Dispositif pour alimenter automatiquement une presse La présente invention a pour objet un dispositif pour alimenter automatiquement une presse, plus particulièrement destiné à des presses à découper et/ou emboutir un ruban métallique ; par sa cons truction particulière, ce dispositif permet des vitesses de fonctionnement relativement élevées.
On connaît des dispositifs semblables qui fonc tionnent convenablement quand la cadence de tra vail de la presse est relativement faible, par exemple inférieure à dix mille coups par heure. Le dispositif objet de l'invention permet d'atteindre, sans que ce soit exceptionnel, des cadences de cinquante mille coups à l'heure.
Ce dispositif se caractérise par le fait qu'il com prend un chariot, des moyens communiquant à ce chariot un mouvement tendant à le rapprocher de la presse ou à d'en éloigner, alternativement, un organe solidarisant le ruban et le chariot, lorsque ce chariot se meut vers la presse, et un autre organe immobilisant ce ruban dans une position déterminée, lorsque le chariot tend à s'éloigner de la presse.
Le dessin annexé représente à titre d'exemple et très schématiquement une forme d'exécution de l'objet de la présente invention.
La fig. 1 en est une vue latérale, en élévation. La fig. 2 est une vue semblable à la fig. 1, dans une autre position de travail.
Au dessin, tous les organes du dispositif sont portés par un bâti B, schématiquement représenté en trait mixte, agencé de manière à permettre une adaptation facile à des presses de différentes dimen sions.
L'entraînement du dispositif est assuré par une chaîne 1, passant, d'une part, sur un pignon moteur 2, d'axe 2a, et, d'autre part, sur un pignon -3 placé sur l'arbre général 3a du dispositif. A la chaîne 1 est associé un tendeur 4. L'arbre 3 porte un excentrique 5 dont le mane ton 5a est réglable afin de permettre d'ajuster la course d'avancement d'une bielle 6 transmettant un chariot 7 qui peut se déplacer horizontalement selon un axe<I>7a</I> dans les guides<I>7b.</I>
Le chariot 7 porte une ou plusieurs colonnes coulissantes 8 munies à leur partie inférieure d'un galet 9 et, à leur partie supérieure, d'une tête 10 dans laquelle est monté un pointeau 11 réglable en hauteur. Un ressort 12 rappelle la ou les colonnes vers le bas de façon à serrer la bande 13 à faire avancer, entre le pointeau 11 et un tas 11 a porté par le chariot 7.
La commande du soulèvement du pointeau 11 est assurée par une came 14 calée sur l'arbre 3a et qui coopère avec un levier 15 pivotant autour d'un axe 15a porté par le bâti B.
L'arbre 3a porte une seconde came 16, agissant sur un levier 17, pivotant autour d'un axe 17a. Ce levier commande une ou plusieurs colonnes 18 qui coulissent dans un bloc 19 du bâti B.
Au dessin, les cames ont été représentées comme ayant des dimensions différentes et les leviers des axes distincts. Bien entendu, les cames 14 et 16 pourraient présenter le même encombrement radial et les leviers 15 et 17 pivoter sur un axe commun.
La ou les colonnes 18 portent une chape 20 dans laquelle est fixé un pointeau 21 réglable en hauteur et coopérant avec un tas 21a porté par le bloc 19. Un ressort 22 rappelle la ou les colonnes 18 vers le bas. A leur base celles-ci présentent un galet 23 en contact avec l'extrémité du levier 17.
Des butées réglables 24 et 25 sont prévues pour limiter les déplacements angulaires des leviers 15 et 17.
Le fonctionnement du dispositif décrit est le suivant Sur la fig. 1, la tête du levier 17 étant située en regard du secteur de plus faible rayon de la came 16, le pointeau 21, abaissé sous l'action du ressort 22, immobilise la bande 13 sur le tas 21a. Par contre, la came 14 soulève le pointeau 11 grâce au levier 15 de telle sorte que le chariot 7 se dé place loin de la presse (non représentée) sans entraî ner la bande 13.
Cet état de choses dure pendant une demi-révolu- tion de l'arbre 3a, ce qui permet à la presse de découper ou d'emboutir la bande 13.
Sur la fig. 2, c'est le levier 15 dont la tête est située en regard du secteur de plus faible rayon de la came 14 et, par conséquent, le pointeau 11 qui est abaissé et solidarise la bande 13 au chariot 7, tandis que la came 16 soulève le pointeau 21 par l'intermédiaire du levier 17. La bande 13 avance vers la presse.
La forme des cames 14, 16, leur calage angu laire, le réglage des butées 24, 25 des leviers, celui des pointeaux 11 et 21 et de l'excentrique 5, per mettent les mises au point nécessaires selon l'épaisseur des bandes à découper, le pas du découpage direct ou du découpage en reprise. Il est possible, notam ment de régler ces organes de telle sorte que la bande soit dégagée des contraintes des pointeaux pendant le temps très court de l'introduction de pilotes éven tuellement adaptés sur l'outil à découper.
