CH396569A - Embout pour barre à usiner - Google Patents
Embout pour barre à usinerInfo
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- CH396569A CH396569A CH874763A CH874763A CH396569A CH 396569 A CH396569 A CH 396569A CH 874763 A CH874763 A CH 874763A CH 874763 A CH874763 A CH 874763A CH 396569 A CH396569 A CH 396569A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B13/00—Arrangements for automatically conveying or chucking or guiding stock
- B23B13/12—Accessories, e.g. stops, grippers
- B23B13/123—Grippers, pushers or guiding tubes
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Turning (AREA)
Description
Embout pour barre à usiner L'objet de la présente invention est un embout pour l'extrémité des barres <B>de</B> matière destinées à être usinées dans une machine-outil.
Dans les machines-outils destinées à usiner des séries de pièces dans des barres de matière, l'avance des barres est souvent assurée par un poussoir agis sant sur l'extrémité postérieure desdites barres. Pen dant tout l'usinage d'une telle barre, celle-ci est géné ralement entraînée en rotation par une broche de la machine, tandis que le poussoir qui en ..assure l'avance n'est mobile qu'axialement.
Pour supporter l'extrémité postérieure d'une barre en cours d'usinage avec la friction la plus réduite pos sible, on a jusqu'à présent formé un siège conique à l'extrémité du poussoir et taillé le bout de la barre en pointe.
Cette dernière opération requiert toutefois beaucoup de soins, si l'on veut éviter de fausser la barre pendant cette opération. En outre, cette me sure n'est pas suffisante dans les cas où un ravitail leur automatique est associé à la machine de façon à retirer les bouts de barre devenus inutilisables, par exemple à l'aide du poussoir. Il faut, en effet,
prévoir une liaison axiale entre ce dernier et la barre. A cet effet, on a déjà formé un col et une tâte conique à l'extrémité des barres à usiner. Afin d'éviter ces opé rations et le risque qu'elles comportent de fausser les barres, on a fixé des embouts à l'extrémité de celles- ci,
ces embouts ayant la forme désirée pour assurer le pivotement de l'extrémité postérieure de la barre dans le siège conique du poussoir et éventuellement une liaison axiale entre ce dernier et lesdites barres.
Afin de permettre la fixation de tels embouts à l'extrémité des barres de matière, on a fileté celles- ci. En vue d'éviter toute opération d'usinage préala ble sur les barres de matière,
on a aussi déjà proposé des embouts munis d'une pince qu'on referme sur l'extrémité brute des barres de matière. La confection de ces embouts munis d'une pince constitue toutefois encore .une complication que la présente invention vise à éliminer.
L'embout selon l'invention est caractérisé en ce qu'il présente une paroi continue formant un man chon capable d'entourer en serrant ,l'extrémité brute d'une barre de matière.
Une forme d'exécution de l'embout selon l'inven- tion est représentée à titre d'exemple au dessin an nexé, dans lequel la fig. 1 en est une vue partiellement coupée,
re présentant l'embout associé à un poussoir destiné à -retirer de la machine les bouts de barre devenus inutilisables, et la fig. 2 est une vue du même embout associé à un poussoir qui ne sert qu'à assureur l'avance de la barre de matière pendant son usinage.
L'embout représenté -au dessin, comprend une paroi mince 1 formée par :un alésageaxial 2, cormes- pondant au diamètre des barres de matière 3 :
à usiner. Cet embout comprend en outre un col 4 et une tête 5 terminée par une pointe conique 6.
La fig. 1 représente cet embout jassocié à un pous- soir 7 dont l'extrémité présente un siège conique 8 et porte une douille 9.
Cette dernière est fixée à l'extré- mité du poussoir 7 de façon à former, entre son fond. 10 et le siège 8, une cavité 11 capable de recevoir la tête 5 de l'embout.
Afin de permettre à la barre 3 et à l'embout qui lui est fixé de tourner librement par ,rapport au poussoir 7,
le @diamètre intérieur de la douille 9 est légèrement supérieur à celui de la tête 5 et le fond 10 de cette douille est lui-même percé d'un trou 12 d'un diamètre légèrement supérieur à celui du col 4.
Pour permettre l'introduction de la tête 5 de l'embout dans la cavité 11, la idouille 9 présente une fenêtre latérale 13 et son fond une encoche ra diale 14.
Pour éviter que l'embout ne se sépare du poussoir, la hauteur de la fenêtre 13, mesurée salon Paxe du poussoir, peut être faite inférieure à la hau teur de la tête 5 et de la pointe 6.
Pour ,amener Fem- bout dans la position. représentée à la fig. 1 dans ce dernier cas, il suffit d'an faire passer la tête 5 à tra vers la fenêtre 13 en tenant la barre 3 obliquement par rapport au poussoir 7.
