CH385847A - Verfahren zur Herstellung von Azathiacyclohexan-4,4-dioxyd - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Azathiacyclohexan-4,4-dioxydInfo
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Description
Verfahren zur Herstellung von Azathiacyclohexan-4,4-dioxyd Es ist bekannt, dass man das Azathiacyclohexan- 4,4-dioxyd der Formel
EMI0001.0005
auf sehr umständlichem Wege erhält, wenn man N-Phenyl-tetrahydrothiazin in seine p-Nitrosoverbin- dung überführt und das Azathiacyclohexan-4,4- dioxyd in bekannter Weise durch alkalische Behand lung abspaltet.
Den Ausgangsstoff gewinnt man, indem man auf Anilin z. B. Bis-(ss-chloräthyl)-sulfon oder Divinyl- sulfon einwirken lässt, wobei allerdings Nebenpro dukte entstehen.
Das für dieses bekannte Verfahren benötigte Bis-(ss-chloräthyl)-sulfon und auch das Divinylsulfon sind über das Bis-(ss-hydroxyäthyl)- sulfon zugänglich. Andere am Stickstoff substituierte Tetrahydrothiazindioxydderivate gewinnt man ganz allgemein aus primären Aminen durch Umsetzen mit Bis-(ss-chloräthyl)-sulfid und anschliessende Oxyda tion des Schwefelatoms oder aus primären Aminen mit Bis-(ss-chloräthyl)-sulfon, wenn man das Arbei ten mit Divinylsulfon, das ebenfalls mit Schwierig keiten verbunden ist,
vermeiden will.
Es ist weiterhin bekannt, dass durch alkalische Behandlung des Bis-(ss-hydroxyäthyl)-sulfons Ring schluss eintritt und man zum Oxathiacyclohexan-4,4- dioxyd der Formel
EMI0001.0029
gelangt.
Es wurde nun gefunden, dass man Azathiacyclo- hexan-4,4-dioxyd oder seine am Stickstoff und/oder an den Kohlenstoffatomen substituierten Derivate in glatter Reaktion und guten Ausbeuten erhält, wenn man Bis-(ss-hydroxy-äthyl)-sulfon oder Oxathiacyclo- hexan-4,4-dioxyd oder deren am Kohlenstoff substi tuierte Derivate mit Ammoniak, primären alipha- tischen, cycloaliphatischen, araliphatischen Aminen oder Hydrazinen,
zweckmässig in Wasser oder einem organischen Lösungsmittel, bei erhöhter Temperatur umsetzt.
Als Ausgangsstoff für das erfindungsgemässe Ver fahren verwendet man, wie gesagt, Bis-(ss-hydroxy- äthyl)-sulfon oder Oxathiacyclohexan-4,4-dioxyd bzw. deren am Kohlenstoff substituierte Derivate. Diese Verbindungen können z. B. durch ein oder mehrere gesättigte Kohlenwasserstoffreste mit 1 bis 4 Kohlen stoffatomen, insbesondere mit Methylresten oder mit Phenylresten, substituiert sein.
Von besonderer Be deutung als Ausgangsstoffe sind die symmetrisch disubstituierten Bis-(ss-hydroxyäthyl)-sulfone bzw. Oxathiacyclohexan-4,4-dioxyde, z. B. das 2,6-Di- methyl-oxathiacyclohexan-4,4-dioxyd oder das Bis (a-Methyl-ss-hydroxyäthyl)-sulfon infolge deren leich terer Zugänglichkeit. Bei diesem neuen Verfahren ist es nicht unbedingt notwendig, von den in Substanz isolierten Bis-(ss-hydroxyäthyl)-sulfonen oder Oxathia- cyclohexan-4,4-dioxyden auszugehen.
Da man diese Ausgangsstoffe aus den entsprechenden Thioäthem durch Oxydation mit geeigneten, üblichen Oxyda tionsmitteln, z. B. mittels Wasserstoffperoxyd oder Chlor- und gegebenenfalls Wasserabspaltung, z. B.
mittels Ätzalkali oder Erhitzen und Destillieren, her stellen kann, ist es auch möglich, direkt von den ent sprechenden Thioäthern auszugehen, indem man diese entweder oxydiert und ohne Isolierung der Bis-(ss-hydroxyäthyl)-sulfone direkt mit Ammoniak oder Aminen weiterbehandelt oder aber die Thio- äther nach der Oxydation durch wasserabspaltende Mittel zunächst in Oxathiacyclohexan-4,4-dioxyde überführt und diese dann sofort mit Ammoniak oder Aminen behandelt, das heisst,
das erfindungs- gemässe Verfahren kann direkt an das Verfahren zur Herstellung der Ausgangsstoffe angeschlossen werden.
