CH398530A - Kontinuierliches Verfahren zur Herstellung von haltbaren konzentrierten wässrigen Harnstoff, Formaldehyd und Harnstoff-Formaldehyd-Kondensationsprodukte enthaltenden Lösungen - Google Patents

Kontinuierliches Verfahren zur Herstellung von haltbaren konzentrierten wässrigen Harnstoff, Formaldehyd und Harnstoff-Formaldehyd-Kondensationsprodukte enthaltenden Lösungen

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CH398530A
CH398530A CH6544958A CH6544958A CH398530A CH 398530 A CH398530 A CH 398530A CH 6544958 A CH6544958 A CH 6544958A CH 6544958 A CH6544958 A CH 6544958A CH 398530 A CH398530 A CH 398530A
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urea
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CH6544958A
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Soldano Umberto
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Montedison Spa
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Description


  
 



  Kontinuierliches Verfahren zur Herstellung von haltbaren konzentrierten wässrigen Harnstoff,
Formaldehyd und   Harnstoff-Formaldehyd-Kondensationsprodukte    enthaltenden Lösungen
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein kontinuierliches Verfahren zur Herstellung von konzentrierten stabilen, wässrigen Harnstoff, Formaldehyd und   Harnstoff-Formaldehyd-Kondensations-    produkte enthaltenden Lösungen, welche mit grossem Vorteil anstelle von üblichen wässrigen Formaldehydlösungen bei Verfahren zur Herstellung von Harn  stoff-Formaldehyd-Kondensationsprodukten    eingesetzt werden können.



   Durch den Ausdruck  konzentrierte Harnstoff  Formaldehyd-Lösung     soll im folgenden eine konzentrierte wässrige Lösung von Harnstoff, Formaldehyd und Additionsprodukten von Harnstoff und Formaldehyd (in erster Linie Kondensationsprodukte der Methylolharnstoffart in Form von Monomeren oder von niedermolekularen Polymeren) verstanden werden, wobei die Konzentration jeder Komponente derart ist, dass die Lösung bei Raumtemperatur eine stabile Flüssigkeit darstellt, welche sich auch nach längeren Zeiträumen nicht trübt bzw. keinen Niederschlag bildet.



   Die Verbindungen nach Art des Methylolharnstoffes reagieren unter bestimmten Bedingungen sehr leicht, wodurch das gesamte Formaldehyd und der gesamte Harnstoff, welche darin enthalten sind, ausgenützt werden können. Ausserdem sind sie ineinander löslich, so dass ihre Mischungen auch   dann    flüssig sind, wenn sie sehr geringe Wasseranteile enthalten.



   Die Verwendung von konzentrierten Harnstoff Formaldehyd-Lösungen anstelle von üblichen wässrigen Formaldehydlösungen bei der Herstellung von Harnstoff-Formaldehyd-Kondensationsprodukten, wie z. B. Formmassen, Klebstoffen, Leimen und   Imprägniertnitteln    ermöglicht es, das kostspielige Verfahren der Konzentrierung im Vakuum völlig oder teilweise zu vermeiden, welches notwendig ist, um überschüssiges Wasser zu entfernen und bei welchem ein grösserer apparativer Aufwand nötig ist und ausserdem beträchtliche Mengen an Dampf, Energie   undi    Kühlflüssigkeit verbraucht werden.



   Diese konzentrierten Lösungen sind auch dem   Para-Formaldehyd    vorzuziehen, der zwar keine Konzentrierung benötigt, aber, da er fest ist, teurer in seiner Verwendung ist als eine haltbare Flüssigkeit.



  Dies würde selbst in dem Fall zutreffen, wenn in beiden Fällen die Einheit des monomeren Formaldehyds das gleiche kostete. Tatsächlich liegt aber der in den erfindungsgemäss hergestellten Lösungen enthaltene Formaldehyd bezüglich Kosten in der gleichen Grössenordnung wie die von wässrigem Formaldehyd und sind daher billiger als Para-Formaldehyd. Ausserdem erleichtert und beschleunigt die Tatsache, dass ein Teil des zu verwendenden Harnstoffes bereits in der Lösung vorliegt und bereits an Formaldehyd gebunden ist, die Verfahrensschritte, welche zur Herstellung   der    Kondensationsprodukte von hohem Molekulargewicht durchgeführt werden müssen.

