CH384194A - Machine pour la fabrication de corps creux en matière thermoplastique - Google Patents

Description

  
 



  Machine pour la fabrication de corps creux en matière   tiiermoplastique   
 La présente invention a trait à une machine pour la fabrication de corps creux en matière thermoplastique, du type comprenant, d'une part, une tte d'extrusion annulaire produisant un tube continu de ladite matière à l'état ramolli et, d'autre part, une série de moules solidaires d'un dispositif de transport apte à conférer à ces moules un déplacement continu sur un circuit fermé passant en regard de ladite tte. Ces moules comportent chacun au moins deux éléments mobiles susceptibles de se refermer sur un tronçon dudit tube, lequel est alors soufflé contre la paroi interne du moule au moyen d'un fluide d'expansion insufflé à l'intérieur de ce tube par une aiguille tubulaire rétractable intervenant sur une partie du circuit accompli par ledit moule.



   Ces machines sont, en général, pourvues d'un dispositif d'insufflation commandé par des moyens pneumatiques comportant notamment des organes qui, en raison des conditions de fonctionnement (température, cadence, etc) sont sujets au vieillissement et à une usure prématurée. Il en résulte de fréquents ratés et   l'on    est constamment à la merci de pannes touchant les organes précités.



   L'invention a pour but de remédier à ces inconvénients et elle consiste à remplacer lesdits moyens par un dispositif mécanique qui confère à cette partie de la machine des caractères d'extrme simplicité et de robustesse. Elle est caractérisée par le fait qu'elle comporte un mécanisme solidaire de   l'un    des éléments de chacun des susdits moules et destiné à conférer à l'aiguille d'insufflation un mouvement de translation vers l'intérieur du moule, une butée solidaire de l'autre élément et capable de déclencher ledit mécanisme lors de la jointure des deux parties du moule, et un organe de commande, indépendant de ces dernières parties mais placé en regard de chacun des moules, destiné à coopérer avec ledit mécanisme au moment de l'ouverture du moule en vue de ramener ladite aiguille à sa position initiale et d'armer le susdit mécanisme.



   De préférence, le mécanisme précité comporte un organe élastique qui tend constamment à maintenir l'aiguille en saillie à l'intérieur du moule, l'armement du mécanisme s'opérant à l'encontre de l'action du susdit organe.



   Le dessin annexé montre, schématiquement et à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention.



   La fig. 1 est une vue partielle en élévation de la machine, au cours du mouvement d'ouverture d'un moule.



   La fig. 2 représente, également en élévation, la mme partie au cours du mouvement de fermeture d'un moule.



   Les fig. 3 et 4 montrent respectivement en élévation et en plan la susdite partie de la machine après la fermeture du moule.



   Telle que représentée au dessin, la machine comporte une série de moules supportés par des bancs
B montés, d'une façon connue en soi, sur des chaînes sans fin accomplissant un circuit déterminé par rapport à une tte d'extrusion (non représentée) produisant un tube continu de matière thermoplastique à l'état ramolli sur lequel les susdits moules sont destinés à se refermer tour à tour en vue de le diviser en tronçons qui, après soufflage, sont convertis en corps creux dont la forme et les dimensions peuvent varier à l'infini.



   Chacun des moules précités est composé de deux coquilles 1 et 2 reposant sur   l'un    des susdits bancs
B et elles sont asservies entre elles par un dispositif de transmission convenable destiné à assurer la conjugaison des mouvements relatifs accomplis par lesdites coquilles. Ces dernières sont solidaires chacune d'un plateau 3 qui forme l'extrémité d'une tige 4 portant, à son autre extrémité, un piston compris dans le  cylindre 5 d'un vérin pneumatique à double effet.



  La coquille 1 est surmontée   d'une    plaque 6 à laquelle sont attachés les divers éléments d'un mécanisme destiné à commander les déplacements d'une aiguille d'insufflation 7 maintenue à l'intérieur d'un guide tubulaire 8 soudé sur ladite plaque 6. Cette aiguille comporte, à sa partie supérieure, un manchon perpendiculaire 9 sur lequel est engagée à force l'extrémité d'un conduit 10 (fig. 4) d'alimentation de ladite aiguille (air comprimé). Cette dernière est asservie, par l'intermédiaire du manchon 9 qui est lui-mme guidé à l'intérieur d'une fente   9    par l'extrémité d'un levier   1 1    fixé, à son extrémité opposée, sur un axe de pivotement 12, lequel est supporté par deux bossages 13 également soudés sur ladite plaque 6.

