Spülanordnung für Gesteinsbohrhämmer Der Gegenstand der Erfindung betrifft eine Spül anordnung für Gesiteinsbohrhämmer.
Bei den bekannten Hämmern wird das Spülmittel durch ein an dem Griffkörper befestigtes Rohr ge leitet. Dieses Rohr endet meist in einem zentralen Kanal des Hammerkolbens-. In dem Einsteckende der Bohrstange ist ein Röhrchen flüs.sigkentsdicht ein gesetzt, das in das werkzeugseitige Ende der Bloh- rung im Hammerkolben reicht.
Durch die Auf- und Abbewegung des Kolbens sowie durch exzentrische Schläge wird das Röhrchen .leicht undicht oder be- schädigt, so dass die Spülflüssigkeit in den Zylinder raum austreten kann. Durch die Kolbenbewegung gelaugt das Spülmedium, zu Gleitflächen und wäscht an diesen denÖlfilm aus., so d'ass Schäden im. Ham mer entstehen.
Der Gegenstand der Erfindung wird in einem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel erläutert.
Das Spülwasser wird dem Griffkörper zugeführt und gelangt durch die Bohrung 1 in den Spülmitte'l- zylinder 2, der einerseits von dem Zylinderdeckel 3 und anderseits von dem Kolben 4 begrenzt isst. In dem Kolben. ist ein Dichtungsring 5 eingesetzt. Mit der Stirnfläche des Kolbens ist das Röhrchen 6 ver bunden, das durch das.
Steuergehäuse 7 und den Hammerkolben 8 geführt ist. Über dem Spülmittel- kolben 4 ist eine Feder 9 angeordnet, die sich einer seits gegen den Zylinderdeckel 3 und anderseits gegen einen Absatz im Kolben 4 abstützt und den Kolben und damit das Röhrchen in die Richtung des Bohrers 10 drückt.
Der Raum 11 unter dem Spül- mit'telkolben 4 isst durch die Bohrung 12 mit der Aussenluft verbunden, damit die Bewegung des Spül- mittelkol'ben:s nicht durch einen Luftpolster be schränkt ist. An das Spülrohr 6 ist ein Röhrchen 13 angesetzt, in: das der Schlauch 14 flüssigkeitsdicht eingesetzt ist.
Der Schlauch 14 ist mit einem .schrau- benlinienförmig gewundenen Draht armiert und be sitzt ein konisches Ende, das dichtend in dem Spül mittelkanal des Einsteckendes 15 sitzt.
Im Spülmittelzylinder 2 ,ist eine Feder 9 nur dann eingesetzt, wenn 'befürchtet werden russ, dass der Druck des Spülmittels selbst auf den Spülmi,ttelkoi- ben nicht ausreicht, das Ende des Röhrchens 14 mit Sicherheit so .stark in die Bohrung des Einsteckendes zu drücken, d'aiss selbst während des Arbeitens des Bohrhammers kein Spülmittel austreten kann.
Beim Arbeiten des, Hammers, gleitet nämlich der Hammer kolben 8 entlang der Röhrchen 6, 13, 14, und mit jedem Schlag des Kolbens. wird das Einsteckende in Richtung des Bohrfortschrittes geschlagen, so dass sich nicht nur der Hammerkolben, sondern auch das Einsteckende gegeneinander bewegen.
Beim Rück hub hebt sich der Hammerkolben von der Amboss- fläche des Einsteckendes, wodurch die Gefahr be steht, dass die flü'ss.igkeitsdichte Auflage des koni schen Endes des Röhrchens 14 in der Bohrung des Einsteckendes nicht gewahrt bleibt.
Bei allen Bewe gungen der .einzelnen Teile darf die flüssigkeitsdichte Verbindung des Schieberröh rchens mit dem Einsteck ende auch reich kurzzeitig unterbrochen werden.
Diese Verbindung darf auch: dann nicht leck werden, wenn der Hammerkolben aus irgendeinem Grund, wie zum Beispiel durch eine ungleiche Abnützung der Schlag flächen, exzentrisch auf der Ambossfläche des Ein steckendes aufliegt. Um in solchen: Fällen eine Be schädigung etwa durch Knickurig des Röhrchens zu verhindern, ist das Röhrchen 14 nicht nur flexibel ausgeführt, .sondern auch. arnäert.
Flushing arrangement for rock drill hammers The subject matter of the invention relates to a flushing arrangement for rock drill hammers.
In the known hammers, the detergent is passed through a pipe attached to the handle body. This tube usually ends in a central channel of the hammer piston. In the insertion end of the drill rod, a liquid-tight tube is inserted, which extends into the tool-side end of the hole in the hammer piston.
The up and down movement of the piston and eccentric blows cause the tube to leak or damage slightly, so that the flushing liquid can escape into the cylinder chamber. Due to the piston movement, the rinsing medium leaches into sliding surfaces and washes out the oil film on these. Hammers arise.
The subject matter of the invention is explained in an exemplary embodiment shown in the drawing.
The rinsing water is fed to the handle body and passes through the bore 1 into the rinsing agent cylinder 2, which is delimited on the one hand by the cylinder cover 3 and on the other hand by the piston 4. In the flask. a sealing ring 5 is inserted. With the end face of the piston, the tube 6 is connected, which is through the.
Control housing 7 and the hammer piston 8 is guided. A spring 9 is arranged above the detergent piston 4, which is supported on the one hand against the cylinder cover 3 and on the other hand against a shoulder in the piston 4 and presses the piston and thus the tube in the direction of the drill 10.
The space 11 under the flushing agent piston 4 is connected to the outside air through the bore 12 so that the movement of the flushing agent piston is not restricted by an air cushion. A tube 13 is attached to the flushing pipe 6, in which the hose 14 is inserted in a liquid-tight manner.
The hose 14 is reinforced with a wire wound in the shape of a screw line and has a conical end which is seated in the flushing medium channel of the insertion end 15 in a sealing manner.
A spring 9 is only inserted in the detergent cylinder 2 if it is feared that the pressure of the detergent itself on the detergent container will not be sufficient to push the end of the tube 14 so strongly into the bore of the plug-in end Press, d'aiss no detergent can escape even while the hammer drill is working.
When working the hammer, namely the hammer piston 8 slides along the tube 6, 13, 14, and with each stroke of the piston. the spigot end is hit in the direction of the drilling progress, so that not only the hammer piston but also the spigot end move against each other.
During the return stroke, the hammer piston rises from the anvil surface of the insertion end, which means that there is a risk that the liquid-tight support of the conical end of the tube 14 in the bore of the insertion end is not maintained.
With all movements of the .individual parts, the liquid-tight connection of the sliding tube with the push-in end may also be briefly interrupted.
This connection must also: not leak if the hammer piston rests eccentrically on the anvil surface of the plugging end for any reason, for example due to uneven wear of the striking surfaces. In order to prevent damage in such cases, for example through kinking of the tube, the tube 14 is not only designed to be flexible, but also. arnäert.