CH401227A - Elektrode für Energiewandler mit thermisch ionisiertem Arbeitsgas - Google Patents
Elektrode für Energiewandler mit thermisch ionisiertem ArbeitsgasInfo
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Description
Elektrode für Energiewandler mit thermisch ionisiertem Arbeitsgas Die Erfindung betrifft eine Elektrode für Energie- wandler mit thermisch ionisiertem Arbeitsgas, ins besondere für magnetohydrodynamische Generatoren bzw. deren Umkehrung mit Verbrennungsprodukten als Arbeitsgas.
Die konventionelle Art der Erzeugung elek trischer Energie besteht darin, dass ein mechanisch bewegter Leiter durch ein Magnetfeld geführt wird. Dabei wird also die Energieumwandlung aus Wärme in elektrische Energie über mechanische Energie durchgeführt. Elektrische Energie kann auch beim Durchführen von flüssigen Leitern durch ein Magnet feld erzeugt werden. Um jedoch eine direkte Energie- umwandlung von thermischer in elektrische Energie zu erreichen, ist es erforderlich, ein Gas zu verwen den, um beträchtliche Volumenänderungen zu erzie len, wie sie für die Erzeugung hoher Geschwindig keiten erforderlich sind.
Elektrische Energie lässt sich im grosstechnischen Masstab mit magnetohydrodyna- mischen Generatoren, nachfolgend MHD-Generato- ren abgekürzt, bei gutem Wirkungsgrad gewinnen. Ein MHD-Generator arbeitet mit einem ionisierten Medium, das gewöhnlich ein Gas ist, wie es als ther misch ionisiertes Verbrennungsprodukt entsteht. Zu gabe eines Alkalimetalls als Saatmaterial erhöht die Leitfähigkeit des Arbeitsgases. Das ionisierte Gas wird dann durch ein transversales Magnetfeld ge führt.
Entlang der Strömung des ionisierten Arbeits gases sind Elektroden angeordnet, über die sich Strom abnehmen lässt, der auf Grund der Bewegung des elektrisch leitenden Gases im Magnetfeld entsteht.
Es lässt sich zeigen, dass es zu einem guten Wirkungsgrad des Arbeitskreises erforderlich ist, dass das thermisch ionisierte Gas in einem Zustand hoher Leitfähigkeit erhalten bleibt. Dazu muss das Arbeits gas auf Temperaturen der Grössenordnung von 2500 OK gehalten werden.
Werden als Arbeitsgas Verbrennungsprodukte verwandt, die einen beachtli- chen Anteil an Sauerstoff, eventuell 5 %, sowie auf Grund der Dissoziation Kohlenoxyd und Wasser ent halten, dann stellt die Elektrodenbeständigkeit ein Problem dar, und zwar deshalb, weil die meisten hochtemperaturbeständigen Materialien, die elektri sche Leiter sind,
bei Temperaturen zwischen 2000 und 3000 OC oxydiert werden. Eine Lösung bestünde in der Verwendung von Oxydelektroden, wie Kera miken aus Zirkonoxyd. Dann wird es aber wegen der Stromübergangswiderstände zwischen Elektroden und Arbeitsgas schwierig, einem äusseren Kreis Strom zuzuführen.
Dieselben Schwierigkeiten bestehen bei der Aus- nützung des magnetohydrodynamischen Prinzips zur Erzeugung hoher Gasgeschwindigkeiten, wobei ein MHD-Generator umgekehrt betrieben wird. Bei Stromzuführung an den Elektroden wird ein heisses Arbeitsgas beschleunigt. Ähnliche Materialprobleme wie die geschilderten tauchen auch bei anderen Energiewandlern, z. B. bei thermionischen Konver tern, auf.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für alle diese Anwendungsgebiete eine Elektrode hoher Lebensdauer zu entwickeln, die einen niedrigen Stromübergangswiderstand aufweist. Die Erfindung besteht darin, dass die Elektrode auf der dem Arbeitsgas zugewandten Seite einen gasdurchlässigen Grundkörper aufweist und mit einem Versorgungs aggregat für elektrisch leitendes Schutzgas verbunden ist, das auf der Oberfläche des Grundkörpers eine Schutzschicht bildet. Sie verhindert die Oxydation der Elektrode.
