CH398666A - Joint de dilatation pour ouvrage d'art - Google Patents
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Description
Joint de dilatation pour ouvrage d'art La présente invention a pour objet un joint de dilatation pour ouvrage d'art, tel que pont, route, piste, plancher et analogue destiné à permettre à l'ouvrage de subir sans détérioration les variations dimensionnelles dues tant aux conditions atmosphéri ques qu'aux variations internes telles que fluage ou retrait du béton ou à d'autres causes, tout en assu rant l'étanchéité. Pour constituer des joints de dilatation, il est usuel de ménager entre les éléments contigus de l'ouvrage une coupure, laissant un espace vide, et de remplir cet espace par un garnissage souple ou élas tique rétablissant la continuité. Diverses solutions ont été proposées pour réaliser de tels joints. Les unes, à éléments coulissants, sont simples mais précaires. Les autres, satisfaisantes, sont compliquées. La présente invention se propose de concilier l'efficacité et l'étanchéité du joint avec la simplicité d'exécution. Ce joint de dilatation est caractérisé en ce que la garniture est insérée dans des feuillures inclinées de pièces métalliques solidaires des extrémités des éléments de l'ouvrage, par des ailes fixées auxdites extrémités par précontrainte au moyen de tiges s'ap puyant sur lesdites ailes. La garniture souple est de préférence une pièce de caoutchouc ayant une section évidée ou perforée lui conférant une grande élasticité, conformée pour s'insérer dans les feuillures des pièces métalliques de scellement. Celles-ci sont en forme de L, de V, de Z ou de n selon les besoins de l'ouvrage. Elle reçoit les tiges de fixation, lesquelles prennent appui soit sur la face opposée de l'élément, soit dans la masse de celui-ci. Dans le joint ainsi constitué, la garniture élasti que est bloquée dans les feuillures des pièces métalli- ques et assure une bonne étanchéité. Ces pièces mé talliques sont fixées dans l'ouvrage par précontrainte au moyen des tiges de fixation, mises en tension con trôlée s'appuyant sur celle-ci. De la sorte, les pièces métalliques du joint font corps avec l'ouvrage, ce qui supprime les risques de décollement ou d'arra chement. Le dessin annexé représente, à titre d'exemples, quelques formes d'exécution du joint de dilatation selon l'invention. La fig. 1 est une vue en coupe de l'ensemble du joint. La fig. 2 est une vue en coupe partielle d'une autre forme de joint avec garniture élastique à ner vures et encoches. Les fig. 3 et 4 montrent en coupe d'autres modes de réalisation de la garniture souple. La fig. 5 représente en coupe une variante de la pièce métallique recevant le joint. Les fi-. 6 et 7 montrent des variantes d'une telle pièce. La fi-. 8 montre une autre forme de réalisation. Les fig. 9, 10 et 11 montrent diverses formes de réalisation de l'ancrage des pièces métalliques sur les éléments de l'ouvrage. Le joint de dilatation représenté fig. 1 est amé nagé entre deux éléments en béton armé 1 et 2, dans un pont ou viaduc par exemple. Ces éléments 1 et 2 sont espacés pour laisser entre eux un intervalle vide 3 et c'est cet intervalle que le joint doit remplir au niveau de la chaussée 4, de façon à assurer la con tinuité de celle-ci. A cet effet sur chacun des éléments 1 et 2 est fixé un profilé 5 comportant une feuillure 6 et la double feuillure reçoit une pièce en caoutchouc 7. Chaque profilé 5 est une pièce en forme de L elle est en acier coulé, étiré ou filé, en fonte spé ciale ou en autre métal approprié. La branche supé rieure 8, courte, est oblique et se termine par un bourrelet 9. A la base un talon 10 constitue avec la paroi oblique de la branche 8, la feuillure 6. La branche horizontale 11 du L est longue. La face inférieure peut être pourvue de redans d'accrochage 12. Dans la branche 11 sont ménagés des trous 13 décalés. Des nervures de raidissement 14 sont prévues à espacement convenable. Ces profilés sont réalisés en longueurs appropriées, par exemple de 1 mètre ou davantage. Pour constituer le joint de dilatation, on ménage sur la face supérieure des éléments 1 et 2 une couche de mortier 15 et, sur cette couche, on pose, de part et d'autre du vide 3, une ligne de profilés 5. Ces profilés 5 sont ancrés dans les éléments 1 et 2, au moyen de tiges. 