CH380645A - Streifen von einzeln abtrennbaren Verschlusstücken für Verpackungsband - Google Patents

Streifen von einzeln abtrennbaren Verschlusstücken für Verpackungsband

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CH380645A
CH380645A CH7196859A CH7196859A CH380645A CH 380645 A CH380645 A CH 380645A CH 7196859 A CH7196859 A CH 7196859A CH 7196859 A CH7196859 A CH 7196859A CH 380645 A CH380645 A CH 380645A
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T Koehler Albert
Palmleaf Herbert
E Ross Melvin
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Gerrard & Co A J
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Description


  
 



  Streifen von einzeln abtrennbaren Verschlusstücken für Verpackungsband
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Streifen von Verschlusstücken, wie sie benutzt werden, um die beiden Enden eines Verpackungs- oder Umschlingungsbandes aus Stahl fest miteinander zu vereinigen, und zwar von Verschlusstücken, die in automatischen oder halbautomatischen Verpackungsmaschinen benutzt werden, bei denen die Verschlusstücke zusammenhängend als fortlaufendes Band oder von einer Rolle zugeführt und vor dem Verpackungsvorgang in einzelne Verschlusstücke abgetrennt werden.



   Die vorliegende Erfindung schafft einen Streifen von Verschlusstücken für Verpackungsband, für die Verwendung in automatischen oder halbautomatischen Maschinen zum Anbringen der Verschlusstücke, mit einer Anzahl in Reihe miteinander verbundener, einzeln abtrennbarer Verschlusstücke und zwischen den einzelnen Verschlusstücken angeordneten Aussparungen, mittels deren der Streifen durch die Maschine vorgerückt wird. Der Streifen nach dieser Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass das Hinterende des Streifens mit Mitteln versehen ist, die das weitere   Vorrücken    des Streifens verhindern, um damit eine mögliche Schädigung der Maschine zu verhüten.



   Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes sind in der beiliegenden Zeichnung veranschaulicht und werden nachfolgend beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht des einen Endes eines Streifens von Verschlusstücken, das als   Tnnen-    ende zum Aufwickeln benutzt wird, vor dem Aufwickeln,
Fig. 2 einen Grundriss des Streifenendes nach Fig. 1,
Fig. 3 einen Seitenriss des Endes nach Fig. 1, aber in umgekehrter Lage,
Fig. 4 einen Aufriss eines abgetrennten Verschlussstückes in umgekehrter Lage,
Fig. 5 einen Aufriss ähnlich Fig. 4 mit dem Verschluss teilweise um zwei Bänder herumgefaltet,
Fig. 6 den Aufriss eines Schnittes durch einen Verschluss, der vollständig um ein solches Streifenpaar herumgefaltet ist;
Fig. 7 eine schaubildliche Ansicht einer Spule aus Verschlüssen;

  
Fig. 8 eine Ansicht eines annähernd radialen Schnitts durch einen Teil der in Fig. 7 gezeigten Spule;
Fig. 9 eine schaubildliche Darstellung einer vollständigen Packung einer Anzahl von Spulen der in Fig. 7 wiedergegebenen Art;
Fig. 10 eine schaubildliche Darstellung des Deckelkreuzes, das in der Packung gemäss Fig. 9 zur Anwendung gelangt und
Fig. 11 eine schaubildliche Darstellung des als Kern dienenden Einsatzes für die Packung Fig. 9.



   In Fig. 1 bis 6 ist mit 1 ein Streifen miteinander verbundener Bandverschlüsse bezeichnet, wobei in Fig. 1 nur die drei letzten Verschlüsse dargestellt sind. Jedes einzelne Verschlusstück 2 besteht aus einem Verschlusskörper oder einem Basisteil 3 und einem Paar sich in Längsrichtung erstreckender gegenüberliegender Flügel oder Ansätze 4, die von der Ebene des Verschlusskörpers 3 nach aussen ragen und, wie dies in Fig. 4 dargestellt ist, divergieren. Der Verschluss hat daher annährend die Form eines auf den Kopf gestellten U, wobei die Schenkel des U schwach auseinanderlaufen.