   Ausserdem haben die konzentrierten Harnstoff-Formaldehyd-Lösungen auch vom   Gesichts-    punkt der Lagerfähigkeit Vorteile, sowohl gegenüber wässrigem Formaldehyd, welcher in der handels üblichen Konzentration zur Absonderung von unlöslichen Polymeren neigt, und gegenüber Para-Formaldehyd, dessen Reaktionsfähigkeit mit der Zeit nachlässt. Die konzentrierten Lösungen bleiben, wenn sie richtig hergestellt wurden, tatsächlich auch nach mehreren Monaten unverändert.



   Ausserdem können die Lösungen auch innerhalb eines wesentlich grösseren Temperaturbereiches zu  friedenstellend    gelagert weiden, als es für die Praxis tatsächlich notwendig ist; praktisch können die kon  zentrierten Lösungen bei Temperaturen zwischen - 30 und   +    550 C gelagert werden.



   Es sei auch auf die niedrigen Transportkosten pro Formaldehydeinheit hingewiesen.



   Es ist wichtig, dass in diesen Lösungen das Molverhältnis von Gesamtharnstoff zu Gesamtformaldehyd   (di. h.    sowohl freiem als auch chemisch gebundenem Harnstoff und Formaldehyd) zwischen   1 : 4    und 1:10 liegt und dass diese in leicht alkalischem Medium, d. h. bei einem pH von 7-9 zu  sammengebracht    werden.



   Die Wassermenge (d. h. die Menge, die notwendig ist, um die Summe des Gehaltes von Gesamtharnstoff und Formaldehyd auf 100 zu ergänzen) kann beliebig gewählt werden, vorausgesetzt, dass sie nicht unter etwa 10% liegt. In einem derartigen Fall ist die Lösung infolge ihrer sehr hohen Viskosität von keinem praktischen Interesse.



   Seit einer Anzahl von Jahren sind chargenweise Verfahren bekannt zur Herstellung von konzentrierten Formaldehydlösungen aus wässrigen Formaldehydlösungen. Im Vergleich mit diesen bekannten Verfahren hat das erfindungsgemässe Verfahren folgende Hauptvorteile:
Es wird kontinuierlich durchgeführt, als Rohmaterial kann das Formaldehyd enthaltende Gas verwendet werden, weIches aus Anlagen zur Oxydation von Methanol erhalten wird, es ist ausserordentlich einfach.



   Das erfindungsgemässe kontinuierliche Verfahren zur Herstellung haltbarer konzentrierter wässriger, Harnstoff, Formaldehyd und Harnstoff-Formaldehyd-Kondensationsprodukte enthaltender Lösungen ist dadurch gekennzeichnet, dass man gasförmiges Formaldehyd in einer wässrigen Harnstofflösung oder einer wässrigen, Formaldehyd enthaltenden Harnstofflösung bei einem pH von 7-9 absorbiert und sodann gegebenenfalls weiteren Harnstoff zufügt, so dass ein Molverhältnis der freien und gebundenen Komponenten Harnstoff : Formaldehyd zwischen 1:4 und   1 : 10    entsteht, wobei der Wassergehalt der Lösungen nicht kleiner als etwa   10%    (bezogen auf die Gesamtlösung) sein darf.



   Vorzugsweise wird die Absorption in einer mehrstufigen Absorptionsapparatur durchgeführt, wobei die Harnstofflösung in Gegenstrom zum gasförmigen Formaldehyd geleitet wird.



   Von den Absorptionsstufen ist die erste besonders wichtig. In dieser Stufe wird das Gas mit der höchsten Formaldehydkonzentration mit der Lösung in Berührung gebracht, welche die für das Endprodukt gewünschte Konzentration aufweist. In dieser Stufe findet folgendes statt:
I. Kühlen des Gases auf eine Temperatur, welche, wie im folgenden erklärt werden soll, von der gewünschten Konzentration des Endproduktes abhängt,
II. Absorption des Formaldehyds durch die Lösung,
III. Kondensation oder Verdampfen von Wasser je nach den Arbeitsbedingungen,
IV. Reaktion von Formaldehyd mit dem noch frei vorliegenden Harnstoff unter Bildung von Methylolharnstoffen.