Das nachfolgend wiedergegebene Formelschema zeigt ein Beispiel für diese Reaktionswege:
EMI0002.0008
Der Vorteil des erfindungsgemässen Verfahrens ist neben der glatten Reaktionsweise, die zu guten Ausbeuten führt, auch darin. zu sehen, dass man die bisherige Arbeitsweise mit den sehr giftigen Dichlor- diäthylsulfiden bzw. -sulfonen oder mit Divinyl- sulfon vermeidet.
Wie gesagt, werden die genannten Ausgangsstoffe mit Ammoniak oder aliphatischen, cycloaliphatischen oder araliphatischen Aminen oder Hydrazinen umge setzt. Ammoniak kann man sowohl in wässriger Lö sung, z. B. in der üblichen konzentrierten technischen 20,1/migen Lösung als auch in gasförmigem oder flüssigem Zustand verwenden, z. B. indem man gas förmiges Ammoniak in die Reaktionslösung einleitet.
Das Ammoniak oder auch die Amine werden zweck mässig im Überschuss zugegeben. Vorteilhaft gibt man auf 1 Mol des Ausgangsstoffes 1,5 bis 4 Mol Ammo niak oder eines Amins zu. Für die Umsetzung sind alle primären Amine geeignet, das heisst alle Stoffe, die eine oder mehrere NH.- Gruppen tragen. Insbe sondere verwendet man primäre aliphatische Amine mit 1 bis 12 Kohlenstoffatomen, z.
B. Methyl-, Äthyl-, Propyl-, Butyl-, Hexyl-, Äthylhexyl- und Dodecylamin sowie deren Derivate, z. B. die entspre chenden Aminoalkohole, wie 1-Amino-2-hydroxy- äthan, 1-Amino-2-hydroxy-propan und 1-Amino-3- hydroxy-propan oder die durch Alkoxygruppen sub stituierten primären aüphatischen Amine.
Neben diesen Derivaten primärer aliphatischer Amine sind geeignet Aminosäureester oder die Nitrile von Amino- säuren, z. B. Cyanoäthylamin sowie die primären aliphatischen Amine, die durch einen oder mehrere sekundäre oder tertiäre Aminoreste substituiert sind, z.
B. 1-Amino-3-dimethylamino-propan, N-Phenyl- diaminoäthan, N (2 - Methoxy - 5 - methylphenyl) - di- aminoäthan und N - Methyl- N - (3 - methylphenyl)- aminoäthan.
Ferner kann man primäre cycloaliphatische Amine, wie Cyclohexylamin, Methylcyclohexylamin, Cyclooctylamin und Camphylmethylamin, oder pri märe araliphatische Amine, wie Benzylamin, verwen den. Auch zwei- oder mehrwertige primäre Amine mit 2 bis 8 Kohlenstoffatomen, z.
B. 1,2-Diaminoäthan, 1,3-Diaminopropan und 1,6-Diaminohexan, 1,2-Di- aminocyclohexan, Metaxylylendiamin, sind geeignet. Die zwei- oder mehrwertigen primären Amine können ihrerseits wieder substituiert sein, oder die Kohlen stoffkette derselben kann durch Heteroatome, z. B. Stickstoff und Sauerstoff, unterbrochen sein, z. B.
N-Aminoähtyl-1,2-diamino-äthan und N-Amino- propyl-N-methyl-1,2-diaminopropan. Wie gesagt, kann man beispielsweise auch Hydrazine, z. B. Hydrazin, N-Dimethylhydrazin und Phenylhydrazin, verwenden.
Bei der Verwendung von zwei- oder mehrwertigen Aminen, das heisst Verbindungen, die zwei NH2-Gruppen tragen, oder bei der Verwendung von Hydrazin kann man die Reaktion nach Belieben so lenken, dass nur eine oder auch mehrere Amino- gruppen reagieren. Man kann, z.