   Fig. 2, die in gestricheltem Linienzug eine ebene Abwicklung des Verschlusses zeigt, lässt erkennen, dass die äussersten Ecken der Ansätze 4 abgeschrägt sind, wie dies an den Stellen 5 zu sehen ist, um scharfe Ecken zu vermeiden, während die Kanten der Ansätze am Verschlusskörper 3 bei 6 so eingeschnitten sind, dass die Einschnitte rechtwinklig zu den äusseren Kanten 7  verlaufen. Die Kanten 6 greifen so weit nach innendurch, dass Endkanten 8 an dem Verschlusskörper entstehen, die eine Verbindungslasche oder einen Streifen 9 zwischen je zwei aufeinanderfolgenden Verschlüssen bilden.



   Der Streifen von Verschlüssen kann aus irgendeinem geeigneten bandförmigen Material, z. B. Stahl, hergestellt sein und ist an einander gegenüberliegenden Stellen der Kanten mit Nuten versehen. Jede Nut ist durch die Abschrägungen 5, die Kanten 6 und 8 und die in Längsrichtung sich erstreckenden Kanten 10 des Verbindungsstreifens 9 begrenzt. Die von den Abschrägungen 5 begrenzten Flügel 4 können in die in Fig.



  4 gezeigte Stellung gebogen werden.



   Der Streifen von Verschlüssen ist zur Verwendung in automatischen oder halbautomatischen Verpakkungsmaschinen bestimmt, durch die der Streifen automatisch transportiert wird, um einen zu verarbeitenden Verschluss zwischen die Verarbeitungsbacken zu setzen, worauf die Ansätze 4 anfänglich über und dann ganz um die Bandstücke, z. B. S und   S' in    Fig. 5, herumgebogen werden; schliesslich können die Ansätze zum Eingriff mit den Bandstücken kommen, und es können auch viele einzelne Sicken in die Kantenstücke des Verschlusses und die Bandabschnitte S und   S'ge-    drückt werden, um diese ineinander zu pressen, wie dies allgemein üblich ist. Fig. 6 zeigt die Ansicht eines Querschnitts durch die Streifen und durch den Bandverschluss an der Stelle, an der die Sicken oder sonstigen Deformationen angebracht worden sind.



   Es leuchtet ohne weiteres ein, dass die Form der von den Endkanten 8 begrenzten Verschlüsse und des Zwischenstücks gebildeten Einkerbungen einen sehr geeigneten Punkt für den Angriff von Vorrichtungen bildet, die den allmählichen Vorschub der Bandverschlüsse in die Verpackungsmaschine besorgen. Dabei wäre noch besonders darauf hinzuweisen, dass die Länge der Kantenstücke 10 bei gleichwertigem Material in dem Streifen 9 das Abtrennen der Verschlüsse in passender Weise ermöglicht und dass jede Gefahr der Bildung eines Grates oder dergleichen ausgeschlossen wird.

   Würde man freilich zulassen, dass der letzte Bandverschluss durch die Maschine läuft, dann könnte es vorkommen, dass ein kleiner Streifen von dem äussersten Ende 9 an dem letzten Verschlusstück übrigbleibt, wenn die Gesamtlänge des Verschlusskörpers einschliesslich des Teiles 9 etwas grösser sein sollte als die Länge, auf welche die Verschlüsse normalerweise im Augenblick des Abtrennens von dem Streifen geschnitten werden; auf diese Weise könnte ein Metallsplitter entstehen, der in den Mechanismus fallen und diesen blockieren könnte.



  Um diese Möglichkeit völlig auszuschliessen, ist an dem letzten Verschluss ein flacher Streifen 11 befestigt. Dieser hat annähernd die gleiche Breite wie der Verschlusskörper 3 und grenzt in Richtung nach vorn unmittelbar an den letzten Verschluss, um die dazwischen liegenden Schlitze an dem Verbindungsstück 9 zu überbrücken und diese Schlitze tatsächlich zu schliessen. Ist also der letzte Verschluss erreicht, nachdem die Schlitze durch den Streifen 11 überbrückt sind, dann kann die Vorschubeinrichtung nicht in die Kante 8 des letzten Verschlusses eingreifen; dies hätte eine Störung zur Folge, weil dann die beiden letzten Verschlüsse abgezogen werden könnten und der Mechanismus stillgesetzt würde, um dem Bedienungsmann anzuzeigen, dass das Ende des Streifens erreicht ist.

