CH400548A - Brenner zum Schweissen von thermoplastischen Kunststoffen - Google Patents
Brenner zum Schweissen von thermoplastischen KunststoffenInfo
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Description
Brenner zum Schweissen von thermoplastischen Kunststoffen Die Erfindung betrifft einen Brenner zum Schwei ssen von thermoplastischen Kunststoffen, mit einem einen elektrischen Heizkörper enthaltenden Rohr, das von Druckluft durchströmt wird, die nach ihrer Erwärmung durch den Heizkörper aus einer am vorderen Ende des Rohres angeordneten Düse austritt. Da solche Brenner meistens im Dauerbetrieb verwendet werden, wird die Aussenseite des Rohres im Bereiche des Heizkörpers ausserordentlich heiss. Man hat deshalb bereits solche Brenner mit einem wärmeisolierenden Mantel aus Asbest oder dergleichen versehen. Dadurch werden die Brenner jedoch verhältnismässig schwer und unhandlich, so dass sie bei stundenlanger Benützung den Schweisser stark ermüden. Die Erfindung bezweckt, einen Brenner zu schaffen, der diese Nachteile nicht aufweist. Erfindungsgemäss sind im Inneren des Rohres rohrförmige Leitbleche vorgesehen, welche die am hinteren Ende des Rohres eintretende Druckluft zwischen dem Heizkörper und der Innenwand des Rohres zum vorderen Rohrende und zurück zum hinteren Eintrittsende des Heizkörpers leiten, worauf die Druckluft durch den Heizkörper hindurch zur Düse geleitet wird. Auf diese Weise wird erreicht, dass die einströmende Druckluft eine wärmeisolierende Schicht zwischen dem Heizkörper und dem äusseren Rohr bildet. Die Verluste durch Wärmestrahlung sind dadurch kleiner, d. h. die verfügbare Heizleistung des Brenners wird grösser, ohne dass Oberhitzungser- scheinungen auftreten, und der Brenner kann wesentlich leichter als bisher bekannte Bauarten ausgeführt werden. In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 eine Aussenansicht eines erfindungsgemässen Brenners, Fig. 2 einen Längsschnitt durch den Brenner nach Fig. 1, Fig. 3 einen Schnitt nach Linie III-III in Fig. 2 und Fig. 4 einen Heizkörper mit einer zusätzlichen Schmelzsicherung. Der in den Fig. 1 und 2 dargestellte Brenner zum Schweissen von thermoplastischen Kunststoffen, z. B. Polyvinylchlorid, umfasst ein Stahlrohr 1, das in der hinteren Hälfte von einem isolierenden Griff 2, z. B. aus Hartgummi umgeben ist. Am hinteren Ende ist eine Stromzufuhrleitung 3 für das im Innern des Rohres 1 angeordnete elektrische Heizelement 5 sowie eine Zufuhrleitung 4 für Druckluft angeordnet. Am vorderen Ende ist in einem Nippel 7 eine Düse 6 eingeschraubt, durch welche die erhitzte Druckluft ausströmt. Am Nippel 7 ist ferner ein Rohr 8 festgeschweisst, welches koaxial zum Rohr 1 verläuft und das Heizelement 5 aufnimmt. Das Heizelement 5 ist ein zylindrischer Keramikkörper, z. B. aus Steatit, der an seinem hinteren Ende eine zylindrische Verlängerung 9 von etwas kleinerem Durchmesser aufweist. Am vorderen Ende ist eine Ausnehmung 10 vorgesehen. Der Keramikkörper weist eine Anzahl durchgehender Längsbohrungen 11 mit Heizdrahtwicklungen auf, welche Bohrungen zugleich von hinten nach vorn von der Druckluft durchströmt werden. Die Längsbohrungen 11 verlaufen zwischen dem Absatz 9a und der Ausnehmung 10. Im Kern des Keramikkörpers sind die beiden Stromzuführungsdrähte 12, 13 eingebettet, an welche in der Ausnehmung 10 die Heizdrahtwicklungen angeschlossen sind. Die Drähte 12, 13 ragen am hinteren Ende aus der Verlängerung 9 heraus und sind voneinander z. B. durch Glaskör per 14 isoliert und mittels einer Verbindungsklemme 15 an die Stromleitung 3 angeschlossen. Diese Bauart des Heizelementes, bei welcher die Stromzuführungsdrähte 11, 12 im mittleren Teil des Keramikkörpers eingebettet sind, ergibt sich eine im Vergleich zu bisher bekannten Heizelementen wesentlich erhöhte Festigkeit. An der Verlängerung 9 ist luftdicht ein Blechmantel 16 befestigt, der das Heizelement 5 und das Rohr 8 mit Abstand umschliesst. Der Durchmesser des Blechmantels 16 ist so gross gewählt, dass zwischen dem Rohr 1 und dem Rohr 8 je ein annähernd gleich grosser Luftspalt vorhanden ist, wie dies in Fig. 3 deutlich erkennbar ist. Die durch die Leitung 4 zugeführte Druckluft strömt nun, wie dies die Pfeile in Fig. 2 erkennen