   Le mécanisme comprend en outre un bras 14 fixé rigidement à l'extrémité de l'axe 12 et, par conséquent, solidaire du levier 11. Ce bras présente, sur la majeure partie de sa longueur, une fente 15 dans laquelle sont logés, d'une part, un galet 16 et, d'autre part, l'extrémité d'un rochet 17 pivotant autour d'un axe 18 et maintenu sous l'action d'un ressort 19 qui tend constamment à ramener ledit rochet contre la cheville d'arrt 20. L'extrémité du rochet 17, logée dans la fente 15 du bras 14, présente un crochet 17a destiné à coopérer avec un ergot 21 en vue de retenir le susdit bras dans une position déterminée, contre l'action antagoniste d'un ressort 22.



   L'ensemble du mécanisme décrit ci-dessus est donc solidaire de la coquille 1; seul l'organe destiné à provoquer son déclenchement, et par conséquent le déplacement de l'aiguille vers l'intérieur du moule, est porté par la coquille 2. Cet organe est constitué par une vis de butée 23 fixée sur une patte 24 elle-mme soudée à ladite coquille 2. L'extrémité de la vis 23 est destinée à prendre appui sur le bec 17b du rochet 17.



  Enfin, la machine comporte une barre de guidage 25 montée rigidement sur le front du cylindre 5 et sur laquelle est destiné à s'acheminer puis à rouler le galet 17 lors du mouvement d'ouverture du moule.



   Le dispositif illustré par le dessin et décrit cidessus fonctionne de la manière suivante:
 A la fig. 1, les deux parties du moule se déplacent dans les directions indiquées par les flèches et vont atteindre la fin du mouvement d'ouverture. Au cours de ce mouvement, le galet 16 est parvenu en regard de la barre de guidage 25 dont il fut contraint de suivre la courbure qui permet de l'amener sans heurt au niveau du parcours linéaire le long duquel il est représenté. Le changement de niveau imposé au susdit galet provoque un déplacement angulaire du bras 14, contre l'action antagoniste du ressort 22.



  Le mouvement conféré au bras 14 entraîne un déplacement correspondant du levier 11 et, par conséquent, la levée de l'aiguille 7. Le mécanisme est alors fixé dans cette position par l'intervention du crochet   17"    qui, lorsque le galet atteint la partie linéaire de la barre de guidage 25, peut entrer en prise avec l'ergot 21.



  Dès que l'espace compris entre les deux coquilles atteint une valeur déterminée, le corps creux soufflé à l'intérieur de la forme F est expulsé.



   Au cours du mouvement de fermeture (fig. 2), le galet 16 quitte la barre de guidage 25 mais le bras 14 est retenu, contre l'action du ressort 22, par le crochet   17 a    Les deux coquilles se referment sur une portion du tube de matière thermoplastique produit par la tte d'extrusion mais l'aiguille est maintenue à sa position supérieure tant que le susdit crochet est en prise avec l'ergot 21. Dès que les deux parties du moule sont parfaitement jointes, la vis de butée 23, prenant appui sur le bec 17b du rochet 17, provoque un déplacement angulaire de ce dernier et une levée suffisante du crochet 17a pour libérer le bras 14.

   Sous l'action du ressort 22, ce dernier pivote et entraîne l'abaissement du levier 11 et, par suite, le déplacement vertical de l'aiguille dont la partie inférieure, faisant saillie à l'intérieur de la forme F (fig. 3), perce la paroi du tronçon de tube que   l'on    fait dilater contre la surface de la forme grâce à l'air comprimé amené par la susdite aiguille.



   De préférence, et dans un but de simplicité, I'aiguille est alimentée d'une façon continue sur tout le circuit accompli par le moule. Toutefois, la machine peut tre équipée d'un dispositif convenable destiné à suspendre le courant d'air comprimé passant par ladite aiguille lorsque cette dernière est en position inactive.
  