   Um die letzte Reaktion stattfinden zu lassen, genügt es, die Lösung ein oder zwei Stunden lang in der Absorptionsapparatur bei einer Arbeitstemperatur von   30-800    C und bei einem pH von 7-9, vorzugsweise 8,2, zu belassen.



   In der Praxis können diese Bedingungen leicht in einem Teil einer Füllkörperkolonne aufrechterhalten werden, in welche die Lösung zurückgeführt wird, wodurch sehr leicht durch Kühlung der Lösung in einer ausserhalb der Kolonne angeordneten Apparatur die fühlbare Hitze des Gases, die Absorptionswärme des Formaldehyds und die Reaktionswärme der Methylolierung abgeführt werden können.



   Die Ameisensäure, welche von dem Gas in die Lösung gebracht wurde und welche in der flüssigen Phase durch   Cannizzarosche    Reaktion gebildet wurde, wird durch Zusatz einer starken Base, z. B.



  Natriumhydroxyd, neutralisiert, bis das Medium leicht alkalisch reagiert.



   Da die Methylolharnstoffe in der Kolonne gebildet werden, ist die Lösung, welche die Absorptionseinrichtung verlässt, eine stabile Flüssigkeit, welche keine   weitere- Behandlung    vor der Lagerung oder ihrer Verwendung benötigt. Ausserdem begünstigen die Gleichgewichtsbedingungen zwischen Formaldehyd in der Flüssigkeit einerseits und in der Gasphase anderseits eindeutig infolge der Bildung von Methylolharnstoffen, welche chemisch einen Teil des Formaldehyds blockieren, einen höheren Absorptionsgrad. Es enthält daher das Gas, welches die erste Stufe verlässt, obwohl das Verfahren bei relativ hohen Temperaturen durchgeführt wird, sehr geringe Formaldehydmengen entsprechend den Gleichgewichtspartialdrücken von zwischen 1 und 20 mm Hg, je nach der Temperatur und Konzentration der Lösung.

   Diese geringen Formaldehydmengen werden in einer begrenzten Anzahl von weiteren Stufen durch eine   HarnstofFlösung,    welche der Anlage zugeführt wird, absorbiert. Auch in diesem Fall wird die Absorption durch die Reaktion von Formaldehyd mit Harnstoff erleichtert, welcher im Überschuss vorhanden ist.



   Lösungen, bei welchen das Molverhältnis von Harnstoff zu Formaldehyd über   1 : 4    liegt, werden trüb, und einige Zeit nach ihrer Herstellung bildet sich ein Niederschlag. Die Zeit, innerhalb welcher sich die Trübung und der Niederschlag bilden, wenn das Molverhältnis von Harnstoff zu Formaldehyd zwischen   1: 0    und   1 : 4    liegt, kann zwischen einigen Stunden und einigen Tagen schwanken. Es bringt daher die Herstellung einer Absorptionsapparatur, bei welcher der Zeitraum, innerhalb welchem die instabile Lösung in der Apparatur anwesend sein muss, geringer ist als derjenige, innerhalb welchem sie sich trüben würde, keine besonderen technischen Schwierigkeiten mit sich.  



   Beispielsweise kann im zweiten Verfahrens schritt eine Lösung gebildet werden, welche   40%    Gesamtharnstoff und 20 % Gesamtformaldehyd enthält. Eine derartige Lösung wird bei 400 C bei einem pH von ungefähr   7,5    nach 4-10 Stunden trüb. Sie braucht aber in der Anlage nur weniger als eine Stunde zu verbleiben.



   Die Anwesenheit eines   Hamstoffüberschusses    genügt gewöhnlich, um ein pH von 7-9 in den Verfahrensstufen nach der ersten Stufe aufrechtzuerhalten. In bestimmten Fällen kann es auch in der zweiten Absorptionsstufe nötig sein, die gebildete Ameisensäure durch Zusatz von Alkali zu neutralisieren.



   Als Quelle für gasförmiges Formaldehyd können die Gase verwendet werden, welche von einer Me  thanoloxydations anlage    herrühren.



