Diffuseur articulé pour l'aération de liquides La présente invention a pour objet un diffuseur articulé pour l'aération de liquides, tels que des eaux d'égouts amenées dans un réservoir.
Un diffuseur articulé, qui a été proposé, compre nait un premier dispositif constitué par un tuyau de suspension supérieur rigide, prévu pour le raccorde ment à une conduite d'amenée de gaz, un tuyau de suspension inférieur rigide, relié de façon pivotable, par son extrémité supérieure, à l'extrémité inférieure du tuyau de suspension supérieur, un second dispo sitif de raccordement pour le gaz, reliant l'extrémité supérieure du passage d'écoulement du gaz par le tuyau de suspension inférieur à l'extrémité inférieure du passage d'écoulement du gaz par le tuyau de suspension supérieur, et un dispositif de diffusion du gaz relié à l'extrémité inférieure du tuyau de suspen sion inférieur.
Pour son utilisation, le diffuseur articulé est fixé d'une façon pivotable au bord du réservoir, par l'extrémité supérieure du tuyau de sus pension supérieur et le dispositif de diffusion du gaz est immergé dans le liquide à aérer. Dans la présente description et dans les revendications, le terme tuyau de suspension supérieur s'applique au tuyau de sus pension qui est le plus en haut, lorsque le dispositif de diffusion du gaz se trouve dans sa position la plus basse, et le terme tuyau de suspension inférieur s'applique au tuyau de suspension qui est le plus en bas, lorsque le diffuseur articulé est en position de fonctionnement.
Le diffuseur articulé proposé précédemment com porte un raccord à rotule ou tournant entre les deux tuyaux de suspension et entre le tuyau de suspension supérieur et l'amenée du gaz. Les surfaces en contact de ces raccords tournants doivent être très finement polies pour que les articulations soient étanches et pour réduire le frottement entre les parties mobiles. Chaque raccord tournant constitue un coude brusque à angle droit dans le parcours du gaz s'écoulant vers le diffuseur, ces coudes brusques donnant lieu à un frottement considérable de l'air dans le diffuseur articulé.
Les profondeurs d'immersion des diffuseurs articu lés proposés précédemment étaient limitées à environ 5 mètres. Le poids excessif de diffuseurs plus longs et la perte d'air due au frottement rendent ces diffuseurs peu économiques pour amener de l'air sous une pres sion convenable à de plus grandes profondeurs d'im mersion. De très grandes quantités d'air sont néces saires pour le traitement de grandes installations d'épu ration d'eaux usées. Le coût de la compression de l'air est, avec le coût de la main-d'oeuvre, celui qui grève le plus l'opération de ces installations.
Le coût de la compression de l'air étant à peu près proportion nel à la pression atteinte, toute augmentation de la pression de l'air exigée au compresseur, du fait d'une perte d'écoulement par frottement entre le compres seur et la tête du diffuseur, augmente aussi bien les frais d'opération que le coût de l'équipement de com pression de l'air.
La perte de pression due au frottement est grande ment réduite et la complexité mécanique, de même que le poids, des raccords tournants proposés précédem ment peuvent être nettement diminués grâce à la présente invention, qui consiste à substituer un tuyau souple à l'un des dispositifs de raccordement pour le gaz ou même, de préférence, aux deux dispositifs.
La diminution de poids et la réduction de la perte de pression permettent d'atteindre des profondeurs d'immersion d'environ le double des profondeurs maximales qui étaient possibles jusqu'ici. L'emploi de plus grandes profondeurs d'immersion permet la diffusion d'une plus grande quantité d'air dans chaque diffuseur articulé, de sorte qu'un moins grand nombre de diffuseurs sont nécessaires pour un réservoir, ce qui réduit aussi bien le coût de l'installation que celui de l'entretien de l'équipement de diffuseurs.
Les tuyaux souples suppriment en outre la néces sité d'un coûteux usinage des surfaces en contact aux raccords tournants. La suppression de raccords tour nants à surface extrêmement polies élimine également la nécessité de lubrifier les raccords.
