CH394502A - Procédé de fabrication de moules et noyaux de fonderie, à l'aide de sable et d'un liant - Google Patents
Procédé de fabrication de moules et noyaux de fonderie, à l'aide de sable et d'un liantInfo
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Description
Procédé de fabrication de moules et noyaux de fonderie, à l'aide de sable et d'un liant La présente invention a pour but la fabrication de moules et noyaux de fonderie, à l'aide de sable et d'un liant. Elle vise en particulier l'accélération de la prise de ce liant en augmentant dans une mesure appré ciable l'efficacité des huiles siccatives, semi-siccatives ou non., à simple, double ou triple conjugaison, utili sées comme liants. Il est connu que pour augmenter l'efficacité de ces huiles, il a été fait usage d'accéléra teurs et notamment de peroxydes et de chlorites (chlorite de soude). Ces accélérateurs donnent lieu à différents incon vénients.. Ils sont, en effet, instables et de ce fait, ils donnent lieu à une perte de leur oxygène (facteur actif) durant leur stockage. De plus, leur efficacité dépend des conditions du milieu ambiant (humidité, température, etc.). Enfin, en ce qui concerne plus particulièrement les chlorites, ils sont d'une manipu lation dangereuse et en raison de leur action corro sive attaquent les matières textiles et organiques. De ce fait, ils dégradent partiellement les qualités des huiles utlisées comme liant. La présente invention vise à remédier à ces in convénients sans nuire à l'efficacité de l'huile utilisée comme liant. Elle a pour objet un procédé de fabri cation de moules et noyaux de fonderie, à l'aide de sable et d'un liant, caractérisé par l'utilisation de bioxyde de plomb comme agent accélérateur de prise. En pratique, le pourcentage peut être avantageu- sement de 0,3 à 10 % de l'huile traitée. <I>Exemple 1</I> A 100 kg de sable silicieux à température am biante, on mélange intimement au malaxeur 50 g de bioxyde de plomb ; on ajoute ensuite le liant, par exemple 1,8 1 d'une huile de bois de Chine préalable- ment traitée avec 0,15 % de cobalt et 0,45% de plomb sous forme de naphténate. Le noyau fait avec ce mélange aura une résistance à la compression de 750 g/cm2 après 16'. En raison de la faible quantité requise d'accélé rateur (Pb02), il est préférable en vue de la mani pulation en fonderie, d'utiliser l'accélérateur préala blement mélangé à des matières inertes sèches telles que farine de -silice, sable de zircon, etc. dans une proportion de 70-90 % de matières inertes pour 10-30 % d'oxyde de plomb. Mais l'expérience a montré que dans le cas présent, ces matières inertes pouvaient être remplacées avantageusement en tota lité ou en partie par de la chaux vive (CaO). Cette utilisation de CaO a l'avantage de garantir en démar rage net de la prise à vert surtout quand le travail se fait en atmosphère humide et froide. <I>Exemple 2</I> A 100 kg de sable à température ambiante, on mélange intimement au malaxeur une composition comprenant 30 g de Pb02,<B>30</B> g de matières inertes sèches (sable de zircon par exemple) et 30 g de CaO. On ajoute ensuite le liant (1,8 1 comme dans l'exem ple 1). On obtient les mêmes résultats que dans l'exemple 1.
Claims (1)
- REVENDICATION Procédé de fabrication de moules et noyaux de fonderie, à l'aide de sable et d'un liant, caractérisé par l'utilisation de bioxyde de plomb comme agent accélérateur de prise. SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé suivant la revendication, caractérisé par l'utilisation dudit bioxyde dans la proportion de 0,3-l0 % du poids du liant. 2.Procédé suivant la revendication et la sous- revendication 1, caractérisé par l'utilisation de chaux vive (CaO) comme matière inerte diluante du bio xyde de plomb.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| BE455218 | 1959-01-19 |
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| Publication Number | Publication Date |
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ID=3844371
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|---|---|---|---|
| CH7881459A CH394502A (fr) | 1959-01-19 | 1959-09-28 | Procédé de fabrication de moules et noyaux de fonderie, à l'aide de sable et d'un liant |
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1959
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