lassen, zwischen dem Blechmantel 16 und der Innenwand des Rohres 1 zum vorderen Ende des Brenners und zwischen der Innenseite des Blechmantels 16 und dem Rohr 8 wieder nach hinten zum Eintrittsende der Längsbohrungen 11 des Heizelementes. Durch diese Längsbohrungen 11 strömt nun die Druckluft wieder nach vorn, wobei sich durch die Heizdrahtwicklungen erhitzt wird, bevor sie durch die Düse 6 den Brenner verlässt. Zwischen dem Heizelement 5 und dem Rohr 1 sind somit zwei wärmeisolierende Schichten von kühler Druckluft vorhanden, die eine übermässige Erhitzung des Rohres 1 wirksam verhindern. Zwischen der Verlängerung 9 des Heizelementes und der Verbindungsklemme 15 kann, wie Fig. 4 zeigt, eine Schmelzsicherung 17 eingebaut werden. Diese verhindert eine Beschädigung des Brenners, wenn der Schweisser bei einer Arbeitspause aus Versehen nur die Druckluftzufuhr zum Brenner, nicht aber die Stromzufuhr abstellt.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Brenner zum Schweissen von thermoplastischen Kunststoffen, mit einem einen elektrischen Heizkörper enthaltenden Rohr, das von Druckluft durchströmt wird, die nach ihrer Erwärmung durch den Heizkörper aus einer am vorderen Ende des Rohres angeordneten Düse austritt, dadurch gekennzeichnet, dass im Inneren des Rohres rohrförmige Leitbleche vorgesehen sind, welche die am hinteren Ende des Rohres eintretende Druckluft zwischen dem Heizkörper und der Innenwand des Rohres zum vorderen Rohrende und zurück zum hinteren Eintrittsende des Heizkörpers leiten, worauf die Druckluft durch den Heizkörper hindurch zur Düse geleitet wird.UNTERANSPRÜCHE 1. Brenner nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Heizkörper (5) von einem Blechmantel (16) umgeben ist, der am hinteren Ende des Heizkörpers dichtend anliegt, und dass am vordern Ende des Rohres (1) ein inneres Rohr (8) dichtend befestigt ist, das zwischen den Heizkörper (5) und den genannten Blechmantel (16) eingreift, zum Zwecke, die Druckluft zum Eintrittsende des Heizkörpers zu leiten.2. Brenner nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der zylindrische Keramikkörper des Heizelementes (5) durchgehende, von der Druckluft durchströmte Längsbohrungen (11) aufweist in denen Heizdrähte angeordnet sind, und dass die Stromzuführungsdrähte (13, 12) zwecks Erhöhung der Festigkeit des Keramikkörpers innerhalb der Längsbohrungen verlaufen und über die ganze Länge des Keramikkörpers in diesen eingebettet sind.3. Brenner nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass in der Stromzuführung zum Heizelement (5) eine Schmelzsicherung (17) vorgesehen ist.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH559663A CH400548A (de) | 1963-05-03 | 1963-05-03 | Brenner zum Schweissen von thermoplastischen Kunststoffen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH559663A CH400548A (de) | 1963-05-03 | 1963-05-03 | Brenner zum Schweissen von thermoplastischen Kunststoffen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH400548A true CH400548A (de) | 1965-10-15 |
Family
ID=4296243
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CH559663A CH400548A (de) | 1963-05-03 | 1963-05-03 | Brenner zum Schweissen von thermoplastischen Kunststoffen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH400548A (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3560710A (en) * | 1967-01-20 | 1971-02-02 | Walter Robert Ditzler | Electrically heated hot-air dispenser |
| US4926028A (en) * | 1983-03-01 | 1990-05-15 | Fortune William S | Hot air heated soldering instrument |
| US5909535A (en) * | 1998-04-23 | 1999-06-01 | Seelye Acquisition, Inc. | Hot air welding torch with concentric tubular members providing cooling air flow |
-
1963
- 1963-05-03 CH CH559663A patent/CH400548A/de unknown
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3560710A (en) * | 1967-01-20 | 1971-02-02 | Walter Robert Ditzler | Electrically heated hot-air dispenser |
| US4926028A (en) * | 1983-03-01 | 1990-05-15 | Fortune William S | Hot air heated soldering instrument |
| US5909535A (en) * | 1998-04-23 | 1999-06-01 | Seelye Acquisition, Inc. | Hot air welding torch with concentric tubular members providing cooling air flow |
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