Le diffuseur articulé comprend, de préférence, un système articulé pour déplacer le tuyau de suspension inférieur, en relation avec le tuyau de suspension supérieur, lorsque celui-ci est déplacé.
Selon une forme d'exécution particulière, une jambe de support termine le dispositif de diffusion du gaz, le système articulé étant disposé de manière que cette jambe décrive un arc jusqu'à ce qu'elle s'approche de sa position la plus basse, puis descende verticalement à sa position finale. Cette disposition diminue le traînage ou grattage de la jambe de support sur le fond du réservoir, lorsqu'elle se déplace à sa position finale. Le dispositif articulé peut être prévu de façon à déplacer la liaison pivotable entre les tuyaux de suspension supérieur et inférieur au-delà d'une position de point mort, après que la jambe a atteint sa position finale.
Il en résulte une action de bascule qui bloque le dispositif de diffusion du gaz contre le fond du réservoir, afin de résister à un dépla cement qui pourrait être provoqué par des forces dues à l'agitation du dispositif de diffusion de gaz et au courant dans le réservoir, ainsi que par une forte turbulence des bulles d'air qui s'échappent du dis positif de diffusion du gaz en fonctionnement.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, deux formes d'exécution du diffuseur faisant l'objet de l'invention.
La fig. 1 est une vue partielle en élévation latérale d'une première forme d'exécution, le diffuseur étant représenté dans sa position la plus basse ou position de fonctionnement, la fig. 2 est une vue semblable à celle de la fig. 1, mais représentant le diffuseur à sa position la plus élevée ou position de nettoyage et de contrôle, la fig. 3 est une vue partielle en élévation frontale représentant le diffuseur à sa position la plus basse, avec une partie de la tige de commande sectionnée le long de la ligne 3-3 de la fig. 1,
pour mieux montrer le système articulé, la fig. 4 est un diagramme représentant les posi tions relatives des différents pivots de l'appareil de dif fusion, lorsque le diffuseur est descendu à sa position la plus basse, la fig. 5 est une vue en élévation latérale d'une deuxième forme d'exécution, le diffuseur étant repré senté dans sa position la plus basse ou position de fonctionnement.
la fig. 6 est une vue partielle en élévation frontale du diffuseur articulé de la fig. 5, et la fig. 7 est une coupe d'un mécanisme de verrouil lage pour maintenir la tête du diffuseur et éviter qu'elle n'oscille. En se référant aux fig. 1 à 4 un réservoir 2, com prenant un fond 3 et des parois verticales 4, présente une saillie 5 au bord de l'une des parois verticales, pour constituer une gorge 6 dans laquelle vient se loger une conduite d'amenée d'air principale 7. Cette conduite 7 est munie d'une tubulure 8 allant vers le bord supérieur de la saillie 5.
Un membre d'ancrage 9 est fixé à côté de la tubu lure 8, au bord supérieur de la saillie 5. II se compose de deux parois latérales 10 et 11, reliées d'un côté par une plaque 12 qui leur est solidaire. Le bord inférieur de cette plaque est disposé horizontalement au-dessus du plan horizontal du bord supérieur de la saillie 5.
Un membre de guidage, sous forme d'une bride 13, peut pivoter dans le membre d'ancrage 9 sur les tourillons 14 et 15. Cette bride 13 est un assemblage rigide, qui comprend les parois latérales 16 et 17, une plaque 18 qui relie les deux parois dont elle est solidaire, et une plaque 55 aux extrémités inférieures des parois latérales. Un tourillon 14 traverse les parois latérales 10 et 16, et un tourillon 15 les parois laté rales 11 et 17, pour constituer le pivot fixe de la bride 13, qui peut ainsi pivoter dans un plan vertical. La plaque 18 est à peu près verticale contre le côté de la bride 13 à l'opposé de la saillie 5, lorsque le diffuseur se trouve dans sa position la plus basse.