B. bei der Um setzung. eines Diamins oder bei der Umsetzung des Hydrazins, beide NH2 Gruppen umsetzen, indem man den Ausgangsstoff, das sind die Oxathiacyclohexan- 4,4-dioxyde oder die Bis-(ss-hydroxyäthyl)-sulfone, im Überschuss, z. B. 3 bis 5 Mol pro Mol der Amino- verbindung oder des Hydrazins, anwendet.
Die Umsetzung wird zweckmässig in einem Lö sungsmittel, z. B. Wasser, oder in organischen Lö sungsmitteln, wie Alkoholen, z. B. Methanol und Athanol, Kohlenwasserstoffen, z. B. Benzol oder Toluol, oder in überschüssigen Aminen und bei er höhter Temperatur, z. B. zwischen 100 und 300 , insbesondere bei 150 bis 200 , vorgenommen. Es ist zweckmässig, bei der Umsetzung erhöhten Druck an zuwenden, z. B. indem man die Stoffe in einem ge schlossenen Gefäss, z. B. in einem Aütoklaven, bei sich einstellendem Druck, z.
B. bei 5 bis 200 at, mit einander umsetzt. Die Aufarbeitung des Reaktions gemisches kann z. B. so erfolgen, dass man nach Abdampfen des überschüssigen Ammoniaks und des Wassers das entstandene Produkt destilliert oder den Rückstand in verdünnten Säuren, z. B. in verdünnter Salzsäure, aufnimmt und die dabei gebildeten Hydro- chloride durch Einengen der Lösung ausscheidet. Die nach dem Verfahren hergestellten Verbindun gen sind Zwischenprodukte für die Herstellung wert voller Farbstoffe, Pharmazeutica und von Kunst stoffen.
Die in den Beispielen genannten Teile sind Ge wichtsteile.
<I>Beispiel 1</I> 100 Teile Bis-(ss-hydroxyäthyl)-sulfon werden mit 150 Teilen 20 o/aigem Ammoniak 5 Stunden auf 150 im Autoklaven erhitzt. Der Druck steigt dabei auf 24 at an. Man verdampft aus dem Reaktionsgut das überschüssige Ammoniak und das Wasser und nimmt den Rückstand in verdünnter Salzsäure auf.
Aus der mit Kohle gereinigten Lösung erhält man beim Einengen 100 Teile rohes Azathiacyclohexan- 4,4-dioxyd-hydrochlorid, das nach Umkristallisieren aus Äthanol bei 180 bis 285 schmilzt. Die hieraus freigemachte Base schmilzt bei 71 .
<I>Beispiel 2</I> 200 Teile Oxathiacyclohexan-4,4-dioxyd werden mit 570 Teilen konzentriertem Ammoniak und 570 Teilen Wasser 10 Stunden auf 150 im Autoklaven erwärmt. Nach Entfernen des verbleibenden Ammo niaks und des Wassers destilliert das Reaktionspro dukt bei 150 bis 155 und 1 mm Hg Druck. Man erhält 180 Teile Azathiacyclohexan-4,4-dioxyd vom Schmelzpunkt 68 .
<I>Beispiel 3</I> 68 Teile Oxathiacyclohexan-4,4-dioxyd werden mit 150 Teilen Alkohol, in welchem 17 Teile Ammo- niakgas gelöst sind, 5 Stunden im Autoklaven auf 200 erhitzt. Nach Aufarbeiten des Reaktionsge misches erhält man 61 Teile Azathiacyclohexan-4,4- dioxyd vom Schmelzpunkt 72 . <I>Beispiel 4</I> 40 Teile 2,6-Dimethyl-oxathiacyclohexan-4,4- dioxyd (Fp. 102 ) werden mit 200 Teilen 20 d/aigem Ammoniak 4 Stunden auf 150 in einer Bombe er hitzt.
Man erhält 2,6-Dimethyl-azathiacyclohexan-4,4- dioxyd in einer Ausbeute von 7611/a der Theorie; Fp. 72 ; Kp.o,6 128 bis 132 .
<I>Beispiel 5</I> 70 Teile Bis-(ss-hydroxyäthyl)-sulfon werden in 150 Teilen 40a/oigem wässrigem Methylamin gelöst und 10 Stunden auf 150 im Autoklaven erhitzt, wobei der Druck auf etwa 13 at ansteigt. Beim Auf arbeiten des Reaktionsgutes erhält man 41 Teile N-Methyl-azathiacyclohexan-4,4-dioxyd bei Kp.l 129 bis 132 , das nach Umkristallisieren aus Alkohol bei 82 schmilzt.