   Es ist bekannt, dass dieses Gas eine Dampfmenge enthält, welche ungefähr gleich der Formaldehydmenge ist, weil die für die Oxydation benötigte Luft feucht ist und da ausserdem bei der teilweisen oder völligen Oxydation von Methanol Wasser gebildet wird. Anderseits ist es notwendig, um praktisch völlige Absorption des gasförmigen Formaldehyds in Wasser zu erreichen, welches in einer mehrstufigen Apparatur in Gegenstrom mit dem Gas eingeführt wird, in den letzten Stufen bei relativ niedriger Tem  peratur zu arbeiten, d. h. im Bereich von 15=250 C.   



  Bei diesen Temperaturen ist der Dampfdruck des Formaldehyds in Lösung von solcher Grösse, dass für dessen Verflüssigung nicht mehr Stufen benötigt werden, als vom praktischen Gesichtspunkt aus zweckmässig ist. Dabei enthält das formaldehydfreie Gas, welches durch den Abzug ins Freie entweicht, nur einen Teil des Dampfes, welcher im Gas enthalten war, welches in die Absorptionsanlage eingeleitet wurde, da der übrige Teil kondensierte und so eine Verdünnung der hergestellten Formaldehydlösung verursachte. Es war daher nicht möglich, aus den üblichen   Methanoloxydations aniagen    Formaldehydlösungen mit höheren Konzentrationen als ungefähr   40-50%    zu erhalten. Tatsächlich können Konzentrationen von nur ungefähr 37 % erhalten werden.



   Es wurde nun festgestellt, dass, wenn man eine wässrige Harnstofflösung an Stelle von reinem Wasser in Gegenstrom mit dem Gas führt, völlige Absorption des Formaldehyds erreicht werden kann, auch wenn man bei Temperaturen arbeitet, die wesentlich über den erwähnten Temperaturen liegen, d. h. bei Temperaturen bis zu   60-70  C.    Tatsächlich hält die Bildung von reversiblen Additionsprodukten von Harnstoff von Formaldehyd in der Lösung den Dampfdruck des Formaldehyds ausserordentlich niedrig.



   In der folgenden Tabelle werden einige Werte für den Dampfdruck von Formaldehyd in mm Hg gegeben.    in in wässriger Lösung in wässriger Harnstofflösung
CH20 in wässriger Lösung mit Verhältnis von 3 : 2 bei 500 C   
Gew. % bei 200 C bei 500 C Wasser: Harnstoff
10 0,35 3   0,2*   
20   0,7    6 1 *
50 1 9 4 Diese Werte wurden einige Stunden nach der Herstellung der Lösung, aber vor Bildung eines
Niederschlages bestimmt, ohne dass das Gleichgewicht in der Flüssigkeitsphase erreicht wurde.



   Wenn daher das formaldehydfreie Gas bei hohen Temperaturen aus der letzten Stufe abgelassen wird, ist die Wasserdampfmenge, welche die Anlage verlässt, derart, dass nicht nur keinerlei Kondensation stattfindet, sondern   dass    sogar eine Verdampfung eines Teils des Wassers, welches mit dem Harnstoff zugeführt wurde, wenn notwendig, erreicht werden kann. Hieraus ist klar ersichtlich, dass ein beliebiger Wassergehalt in der hergestellten Lösung durch Einhaltung einer geeigneten Temperatur der Abgase erhalten werden kann, wobei diese Temperatur durch die als Dampf oder Flüssigkeit zugeführte Wassermenge und die gewünschte Konzentration des Endproduktes bestimmt wird.



   Zwar nimmt in allen Stufen die   Formaldehyd ab-    sorption zu, wenn die Temperatur abnimmt; trotzdem ist es günstig, wenn die Temperaturen der der letzten Stufe vorhergehenden Stufen höher sind als die der letzten Stufe. Im anderen Falle könnte Wasser in den letzten Stufen verdampfen, woraus sich eine Konzentrationszunahme der Lösungen und daher eine gefährliche Verringerung des Zeitraumes vor der Bildung von   uniösllchen    Verbindungen ergeben würde.



   In der Praxis ist es günstig, die erste Stufe bei einer Temperatur zu halten, welche ungefähr   5-10     C höher ist als die der letzten Stufe. Dies auch deshalb, weil der Wasserdampfdruck in einem merklichen Ausmass von der Konzentration der Lösung abhängt und offensichtlich mit letzterer schwankt.



