CH386202A - Verfahren zur farbigen Emaillierung von Aluminium - Google Patents
Verfahren zur farbigen Emaillierung von AluminiumInfo
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Description
Verfahren zur farbigen Emaillierung von Aluminium Für die Emaillierung von Aluminium werden seit einiger Zeit blei- und titandioxydhaltige Emails eingesetzt. Es ist auch bekannt, derartige Emails anzufärben. Leider sind die anwendbaren Farbkörper auf eine geringe Anzahl (z. B. Chromoxyd, Cobalt- oxyd, Bleiantimoniat) beschränkt.
Die grösste Teil dieser Farben zeigt dazu noch eine sehr geringe Farbkraft sowie mangelhafte Deckfähigkeit und Brennbeständigkeit, so dass für die Buntemaillierung von Aluminium die Auffindung neuer Farbkörper mit guten Eigenschaften sehr erstrebenswert ist.
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur farbigen Emaillierung von Aluminium und AI-Legie rungen, welches darin besteht, dass man zu dieser Emaillierung blei- und titandioxydhaltige Emails vor dem Auftragen und Einbrennen mit Farbkörpern mischt, die Rutil-Struktur besitzen und der chemi schen Zusammensetzung nach aus 65 bis 95 o/a Titan dioxyd, 5 bis 25 0/0- Antimonoxyd und 1 bis 15 0/0 Schwermetalloxyd bestehen.
Der angegebene Farbkörpertyp, der sich in den konventionellen Emails für Stahlblech oder Grau guss auflöst und in Bortitanemails stabile Färbungen ergibt, bleibt auch in blei- und titandioxydhaltigen Aluminiumemails beim Einbrennen stabil.
Der Farb- körpertyp ist gekennzeichnet durch einen Gehalt an Titandioxyd zwischen 65 und 95 0/0, an Antimonoxyd zwischen 5 und 25 1/o und an Schwermetalloxyd zwischen 1 und 15,% und durch sein aus dem Rönt- gendiagramm zu ersehendes,
im Vergleich zum reinen Ti02 Rutil-Weiss aufgeweitetes Rutil-Gitter (vgl. Ta belle 1). Die Aufweitung des Gitters wird dabei hauptsächlich durch die Antimonatome bewirkt, die wie die Schwermetallatome im Gitter auf Titan atomplätzen statistisch verteilt sind. Es handelt sich also bei den in Frage kommenden Farbkörpern um reine Rutil-Mischkristalle, die weder die freien Oxyde noch irgendwelche Titanate (z.
B. solche vom Kristall typus des Geikieliths oder der Titanspinelle) ent halten. Mit einem Rutil-Farbkörper, der als färbendes Schwermetalloxyd Nickeloxyd enthält, erreicht man z. B. in einmaligem Auftrag gelbe Emaillierungen, wie sie bisher nur unter Verwendung von Spezial- fritten und Cadmiumsulfid in mehrmaligem Auftrag hergestellt werden konnten. Durch Wahl anderer Schwermetalloxyde in dem betrachteten Farbkörper typ kann man weitere Färbungen erzielen, z.
B. mit Cobaltoxyd ein Creme bis Ockerorange, mit Kupfer oxyd ein Gelb, mit Manganoxyd ein Dunkelbraun und mit Eisenoxyd ein helles Grau.
Die gemäss vorliegender Erfindung hergestellten bunten Aluminiumemaillierungen zeichnen sich durch eine sehr gute Deckfähigkeit und eine sehr erwünschte Verarbeitungssicherheit aus. Die Deckfähigkeit ist so ausgeprägt, dass nach dem beschriebenen Verfahren vollständig abdeckende und fehlerfreie Emaillierun- gen mit einmaligem Auftrag erreicht werden.