<I>Beispiel 6</I> 70 Teile Oxathiacyclohexan-4,4-dioxyd werden mit 60 Teilen 1-Amino-2-hydroxy-äthan und 120 Tei len Wasser 10 Stunden in einem Autoklaven auf 150 erhitzt. Man erhält 70 Teile N-Hydroxyäthyl-azathia- cyclohexan-4,4-dioxyd bei Kp.i 190 bis 197 ; der p-Nitrobenzoylester schmilzt bei 160 bis 165 . <I>Beispiel 7</I> 20 Teile Oxathiacyclohexan-4,4-dioxyd werden mit 150 Teilen Äthanolamin 10 Stunden am Rück fluss erhitzt.
Man erhält 25 Teile rohes N-Hydro- xyäthyl-azathiacyclohexan-4,4-dioxyd, dessen p-Nitro- benzoylester bei 164 schmilzt.
<I>Beispiel 8</I> 70 Teile Oxathiacyclohexan-4,4-dioxyd werden mit 53 Teilen Benzylamin und 120 Teilen Wasser 5 Stunden auf 200 im Autoklaven erwärmt. Man erhält 90 Teile N-Benzyl-azathiacyclohexan-4,4-di- oxyd vom Schmelzpunkt 75 bis 77 .
<I>Beispiel 9</I> Man erhitzt 68 Teile Oxathiacyclohexan-4,4-di- oxyd und 65 Teile 2-Äthyl-hexylamin mit 120 Teilen Äthanol im Autoklaven 10 Stunden auf 180 und gewinnt durch Destillation in 74 11/o-iger Ausbeute N-(2-Äthylhexyl)-azathiacyclohexan-4,4-dioxyd als wasserunlösliches Öl vom Kp.o,4 148 bis 154 .
<I>Beispiel 10</I> 30 Teile Hexamethylendiamin werden mit 77 Tei len Bis-(ss-hydroxyäthyl)-sulfon und -100 Teilen Was ser 5 Stunden auf 150 im Autoklaven erhitzt. Man erhält nach Umkristallisieren aus Alkohol 33 Teile Hexamethylen-di-(azathiacyclohexan-4,4-dioxyd) der Formel
EMI0003.0082
vom Schmelzpunkt 171 . <I>Beispiel 11</I> 68 Teile Oxathiacyclohexan-4,4-dioxyd, 55 Teile Phenylhydrazin und 100 Teile Wasser werden 5 Stun den bei 200 im Autoklaven erhitzt.
Der Reaktions druck steigt dabei auf etwa 16 at an. Man erhält neben nichtumgesetztem Ausgangsmaterial 32 Teile N-Anilino-azathiacyclohexan-4,4-dioxyd vom Schmelz punkt 190 .
<I>Beispiel 12</I> 136 Teile Oxathiacyclohexan-4,4-dioxyd wer den in 250 Teilen Wasser gelöst und mit 60 Teilen Hydrazinhydrat vermischt. Diese Lösung wird nun 5 Stunden in einem Autoklaven auf 150 erwärmt. Hierauf wird zur Trockne eingedampft und der Rück stand aus Äthanol umkristallisiert. Man erhält 107 Teile N-Amino-azathiacyclohexan-4,4-dioxyd vom Schmelzpunkt 100 .
<I>Beispiel<B>13</B></I> 102 Teile Oxathiacyclohexan-4,4-dioxyd löst man in 240 Teilen Wasser, fügt 250 Teile einer 70 0/aigen wässrigen 1,2-Diamino-äthanlösung zu und erhitzt die Lösung im Autoklaven 5 Stunden auf 150 . Man arbeitet wie in Beispiel 12 auf und erhält N (2- Aminoäthyl) - azathiacyclohexan - 4,4 - dioxyd vom Schmelzpunkt 92 (Kp.i 180 bis 182 ) in einer Aus beute von 75 /a der Theorie.