Als Schutzgas kommen alle leitenden, nicht oxy dierend wirkenden Gase in Frage. Die Wirkung der oxydierenden Atmosphäre des Arbeitsgases lässt sich durch reduzierende Zusätze im Schutzgas bei Bedarf weiter erniedrigen. Bei einem Grundkörper aus iso lierendem Material kann die Stromabnahme über das leitende Schutzgas und eine vor dem Arbeitsgas geschützt angeordnete Abnahme-Elektrode erfolgen. Als Material für den Grundkörper kommen auch solche Stoffe in Frage, die nur bei den Betriebstem peraturen leitend bzw. nichtleitend sind. Mit der Elek trode nach der Erfindung wird gleichzeitig das Kühl problem der Elektroden gelöst.
Dabei ist zu beachten, dass das Schutzgas, eventuell unter Zusatz von Saat material, auch bei tieferen Temperaturen als sie im Arbeitsgas auftreten, gut leitend ist.
Ausführungsbeispiele der Elektrode nach der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeich nung näher beschrieben. Sie sind in den Figuren mit einem MHD-Generator als Anwendungsbeispiel sche matisch dargestellt.
Fig. 1 zeigt schematisch den Generatorkanal eines MHD-Generators im Längsschnitt.
Fig. 2 bringt einen Querschnitt des Generator kanals nach Fig. 1 längs 11-II genommen.
Fig. 3 zeigt ein Ausführungsbeispiel der Elek trode gemäss der Erfindung, die parallel zur Strö mung des Arbeitsgases im Generatorkanal, aufge schnitten dargestellt ist.
Fig. 4 zeigt schematisch die Draufsicht auf die Elektrode nach Fig. 3.
Fig. 5 stellt im Längsschnitt ein anderes Aus führungsbeispiel der Elektrode gemäss der Erfin dung dar.
Fig. 6 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel der Elektrode nach der Erfindung ebenfalls im Längs schnitt.
In Fig. 7 ist ein Querschnitt der Elektrode nach Fig. 6 längs VII-VII nach Fig. 6 genommen dar gestellt.
In den Fig. 1 und 2 ist ein typischer Kanal eines MHD-Generators wiedergegeben. Um den Kanal 1, durch den das Arbeitsgas in Pfeilrichtung geführt ist, sind Elektrodenpaare 3, 5 und 7 aus elektrisch lei tendem Material angeordnet. Sie werden durch einen oberen Isolierkörper 9 und einen unteren Isolier- körper 11 festgehalten. Durch die Isolierkörper 9 und 11 laufen elektrische Durchführungen von den Elek troden zu einem äusseren nicht gezeigten Lastkreis. Die isolierenden Seitenwände 13 und 15 bilden die übrigen Begrenzungswände für den Kanal 1.
Die Magnetpole N und S zur Erzeugung eines Magnet feldes B schliessen sich an die Wände 13 und 15 an. Das Magnetfeld ist transversal zu dem durch den Kanal 1 geführten Arbeitsgas gerichtet. Beim Durch tritt durch das transversale Magnetfeld B wird in dem elektrisch leitenden Arbeitsgas ein Strom erzeugt, der sich über die Elektrodenpaare 3, 5 und 7 abneh men lässt.
Die in den Fig. 3 und 4 abgebildete Elektrode 10 hat eine stromabnehmende Oberfläche 12, an der das ionisierte Arbeitsgas entlangströmt. Es wird hier angenommen, dass das Arbeitsgas aus Verbrennungs- produkten unter Zusatz eines Alkalimetalls als Saat material besteht. Der Grundkörper 14 der Elektrode 10 besteht aus einem elektrisch leitenden Material, wie z. B. Graphit, oder einem hitzebeständigen Metall, wie Wolfram oder Tantal. In den Grund körper 14 der Elektrode ist eine Durchführung 16 eingeschraubt.
Die Durchführung 16 kann aus einem elek trisch leitenden Material wie Wolfram oder Tantal bestehen. Durch einen Kanal 18 in der Durchfüh rung 16 wird Schutzgas in Pfeilrichtung zugeführt.
Das Schutzgas kann z. B. aus Wasserstoff bestehen, dem 1 % Kalium als Saatmaterial zuge- geben ist. Ein solches Gas ist bei 2300 bis 2500 K ein hinlänglich guter elektrischer Leiter. Andererseits wäre Helium ein 2 1/s mal besserer elektrischer Leiter als Wasserstoff. Da Helium jedoch ein Edelgas ist, würde es mit dem freien Sauerstoff im Arbeitsgas nicht reagieren.
