CH400971A - Appareil pour la fabrication d'un tube à ailette hélicoïdale - Google Patents

Appareil pour la fabrication d'un tube à ailette hélicoïdale

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CH400971A
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CH1047062A
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Reinhold Schuler Otto
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Calumet & Hecla
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/15Making tubes of special shape; Making tube fittings
    • B21C37/22Making finned or ribbed tubes by fixing strip or like material to tubes
    • B21C37/26Making finned or ribbed tubes by fixing strip or like material to tubes helically-ribbed tubes

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Description


  Appareil pour la fabrication d'un tube à ailette hélicoïdale    La présente invention a pour objet un appareil  pour la fabrication d'un tube à ailette hélicoïdale  dans lequel une bande d'ailette est préformée et sertie  dans une rainure hélicoïdale du tube avançant       axialement.     



  Cet appareil est caractérisé en ce qu'il comprend  des moyens pour recevoir la bande d'ailette, la pré  former pour lui donner une section     transversale    tra  pézoïdale sous l'effet d'une force axiale et l'intro  duire dans la rainure du tube, ces moyens compre  nant un premier et une second organe rotatif coopé  rants entre lesquels ladite bande est serrée et préfor  mée, et un mécanisme pour sertir la bande préformée  dans la rainure dudit tube.  



  Le dessin annexé représente, à titre d'exemples,  deux formes d'exécution de l'appareil faisant l'objet  de la présente invention.  



  La     fig.    1 est une coupe     axiale    fragmentaire de la  première forme d'exécution de l'appareil.  



  La     fig.    2 est une vue en bout, partiellement bri  sée, et en coupe transversale verticale par la  ligne 2-2 de la     fig.    1.  



  La     fig.    3 est une vue fragmentaire en plan de  l'appareil des     fig.    1 et 2.  



  La     fig.    4 est une coupe verticale de la deuxième  forme d'exécution.  



  La     fig.    5 est une vue     partiellement    brisée et en  coupe verticale par la ligne 5-5 de la     fig.    4.  



  Les     fig.    6-9 sont des coupes respectivement par  lignes 6-6, 7-7, 8-8, 9-9, de 1a     fig.    4.  



  Dans la description qui va suivre, on désignera  dans chaque cas par 1, 2 et 3, les trois arbres  parallèles à     120     sur lesquels sont montés les outils  de formation et de fixation d'ailette.    10 désigne, d'une façon générale, un support  lourd et rigide pour le montage du galet de préforma  tion d'ailette et des paliers de celui-ci. Ce support 10  est fixé à l'aide d'un goujon 11 au bâti de l'appareil.  Ce bâti est représenté schématiquement en trait       mixte    à la     fig.    1 et désigné d'une façon générale  en 12.  



  Les trois arbres 1, 2 et 3 sont     tourillonnés    dans  le bâti 12, chacun de ces arbres portant     coaxialement     un jeu de disques 18 de sertissage de l'ailette. L'ar  bre 1 porte en outre un disque de formation d'ai  lette 19 de section transversale plus grande et disposé  sur le côté intérieur du jeu de disques 18 pour  coopérer avec le galet de formation d'ailette que l'on  décrira plus loin. Une bande métallique S destinée à  former l'ailette est     préformée    par ces disques et ce  galet et est ensuite fixée sur un tube 20 avançant       axialement    et présentant une rainure hélicoïdale 21.

    Les disques 18 sur les arbres respectifs 1, 2 et 3 ont  pour fonction de forcer la bande préformée S avec  son contour hélicoïdal, dans la rainure 21 du tube  et à sertir la bande dans cette rainure pour former  une ailette hélicoïdale F sur le tube.  



       Etant    donné que les moyens de préformation de  l'ailette sont associés à un des arbres de     fixation     représenté en 1, il n'est pas nécessaire de décrire en  détail le montage des autres arbres 2 et 3 ; on com  prendra qu'ils comportent également des disques de  fixation 18 montés comme représenté à la     fig.    1.  



  Le support 10 présente une ouverture centrale 23       (fig.    2) recevant l'arbre 1     axialement,    un manchon 24  fixé sur l'arbre étant monté dans ladite ouverture.  L'ouverture 23 s'ouvre latéralement vers le bas sur  une cavité plus grande 25 formée au fond du sup  port<B>10</B> et     centralement    dans celui-ci.      Le galet de préformation d'ailette est entraîné  autour d'un     axe    perpendiculaire à celui de l'arbre 1.  L'arbre 1 porte un épaulement 27 à droite de l'en  semble de disques     (fig.    1 et 3) contre lequel bute un  anneau d'appui 28 servant de support     axial    pour la  série de disques 18 et 19.