   Die Länge des Streifens 11 ist vorzugsweise so gewählt, dass er bequem von dem Bedienungsmann erfasst werden kann, um die beiden letzten Verschlüsse von der Maschine fernzuhalten. Der Streifen 11 kann an dem Streifen mit den Verschlüssen auf irgendeine geeignete Weise befestigt werden, beispielsweise durch die Schweisspunkte 12.



   Bei der Herstellung der Verschlüsse, die nach einem üblichen Verfahren, beispielsweise auf Stanzmaschinen erfolgen kann, kann der Streifen 11 anfangs an der Leitkante des Streifens befestigt werden, sobald er aus der Maschine herauskommt. Hierauf kann er aufgewickelt werden, wobei der Streifen 11 an das innen liegende Ende der Spule gelegt wird, wie dies in Fig. 7 deutlich gezeigt ist. Hat die Spule schliesslich den gewünschten Durchmesser erreicht, dann kann sie von dem nachfolgenden Teil des Streifens abgetrennt werden und beispielsweise mit Hilfe von Drähten oder Klammern 13 abgebunden werden, die mehr oder minder gleichmässig auf den Umfang der Spule verteilt werden. Eine solche Scheibe ist in Fig. 7 dargestellt. Sie besitzt eine mittlere Öffnung 0, durch welche die Klammern durchgreifen können.

   Die Windung mit dem kleinsten Durchmesser in der Mitte der abgebundenen Spule hat solche Abmessungen, dass die Verschlüsse an den Stellen 9 nicht in unzulässiger Weise verbogen werden und dass auch die letzte Windung ohne Verbiegen oder Knicke geradlinig ausgestreckt werden kann. Da der Grad des Ineinandergreifens der einzelnen Windungen der Spule, insbesondere in Abhängigkeit von der Grösse der Bandverschlüsse, verschieden gross sein kann, werden insbesondere die grösseren Verschlüsse zum Teil so ineinander geschachtelt, wie dies die Fig. 8 zeigt. Auf diese Weise entsteht eine verhältnismässig feste Spule und gleichzeitig wird jede Gefahr ausgeschaltet, dass die einzelnen Windungen sich ineinander verkeilen.



  Würde das Ineinandergreifen leicht oder lose sein,   dann    würde die sich ergebende Spule offensichtlich nicht fest sein und könnte daher beschädigt werden oder sonstwie Anlass zu Störungen geben. Wählt man andererseits den Eingriffswinkel zu klein, dann kann eine starke Neigung dazu eintreten, dass eine Windung sich in die anderen verkeilt, wodurch der Wirkungsgrad der Maschine, in welcher die Bandverschlüsse verwendet werden, verringert würde.



   Selbstverständlich können Spulen der beschriebenen Art während der Verarbeitung und während des Transports unabhängig von der Wirkung des Aufspulverfahrens leicht beschädigt werden. Um nun eine leichte Handhabung und einen einwandfreien Transport solcher Spulen, insbesondere in verhältnismässig grossen Mengen zu gewährleisten, wird eine neue Verpackungsart gewählt, die jede Möglichkeit einer Beschädigung unter normalen Bedingungen ausschliesst.  



   Fig. 9, 10 und 11 zeigen eine derartige Verpackung.



  Sie enthält radial zueinander passend fünfundzwanzig aufeinandergeschichtete Spulen, von denen jede die in Fig. 7 dargestellte Form hat, das sind bei zweitausend Bandverschlüssen je Spule insgesamt fünfzigtausend Verschlüsse.



   Aus Fig. 5 ist zu ersehen, dass die aus zusammenhängenden Verschlüssen bestehenden Spulen, die in gestrichelten Linienzügen angedeutet sind, in vertikaler und axialer Ausrichtung auf einem Lattenrost 21 aufeinandergestapelt werden können. Der Lattenrost besteht aus einem Paar verhältnismässig schwerer, parallel zueinander verlaufender Seitenteile 22, die durch eine Anzahl leichter Querteile 23 miteinander verbunden sind, die, wie ersichtlich, einen reichlich bemessenen Abstand voneinander haben können, um den Materialaufwand auf ein Mindestmass zu verringern und doch eine passende Unterlage für den Spulenstapel abzugeben. Die Teile 23 und 22 können beispielsweise durch Nägel 24 oder dergleichen fest miteinander verbunden sein, so dass ein starres Gerüst entsteht, und die Längsteile 22 können abgeschrägte Ecken 25 und quer verlaufende Nuten 26 haben.