16 passant par les orifices 13, fixées par écrous 17 serrés sur les. rondelles 18 s'appuyant sur la face supérieure de l'aile horizontale des profilés. Dans l'exemple représenté fig. 1, les tiges 16 sont prévues pour traverser complètement l'élément de béton 1 ou 2 et sont serrées sous l'élément par un écrou 19 prenant appui sur une rondelle 20. Cet agencement permet une mise en tension contrôlée de l'ancrage des profilés 5 par les tiges 16. Lors de l'exécution du béton des éléments 1 et 2, des passa ges sont réservés dans l'épaisseur de ceux-ci et garnis de tubes 21 en matière compressible à faible coeffi cient d'élasticité, par exemple en produit plastique. Mais ce mode d'ancrage n'est pas limitatif. Les tiges d'ancrage 16 peuvent simplement être scellées dans la masse de béton sans déboucher sur l'autre face de l'élément. Lorsque les profilés 5 sont mis en place et ancrés dans, les éléments de l'ouvrage, ils ménagent entre eux la double feuillure 6 destinée à recevoir la pièce en caoutchouc 7. Cette pièce peut être réalisée sur place par un remplissage de caoutchouc par exemple du genre thiokol coulé et faisant prise. En ce cas, sur le fond 22 des feuillures est placée une bande de tôle mince 23 qui forme pont sur le vide 3 et sert de fond de coffrage pour le garnissage 7. De pr6fé- rence, la bande de tôle 23 est recouverte d'une feuille de papier kraft ou autre matière pour éviter le col lage de la matière de garnissage sur le fond. Mais il est plus avantageux d'utiliser pour constituer ce joint 7 une pièce en caoutchouc moulée à l'avance et que l'on insère dans les feuillures 6 où elle est retenue et protégée contre l'extrusion. Des modes. de réalisation de cette pièce 7 sont décrits plus loin. Lorsque le garnissage 7 est constitué, l'ensemble des profilés 5 est recouvert par un revêtement 4 de la chaussée, lequel vient affleurer à l'extrémité supé rieure desdits profilés, ne laissant apparaître que deux étroites bandes 24 de part et d'autre du gar nissage 7. La zone de métal apparente est ainsi très réduite et, pratiquement, la continuité de l'élasticité de la chaussée se trouve assurée. Au surplus, les pro filés 5 avec les écrous de fixation 17 entièrement en robés dans le revêtement de chaussée se trouvent protégés contre les actions extérieures. La fig. 2 montre un mode de réalisation d'une pièce en caoutchouc 25 adaptée à s'insérer dans les feuillures 6 des pièces métalliques 5. Cette pièce 25 a une section en forme générale de M comportant une nervure centrale 26 et des éléments latéraux 27, 28 épais et conformés pour remplir les feuillures 6 avec évidements intermédiaires 29 et 30. Cette pièce 25 est réalisée avec une concavité initiale de sa face supérieure 31 telle qu'après compression et insertion dans .les feuillures 6 elle présente une surface exté rieure plane au niveau du revêtement de la chaussée. Suivant une autre forme de réalisation (fig. 3), la pièce élastique est un bloc de caoutchouc 32 dans lequel ont été ménagées des perforations longitudi nales circulaires 33 ou ovales 34 convenablement dis posées pour conférer au joint l'élasticité requise. Un évidement est prévu en 35. Une autre forme de réali sation est représentée fig. 4 où la pièce est pourvue à la fois de perforations 33, 34, et d'encoches exté rieures 36, avec évidements 37 à la partie inférieure. Les pièces métalliques 5 sont profilées de façon à présenter des feuillures 6 avec paroi oblique. L'obli quité de ces parois par rapport aux ailes des pièces métalliques est de 750 environ, de façon à constituer une sorte de queue-d'aronde retenant la pièce de caoutchouc. La feuillure peut comporter, comme dans la fig. 1, un angle aigu de la face oblique avec la base hori zontale du profilé. Elle peut aussi être en forme d'an gle droit ou obtus, comme représenté en 38, fig. 2. La pièce métallique 5 peut avoir diverses formes. Dans les fig. 1 et 2 elle présente une section en L, la base 11 étant allongée. Dans la fig. 5, cette pièce métallique est en forme de U, c'est-à-dire comportant une plaque inférieure 39 et deux ailes latérales 40 et 41 réalisant la feuillure 6. Cette pièce reçoit un rem plissage approprié 42. Dans la fig. 6, la pièce métal lique est en forme de Z, la branche allongée 43 se trouvant à la partie supérieure et étant pourvue de cavités 44 pour recevoir les écrous des tiges d'an crage 16. En variante (fig. 7), la pièce métallique est en forme de n (45). Une autre forme de la pièce mé tallique est montrée fig. 8, adaptée à une chaussée à revêtement en pavage 