ledit coulisseau.
Dans les machines-outils connues du type sus mentionné, les vis de suspension de la traverse sont placées à l'intérieur des glissières de guidage, de sorte que la largeur de la machine n'est pas utilisée au mieux pour assurer à l'horizontalité de la traverse mobile un degré de précision maximum.
La présente invention a notamment pour but de remédier à cet inconvénient.
La machine suivant l'invention est caractérisée par le fait que les vis de suspension de la traverse mobile sont disposées à l'extérieur des glissières de guidage.
Le dessin: représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention.
La fig. 1 est une vue générale, en perspective, d'une machine à pointer.
La fig. 2 est une coupe horizontale d'une partie de la traverse mobile, à échelle agrandie, et la fig. 3 est une coupe horizontale d'une partie de la traverse fixe, également à échelle agrandie. La machine à pointer représentée est du type dit à cadre fermé. Elle comprend un bâti 1 portant une table de travail 2, se déplaçant longitudinalement sur le bâti. Ce dernier présente deux montants verticaux 3, réunis par une traverse fixe 4, et qui supportent une traverse 5, mobile verticalement.
Un coulisseau 6 se déplace transversalement sur la traverse 5. Ce coulisseau porte la poupée de la machine, désignée par 7.
La traverse 5 est guidée dans ses déplacements par deux glissières verticales 8 que présentent les montants 3. Elle est en outre suspendue à deux vis verticales 9 qui, en tournant dans un sens, ou dans l'autre, la font monter ou descendre. L'entraînement des vis 9 est représenté schématiquement dans la fig. 3. La traverse fixe 4 porte un arbre 10 entraîné en son centre par un moteur 11, également monté sur la traverse 4, par l'intermédiaire d'un pignon cen tral 12, monté sur l'arbre 10 et d'une vis sans fin 13 entraînée par le moteur 11. L'arbre 10 porte deux vis sans fin 14 montées chacune à l'une de ses extré mités.
Chaque vis de suspension porte, à son extré mité supérieure, un pignon 15 en prise avec une des vis sans, fin 14.
Les glissières 8 sont disposées entre les vis 9, de sorte que ces dernières sont plus écartées l'une de l'autre, pour une largeur donnée de la machine, qu'avec la disposition inverse, ce qui a pour consé quence d'améliorer l'exactitude du parallélisme de la traverse 5 et de la table 2. En effet, plus les vis de suspension sont écartées l'une de l'autre, moins l'allongement éventuel de l'une d'elles n'affecte l'ho rizontalité de la traverse. L'expérience a montré que l'amélioration ainsi obtenue pouvait atteindre 100 %, pour un déplacement donné de la poupée.
De plus, l'origine de la coordonnée transversale, qui correspond à une position de fin de course de la poupée à une extrémité de la traverse, est plus, pro che d'une des glissières lorsque celles-ci sont situées entre les vis de suspension, ce qui contribue égale ment à améliorer la précision de la machine.
Machine tool with a rotating spindle, in particular a pointing, milling or boring machine The present invention relates to a machine tool with a rotating spindle, in particular a pointing, milling or boring machine, with a closed frame, that is to say the frame of which has two vertical uprights, a fixed cross member bringing together said uprights at their upper end, a cross member moving vertically along slides presented by said uprights and which is suspended by two vertical control screws, a sliding slide moving transversely, along said movable cross member, and a doll carried by said slider.
In known machine tools of the aforementioned type, the crosshead suspension screws are placed inside the guide slides, so that the width of the machine is not used to best effect to ensure horizontality. of the moving crosshead a maximum degree of precision.
The object of the present invention is in particular to remedy this drawback.
The machine according to the invention is characterized in that the suspension screws of the movable cross member are arranged outside the guide slides.
The drawing: represents, by way of example, an embodiment of the object of the invention.
Fig. 1 is a general view, in perspective, of a pointing machine.
Fig. 2 is a horizontal section of part of the movable cross member, on an enlarged scale, and FIG. 3 is a horizontal section of part of the fixed cross member, also on an enlarged scale. The pointing machine shown is of the so-called closed frame type. It comprises a frame 1 carrying a work table 2, moving longitudinally on the frame. The latter has two vertical uprights 3, joined by a fixed cross member 4, and which support a cross member 5, movable vertically.
A slide 6 moves transversely on the cross member 5. This slide carries the headstock of the machine, designated by 7.
The crosspiece 5 is guided in its movements by two vertical slides 8 presented by the uprights 3. It is also suspended from two vertical screws 9 which, by turning in one direction or the other, make it rise or fall. The drive of the screws 9 is shown schematically in FIG. 3. The fixed cross member 4 carries a shaft 10 driven at its center by a motor 11, also mounted on the cross member 4, by means of a central pinion 12, mounted on the shaft 10 and a worm screw. end 13 driven by the motor 11. The shaft 10 carries two worm screws 14 each mounted at one of its ends.
Each suspension screw carries, at its upper end, a pinion 15 in engagement with one of the worm screws 14.
The slides 8 are arranged between the screws 9, so that the latter are further apart from each other, for a given width of the machine, than with the reverse arrangement, which has the consequence of improving the exactness of the parallelism of the cross member 5 and of the table 2. In fact, the further apart the suspension screws are from each other, the less the possible elongation of one of them affects the ho horizontality of the cross. Experience has shown that the improvement thus obtained could reach 100%, for a given displacement of the doll.
In addition, the origin of the transverse coordinate, which corresponds to an end-of-stroke position of the headstock at one end of the cross member, is closer to one of the slides when the latter are located between the screws. suspension, which also contributes to improving the precision of the machine.