Das Schutzgas gelangt von der Durchführung 16 in einen rohrförmigen Teil 20 und von da in einen Verteiler 22. Dann durchtritt das Gas die ver schiedenen Röhren 24, 26, 28 und 30, die mit dem Verteiler 22 verbunden sind und mit dem anderen Ende stromaufwärts zum Arbeitsgas in den Kanal münden. Durch eine Schicht aus Schutzgas zwi schen der Elektrodenoberfläche 12 und der Strö mung des Arbeitsgases ist die Elektrode vor chemi schen Angriffen durch den Sauerstoff im Arbeitsgas geschützt.
Wasserstoff als Schutzgas verschiebt die Gas zusammensetzung nahe der Oberfläche 12 in Rich tung Sauerstoffarmut. Wird andererseits Helium verwendet, besteht die Schutzwirkung für die Elek- trodenoberfläche 12 darin, dass bei genügendem Strömungsvolumen des Heliums die Diffusion des Sauerstoffes zur Elektrodenoberfläche 12 unterbun den wird. Verwendet man Helium, ergibt sich der Vorteil, dass man unter angemessenem Zusatz von Saatmaterial eine 21/2 mal bessere elektrische Leit fähigkeit erhält.
In beiden Fällen empfiehlt es sich, das Schutzgas mit einem Alkalimetalldampf aus Kalium, Caesium oder Rubidium als Saatmaterial zur Erhöhung der Leitfähigkeit zu versetzen. Durch die ständig nachgelieferte Schutzgasschicht zwischen Oberfläche 12 und Arbeitsgas erzielt man guten elektrischen Stromübergang für den im Generator kanal erzeugten Strom zu den Elektroden, bei gleich zeitigem Schutz der Elektrodenoberfläche vor Zer störung bzw. Verlust ihrer guten Eigenschaften.
Fig. 5 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel der Elektrode nach der Erfindung. Die Elektrode 40 hat einen Grundkörper 42, der aus porösem Material besteht. Das poröse Material kann z. B. Wolfram oder Tantal sein. Poröses Wolfram oder Tantal sind gute elektrische Leiter und gleichzeitig hoch tempe raturbeständig. Eine Abdeckhaube 44 ist durch Schweissen oder andere Mittel mit dem porösen Grundkörper 42 verbunden. Die Abdeckhaube 44 hat eine Aussparung 46, so dass über dem Grundkör per 42 ein Hohlraum entsteht. Die Abdeckhaube 44 kann z. B. Wolfram oder ein anderes hitzebestän diges Metall enthalten.
Eine Elektrodendurchfüh- rung 48 ist in die Abdeckhaube 44 eingeschraubt. Die Durchführung 48 kann z. B. aus massivem Wol fram bestehen. Durch einen Kanal 50 in der Elek- trodendurchführung 48 ist eine Verbindung zum Hohlraum 46 geschaffen. Dadurch kann ein Schutz gas schon besprochener Art in Pfeilrichtung durch den Kanal 50 in den Hohlraum 46 und von dort durch den porösen Grundkörper 42 in die Strömung des Arbeitsgases eintreten. Es bildet sich dann über der Bodenoberfläche 52 des Grundkörpers 42 eine schützende Gasschicht aus.
Gleichzeitig wirkt diese schützende Gasschicht bis zu einem gewissen Grade als Kühlung der Elektrodenoberfläche.
In den Fig. 6 und 7 ist ein anderes Ausführungs beispiel einer Elektrode nach der Erfindung darge stellt. In diesen Figuren ist eine Elektrode 60 mit einem Grundkörper 62 aus porösem Isoliermaterial versehen. Der Grundkörper 62 kann z. B. Zirkon- oxyd, Kalziumoxyd oder Magnesiumoxyd enthalten. Eine elektrisch leitende Abnahme-Elektrode 64 ist auf dem Grundkörper 62 vor dem Arbeitsgas geschützt angeordnet. Die Abnahme-Elektrode 64 kann z. B. Graphit, Wolfram, Tantal oder Zirkon enthalten.
Der dem Grundkörper 62 zugekehrte Teil der Abnahme-Elektrode 64 zeigt im Querschnitt eine sägezahnförmige Ausbildung. Dadurch entstehen in Längsrichtung Aussparungen bzw. Kanäle 66, durch die das Schutzgas freien Durchtritt hat. Ein Edelgas, wie Argon oder Helium, wird von einem nicht gezeichneten Versorgungsaggregat aus durch die COffnung 68 in Pfeilrichtung eingeführt. Das Edelgas durchströmt dann die Aussparungen 66. Das Schutz gas ist durch Zugabe von Alkalimetallen, wie Caesium oder Kalium, leitend gemacht.
