CH380663A - Procédé de fabrication d'un pilier de fondation, pilier fabriqué selon ce procédé, et gaine pour la mise en oeuvre du procédé - Google Patents

Procédé de fabrication d'un pilier de fondation, pilier fabriqué selon ce procédé, et gaine pour la mise en oeuvre du procédé

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CH380663A
CH380663A CH1351262A CH1351262A CH380663A CH 380663 A CH380663 A CH 380663A CH 1351262 A CH1351262 A CH 1351262A CH 1351262 A CH1351262 A CH 1351262A CH 380663 A CH380663 A CH 380663A
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CH
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concrete
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pillar
borehole
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CH1351262A
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Djanoeff Constantine
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Wests Piling Construct
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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Description


  Procédé de     fabrication    d'un pilier de     fondation,    pilier fabriqué selon ce procédé,  et gaine pour la mise en     aeuvre    du procédé    La présente invention concerne la fabrication de  piliers de fondation noyés, ou partiellement noyés  dans le sol. Ces     piliers    peuvent être du type conte  nant une enveloppe     extérieure    ou du type nu. Leur  diamètre peut être quelconque et leur section cons  tante sur toute la longueur du pilier, ou variant ré  gulièrement ou de façon     brusque.     



  Le but du procédé selon l'invention est de per  mettre la mise en place du béton sans que ce der  nier ne vienne en contact avec l'eau, les boues ou  les substances agressives     contenues    dans le sol, ces  substances pouvant enlever mécaniquement le ci  ment du béton frais ou l'attaquer chimiquement.  



  Dans les procédés connus, qui permettent de  mettre en place le béton d'un pilier de fondation  dans un trou creusé par percussion ou par forage,  l'eau du sol entre en général dans le trou et le rem  plit jusqu'à un niveau correspondant à la pression  hydrostatique de l'eau contenue dans le sol. Pour  remédier à cet inconvénient, on a coutume de re  fouler l'eau au moyen d'air     comprimé    avant de met  tre le béton en place. Dans d'autres     cas,    on utilise  des tuyaux ou des cônes de remplissage.  



  Toutefois, aucun des procédés connus mention  nés plus haut, ne permet d'éviter complètement les  risques de détérioration mécanique, physique ou chi  mique des piliers dus à la présence d'eau ou de ma  tières corrosives dans le sol.  



  La présente invention a pour but de remédier à  ces inconvénients en évitant non seulement les ris  ques de détérioration du béton lors de sa mise en  place, mais encore une fois que le béton s'est solidi  fié et durant toute la durée     d'utilisation    du     pilier.     



  Dans les terrains argileux, la mise en     oeuvre    du  procédé selon l'invention protège le sol contre l'in-         fluence,    qui peut être pernicieuse, de l'humidité con  tenue dans le béton, cette humidité pouvant en effet  diminuer les propriétés de résistance du sol.  



  Dans le procédé selon     l'invention,    on introduit  dans le trou destiné à recevoir le     pilier    de fondation  une gaine     flexible    en matière plastique dont l'extré  mité inférieure est     fermée    et dont l'extrémité supé  rieure est     ouverte    et on introduit le béton dans     cette     gaine de façon à la remplir entièrement.  



  Dans un exemple de mise en     oeuvre    de ce pro  cédé, la gaine peut être     fixée    à son extrémité     supé=          rieure    à un     anneau    rigide par exemple de métal,  dont le diamètre est supérieur au forage ou à l'en  veloppe du     pilier    et dans ce cas, on enroule ou on  plie la gaine autour de cet anneau de façon à for  mer un ensemble de faible dimension.  



  Pour mettre la gaine en place, on pose     l'anneau     temporairement ou de façon permanente au som  met du forage, ou du coffrage destiné à être intro  duit ensuite     dans    le forage et on     introduit    une pe  tite quantité de béton dans     l'ouverture    supérieure de  la gaine. De cette façon, le poids de cette petite       quantité    de béton provoque le dépliage ou le dérou  lement de la gaine à l'intérieur du trou de forage  ou du     coffrage,        l'anneau    restant     fixe    au sommet du  trou ou du coffrage.