Claims (1)

1. REVENDICATION Machine pour la fabrication de corps creux en matière thermoplastique, comprenant, d'une part, une tte d'extrusion annulaire produisant un tube continu de ladite matière à l'état ramolli et, d'autre part, une série de moules solidaires d'un dispositif de transport apte à conférer à ces moules un déplacement continu sur un circuit fermé passant en regard de ladite tte, ces moules comportant chacun au moins deux éléments mobiles susceptibles de se refermer sur un tronçon dudit tube lequel est alors soufflé contre la paroi interne du moule au moyen d'un fluide d'expansion insufflé à l'intérieur de ce tube par une aiguille tubulaire rétractable intervenant sur une partie du circuit accompli par ledit moule,

   machine caractérisée par le fait qu'elle comporte un mécanisme solidaire de l'un des éléments de chacun desdits moules et destiné né à conférer à l'aiguille d'insufflation un mouvement de translation vers l'intérieur du moule, une butée solidaire de l'autre élément et capable de déclencher le susdit mécanisme lors de la jointure des deux parties du moule, et un organe de commande, indépendant de ces dernières parties mais placé en regard de chacun des moules, destiné à coopérer avec ledit mécanisme au moment de l'ouverture du moule en vue de ramener ladite aiguille à sa position initiale et d'armer le susdit mécanisme.

   SOUS-REVENDICATIONS 1. Machine selon la revendication, caractérisée par le fait que ledit mécanisme comporte un organe élastique (22) qui tend constamment à maintenir l'aiguille (7) en saillie à l'intérieur du moule, I'arme ment du mécanisme s'opérant à l'encontre de l'action du susdit organe.

   2. Machine selon la revendication et la sousrevendication 1, caractérisée par le fait que le susdit mécanisme comprend un levier (11) relié à ladite aiguille (7) à l'une de ses extrémités et fixé, à son autre extrémité, sur un axe de rotation (12) monté libre à l'intérieur d'au moins un palier (13) solidaire de l'un (1) des éléments du moule, un bras (14) fixé rigidement sur ledit axe (12), et, par conséquent, solidaire en rotation du susdit levier (11) et un rochet (17) pivotant ayant, à l'une de ses extrémités, un crochet (17a) destiné à coopérer avec une saillie (21) du susdit bras (14) en vue de retenir ladite aiguille (7) en position inactive, contre l'action du susdit organe élastique (22).

   3. Machine selon la revendication et les sousrevendications 1 et2, caractérisée par le fait que la butée capable de déclencher le susdit mécanisme est constituée par une vis (23) montée sur le second (2) élément du moule et destinée à prendre appui, par son extrémité, sur une partie (17b) dudit rochet (17) agencée de façon que la poussée exercée par ladite vis (23) provoque un pivotement du rochet et l'effacement dudit crochet (17a).

   4. Machine selon la revendication et les sousrevendications 1 à 3, caractérisée par le fait que ledit mécanisme comporte en outre un organe élastique (19) qui tend constamment à maintenir ledit crochet (17a) en prise avec la saillie (21) du susdit bras (14).

   5. Machine selon la revendication et les sousrevendications 1 et 2, caractérisée par le fait que ledit organe de commande est constitué par une barre rigide (25) fixe par rapport aux deux éléments (1, 2) du moule et destinée à coopérer avec l'extrémité libre du susdit bras (14).

   6. Machine selon la revendication et les sousrevendications 1, 2 et 5, caractérisée par le fait que le susdit bras (14) comporte, à son extrémité libre, un galet (16) destiné à s'acheminer puis à rouler sur ladite barre rigide (25) lors du mouvement d'ouverture du moule au moins, le dispositif étant agencé de telle sorte que, dès que ledit galet (16) entre en contact avec la susdite barre (25), le bras (14) subit un déplacement angulaire qui provoque, d'une part, l'effacement de l'aiguille (7) et sa mise en position inactive et, d'autre part, l'armement du mécanisme par l'entrée en prise de ladite saillie (21) et du susdit crochet (17a).