Es tritt dann durch die Poren oder Lücken in dem porösen Grund körper 62 in die Strömung des Arbeitsgases ein. Wasserstoff könnte zur Kühlung verwendet werden, aber die Edelgase sind bessere elektrische Leiter und ihre Verwendung empfiehlt sich für dieses Aus führungsbeispiel aus später ersichtlichen Gründen.
Die leitende Verbindung eines äusseren Strom kreises mit dem Arbeitsgas wird hier nicht mit Hilfe des Grundkörpers erzielt, wie bei den vorhergehenden Ausführungsformen, sondern durch den Fluss des leitenden Schutzgases durch die Poren des Grund körpers 62, der selbst nichtleitend ist. Der Strom wird also über das Schutzgas und die Abnahme- Elektrode 64 abgenommen.
Anstelle von Helium oder Argon könnte mit Caesium oder Kalium versetztes Kohlenmonoxyd als Schutzgas dienen. Darüber hinaus könnten auch Verbrennungsprodukte, also das Arbeitsgas selbst, das man dem Hauptstrom des Arbeitsgases an einer Stelle stromabwärts entnimmt, als Schutzgas ver wandt werden. Das dort entnommene Arbeitsgas hat niedrigere Temperatur, und seine Sauerstoffkonzen tration kann durch Kohlenstoff oder metallhaltige Brennstoffe reduziert werden. Auch kann durch Zugabe von Alkalimetall als Saatmaterial seine Leit fähigkeit trotz niedrigerer Temperatur erhöht werden.
Wie in den Fig. 6 und 7 ersichtlich, ist die Abnahme-Elektrode 64 vollständig von schützender Atmosphäre umgeben und kann deshalb nicht oxy diert werden. Das Isoliermaterial des Grundkör pers 62 steht mit dem sauerstoffhaltigen Arbeitsgas in direkter Berührung ;
da dieses Material aber durch einen Oxydationsvorgang nicht angegriffen wird, ist der Schutz der Elektrode gewährleistet. Das durch die Öffnung 68 eingeführte Schutzgas, das dann die Aussparungen 66 durchströmt, muss nach aus reichendem Versatz mit Alkalimetall noch so heiss sein, dass seine Leitfähigkeit nicht unterhalb der des Arbeitsgases liegt.
Ohne vom Wesen der Erfindung abzuweichen, sind durch die Ausführungsbeispiele Anregungen für weitere Konstruktionen gegeben. Es ist verständlich, dass vielfältige Variationsmöglichkeiten durch Aus wahl der Materialien und ihrer Formgebung und der Zusammensetzung des Schutzgases gegeben sind, die es gestatten, die Elektrode nach der Erfindung den besonderen Problemen anderer Energiewandler anzupassen.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Elektrode für Energiewandler mit thermisch ioni siertem Arbeitsgas, insbesondere für magnetohydro- dynamische Generatoren mit Verbrennungsprodukten als Arbeitsgas, dadurch gekennzeichnet, dass die Elektrode auf der dem Arbeitsgas zugewandten Seite einen gasdurchlässigen Grundkörper aufweist und mit einem Versorgungsaggregat für elektrisch leitendes Schutzgas verbunden ist, das auf der Oberfläche des Grundkörpers eine Schutzschicht bildet. UNTERANSPRÜCHE 1.Elektrode nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper aus elektrisch leitendem Material besteht und von einer Vielzahl kanalförmiger Aussparungen durchzogen ist. 2. Elektrode nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper elektrisch lei tend ist und parallel zur Strömung des Arbeitsgases gerichtete rohrförmige Aussparungen enthält, die gegen die Strömung geöffnet sind. 3. Elektrode nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper porös ist und aus elektrisch leitendem Material besteht. 4.Elektrode nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper aus Material besteht, das nur bei hohen Temperaturen elektrisch leitend ist. 5. Elektrode nach Patentanspruch, gekennzeich- net durch einen porösen Grundkörper aus elek trisch isolierendem Material und durch eine vor dem Arbeitsgas geschützt angeordnete Abnahme- Elektrode.
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- 1963-07-12 CH CH876263A patent/CH401227A/de unknown
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| Publication number | Publication date |
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| GB997143A (en) | 1965-07-07 |
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