L'une des extrémités d'un tuyau souple 19 est scellée à la tubulure 8 et l'autre extrémité à l'extré mité supérieure d'un tuyau de suspension 20, de façon à constituer un joint souple entre la conduite d'amenée d'air principale et le tuyau de suspension supérieur. Le tuyau souple 19 peut être en matière plastique ou en caoutchouc, et être renforcé au besoin. Un tuyau approprié est, par exemple, en nylon recouvert de néoprène sur les deux faces. Si un renforcement est nécessaire, il sera de préférence enrobé dans le nylon et peut consister en un fil métallique hélicoïdal ou en une série d'anneaux en fil métallique espacés le long du tuyau. Il est également possible de prévoir des nervures annulaires solidaires du tuyau.
Le ren forcement ne doit toutefois pas diminuer la souplesse du tuyau, car cette souplesse est essentielle, étant donné que ce tuyau doit constituer un raccordement souple pour l'extrémité supérieure du tuyau de sus pension supérieur.
Le tuyau de suspension supérieur 20 est dans le même plan vertical que la tubulure 8, le tuyau souple 19 permettant à l'air de passer sans entraves de la tubu lure au tuyau de suspension supérieur. Le tuyau souple passe entre les parois latérales 10 et 11 du membre d'ancrage 9 et entre les parois latérales 16 et 17 de la bride 13, qui est fixée rigidement au tuyau de suspension supérieur 20. Le membre d'ancrage 9 et la bride 13 coopèrent de façon à prévenir un dépla cement latéral du tuyau souple 19 et à maintenir celui-ci dans le même plan vertical que la tubulure 8 et le tuyau de suspension supérieur 20.
La partie du tuyau souple 19 près de la tubulure 8 passe sur le bord supérieur de la saillie 5, entre les parois latérales du membre d'ancrage 9. La plaque 12 est suffisamment espacée du bord de la saillie 5 pour permettre au tuyau souple de traverser l'espace com pris entre le bord inférieur de la plaque 12 et le bord extérieur supérieur de la saillie 5.
Un écran souple 21, de préférence une mince feuille de métal, est disposé au-dessus du tuyau souple 19. L'une de ses extrémités est fixée à un tenon 22 du membre d'ancrage 9 près du bord supé rieur de la plaque 12. L'autre extrémité de l'écran est fixée à un ressort 23, dont l'autre extrémité est fixée à la plaque 18, en 24. L'écran 21 protège le tuyau souple contre les ardeurs du soleil et empêche en outre qu'il ne soit trop fortement coudé. Ce contrôle de la courbure du tuyau souple 19 maintien un parfait écoulement de l'air, en réduisant au minimum le frottement de l'air et la perte de pression dans ce tuyau, lorsque le diffuseur est à sa position la plus basse ou de fonctionnement.
L'extrémité inférieure du tuyau de suspension supé rieur 20 est reliée à l'extrémité supérieure du tuyau de suspension inférieur 25 par un tuyau souple 26, qui constitue un joint coudé souple. Le tuyau souple 26 et le tuyau de suspension inférieur 25 sont dans le même plan vertical que le tuyau de suspension supé rieur 20 et le tuyau souple 19. Le tuyau souple 26 est semblable au tuyau 19, mais il n'exige pas un écran comme l'écran 21, car il n'est pas continuellement exposé au soleil comme le tuyau souple 19.
Un dispositif de guidage articulé 27 sert à com mander le mouvement du tuyau de suspension infé rieur, en relation avec celui du tuyau de suspension supérieur, et empêche en outre que le tuyau souple 26 ne soit tordu lorsqu'il est ployé dans un sens ou dans l'autre par le déplacement relatif entre les deux tuyaux de suspension. Ce dispositif de guidage com prend une section supérieure 28 et une section infé rieure 29. La section supérieure 28 comporte deux parois latérales 30 et 31, une plaque 32 reliant les parois latérales vers leurs bords supérieurs et une plaque d'extrémité 56. Les parois latérales 30 et 31, la plaque 32 et la plaque 56 sont reliées ensemble et au tuyau de suspension supérieur 20, par soudage.