Die Verarbeitungssicherheit ist dadurch gegeben, dass die Rutil-Farbkörper sich aufgrund ihrer Korngrösse von etwa 0,1 bis 0,5 ,u gut verteilen und während des Einbrennens mit den betrachteten Emailtypen, den eventuell verwendeten gebräuchlichen Mühlenver- Sätzen - wie Ton, Quarz, Stellsalz usw. - oder der umgebenden Luft nicht reagieren und deshalb eine ausgezeichnete Brennbeständigkeit bzw. Unempfind lichkeit gegenüber unterschiedlichen Einbrennbedin- gungen aufweisen.
<I>Beispiel 1</I> 7 Gewichtsteile eines gelben Rutil-Farbkörpers der prozentualen Zusammensetzung: etwa 5,4 % Ni0,
etwa 18 % Sb204 und etwa 77 % Ti02 werden mit 100 Gewichtsteilen einer blei- und titandioxydhalti- gen Aluminiumemailfritte und 7 Gewichtsteilen eines Ti02 Rutilweisspigmentes nass vermahlen. Der ent standene
Schlicker wird auf Aluminiumblech aufge tragen, getrocknet und bei 540 C 6 Minuten lang eingebrannt. Das Email zeigt eine leuchtend zitro nengelbe Farbe. Der Farbton * entspricht dem mono chromatischen Spektrallicht der Wellenlänge 571 bis 573 mu. Die Farbe zeigt eine Sättigung* von 0,51 bis 0,53 Anteilen und eine Helligkeit* von 56 bis 58,1/0. Farbton, Sättigung und Helligkeit wurden durch tri- chromatische Farbmessung nach den Vorschriften des DIN- Blattes 5033 bestimmt.
Als Mass für die Sättigung wird der spektrale Farbanteil p. verwendet. Die Helligkeitswerte entsprechen den Hellbezugswerten A.
<I>Beispiel 2</I> 7 Gewichtsteile eines ockerorange gefärbten Rutil- Farbkörpers der prozentualen Zusammensetzung: etwa 3,7,0/9 Co0, etwa<B>180/e</B> Sb204 und etwa 78114 TiO2 werden mit 100 Gewichtsteilen einer Blei- und titandioxydhaltigen Aluminiumemailfritte nass ver- mahlen. Der entstandene Schlicker wird auf Alumi niumblech aufgetragen,
getrocknet und bei 5400C 6 Minuten lang eingebrannt. Das Email zeigt eine Ockerorange-Farbe des Farbtons von 579-582 m,u, der Sättigung von 0,56 bis 0,58 Anteilen und der Helligkeit von 24 bis 25 0/a.
<I>Beispiel 3</I> 7 Gewichtsteile eines dunkelbraun gefärbten Rutil- Farbkörpers der prozentualen Zusammensetzung: etwa 3,5 0/a Na0, etwa 18 % Sb204 und etwa 78 Q/9 Ti02 werden mit 100 Gewichtsteilen einer Blei- und titandioxydhaltigen Aluminiumemailfritte nass ver- mahlen. Der entstandene Schlicker wird auf Alumi niumblech aufgetragen,
getrocknet und bei 540 C 6 Minuten lang eingebrannt. Das Email zeigt eine tiefbraune Farbe des Farbtons von 592 bis 596<I>mg</I> der Sättigung von 0,26 bis 0,30 Anteilen und der Helligkeit von 10 bis 12%.