Dans une variante non représentée, l'entraîne ment par chaîne des cames 14 et 16 pourrait bien entendu être remplacé par une transmission rigide comprenant des pignons d'angle et des cardans.
Le dispositif décrit et représenté est constitué par des organes de faible inertie, commandés par des actions angulaires larges, ce qui permet des cadences de fonctionnement élevées en assurant un parfait entraînement des bandes sans risque de glis sement de celles-ci.
Device for automatically feeding a press The present invention relates to a device for automatically feeding a press, more particularly intended for presses for cutting and / or stamping a metal tape; by its particular construction, this device allows relatively high operating speeds.
Similar devices are known which function properly when the working rate of the press is relatively low, for example less than ten thousand strokes per hour. The device which is the subject of the invention makes it possible to achieve, without this being exceptional, rates of fifty thousand strokes per hour.
This device is characterized by the fact that it comprises a carriage, means communicating to this carriage a movement tending to bring it closer to the press or to move it away, alternately, a member securing the tape and the carriage, when this carriage moves towards the press, and another member immobilizing this tape in a determined position, when the carriage tends to move away from the press.
The appended drawing represents by way of example and very schematically an embodiment of the object of the present invention.
Fig. 1 is a side view thereof, in elevation. Fig. 2 is a view similar to FIG. 1, in another working position.
In the drawing, all the members of the device are carried by a frame B, schematically represented in phantom, arranged so as to allow easy adaptation to presses of different dimensions.
The device is driven by a chain 1, passing, on the one hand, on a motor pinion 2, of axis 2a, and, on the other hand, on a pinion -3 placed on the general shaft 3a of the device. A chain 1 is associated with a tensioner 4. The shaft 3 carries an eccentric 5 whose handle 5a is adjustable in order to allow adjustment of the advance stroke of a connecting rod 6 transmitting a carriage 7 which can move horizontally. along an axis <I> 7a </I> in the guides <I> 7b. </I>
The carriage 7 carries one or more sliding columns 8 provided at their lower part with a roller 9 and, at their upper part, with a head 10 in which is mounted a needle 11 adjustable in height. A spring 12 recalls the column (s) downwards so as to clamp the strip 13 to be advanced, between the needle 11 and a pile 11 carried by the carriage 7.
The lifting control of the needle 11 is provided by a cam 14 wedged on the shaft 3a and which cooperates with a lever 15 pivoting about an axis 15a carried by the frame B.
The shaft 3a carries a second cam 16, acting on a lever 17, pivoting about an axis 17a. This lever controls one or more columns 18 which slide in a block 19 of the frame B.
In the drawing, the cams have been shown as having different dimensions and the levers of the axes distinct. Of course, the cams 14 and 16 could have the same radial size and the levers 15 and 17 pivot on a common axis.
The column or columns 18 carry a yoke 20 in which is fixed a needle 21 adjustable in height and cooperating with a pile 21a carried by the block 19. A spring 22 returns the column or columns 18 downwards. At their base, these have a roller 23 in contact with the end of the lever 17.
Adjustable stops 24 and 25 are provided to limit the angular movements of the levers 15 and 17.
The operation of the device described is as follows in FIG. 1, the head of the lever 17 being located opposite the sector of smallest radius of the cam 16, the needle 21, lowered under the action of the spring 22, immobilizes the strip 13 on the pile 21a. On the other hand, the cam 14 raises the needle 11 thanks to the lever 15 so that the carriage 7 moves away from the press (not shown) without dragging the band 13.
This state of affairs lasts for half a revolution of shaft 3a, which enables the press to cut or stamp web 13.
In fig. 2, it is the lever 15, the head of which is located opposite the sector of smaller radius of the cam 14 and, consequently, the needle 11 which is lowered and secures the strip 13 to the carriage 7, while the cam 16 lifts the needle 21 via the lever 17. The belt 13 advances towards the press.
The shape of the cams 14, 16, their angular setting, the adjustment of the stops 24, 25 of the levers, that of the needles 11 and 21 and of the eccentric 5, allow the necessary adjustments according to the thickness of the bands to be cut out, the step of direct cutting or repeat cutting. It is possible, in particular, to adjust these members in such a way that the strip is released from the constraints of the needles during the very short time of the introduction of possibly suitable pilots on the tool to be cut.
In a variant not shown, the chain drive of the cams 14 and 16 could of course be replaced by a rigid transmission comprising angle pinions and cardan shafts.
The device described and shown is constituted by members of low inertia, controlled by wide angular actions, which allows high operating rates while ensuring perfect drive of the bands without risk of them slipping.