La bride 13, le tuyau 20 et la section supérieure 28 du dispositif de guidage 27 constituent ainsi un assem blage rigide, mais léger, pivotant à l'une des extré mités en 14, 15 et à l'autre en 36, 37, sur des touril lons espacés, afin d'assurer la stabilité latérale dans le plan de la fig. 3. La section inférieure 29 du dispo sitif de guidage 27 comporte deux parois latérales 33 et 34, une plaque 35 reliant les parois latérales vers leurs bords inférieurs et une plaque d'extrémité 57. Une plaque intermédiaire 41, fixée aux parois 33 et 34, sert à renforcer la rigidité de ces parois. Les parois latérales 33 et 34, la plaque 35 et la plaque 57 sont reliées ensemble et au tuyau de suspension inférieur 25 par soudage, par exemple.
Une bride 58 est vissée ou soudée à l'extrémité inférieure du tuyau 25. La sec tion inférieure 29 du dispositif de guidage 27 et le tuyau de suspension inférieur 25 constituent ainsi un assemblage rigide, léger et solide, pivotant avec l'assemblage du tuyau de suspension supérieur en 36 et 37. Le tourillon 36 relie les parois latérales 30 et 33, et le tourillon 37 les parois latérales 31 et 34.
La paroi latérale 34 s'étend plus haut que le pivot 37 et elle peut pivoter en 38 avec l'extrémité inférieure d'une tige de commande rigide 39 qui constitue une première liaison. Cette tige 39 est coudée d'environ 90 à sa partie supérieure comme indiqué en 40, où elle est reliée au membre d'ancrage 9 par un gousset 44, décrit plus loin, qui commande le mouvement de levage du tuyau de suspension inférieur, en relation avec le tuyau de suspension supérieur, afin que la tête du diffuseur puisse être commodément nettoyée et contrôlée, lorsqu'elle est amenée à sa position la plus élevée, et pour commander le mouvement de la jambe de la tête, comme le représente la fig. 4.
L'extrémité supérieure de la bride 13 peut pivoter dans le membre d'ancrage stationnaire 9, sur les tou rillons 14 et 15 disposés de chaque côté de ce membre. Une paire de pièces de liaison incurvées 42 (dont on ne se référera qu'à une seule dans ce qui suit) sont reliées par l'une de leurs extrémités à la bride 13 par un tourillon 43, l'autre extrémité l'étant à l'un des sommets du gousset 44, en 45. La connexion pivotable en 45 est une connexion flottante, car ni la pièce incur vée 42, ni le gousset 44, ne sont fixées à un membre stationnaire à ce point. Un autre sommet du gousset 44 est relié par un pivot 46 au membre d'ancrage station naire 9.
Le troisième sommet du gousset 44 est relié par un pivot 47 à l'extrémité supérieure de la tige de commande 39.
L'assemblage articulé est déplacé de la position de la fig. 1 à celle de la fig. 2 par une force de levage appliquée à l'assemblage rigide du tuyau de suspen sion supérieur, par un engin de levage approprié. L'assemblage du tuyau de suspension supérieur, com prenant le tuyau 20, la bride 13 et la section supé rieure 28 du membre de guidage 27, est soulevé en pivotant sur les tourillons 14 et 15, dans le sens contraire à celui des aiguilles d'une montre. Ce mou vement de levage pivotant de l'assemblage du tuyau de suspension supérieur soulève l'assemblage du tuyau de suspension inférieur, qui pivote sur les tourillons 36 et 37, dans le sens du mouvement des aiguilles d'une montre.
Une tête de diffusion 48, comprenant deux sec tions 49 et 50, est fixée au tuyau de suspension infé rieur par une pièce en T 51, boulonnée à la bride 58 à l'extrémité inférieure du tuyau de suspension infé rieur 25. Plusieurs buses 52 sont espacées le long des sections 49 et 50. Bien que la fig. 3 indique que les buses sont disposées latéralement depuis la tête de diffusion, il va de soi qu'elles peuvent être disposées de n'importe quelle façon désirée.
Chaque section de la tête de diffusion comporte une douille taraudée, située à mi-longueur environ et dans laquelle vient se visser une jambe de support 54. Cette connexion par filetage entre les jambes de sup port et les sections de la tête de diffusion permet un ajustage de ces jambes, de manière que celles-ci puis sent appuyer contre le fond du réservoir avec une force suffisante pour que la perte de poids par immer sion de la tête de diffusion et les forces de soulèvement exercées par le mouvement ascendant du liquide dans le réservoir ne puissent pas soulever l'extrémité infé rieure de ces jambes hors de leur contact avec le fond du réservoir.