   Sur le côté opposé de cette  série de disques, un pignon conique 30 est fixé sur  l'arbre au moyen d'une clavette 31 (fi-. 2), cette  clavette fixant également le manchon 24 à l'arbre 1.  



  Le galet de préformation 26     porte    un pignon  conique 32 engrenant avec le pignon conique 30, le  pignon 32 étant fixé à une tige 33 venue de fabrica  tion avec le galet 26. L'ensemble galet-pignon 26, 32  est situé tout près de l'arbre 1 et, comme représenté  à la     fig.    2,     partiellement    dans la cavité 25 du  support 10.  



  Le support 10 présente en des points diamétra  lement opposés de la cavité 25 et au-dessous de  celle-ci deux logements fraisés verticaux 35. Une  plaquette 36 est disposée dans chacun des loge  ments 35, chaque plaquette présentant un siège 37  faisant saillie     radialement    vers     l'intérieur,    sur lequel  le fond plat 38 circulaire du galet 26 repose comme  un palier axial. Des     surfaces    latérales cylindri  ques 38a sont formées au-dessus des sièges 37 pour  constituer des paliers d'appui pour le galet 26.  



  La périphérie circulaire extérieure du galet 26  lamine la bande de matière d'ailette S adjacente con  tre le disque de formation adjacent 19 sur sa droite,  vu aux fi-. 1 et 3, préformant ainsi la bande S à la  forme hélicoïdale désirée et, sous l'effet d'une pres  sion axiale     suffisante,    tendant à amincir la matière  en un profil trapézoïdal. Pour soutenir le galet 26  dans une direction perpendiculaire à l'arbre 1, le  disque de     formation    19 présente un épaulement  cylindrique 39 formé sur le moyeu 40 de ce disque  et sur lequel prend appui le bord du galet 26.  



  Entraînée par l'engagement à frottement entre le  disque 19 et la périphérie du galet de préforma  tion 26, lui-même entraîné, la bande S est amenée  d'un état plat à une forme hélicoïdale apparaissant  à la     fig.    2, pour être ensuite progressivement forcée       radialement    vers l'intérieur dans la rainure 21 du  tube 20à mesure que ce     dernier    avance     axialement     dans la direction de la     flèche    de la     fig.    1. Le bord  intérieur de l'ailette est ensuite     serti    dans la rai  nure 21 par les disques 18 des trois jeux de disques.  



  Les plaquettes 36 sont fixées dans les logements  inférieurs et latéraux 35 du     support    10 par des gou  jons 40. Un roulement à billes 41 est monté sur  l'arbre 1 à gauche     (fig.    1) du manchon 24, celui-ci  portant     axialement    contre le chemin de roulement  intérieur du palier 41. Le chemin de roulement exté  rieur du palier 41     sert    d'appui contre lequel le bord  de la surface supérieure 42 du galet 26 roule, empê  chant ainsi un basculement du côté gauche du  galet 26.  



  Un roulement de butée axial 44 sert d'appui  s'opposant à la poussée     latérale    exercée sur le  galet 26 lorsqu'il lamine la bande de l'ailette. Le    roulement 44 comporte un anneau de roulement  libre 45 contre la face radiale 45a duquel roule la  périphérie du galet 26. L'autre anneau de roule  ment 46 du roulement 44 bute contre un disque  d'extrémité 47 fixé à l'arbre 1.  



  Deux écrous de blocage 49 sont vissés sur l'extré  mité de l'arbre 1 à l'extérieur du disque 47. Ces  écrous supportent toute la poussée axiale et peuvent  également être utilisés pour régler la pression de  laminage du galet 26 exercée sur la bande S.  



  Une paire de galets d'appui 50, 51     (fig.    2) sont  montés dans des     ouvertures    52 ménagées dans le  support 10 de chaque côté de la ligne des centres  verticale de celui-ci et sont espacés également l'un de  l'autre par     rapport    au galet de formation 26 dans le  sens     circonférentiel.    Les galets d'appui 50, 51 sont  montés fous sur des axes 53     portés    par le     support    10  et disposés     radialement    par     rapport    à l'axe de  l'arbre 1.  



  Les galets 50, 51 roulent d'un côté sur la face  radiale<I>45a</I> de l'anneau de roulement 45 du roule  ment 44 et sur le côté opposé sur une surface  radiale 19a du disque de formation 19. Les galets 50,  51 égalisent la distribution de pression dans le sens       circonférentiel,    entre le galet 26 et les organes d'appui  contribuant ainsi à fournir une force de     formation     uniforme exercée sur la bande formant l'ailette entre  le galet 26 et le disque.  



  Le diamètre des pignons d'entraînement 30, 32  du galet 26 sera choisi en fonction du diamètre de la  vitesse de rotation du disque 19 et des disques de  fixation 18 suivant l'épaisseur et la largeur de la  bande S et d'autres facteurs.  