<I>Beispiel 14</I> Eine Mischung aus 340 Teilen Oxathiacyclo- hexan-4,4-dioxyd, 740 Teilen 1,3-Diaminopropan und 800 Teilen Wasser behandelt man wie in Bei spiel 12. Nach dem Aufarbeiten erhält man N-(3- Aminopropyl) - azathiacyclohexan - 4,4 - dioxyd vom Kp.o,o 185 bis 190 . Die Reinausbeute beträgt 6011/o der Theorie.
Verwendet man anstelle von 1,3-Diaminopropan Diamine mit längerer Kohlenstoffkette, so erhält man Verbindungen mit ähnlichen Eigenschaften.
<I>Beispiel 15</I> Eine Lösung von -127 Teilen N-Methyl-N- (3-methylphenyl)-diaminoäthan und 105 Teilen Oxa- thiacyclohexan-4,4-dioxyd in 200 Teilen Methanol erhitzt man im Autoklaven 10 Stunden auf 200 . Man arbeitet wie in Beispiel 12 auf und erhält 197 Teile der Verbindung der Formel
EMI0004.0025
Das Produkt schmilzt nach Umkristallisieren aus Äthanol bei 120 .
Verwendet man 90 Teile Oxathiacyclohexan-4,4- dioxyd, 200 Teile Methanol und anstelle von N-Methyl-N-(3-methyl-phenyl)-diaminoäthan 119 Teile N-(2-Methoxy-5-methyl-phenyl)-diaminoäthan, so erhält man die Verbindung der Formel
EMI0004.0034
vom Schmelzpunkt 113 . Die Ausbeute beträgt nach Umkristallisieren aus Äthanol 142 Teile.
<I>Beispiel 16</I> Eine Mischung aus 136 Teilen N-Phenyl-diamino- äthan, 136 Teilen Oxathiacyclohexan-4,4-dioxyd und 200 Teilen Methanol behandelt man wie in Bei spiel 15. Nach dem Umkristallisieren des Um setzungsproduktes aus Äthanol erhält man<B>176</B> Teile der Verbindung der Formel
EMI0004.0040
vom Schmelzpunkt 88 . Verwendet man anstelle von N-Phenyl-diamin- äthan 150 Teile N-Phenyl-N-methyl-diaminoäthan, so erhält man die Verbindung der Formel
EMI0004.0046
vom Schmelzpunkt 105 .
Nach Umkristallisieren des Produktes aus Äthanol beträgt die Ausbeute 220 Teile.
<I>Beispiel 17</I> 204 Teile Oxathiacyclohexan-4,4-dioxyd werden mit 150 Teilen Wasser und 200 Teilen Aminocyclo- hexan 10 Stunden im Autoklaven auf 180 erhitzt. Das entstandene feste Reaktionsprodukt wird abge saugt und aus Wasser und Methanol (1 :1) um kristallisiert. Die Ausbeute beträgt 227 Teile N-Cyclo- hexylazathiacyclohexan-4,4-dioxyd vom Schmelz punkt 88 .
<I>Beispiel 18</I> 100 Teile Bis-(ss-hydroxypropyl)-sulfid werden mit 50 Teilen Wasser und 2,5 Teilen Schwefelsäure (konzentriert) versetzt und mit 240 Teilen 30 o/oigem Wasserstoffsuperoxyd zum Sulfon oxydiert.
Man destilliert etwa 150 Teile Wasser ab und versetzt mit 300 Teilen 20 o/oiger, wässriger Ammo- niaklösung.
Die gesamte Lösung wird im Autoklaven 10 Stun den auf 180 erhitzt. Durch Destillation gewinnt man 63 Teile 2,6-Dimethyl-azathiacyclohexan-4,4-dioxyd vom Siedepunkt 130 bis 135 bei 1 mm Hg.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Verfahren zur Herstellung von Azathiacyclo- hexan-4,4-dioxyd oder seinen am Stickstoff und/oder an den Kohlenstoffatomen substituierten Derivaten, dadurch gekennzeichnet, dass man Bis-(ss-hydroxy- äthyl)-sulfon oder Oxathiacyclohexan-4,4-dioxyd oder deren am Kohlenstoff substituierte Derivate mit Am moniak, primären aliphatischen, cycloaliphatischen, araliphatischen Aminen oder Hydrazinen bei erhöhter Temperatur umsetzt.UNTERANSPRÜCHE 1. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass man die Umsetzung in Gegenwart von Wasser durchführt. 2. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass man die Umsetzung in Gegenwart eines organischen Lösungsmittels durchführt.
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