   Lorsque l'extrémité fermée de  la gaine a ainsi pénétré jusqu'au fond du trou, on  rajoute du béton par l'extrémité ouverte, de façon  à la remplir et à la tendre contre les parois du fo  rage ou du coffrage.  



  Il est     clair    que pendant cette opération, la péné  tration de l'eau du sol à l'intérieur de la     gaine    est  totalement évitée et que toute l'eau qui au début était  contenue dans le forage, en est expulsée par le béton      contenu dans la gaine, dont le poids spécifique est  supérieur à celui de l'eau.  



  Avant de mettre en place le béton on peut natu  rellement introduire dans la gaine des éléments     d'ar-          mage    de type quelconque à condition de prévoir des  éléments de protection évitant de détériorer la gaine,       tels    que des boulons en matière plastique     fixés    à  l'extrémité     inférieure    des barres     d'armage    verticales  par exemple. En variante, on peut aussi prévoir  comme moyen de protection un anneau de matière  plastique placé     dans    le fond de la gaine et sur le  quel les extrémités inférieures des     barres        d'armage     reposent.

   Souvent, on complète     l'armature    de tels  piliers par des     barres    en spirale. Toutefois, si néces  saire, de telles barres en spirale peuvent être rem  placées     par    des anneaux fixés à l'intérieur des barres  verticales à égale distance les uns des     autres.     



  Le dessin annexé illustre un exemple de mise  en     coeuvre    du procédé selon l'invention.  



  La     fig.    1 est une vue en coupe axiale d'une gaine  repliée sur elle-même ;  la     fig.    2 une vue en coupe axiale de la gaine dé  roulée dans un trou de forage;  la     fig.    3 une vue en coupe axiale semblable à  celle de la     fig.    2, montrant la gaine partiellement  comprimée ;  la     fig.    4 représente cette gaine presque totale  ment     comprimée    ;  la     fig.    5 est une vue semblable à celle de la     fig.     3 montrant une gaine introduite dans un forage d'un  autre type ;

    la     fig.    6 une autre vue analogue à celle de la       fig.    3 montrant un forage d'un autre type encore ;  la     fig.    7 une vue de la gaine de la     fig.    6 presque  totalement     comprimée    ;  la     fig.    8 représente une     gaine    introduite dans un  forage     pourvu    d'une armature permanente ;  la     fig.    9 une vue d'une gaine introduite dans un  forage pourvu d'une autre armature     permanente    ;

    la     fig.    10 une vue d'un forage analogue à celui  de la     fig.    5, et dont la gaine est partiellement rem  plie, et  la     fig.    11 est une vue partielle d'une     armature          métallique.     



  Le forage représenté à la     fig.    2 est garni d'une  armature provisoire     tubulaire    1, en acier. Une gaine  9     pliée    et dont l'extrémité supérieure est fixée à un       anneau    circulaire 2 de diamètre supérieur à celui de  l'enveloppe 1 s'est dépliée jusqu'au fond du trou  sous     l'effet    d'une charge 10 de béton mise en place  au moyen d'une pelle 4. La gaine 9 dont l'extrémité  inférieure est fermée s'étend jusqu'au fond du trou 1.

    Aux     fig.    3 et 4, on voit la gaine 9 partiellement et  presque complètement     comprimée    par l'eau qui     s'in-          filtre    progressivement dans le forage 1. L'opération  suivante consiste à mettre le béton en place en rem-    plissant la gaine 9 par son extrémité supérieure jus  qu'au     niveau    désiré. Auparavant, on met en place  l'armature représentée à la     fig.    11, cette     armature     étant introduite dans la gaine.  



  La     fig.    5 illustre la formation d'un pilier au  moyen d'opérations identiques. Toutefois, dans ce  cas, les parois du forage ne sont pas soutenues par  une armature provisoire tubulaire, comme     dans    le  cas des figures précédentes.  