   In den Zeichnungen sind   Absorptionsaniagen    zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens schematisch dargestellt.



   Hierin bedeuten
Fig. 1 ein Durchflussdiagramm der einfachsten Art,
Fig. 2 ein Durchfluss diagramm einer abgeänderten Ausführungsform, bei welcher Harnstoff ohne Wasser zugeführt wird,  
Fig. 3 ein Durchflussdiagramm einer anderen Ausführungsform, in welcher auch eine verdünnte wässrige Formaldehydlösung hergestellt wird, und
Fig. 4 ein Durchflussdiagramm einer weiteren Ausführungsform, bei welcher auch Hexamethylentetramin hergestellt wird.



   Die Hinweiszeichen der Figuren haben folgende Bedeutung:
1 Zufuhr des Formaldehyd enthaltenden Gases,
2 Zufuhr der Harnstofflösung,
3 Zufuhr des Harnstoffes (ohne Wasser),
4 Zufuhr des Wassers,
5 Zufuhr von Alkali (z. B. Natriumhydroxyd),
6 Zufuhr von Ammoniak,
7   hergestellte Harnstoff-Formaldehyd-lösung,   
8 Abgase,
9 verdünnte wässrige Formaldehydlösung,
10   Hexamethylentetraminlösung.   



   Wenn die mit dem Harnstoff in die Anlage eintretende Wassermenge vermindert werden soll, infolge des höheren Dampfgehaltes des zugeführten Gases oder weil eine höher konzentrierte Harnstoff Formaldehyd-Lösung hergestellt werden soll, können in der in   Fig. 1    dargestellten Ausführungsform mehrere Veränderungen durchgeführt werden. a) Die wässrige Harnstofflösung kann bei einer höheren Temperatur als bei Raumtemperatur hergestellt und eingebracht werden. Sie kann eine Konzentration aufweisen, welche der Sättigung bei einer Temperatur entspricht, welche etwas niedriger ist als die Arbeitstemperatur der letzten Absorptionsstufe. Es ist dann notwendig, die Anlage und die Rohre, in welchen die Lösung hergestellt wird oder durch weiche sie strömt, warm zu halten. Wenn z.

   B. die Temperatur der letzten Stufe 500 C beträgt, kann   xvine    Harnstofflösung, welche nur 33 % Wasser enthält, an Stelle einer Lösung verwendet werden, welche
60-50 % Wasser aufweist, wie dies bei einer Lösung, welche bei   10-200C    gehalten wird, nötig wäre    (Fig.    1). b) Eine andere Möglichkeit besteht darin, in die Anlage in den letzten   Absorptionsturm    von oben lediglich einen Teil des Harnstoffes einzubringen, um den Formaldehyd, welcher in dem Gas, das die erste Stufe verlässt, enthalten ist, chemisch zu blockieren.



  Der restliche wasserfreie Harnstoff wird der Lösung zugesetzt, welche in die erste Stufe zurückgeführt wird (Fig. 2). c) Schliesslich kann der gesamte benötigte Harn stoff ohne Wasser der Lösung zugesetzt werden, welche in die erste Absorptionsstufe geführt wird und welche bei einer derartigen Temperatur gehalten wird, dass Formaldehyd und Wasserdampf im gewünschten Verhältnis in der herzustellenden Lösung kondensiert werden.

   Auf diese Art enthält das Abgas noch relativ geringe Mengen an Formaldehyd, wobei die Gewinnung dieses Formaldehyds als   36-37% ige    wässrige Lösung gewöhnlich kostspielig infolge der zahlreichen benötigten Absorptionsschritte ist, wobei es aber möglich ist, eine verdünnte wässrige Lösung herzustellen, wenn dafür eine   Verwendungsmöglich-    keit besteht (Fig. 3) oder den Formaldehyd mit Ammoniak zur Herstellung von Hexamethylentetramin zu binden (Fig. 4).



   Für alle beschriebenen Apparaturen ist es günstig, rostfreien Stahl zu verwenden. Zufriedenstellende Resultate werden auch bei Verwendung von Aluminium erhalten, mit Ausnahme der Einrichtung zum Einbringen des zum Neutralisieren der Ameisensäure benötigten Alkalis. Die Verwendung von Kohlenstoffstählen muss vermieden werden, da Spuren von Rost bereits genügen, das Produkt zu färben.