De ce fait, ces jambes résistent aux forces latérales et longitudinales exercées par des courants dans le réservoir. Au besoin, des câbles peuvent relier la tête de diffusion à la saillie des parois verticales du réservoir, afin d'empêcher cette tête d'os ciller parallèlement à la paroi adjacente.
Durant le mouvement de relevage du diffuseur articulé, la tige de commande 39, agissant sur l'assem blage du tuyau de suspension inférieur par le touril lon 38, commande l'angle du tuyau de suspension inférieur 25 et empêche tout effet de renversement par la flottabilité et le courant dans le réservoir. La tige de commande 39 fait en sorte que le tuyau de suspension inférieur demeure plus ou moins ver tical, avec une légère inclinaison selon la ligne 36a-54a de la fig. 4, durant tout le mouvement de relevage du diffuseur articulé. A la position la plus haute du diffuseur, comme le représente la fig. 2, le membre de guidage pivotant 27 a tourné d'environ 180 .
L'extrémité incurvée 40 de la tige de commande 39 laisse de la place pour la tête de diffusion, qui est ainsi accessible pour le nettoyage et le contrôle.
En se déplaçant entre la position la plus basse, représentée par la fig. 1, et la position la plus élevée, représentée par la fig. 2, les points de pivotement 36, 37, 38, 14, 15 et 47 passent par une position inter médiaire où ils sont tous en alignement. A ce moment- là, le poids du tuyau de suspension inférieur et de la tête de diffusion suffit pour que le tuyau de suspension inférieur bascule autour de son pivot 36 dans le sens voulu pour que la tête de diffusion atteigne finalement la position représentée par la fig. 2.
Toutefois, si la tête de diffusion était encore immergée dans le liquide lorsque les points de pivotement sont alignés, le liquide pourrait déséquilibrer le poids de la tête de diffusion et du tuyau de suspension inférieur, de sorte que ce tuyau risquerait de pivoter dans la position contraire. Un pivotement dans la mauvaise direction pourrait fausser la tige de commande 39 ou endommager autrement le mécanisme de diffuseur. Pour éviter cela, l'articulation 14, 15 et 42-27,y compris est prévue de façon que les points de pivotement 36, 37, 38, 14, 15 et 47 ne soient pas alignés entre eux avant que la tête de diffusion soit hors du liquide du réser voir.
Le tourillon 47 se déplace dans le sens contraire au mouvement des aiguilles d'une montre autour du pivot 46, de la position représentée par la fig. 1 à celle représentée par la fig. 2. La position du tourillon 47 à la fig. 2 est plus rapprochée de la tête de diffusion, afin de réduire la longueur de la partie incurvée de la tige de commande 39. La réduction de cette lon gueur diminue le moment de courbure dans la tige de commande 39, de sorte que celle-ci devient une connexion plus robuste et plus rigide entre les pivots 47 et 38.
Lors du mouvement d'abaissement en position de fonctionnement, le pivot 43 franchit légèrement une ligne reliant les pivots 44 et 14, 15, de sorte que la force ascendante exercée par le pivot 38, du fait de la flottabilité de la tête de diffusion, et la force exercée par le fond du réservoir contre lequel appuient les jambes, produisent un couple dans le sens du mouvement des aiguilles d'une montre sur la plaque 17, qui est ainsi immobilisée dans la position abaissée.
Le mouvement des jambes de support est indiqué schématiquement par la fig. 4, où la ligne en traits- points représente la ligne de point mort entre le pivot 14 et la position finale 54b de la jambe de support 54 passant par 36c. La ligne en pointillé représente la position des pivots 14 et 36a et l'extrémité inférieure 54a de la jambe de support 54, juste avant que cette jambe touche le fond du réservoir. La ligne en traits inter rompus représente la position des points de pivote ment 14 et 36b lorsque l'extrémité inférieure de la jambe de support 54 atteint sa position finale 54b.