  Dans le cas des tubulures 6 et 7, les faces inter  nes du forage sont soutenues par une armature per  manente 5 formée d'éléments tubulaires en béton et  d'un sabot 6 placé dans le fond du forage. En va  riante, cette armature tubulaire, au lieu d'être for  mée d'éléments séparés pourrait être en une pièce.  Dans les deux cas, cette     armature    est coulée préala  blement et mise en place sous forme solide. Elle  peut être en béton     précontraint.     



  Aux     fig.    8 et 9, on voit des. forages dont les  parois sont soutenues par des armatures permanen  tes en acier 7 et 8.     L'armature    8 présente des nervu  res annulaires superposées. Elle peut être en une  pièce ou en plusieurs. Son     diamètre    peut être cons  tant ou variable et présenter des épaulements.    A la     fig.    10, on voit le forage représenté à la       fig.    5 rempli de béton 10 jusqu'au milieu de sa hau  teur, approximativement.  



  Les gaines décrites plus haut, peuvent     être    cons  truites en matière plastique légère puisqu'elles n'ont  pour fonction que de résister aux     sollicitations    dues  à la petite charge de béton qui les introduit dans le  forage.  



  En variante, cette charge de béton pourrait être  remplacée par un poids de     n'importe    quelle autre  matière de poids spécifique supérieur à celui de  l'eau. Lorsque l'extrémité     inférieure    de la gaine at  teint le fond du forage, ces parois ne     doivent    plus  soutenir que leur poids propre, ce poids     étant    d'ail  leurs réduit par l'action de l'eau dans le cas où cette  dernière remplit le forage. En revanche, la poussée  hydrostatique sur la gaine est totalement éliminée  lorsque cette dernière est suffisamment     flexible    pour  se comprimer sous l'effet de la pression de l'eau,  l'air contenu dans la gaine étant refoulé vers le haut.

    Au fur et à mesure du     remplissage    de la     gaine,    l'eau  située à l'extérieur de cette dernière est refoulée jus  qu'au niveau du sol en passant entre la gaine et la  face interne du forage.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS 1. Procédé de fabrication d'un pilier de fonda tion logé dans un trou formé dans le sol, caracté risé en ce qu'on introduit dans ce trou une gaine en matière plastique flexible dont l'extrémité inférieure est fermée et en ce qu'on introduit du béton dans cette gaine par son extrémité supérieure ouverte, de façon à la remplir et à l'appliquer contre les parois du trou. II.
    Pilier de fondation fabriqué selon le procédé de la revendication I, caractérisé en ce qu'il com prend une masse de béton enveloppée d'une gaine en matière plastique flexible, constituant une enve loppe étanche empêchant la pénétration dans le bé ton de l'eau provenant de l'extérieur du trou ou la pénétration dans le sol de l'eau contenue dans le béton. III.
    Gaine pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication I, caractérisée en ce qu'elle est constituée en une matière plastique légère, flexi ble et étanche, et en ce qu'elle est fixée par l'une de ses extrémités, ouverte, à un anneau rigide, son autre extrémité étant fermée. SOUS-REVENDICATIONS 1.
    Procédé de fabrication selon la revendication I, caractérisé en ce qu'on introduit dans la gaine une petite charge de béton ou une matière solide de densité supérieure à celle de l'eau de façon à provo quer l'introduction de ladite gaine jusqu'au fond du trou par gravité. 2. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'on introduit dans la gaine une fois que cette dernière a été engagée dans le trou une arma ture destinée à être noyée dans le béton. 3. Procédé selon la sous-revendication 2, carac térisé en ce que ladite armature présente aux-extré- mités des barres, des éléments de protection de la gaine, en matière plastique.
    4. Pilier de fondation selon la revendication II, caractérisé en ce que ladite gaine a la forme d'un tube ouvert à son extrémité supérieure et fermé à son extrémité inférieure.
CH1351262A 1961-11-28 1962-11-19 Procédé de fabrication d'un pilier de fondation, pilier fabriqué selon ce procédé, et gaine pour la mise en oeuvre du procédé CH380663A (fr)

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