   FoIgende Beispiele sollen den Gegenstand vorliegender Erfindung erläutern, ohne dass diese jedoch hierauf beschränkt werden soll.



   Beispiel I
Dieses Beispiel bezieht sich auf Fig. 1. Das Gas, welches aus einer Anlage zur Oxydation von Methanol (284   Nm3/Stunde)    kommt und Formaldehyd (23 kg/Stunde), Wasserdampf (22 kg/Stunde) und Inertgase enthält, wird in einer Füllkörperkolonne mit einer Lösung in geschlossenem Kreislauf (d. h. mit Rücklauf) gewaschen. Diese Lösung enthält   49 %    Formaldehyd, 21,3 % Harnstoff und 29,7 % Wasser.



  Das Gas, welches die Kolonne bei einer Temperatur von 550 C verlässt, enthält noch immer Formaldehyd (5 kg/Stunde) und Wasserdampf (24 kg/Stunde).



  Dieses Gas wird dann durch eine Kolonne mit 15 Glockenböden geschickt, durch die von oben eine   38,5 % ige    wässrige Harnstofflösung (26   kg/Stunde)      rmnt.    In dieser Kolonne wird das Gas, bevor es abgeleitet wird, vom restlichen Formaldehyd befreit und auf 480 C gekühlt. Es findet keine Kondensation von Wasser statt, da bei diesen Temperaturen der Dampfdruck der Lösung der ersten Kolonne und der Lösung der zeiten Kolonne gleich ist. Die Lösung, welche den Unterteil der Kolonne verlässt, enthält Wasser (16   kg/Stunde),    Harnstoff (10 kg/Stunde) und Formaldehyd (5 kg/Stunde) und wird der Lösung zugesetzt, welche in die Füllkörperkolonne zurückgeführt wird.

   Dieser Lösung wird eine 30% ige Na  triumhydroxydlösung    (18-20   mi/Stunde)    zugesetzt, um den pH-Wert ungefähr auf 7,5 zu halten. Der Rückflusslösung wird ein Teil (47 kg/Stunde) als Endprodukt der Anlage kontinuierlich entnommen.



  Die Menge der im Kreislauf geführten Lösung beträgt ungefähr 300 kg und Idemgemäss die Verweilzeit in der Anlage bei 550 C ungefähr 6,5 Stunden. Diese Zeit kann auf weniger als eine Stunde   vermindert    werden. Die vom Endboden der zweiten Kolonne erhaltene Lösung weist derartige Konzentration und Temperatur auf, dass sie sich innerhalb 3-4 Stunden nicht trübt. Es ist aber günstig, wenn ihre Verweilzeit in   der    Anlage nicht 1/2 Stunde überschreitet.



  Der pH dieser Lösung nimmt infolge der Anwesenheit von freiem Harnstoff automatisch einen Wert von ungefähr 7,5 an.  



   Beispiel 2
Es wird wiederum auf Fig. 1 verwiesen. Das Gas, welches aus einer Anlage zur Oxydation von Methanol zu Formaldehyd (5700   Nma/Stunde)    kommt und Formaldehyd (450 kg/Stunde), Wasserdampf (350 kg/Stunde) und Inertgase enthält, wird in einer Füllkörperkolonne mit einer in geschlossenem Kreislauf (d. h. mit Rücklauf) geführten Lösung gewaschen.



   Diese Lösung enthält   52 %    Formaldehyd,   20 %    Harnstoff und   28%    Wasser. Das Gas, welches   die    Kolonne bei einer Temperatur von   480 C    verlässt, enthält noch immer Formaldehyd (100 kg/Stunde) und Wasserdampf (370 kg/Stunde). Das Gas wird dann in eine Kolonne mit 15 Glockenböden geleitet, in welche von oben eine 53 % ige wässrige Harnstofflösung (330 kg/Stunde) am Oberteil eingebracht wird. Das Gas in dieser Kolonne enthält, bevor es in die Luft abgelassen wird, Formaldehydreste und 100 kg/Stunde Wasser und ist auf 420 C abgekühlt.