La disposition de l'articulation fait en sorte que le déplacement final de la jambe de support 54 est essen tiellement vertical, de sorte que la jambe ne traîne et ne racle pas sur le fond du réservoir.
L'extrémité inférieure de la jambe de support 54 atteint sa position finale 54b avant que le mouvement de descente du tuyau de suspension supérieur soit terminé. Dans cette position, le point de pivotement 36b du joint articulé est à droite du point mort, comme l'indique la fig. 4. Tandis que le tuyau de suspension supérieur continue à descendre, le point de pivote ment 36 franchit le point mort 36e pour atteindre la position 36d. La légère flexibilité de la tête de dif fusion permet à ses sections au-delà de chaque jam be 54 de se soulever légèrement lorsque le pivot 36 du joint articulé franchit le point mort 36c.
Ce mou vement produit une action de bascule, qui appuie chaque jambe contre le fond du réservoir, de sorte que toute force latérale contre la tête de diffusion augmente la force de maintien des jambes et que l'agitation du liquide ne peut pas soulever la tête de diffusion, une fois que celle-ci est immergée. Une vis de butée ajustable 59, montée sur la paroi latérale 31, entre en contact avec un bord de la paroi latérale 34, afin d'empêcher que le pivot 36 ne dépasse la posi tion 36d. Lorsque le tuyau de suspension supérieur est relevé autour de son pivot 14, 15, le mouvement initial des jambes 54 est vertical, de sorte qu'il ne se produit pas d'interférence avec le mouvement ascen sionnel de la tête de diffusion.
Pour la disposition que représentent les fig. 5 à 7, les structures identiques à celles de la disposition selon les fig. 1 à 4 ne seront pas décrites à nouveau. Les chiffres de référence sont les mêmes. Dans cette dis position, le membre d'ancrage 9 est maintenu en place par des boulons 60, fixés à une plaque métallique 61 logée dans le béton. Des vis de calage 62 maintiennent le membre d'ancrage 9 à la hauteur nécessaire, par rapport au sommet de la saillie 5.
L'écran 21 est fixé par l'une de ses extrémités à la bride 18 et, par l'autre extrémité à une pièce de jonction 63, dont l'autre extrémité est reliée à un ressort 64. L'autre extrémité du ressort est fixée à la tubulure 8.
Dans la disposition selon les fig. 5 et 6, le pivo tement entre l'extrémité supérieure du tuyau de sus pension supérieur 20 et le membre d'ancrage 9 est différent de celui de la disposition selon les fig. 1 à 4. Aux fig. 5 et 6, la paroi latérale 34 de la partie infé rieure 29 du membre de commande 27 s'étend plus haut que le pivot 37 et est reliée à l'extrémité infé rieure d'une tige de commande rigide 66, par le pivot 65. L'extrémité supérieure de la tige de com mande 66 est coudée d'environ 90 en 67 et est reliée au membre d'ancrage par un pivot 68.
Les connexions pivotables entre les tuyaux de suspension, la tige de commande, le membre d'ancrage stationnaire et l'as semblage articulé sont disposés de manière que des lignes droites entre les points de pivotement 14 et 68, 68 et 65, 65 et 36, 36 et 14 forment un parallélo gramme dans toutes les positions de l'assemblage articulé, sauf dans la position de point mort, où ces points de pivotement sont en alignement. Cette rela tion entre les différents points de pivotement de l'as semblage articulé permet une commande positive du tuyau de suspension inférieur, qui est maintenu plus ou moins vertical durant tout son déplacement, ainsi que dans sa position de fonctionnement et dans celle de nettoyage et de contrôle.
L'ensemble peut être bloqué dans sa position de fonctionnement sans qu'il soit nécessaire de disposer de poids supplémentaires fixés à la tête de diffusion pour compenser l'agitation du liquide dans lequel celle-ci est immergée. La posi tion uniformément verticale du tuyau de suspension inférieur assure un placement précis des diffuseurs dans le réservoir, lorsque l'assemblage articulé est en position de fonctionnement, et elle assure l'acces sibilité à la tête de diffusion lorsque l'assemblage articulé est en position de nettoyage et de contrôle.