EMI0002.0051
<I>Tabelle</I>
<tb> Gitterkonstanten <SEP> einiger <SEP> Rutil-Pigmente
<tb> Pigment <SEP> a(A) <SEP> c(A) <SEP> c/a
<tb> Ti02 <SEP> Rutil <SEP> 4,58 <SEP> 2,95 <SEP> 0,644
<tb> 0,05 <SEP> Ni0 <SEP> - <SEP> 0,04 <SEP> Sb20, <SEP> (x <SEP> = <SEP> > <SEP> 3, <SEP> vermutlich <SEP> 4) <SEP> - <SEP> Ti02 <SEP> 4,59 <SEP> 2,97 <SEP> 0,646
<tb> 0,075 <SEP> Ni0 <SEP> - <SEP> 0,06 <SEP> Sb20, <SEP> (x <SEP> = <SEP> > <SEP> 3, <SEP> vermutlich <SEP> 4) <SEP> - <SEP> TiO2 <SEP> 4,60 <SEP> 2,97 <SEP> 0,647
<tb> 0,05 <SEP> Co0 <SEP> - <SEP> 0,04 <SEP> Sb20, <SEP> (x <SEP> = <SEP> > <SEP> 3, <SEP> vermutlich <SEP> 4)
<SEP> - <SEP> TiO2 <SEP> 4,59 <SEP> 2,96 <SEP> 0,645
<tb> 0,075 <SEP> Co0 <SEP> - <SEP> 0,06 <SEP> Sb20x <SEP> (x <SEP> = <SEP> > <SEP> 3, <SEP> vermutlich <SEP> 4) <SEP> - <SEP> Ti02 <SEP> 4.,59 <SEP> 2,97 <SEP> 0,647
<tb> 0,05 <SEP> Cu0 <SEP> - <SEP> 0,04 <SEP> Sb20, <SEP> (x <SEP> = <SEP> > <SEP> 3, <SEP> vermutlich <SEP> 4) <SEP> - <SEP> TiO2 <SEP> 4,59 <SEP> 2,97 <SEP> 0,646
<tb> 0,075 <SEP> Cu0 <SEP> - <SEP> 0,06 <SEP> Sb20x <SEP> (x <SEP> = <SEP> > <SEP> 3, <SEP> vermutlich <SEP> 4) <SEP> - <SEP> Ti02 <SEP> 4,60 <SEP> 2,97 <SEP> 0,647
<tb> 0,05 <SEP> MnO <SEP> - <SEP> 0,04 <SEP> Sb20, <SEP> (x. <SEP> = <SEP> > <SEP> 3, <SEP> vermutlich <SEP> 4) <SEP> - <SEP> T'02 <SEP> 4,59 <SEP> 2,96 <SEP> 0,645
Claims (1)
- PATENTANSPRÜCHE 1. Verfahren zur farbigen Emaillierung von Aluminium und Aluminiumlegierungen, dadurch ge kennzeichnet, dass man zu dieser Emaillierung blei- und titandioxydhaltige Emails vor dem Auftragen und Einbrennen mit Farbkörpern mischt, die Rutil- Struktur besitzen und der chemischen Zusammen- Setzung nach aus 65 bis 95 a/a Titandioxyd,5 bis 25 % Antimonoxyd und 1 bis 15 % Schwermetall- oxyd bestehen. 11. Farbige blei- und titandioxydhaltige Emails auf Aluminium- und Aluminiumlegierungen, herge stellt nach dem Verfahren gemäss Patentanspruch 1.
Applications Claiming Priority (1)
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| DEF28062A DE1191524B (de) | 1959-03-28 | 1959-03-28 | Verfahren zur farbigen Emaillierung von Aluminium oder Aluminiumlegierungen unter Verwendung von Farbkoerpern |
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| CH386202A true CH386202A (de) | 1964-12-31 |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CH156760A CH386202A (de) | 1959-03-28 | 1960-02-12 | Verfahren zur farbigen Emaillierung von Aluminium |
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| FR (1) | FR1251189A (de) |
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| US2033707A (en) * | 1934-04-16 | 1936-03-10 | Harshaw Chem Corp | Vitreous enamel opacifier |
| DE1031081B (de) * | 1954-03-05 | 1958-05-29 | Titan Gmbh | Farbstabile, titandioxydhaltige Emails |
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-
1960
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- 1960-03-17 FR FR821584A patent/FR1251189A/fr not_active Expired
- 1960-03-22 BE BE588904A patent/BE588904A/fr unknown
Also Published As
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|---|---|
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| FR1251189A (fr) | 1961-01-13 |
| AT220911B (de) | 1962-04-25 |
| DE1191524B (de) | 1965-04-22 |
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