   Nachdem der ganze Spulenstapel auf das Lattengerüst 21 gestellt worden ist, kann er mit einem Deckel 27 aus Papier oder dergleichen bedeckt werden. Auf diesen wird ein Abschlussteil 28 gelegt, der, wie Fig. 10 zeigt, praktisch X-förmig ist und die sich kreuzenden Teile 29 und 31 aufweist. Der Teil 31 kann aus den zwei Stücken 32a und 32b hergestellt sein, die an den Teil 29 anstossen und beispielsweise durch eine Krampe 33 starr mit diesem verbunden sind, die auf der Unterseite des Teils 28 angebracht ist und eine Unterlage für die benachbarten Abschnitte des Teils 28 und der Teile 32a und 32b abgibt. Die ganze Anordnung kann durch Nägel 34 oder dergleichen zu einem starren Gerüst gemacht sein.

   Die Länge der Krampe 33 ist annähernd gleich oder etwas grösser als der innere Durchmesser einer Spule, so dass sie in die Öffnung 0 der obersten Spule gesteckt werden kann und damit das Lattenkreuz 28 auf dem Stapel exakt zentriert.



   Um sowohl eine seitliche Verschiebung einer Spule relativ zu einer anderen oder relativ zu dem Lattenrost 21 zu verhindern, als auch eine Auflage für das Lattenkreuz zu schaffen, ist ein Kern 35 in Längsrichtung in den Stapel hineingesteckt. Der Kern 35 kann beispielsweise aus zwei seitlichen Teilen 36 bestehen, die durch die Querträger 37a und 37b miteinander verbunden sind und an ihren Seiten noch die Verstärkungsteile 38a und 38b tragen können. Die einzelnen Teile des Kerns können durch geeignete Hilfsmittel, beispielsweise Nägel, aneinander befestigt sein.

   Die Höhe des Kerns 35 ist so bemessen, dass sie etwas geringer als die Höhe des Stapels, also annähernd um die Dicke der Krampe 33 an dem oberen Teil 28, während die Breite des Kerns so bemessen ist, dass er mehr oder weniger knapp in die mittlere Bohrung des Stapels passt, die von den mittleren Öffnungen O in den Spulen gebildet wird, so dass er die Spulen gegen seitliche Bewegungen festhält. Der Kern 35 wird vorzugsweise vor dem Aufstapeln der Spulen auf die Querteile 23 des Lattenrostes 21 aufgenagelt und bildet auf diese Weise einen festen Körper, auf den die Spulen aufgesteckt werden können, wobei der Kern ein gutes Mittel zur Ausrichtung der einzelnen Spulen während des Stapelvorganges bildet.



   Aus den Fig. 9 und 10 ist zu ersehen, dass das Lattenkreuz aus den Teilen 29 und 31 des oberen Teils 28 nicht rechtwinklig ist, sondern einen solchen Winkel bildet, dass die äusseren Enden der Teile in Richtung der einzelnen Teile der Balken 22 des Lattenrostes und damit in der Nähe der Nuten 26 liegen. Um die Teile 22 herumgeschlungen liegen in je einer Nut 26 die Bänder 39a, 39b, 41a und 41b; die Bandabschnitte 39a und 39b sind mehr oder minder diametral zu dem Stapel angeordnet und in den diagonal gegenüberliegenden Ecken des Stapels sind in gleicher Weise die Bandabschnitte 41a und 41b in der Nähe der diagonal entgegengesetzten Ecken des Lattenrostes angebracht, wobei jedes Band ein Ende aufweist, das den Balken 22 umgreift und in eine Nut 26 gelegt ist.

   Die freien Enden einer jeden Schleife sind durch geeignete Mittel, beispielsweise die zusammengedrückten Bandverschlüsse 42, miteinander verbunden. Jedes Band reicht bis zu dem entsprechenden Schenkel des oberen Lattenkreuzes 28, und seine entsprechenden freien Enden können durch die Bandverschlüsse 42a und 43b fest miteinander verbunden sein, wobei natürlich jedes Paar miteinander verbundener Bänder vor dem Zusammenfügen entsprechend gespannt werden muss. Die Bänder können ferner mittels Krampen 44 oder dergleichen auf den entsprechenden Schenkeln befestigt sein, so dass die Bänder nicht von dem Lattenkreuz abrutschen oder sich von diesem entfernen können.