46. L'aile verticale du profilé en L est allongée en 47 et le pavage 46 vient prendre appui sur la face 48. L'aile horizontale reçoit les tiges d'ancrage 16, lesquelles sont noyées dans une cou che d'asphalte 49 qui supporte la couche de sable 50 servant d'assise aux pavés. L'ancrage des pièces métalliques dans les éléments de l'ouvrage peut traverser lesdits éléments (fig. 1 et 9) ou être fixé dans la masse de ceux-ci. Dans la fig. 9, la tige 16 porte en 61 une tête ronde ou un bouton d'ancrage prenant appui sur la rondelle 18. A son extrémité opposée, la tige 16 est serrée par l'écrou ordinaire ou borgne 19 prenant appui sur la rondelle 20, laquelle est en contact avec l'élément 1 par une rondelle en caoutchouc dur 62. Dans la fig. 10 est représenté un ancrage par scellement dans la masse de l'élément 1. A sa partie inférieure la tige 16 porte une bague 63 avec ron delle ou plaque 64 sur laquelle prend appui l'écrou 65. La rondelle ou plaque 64 forme scellement dans la masse. La tige 16 est serrée sur le profilé 25 par l'écrou 17 comme dit précédemment. Dans une variante fig. 11, l'extrémité inférieure de la tige 16 est prévue avec un dispositif d'ancrage à expansion 66. Ce montage peut être obtenu soit en ménageant à l'avance, soit en forant dans l'élément 1 un trou 67 et en y insérant la pièce 66 mise en place par expansion. Le cas. échéant, un frettage en hélice 68 assure la résistance du béton aux forces dévelop pées par cette expansion. Dans tous les cas, les tiges 16 sont pour leur pro tection, garnies d'un enrobage en bitume ou autre produit plastique.
Claims (1)
- REVENDICATION Joint de dilatation pour ouvrage d'art tel que pont, route, piste, plancher et analogue, comprenant une garniture placée entre les bords contigus des éléments de l'ouvrage, caractérisé en ce que la gar niture est insérée dans des feuillures inclinées de pièces métalliques solidaires des extrémités des élé ments de l'ouvrage par des ailes fixées auxdites extré mités par précontrainte au moyen de tiges s'ap puyant sur lesdites ailes. SOUS-REVENDICATIONS 1. Joint de dilatation suivant la revendication, caractérisé en ce que la garniture est une pièce de caoutchouc ayant une section évidée à nervure cen trale et deux encoches. 2.Joint de dilatation suivant la revendication, caractérisé en ce que la garniture est un bloc de caoutchouc pourvu de perforations longitudinales. 3. Joint de dilatation suivant la revendication, caractérisé en ce que la garniture est un bloc de caoutchouc pourvu de perforations horizontales et d'encoches longitudinales. 4. Joint de dilatation suivant la revendication, caractérisé en ce que les pièces métalliques à feuil lure comportent une branche verticale inclinée d'en viron 750, par rapport à l'aile. 5. Joint de dilatation suivant la revendication, caractérisé en ce que les pièces métalliques présen tent une partie supérieure horizontale apparente sur la face supérieure de l'ouvrage. 6.Joint de dilatation suivant la revendication, caractérisé en ce que les tiges de fixation des pièces métalliques traversent les éléments de l'ouvrage por tant lesdites pièces pour prendre appui sur la face inférieure desdits éléments. 7. Joint de dilatation suivant la revendication, caractérisé en ce que les tiges de fixation sont ancrées dans, la masse des éléments portant les pièces métal liques.
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CH1432963A CH398666A (fr) | 1962-12-07 | 1963-11-22 | Joint de dilatation pour ouvrage d'art |
Country Status (3)
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| CH (1) | CH398666A (fr) |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2544759A1 (fr) * | 1983-04-19 | 1984-10-26 | Freyssinet Int Stup | Perfectionnements aux joints de chaussee |
Families Citing this family (1)
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|---|---|---|---|---|
| US3363522A (en) * | 1965-11-01 | 1968-01-16 | Gen Tire & Rubber Co | Expansion joint |
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1963
- 1963-11-22 CH CH1432963A patent/CH398666A/fr unknown
- 1963-12-04 AT AT970663A patent/AT242733B/de active
- 1963-12-05 ES ES0294176A patent/ES294176A1/es not_active Expired
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2544759A1 (fr) * | 1983-04-19 | 1984-10-26 | Freyssinet Int Stup | Perfectionnements aux joints de chaussee |
Also Published As
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