L'assemblage articulé est soulevé de sa position de fonctionnement à sa position de nettoyage et de contrôle en appliquant une force de levage à l'assem blage rigide du tuyau de suspension supérieur, à l'aide d'un dispositif approprié. L'assemblage du tuyau de suspension supérieur, qui comprend le tuyau 20, la bride 13 et la section supérieure 28 du membre de guidage 27, est pivoté vers le haut autour des pivots 14 et 15, dans le sens contraire à celui des aiguilles d'une montre, comme l'indique la fig. 5.
Ce mouvement vers le haut de l'assemblage du tuyau de suspension supérieur soulève l'assemblage du tuyau de suspention inférieur et, tandis que l'assemblage du tuyau de suspension supérieur se déplace vers l'exté rieur autour de ses pivots 14 et 15, l'assemblage du tuyau de suspension inférieur pivote autour des pivots 36 et 65 dans le sens du mouvement des aiguilles d'une montre. Dans la disposition représentée par les fig. 5 et 6, la tête de diffusion est supportée sur le fond du réser voir par des jambes 69 munies de galets 70 qui tour nent dans leurs extrémités inférieures. Ces galets faci litent le déplacement de la tête de diffusion à la posi tion requise.
Des haubans 71 entre le tuyau de sus pension inférieur 25 et chacune des sections 49 et 50 de la tête de diffusion soutiennent ces sections, afin qu'elles ne s'affaissent pas dans un réservoir sec. Les galets ne touchent pas le fond du réservoir avant qu'elles aient atteint leur position finale. Si les sec tions de la tête de diffusion pouvaient s'affaisser, les galets traîneraient sur le fond du réservoir.
Les galets des jambes de support et les haubans coopèrent pour éviter tout fléchissement de la tête de diffusion. Il suffit, en effet, d'un léger fléchissement de 5 cm pour que la distribution de l'air cesse d'être uniforme, du fait de la différence de pression de l'eau à différentes profondeurs de la tête de diffusion. Grâce aux haubans et aux galets le seul fléchissement qui puisse se produire à lieu aux extrémités des sections et n'a guère d'importance.
Au besoin, les haubans et les galets peuvent être supprimés et les sections de la tête de diffusion peuvent être maintenues en place par des câbles fixés par l'une de leurs extrémités à une extrémité de la section et par l'autre à la saillie de la paroi du réservoir.
A la fig. 7, la tête de diffusion 48 est maintenue dans sa position inférieure par un verrou à rouleau, qui comprend un support vertical 72 et un rouleau 73. Le support est fixé au fond 3 du réservoir 2 par des boulons 74, tandis que le rouleau 73 est monté au sommet du support. La surface périphérique la plus basse du rouleau 73 est distancée du fond du réser voir de la distance désirée entre la surface supérieure de la tête de diffusion 48 et le fond du réservoir.
Le support 72 présente une encoche 76 avec épaulement 77 sur lequel vient se poser la tête de diffusion. L'encoche 76 est de préférence en retrait de l'axe 75 sur une distance légèrement supérieure au diamètre extérieur de la tête de diffusion 48. Lorsque l'assemblage articulé se trouve à sa posi tion la plus basse ou position de fonctionnement, la tête de diffusion est poussée dans l'encoche 76. La profondeur de cette encoche permet de déplacer la tête de diffusion jusqu'à une position où son axe longitudinal se trouve au-delà du plan vertical par l'axe 75 du rouleau. Dans cette position, la tête de diffusion est maintenue fermement, parce que la partie la plus basse de la périphérie du rouleau 76 est légè rement en avant et en dessous de la partie la plus élevée de la périphérie de la tête de diffusion 48.
Bien que la tête de diffusion puisse être sortie de force de l'encoche 76, la pression du rouleau 73 sur la tête 48 prévient tout déplacement fortuit de la tête de diffusion. Celle-ci est maintenue fermement contre l'épaulement 77, à la hauteur désirée pour une aéra tion efficace du réservoir.