  Die Lösung, welche die Kolonne unten verlässt, enthält daher Wasser (260 kg/Stunde), Harnstoff (175 kg/Stunde) und Formaldehyd (100 kg/Stunde) und wird der Lösung zugesetzt, welche in die Füllkörperkolonne zurückgeführt wird. Zu dieser Lösung wird eine 7 % ige Natriumhydroxydlösung (2,5 kg/ Stunde) zugesetzt, um den pH-Wert bei 8,2 zu halten.



   Der Rückflusslösung wird ein Teil kontinuierlich als Endprodukt der Anlage entnommen (870 kg/ Stunde).



   Die Menge Lösung, die sich im Kreislauf befindet, beträgt ungefähr 5000 kg und somit ihre Verweilzeit in der Anlage bei ungefähr 500 C etwa 6 Stunden.



  Die Lösung am Endboden der zweiten Kolonne befindet sich bei solcher Konzentration und Temperatur, dass sie in weniger als 18-20 Stunden keine Trübung erfährt. Es ist aber günstig, wenn ihre Verweilzeit in der Anlage nicht 5 Stunden überschreitet. Der pH dieser Lösung nimmt infolge der Anwesenheit von freiem Harnstoff automatisch einen Wert von ungefähr 7,5 an.



   Beispiel 3
Es wird auf Fig. 2 verwiesen. Das Gas, welches von einer Anlage zur Oxydation von Methanol kommt und Formaldehyd 450 kg/Stunde), Wasserdampf (450 kg/Stunde) und Inertgase enthält, wird in einer Füllkörperkolonne mit einer Lösung im geschlossenen Kreislauf (d. h. mit Rücklauf) gewaschen.



   Diese Lösung enthält   60 %    Formaldehyd,   27 %    Harnstoff und   13%    Wasser. Das Gas, welches die Kolonne bei einer Temperatur von 550 C verlässt, enthält noch immer Formaldehyd (140 kg/Stunde) und Wasserdampf (450 kg/Stunde). In der in den Kreislauf zurückgeführten Lösung wird Harnstoff  (150 kg/Stunde), welcher in den Lösungsbehälter mit Hilfe einer Dosier-Förderschnecke eingebracht wird, gelöst. In den gleichen Behälter wird eine 20% ige Natriumhydroxydlösung (1 kg/Stunde) zugesetzt, um den pH-Wert der Lösung bei ungefähr   8,2    zu halten'.



  Das Gas wird dann in eine zweite Kolonne mit 15 Glockenböden eingeleitet, in welche von oben 100 kg/Stunde einer   50% eigen    wässrigen Harnstofflösung rinnen. In dieser Kolonne verliert das Gas den restlichen Formaldehydanteil und 50 kg/Stunde Wasser und wird, nachdem es so auf 500 C abgekühlt wurde, abgelassen. Die Lösung, welche in dieser Kolonne hergestellt wurde und dann in die vorhergehende eingebracht wird, enthält 100 kg/Stunde Formaldehyd, 50 kg/Stunde Harnstoff und 100 kg/ Stunde Wasser. Die Lösung wird infolge der Alkalinität der eingebrachten Harnstofflösung auf einem pH-Wert über 7 gehalten.



   Beispiel 4
Es wird auf Fig. 3 verwiesen. Das Gas (320   Nm3/Stunde),    welches aus einer Anlage zur Oxydation von Methanol kommt und welches Formaldehyd (26 kg/Stunde), Wasserdampf (26 kg/ Stunde) und Inertgase enthält, wird in einer Füllkörperkolonne mit einer Lösung im geschlossenen Kreislauf (d. h. mit Rücklauf) gewaschen.



   Diese Lösung enthält 49 % Formaldehyd,   21,3    % Harnstoff und   29,7    % Wasser. Das Gas, welches die Kolonne bei einer Temperatur von 400 C verlässt, enthält noch immer Formaldehyd (3 kg/Stunde) und Wasserdampf (11 kg/Stunde). Harnstoff (10 kg/ Stunde) wird in den Lösungsbehälter mit Hilfe einer   Dosier-Förderschnecke    eingebracht und in der Kreislauflösung gelöst. In den gleichen Behälter wird eine   30% ige    Natriumhydroxydlösung (15-16   ml/Stunde)    eingebracht, um die Lösung bei einem pH-Wert von ungefähr   7,5    zu halten. Ein Teil der Lösung wird als Endprodukt der Anlage kontinuierlich entnommen (47 kg/Stunde).