Pendant tout l'usinage de la barre 3, le siège 8 du poussoir 7 est .appuyé constamment contre la pointe 6 de l'embout, de sorte que ce dernier n'entre pas en contact avec la douille 9.
Lorsque le poussoir 7 est retiré vers l'arrière, -au moment d'un changement de barre, le fond de la douille 9 entre en contact avec la tête 5 et entraîne par conséquent l'embout, :ainsi que le reste de la barre 3 devenu inutilisable.
Comme ce reste de barre doit être retiré, dans le cas d'un tour automatique à poupée mobile, non seu lement de la poupée du tour, mais aussi du canon de guidage dont les tours de ce type sont pourvus, il importe que la liaison entre l'embout et la barre soit assez rigide.
Des essais ont montré qu'on pouvait obtenir des résultats satisfaisants en faisant d'embout en matière plastique, par exemple en une polyamide telle que le nylon.
Cette matière .est suffisamment élastique pour que la paroi 1 de l'embout se distende lorsqu'on en gage ce dernier sur la barre 3 et serre ensuite assez fortement cette dernière. Un tel embout a l'avantage de pouvoir
être moulé aisément, en unie opération, puis fixé rapidement sur l'extrémité brute d'une barre de matière, au moment d'introduire celle-ci dans la machine ou dans un magasin d'un dispositif de ravi taillement automatique de cette machine.
L'embout décrit a encore l'avantage, en particulier s'il est fait en nylon, d'assurer un excellent pivotement de l'extrémité postérieure de la barre dans le siège conique du poussoir.
La fig. 2 montre untel embout fixé à l'extrémité d'une barre 3 usinée dans une ma chine dans laquelle l'avance de la barre est assurée par un poussoir comprenant une tige pleine 15, dont l'extrémité présente un siège conique 16.
Dans ce der nier cas, l'embout décrit assure non seulement un meilleur pivotement de la barre que dans le cas où celle-ci est elle-même en contact avec le poussoir, mais évite aussi d'avoir à effectuer urne opération d'usinage préalable à l'extrémité postérieure de la -barre.
Des embouts en matière plastique peuvent être fabriqués à si bas prix que l'on peut se contenter de ne les utiliser qu'une seule fois. Cela signifie qu'à la fin de l'usinage d'une barre, il n'est pas nécessaire de les retirer du déchet de la barre.
Si la barre à usiner est profilée et présente épar conséquent une section polygonale, cannelée ou pré sentant des ailes, on peut mouler l'embout avec une ouverture de forme correspondant au profil de la barre -sans aucune difficulté.
Claims (1)
- REVENDICATION Embout pour l'extrémité des barres de matière destinées à être usinées dans une machine-outil, carac térisé en ce qu'il présente une paroi continue formant un manchon capable d'entourer enserrant l'extrémité brute d'une barre de matière. SOUS-REVENDICATIONS 1. Embout selon la revendication, caractérisé en ce que sa paroi a une forme intérieure semblable au profil de la barre. 2.Embout selon la revendication, caractérisé en ce qu'il est fait en matière plastique. 3. Embout selon la revendication, caractérisé en ce qu'il présente une tête conique à son extrémité opposée à ladite paroi. 4.Embout selon la sous-revendication 3, caracté risé -en ce qu'il présente, entre sa tâte conique et sa paroi continue un col de diamètre inférieur à celui de ladite tête.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH874763A CH396569A (fr) | 1963-07-12 | 1963-07-12 | Embout pour barre à usiner |
| FR981390A FR1402294A (fr) | 1963-07-12 | 1964-07-10 | Perfectionnement aux embouts pour barre à usiner |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH874763A CH396569A (fr) | 1963-07-12 | 1963-07-12 | Embout pour barre à usiner |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH396569A true CH396569A (fr) | 1965-07-31 |
Family
ID=4344251
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH874763A CH396569A (fr) | 1963-07-12 | 1963-07-12 | Embout pour barre à usiner |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH396569A (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0631833A1 (fr) * | 1993-06-11 | 1995-01-04 | PIETRO CUCCHI S.p.A. | Dispositif d'alimentation de barres pour tour automatique |
-
1963
- 1963-07-12 CH CH874763A patent/CH396569A/fr unknown
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0631833A1 (fr) * | 1993-06-11 | 1995-01-04 | PIETRO CUCCHI S.p.A. | Dispositif d'alimentation de barres pour tour automatique |
| US5562381A (en) * | 1993-06-11 | 1996-10-08 | Pietro Cucchi S.P.A. | Bar loaders for automatic lathes |
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