  Le     support    10 sert à porter un guide 55 pour la  bande S alors qu'elle est amenée en suivant un che  min rectiligne dans l'espace compris entre le galet 26  et le disque 19.  



  Dans l'appareil représenté aux     fig.    4, 5, et 6,  l'ensemble galet et disque de formation comprend  un bloc 129 et un     support    de montage 131 est fixé  de façon réglable sur ce bloc 129 pour le réglage du  support autour de l'arbre 1. Les moyens pour régler       angulairement    le support de montage 131 désignés  de façon générale en 185, comprennent des goujons  177, des rainures arquées 176 et une oreille 186  venue de fabrication avec le     support    131 et reçue  entre des vis de réglage 187     portées    par le bloc 129.  



  Le support 131 porte un engrenage intermédiaire,  190, en prise avec une roue dentée 191. Pour le  montage de la roue dentée 191     (fig.    6), le     support     131 présente un prolongement 189 pourvu d'un bos  sage 192 s'étendant vers l'arrière et recevant des  paliers à bille 193 supportant l'arbre 194 sur lequel  est montée la roue dentée 191. L'arbre présente une  rainure de clavette 195 au moyen de laquelle il est  relié à un dispositif d'entraînement à vitesse variable  (non représentée) par l'intermédiaire de connexions  d'entraînement à joint universel également non  représentées.      L'engrenage intermédiaire 190 vient en prise  (fi g. 5) avec un pignon 197 fixé sur un manchon<B>198</B>  monté fou sur l'arbre 1.

   Le disque de formation  d'ailette 183 est claveté au pignon 197 pour tourner  avec celui-ci à une vitesse de rotation plus élevée  que celle de l'arbre 1 et du jeu de disques 181 de  rainurage du tube monté sur l'arbre 1.  



  Le jeu de disques de rainure 181 est monté sur  un élargissement 200, de l'arbre 1 venu de fabrica  tion à son extrémité arrière, cet élargissement présen  tant un épaulement portant un roulement de butée  axiale 201 contre lequel bute le galet de     formation     173. Les disques 181 sont assemblés entre un épau  lement 202 de l'élargissement 200 qui supporte le  roulement 201 et le collier de serrage 203. Des écrous  de blocage 204, 205, vissés sur l'élargissement, ser  rent le collier et le jeu de disques en position d'entraî  nement fixe par     rapport    à l'arbre 1.  



  Pour entraîner l'arbre, l'élargissement 200 com  porte un alésage axial 207 qui est rainuré pour rece  voir l'extrémité rainurée 208 d'un arbre d'entraîne  ment 209. Cet arbre 209 est tourillonné dans un  boîtier 210, fixé au support de montage 131, au  moyen de roulement à billes 211 et d'un manchon  d'espacement 212, cet arbre 209 faisant saillie à  l'extérieur du boîtier 210 où il est muni d'une rainure  de clavette 213 pour relier l'arbre 209 à un ensemble  d'entraînement à vitesse variable (non représenté)  par l'intermédiaire de moyens d'accouplement à joint  universel également non représentés.  



  Les arbres 2 et 3 de l'appareil comportent des  moyens semblables pour entraîner leurs jeux de dis  ques respectifs 182 pour le rainurage du tube. Les  disques pour dimensionner la rainure, sertir     l'ailette     et rectifier celle-ci sont clavetés sur ces arbres res  pectifs. Les arbres 2 et 3 sont supportés chacun par  un prolongement 217 monté dans des roulements à  billes 215 espacés par un manchon<B>216</B> logés dans  un boîtier tubulaire, venu de fabrication avec un  support réglable 218. Un palier 219 est disposé sur  le support 218, à l'extérieur du jeu de disques 182,  pour retenir les arbres respectifs 2 et 3 et venant en  prise avec le manchon 168 qui maintient écartés les  disques 182 des disques 167.

   Le palier 219 est     porté     par une glissière mobile 220     (fig.    5) par laquelle les  arbres respectifs peuvent être déplacés à     l'intérieur     et à l'extérieur sur des rayons de l'axe du tube 20  selon les nécessités dictées par     l'opération    de mise en  place de l'ailette.  



  Le prolongement 217 comporte également une  rainure de clavette 221 au moyen de laquelle il est  relié par un accouplement à l'ensemble d'entraîne  ment à vitesse variable mentionné plus haut (non  représenté) et par lesquels les arbres 2 et 3 sont  entraînés     desmodromiquement    à une vitesse de rota  tion égale à celle de l'arbre 1.  



  Un mandrin central 222 supporte le tube 20 à  l'endroit de formation de la rainure 21.  