   Die Menge der im Kreislauf befind  gleichen    Lösung beträgt 300 kg und demzufolge ihre Verweilzeit in der Anlage ungefähr   6,5    Stunden.



  Diese Zeit kann auf weniger als zwei Stunden vermindert werden.



   Das Gas, welches die Kolonne verlässt, wird durch eine zweite Kolonne mit 15   Glockenböden    geführt, in die von oben Wasser eingebracht wird (16 kg/Stunde). Das Gas verlässt die Kolonne mit einer Temperatur von 200 C, nachdem es den restlichen Formaldehyd und einen Teil des Wasserdampfes (6 kg/Stunde) an die Lösung abgegeben   hat. Vom Unterteil der Kolonne wird ! eine 12 % ige    Formaldehydlösung in Wasser (25 kg/Stunde) als Nebenprodukt der Anlage entnommen.   

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH Kontinuierliches Verfahren zur Herstellung haltbarer konzentrierter wässriger, Harnstoff, Form aldehyd und Harnstoff-Formaldehyd-Kondens ations- produkte enthaltender Lösungen, dadurch gekennzeichnet, dass man gasförmiges Formaldehyd in einer wässrigen Harnstofflösung oder einer wässrigen Form aldehyd enthaltenden Harnstofflösung bei einem pH von 7-9 absorbiert und sodann gegebenenfalls wei teren Harnstoff zufügt, so dass ein Molverhältnis der freien und gebundenen Komponenten Harnc stoff : Formaldehyd zwischen 1:4 und 1:10 entsteht, wobei der Wassergehalt der Lösung nicht kleiner als etwa 10 % (bezogen auf die Ges am lösung) sein darf.
    UNTERANSPRÜCHE 1. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass man die Absorption in einer mehrstufigen Absorptionsapparatur durchführt und die Harnstofflösung in Gegenstrom zum gasförmigen Formaldehyd leitet.
    2. Verfahren nach Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man das Gas in der ersten Absorptionsstufe, in welcher es die höchste Formaldehydkonzentration besitzt, mit einer Lösung zusammenbringt, welche die für das Endprodukt gewünschte Konzentration aufweist.
    3. Verfahren nach Unteranspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass man Harnstoff als wässrige Lösung mit einer Konzentration von nicht wesentlich mehr als 50 % (d. h. der Löslichkeitsgrenze bei 200 C) einbringt und die erste Absorptionsstufe bei einer Temperatur durchführt, welche um 5-100C höher liegt als die der letzten Absorptionsstufe.
    4. Verfahren nach Unteranspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Harnstofflösung, welche eingebracht wird, eine Konzentration aufweist, die der Sättigung bei einer Temperatur entspricht, welche unterhalb der Temperatur der letzten Absorptionsstufe liegt.
    5. Verfahren nach Unteranspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein Teil des Harnstoffes als wässrige Lösung der letzten Stufe der Apparatur von oben zugeführt wird, um den Formaldehyd, welcher in dem die erste Stufe verlassenden Gas enthalten ist, zu absorbieren und wobei der restliche Harnstoff ohne Wasser in eine Harnstofflösung eingebracht wird, welche zur ersten Stufe zurückgeführt wird.
    6. Verfahren nach Unteranspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der wasserfreie Harnstoff der Lösung zugesetzt wird, die in der ersten Stufe umläuft, wobei die Temperatur dieser Stufe derart gewählt wird, dass in der Lösung die Kondensation von Formaldehyd und Wasser im gewünschten Verhältnis stattfindet.
    7. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass bei einem pH von 8,2 gearbeitet wird.
    8. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass als Quelle des gasförmigen Formaldehyds die Gase verwendet werden, welche von einer Methanoloxydationsanlage stammen.
CH6544958A 1957-10-30 1958-10-27 Kontinuierliches Verfahren zur Herstellung von haltbaren konzentrierten wässrigen Harnstoff, Formaldehyd und Harnstoff-Formaldehyd-Kondensationsprodukte enthaltenden Lösungen CH398530A (de)

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