   Wie man aus Fig. 9 ersieht, sind die Länge der Arme oder Schenkel 29 und 31 des oberen Teils 28 und die Querabmessungen des Lattenrostes 21 jeweils in ausreichendem Masse grösser als der Durchmesser der Spulen, um in jedem Falle dem Stapel einen ausreichenden Schutz zu bieten.



   Um die feste Anordnung des Lattenrostes und damit auch des Spulenstapels auf einem Eisenbahnwagen, einem anderen Beförderungsmittel oder einem Behälter zu erleichtern, können auf jedem Bandabschnitte 39a und 39b einerseits und 41a und 41b andererseits lose Bandverschlüsse angeordnet sein, mit deren Hilfe eine Verankerung oder ein Befestigungsband an die Bänder 39 oder 41 angeschlossen werden kann und dann mittels des Bandverschlusses 45 an den sich überlappenden Bändern festgemacht werden können.



   Aus der obigen Beschreibung geht klar hervor, dass die Art der Aufwicklung der Bandverschlüsse besonders einfach und zweckmässig ist und dass durch die neue Art der Verpackung eine leichte Handhabung und ein sicherer Transport garantiert werden.   

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH Streifen von Verschlusstücken für Verpackungsband, für die Verwendung in automatischen oder halbautomatischen Maschinen zum Anbringen der Verschlusstücke, mit einer Anzahl in Reihe miteinander verbundener, einzeln abtrennbarer Verschlusstücke und zwischen den einzelnen Verschlusstücken angeordneten Aussparungen, mittels deren der Streifen durch die Maschine vorgerückt wird, dadurch gekennzeichnet, dass das Hinterende des Streifens mit Mitteln versehen ist, die das weitere Vorrücken des Streifens verhindern, um damit eine mögliche Schädigung der Maschine zu verhüten.
    UNTERANSPRÜCHE 1. Streifen nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass ein flaches Glied (11) an dem Ende des Streifens (1) befestigt und so ausgebildet ist, dass es die benachbarten Kanten der Körperabschnitte (3) des letzten und zweitletzten Verschlusstückes des Streifens überbrückt.
    2. Streifen nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass ein Stück flachen Bandes am hinteren Ende des Streifens befestigt ist, das etwa die gleiche Breite besitzt wie der Körperabschnitt (3) und sich zum zweitletzten Verschlusstück erstreckt, so dass der Verbindungsabschnitt (9) zwischen dem letzten und dem zweitletzten Verschlusstück verdeckt ist, damit dieses Verschlusstück nicht zwischen die Verarbeitungsbacken geführt wird.
    3. Streifen nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlusstücke so vorgeformt sind, dass sie in Spulenform gespeichert werden können.
    4. Streifen nach Unteranspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Verschlusstück zwei Ansätze (4) aufweist, von denen jeder sich von einer Längskante des Körperabschnittes mit zumindest angenähert gleichem Winkel zu dem Körperabschnitt so nach aussen erstreckt, dass ein Verschlusstück in einem anderen der nächsten Spulenwindung festgehalten wird, ohne sich jedoch darin zu verkeilen.
    5. Streifen nach Unteranspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die konvergierenden Kanten der Ansätze aufeinanderfolgender Verschlusstücke in einer Ebene liegen und die Ansätze an den Aussenecken schräg verlaufende Kanten besitzen.
    6. Streifen nach Unteranspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Ansätze an den Aussenecken schräg verlaufende Kanten besitzen.
    7. Streifen nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlusstücke hintereinander längs einer gemeinsamen Längsachse angeordnet und durch Verbindungsstücke miteinander verbunden sind, die quer zur Längsachse eine Breite besitzen, die kleiner ist als die Breite des Körperteils, und Seitenkanten aufweisen, die parallel zu der Längsachse verlaufen, so dass zwei aufeinanderfolgende Verschlusstücke längs einer Linie voneinander getrennt werden können, die sich senkrecht zu der Längsachse und denSeitenkantender Verbindungsstücke erstreckt.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1215577B (de) * 1964-12-02 1966-04-28 Hoffmann Cyklop Bandfoermig zusammenhaengende Verschlusshuelsen fuer Stahlbandumreifungen

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE1215577B (de) * 1964-12-02 1966-04-28 Hoffmann Cyklop Bandfoermig zusammenhaengende Verschlusshuelsen fuer Stahlbandumreifungen

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