  La     fig.    7 montre le détail d'un montage des  galets d'appui 145 pour le disque de formation<B>183</B>    de la bande. Comme ils sont     tourillonnés    librement  sur des chevilles radiales 223, les galets roulent sur  un chemin de roulement du     palier    201     mentionné     ci-dessus, dont l'autre chemin de roulement bute con  tre l'épaulement 202 de l'élargissement 200 de l'arbre  1. Un anneau d'appui 225 claveté sur l'arbre 1 sup  porte le galet de formation d'ailette 173. Le     support     pour le galet 173 est représenté en 226. Le galet de  formation 173 n'est pas entraîné mais tourne sous  l'effet de la force de frottement exercée par le dis  que de formation.  



  Un dispositif de serrage à genouillère 227 est  monté sur le support 131 pour venir en prise avec  lés bords de la bande S d'ailette lorsqu'elle entre dans  l'appareil et pour appliquer une tension à ladite  bande. Le but de cette disposition est de permettre  à l'ailette préformée d'être amenée rapidement vers le  bas dans la rainure 20 du tube T au départ d'une  opération avant que l'ailette atteigne les disques de  sertissage sur les arbres 2 et 3. Dès que le commen  cement de l'ailette est serti par les disques dans la  rainure sur le tube, le dispositif de serrage 227 est  relâché pour supprimer la tension additionnelle.

   Le  dispositif de serrage à genouillère comporte un bras       d'actionnement    228 monté en 229 et agencé de  manière à actionner une mâchoire 230 par les moyens  à genouillère (non représentés) pour serrer la bande.  



  Un dispositif de guidage réglable 232 guide la  bande S de façon précise vers le galet de préforma  tion 173 et le disque 183. II comprend une plaque  233 montée au moyen de goujons 234 traversant des  fentes verticales 235 pour pouvoir être réglée verti  calement par rapport au support<B>131.</B> Des pièces  rapportées en carbure de métal 236, 237,     portées     par la plaque 233 guident la bande S.  



  Le support 131 est également muni d'un autre  guide d'ailette 239 (voir     fig.    9) qui guide l'ailette  préformée à partir du galet de formation 173 et du  disque de formation 183 vers une position intermé  diaire entre les premier et second disques de sertis  sage 157 sur l'arbre 2.  



  Les arbres 2 et 3 pourraient     tourner    à vide si le  tube est entraîné par d'autres moyens que les moyens  de rainurage du tube, réglant ainsi ces moyens à la  vitesse de formation de l'ailette. Des moyens pour  raient être disposés pour régler la pression de forma  tion     d'ailette.  

Claims (1)

  1. REVENDICATION Appareil pour la fabrication d'un tube à ailette hélicoïdale dans lequel une bande d'ailette est pré formée et sertie dans une rainure hélicoïdale du tube avançant axialement, caractérisé en ce qu'il com prend des moyens pour recevoir la bande d'ailette, la préformer pour lui donner une section transversale trapézoïdale sous l'effet d'une force axiale et l'intro duire dans la rainure du tube, ces moyens compre nant un premier et un second organe rotatif coopé- rants entre lesquels ladite bande est serrée et préfor mée et un mécanisme pour sertir la bande préformée dans la rainure dudit tube. SOUS-REVENDICATIONS 1.
    Appareil selon la revendication, caractérisé en ce que les axes des organes rotatifs font entre eux un angle de 90,1. 2. Appareil selon la revendication, caractérisé en ce qu'il comprend en outre des moyens pour exercer une force élastique réglable sur ledit premier organe, dans la direction de son axe. 3. Appareil selon la revendication, caractérisé en ce que le second organe rotatif est un disque, la bande étant serrée entre une face et une surface péri phérique de laminage du premier organe rotatif, l'axe du disque étant décalé latéralement de et parallèle à l'axe du tube. 4.
    Appareil selon la sous-revendication 3, carac térisé en ce que le premier organe rotatif est un galet, un organe de support fixe ayant des moyens fournis sant un support de palier pour ledit galet en vue de la rotation de ce dernier, ce galet étant découvert sur un côté dudit organe de support pour être en regard et coopérer avec ladite face dudit disque. 5. Appareil selon la sous-revendication 4, carac térisé en ce qu'il comprend en outre des moyens de palier de butée radiaux et axiaux fournissant un appui audit galet pour l'empêcher de basculer sous l'effet de forces développées pendant le laminage. 6. Appareil selon la sous-revendication 5, carac térisé en ce que le galet est placé entre ledit disque et les moyens d'appui. 7.
    Appareil selon la sous-revendication 6, carac térisé en ce qu'il comprend des moyens pour régler l'axe dudit galet angulairement par rapport à l'axe du tube.
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