CH402792A - Machine à laver à tambour rotatif - Google Patents

Machine à laver à tambour rotatif

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CH402792A
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CH
Switzerland
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high speed
washing machine
speed
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machine according
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Application number
CH1364262A
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Inventor
Blanc Michel
Original Assignee
Hotchkiss Brandt
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F35/00Washing machines, apparatus, or methods not otherwise provided for
    • D06F35/005Methods for washing, rinsing or spin-drying
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F37/00Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/30Driving arrangements 
    • D06F37/304Arrangements or adaptations of electric motors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)

Description


      Machine    à laver à tambour     rotatif       Dans les machines à laver le linge à tambour  rotatif, on utilise le principe du brassage du linge par  rotation, à vitesse réduite, du tambour. Notamment,  dans les machines à axe horizontal, le linge est  entraîné par le tambour, puis, sous l'action de la  pesanteur, il retombe au fond du tambour qui le  remonte à nouveau et ainsi de suite. Le linge a donc  tendance à     s'enrouler    sur lui-même si le tambour  tourne toujours dans le même sens, et ce phénomène  est d'autant plus marqué qu'il y a moins d'eau dans  la cuve de la machine. A la     fin    du lavage, on vidange  l'eau de la cuve avant de faire tourner le tambour  en grande vitesse pour procéder à un essorage cen  trifuge.  



  Si, après avoir vidangé l'eau de lavage ou de  rinçage, on laisse la machine tourner en petite vitesse,  dans un même sens, le linge a tendance à s'enrouler  sur lui-même et à former une masse d'autant plus  compacte que le temps de rotation dans un même  sens est plus long. Dans ces conditions, quand on  passera en grande vitesse, cette masse sera projetée  contre la paroi du tambour, sans se répartir unifor  mément tout autour sur sa périphérie. Il en résultera  un déséquilibre de la masse en rotation constitué par  le tambour et sa charge de linge. Sous l'action de la  force centrifuge, ce balourd engendrera des vibrations  mécaniques importantes de la     machine,    qui risquera  alors d'être complètement déséquilibrée et de se  mettre à vibrer dangereusement.  



  L'invention concerne une machine à laver, carac  térisée en ce qu'elle comporte une commande assu  rant automatiquement le démarrage en grande vitesse,  quel que soit le moment où     intervient    cette com  mande, au moment     précis    où le tambour tourne en  petite vitesse dans le sens qui lui sera donné en    grande vitesse, au moment où le     linge    vient de se  dérouler et avant qu'il ne s'enroule en sens inverse.  



  Le dessin schématique annexé représente un mode  d'exécution de l'invention avec commande électrique  d'une     machine    à laver équipée de deux moteurs à  vitesses     différentes    ou d'un moteur à deux vitesses.  



  La     fig.    1 représente, en perspective, le calage  des deux cames sur l'arbre entraîné par le moteur  de l'inverseur.  



  La     fig.    2 représente, en développement, le profil  de ces deux cames et les positions relatives de leur  profil     respectif.     



  La     fig.    3 est un schéma de montage électrique.  Les     organes    habituels sont les suivants  - commutateur de commande 1 avec ses plots la  et 1 b ;  - moteur 2 de l'inverseur;  - moteur 3 d'entraînement du tambour à petite  vitesse ;  - moteur 4 d'entraînement du tambour à grande  vitesse, et  - came 5 pour la commande de l'inverseur, cette  came étant calée sur un arbre 6 lui-même entraîné  par le moteur 2.  



  Suivant le mode d'exécution de l'invention pris  pour exemple, on dispose d'une came     supplémentaire     7 et d'un contact inverseur 8 à     rupture    brusque dont  les plots 8a et 86 correspondent, pour le premier, à       l'alimentation    des moteurs 2 et 3, et, pour le second,  à l'alimentation du moteur 4.  



  Cette came 7 est calée sur l'arbre 6     entraîné    par  le moteur 2 de l'inverseur. Elle tourne donc en syn  chronisme avec la came 5. Ces deux cames ont les  profils et les positions représentés en     fig.    2. Dans  cette     fig.    2 les parties hachurées     5a-5b    désignent les      bossages déterminant les deux sens de rotation du  moteur-inverseur 2, donc du tambour en petite  vitesse dans ses deux sens de rotation, les parties non  hachurées     5c    correspondant au temps d'arrêt du  moteur petite vitesse 3, donc du tambour, séparant  la marche dans un sens de la marche dans l'autre sens.

    Cette commande     alternative    par la came 5 ne faisant  pas partie de l'invention n'a pas été représentée.  Elle consiste, de façon bien connue, en un interrup  teur à deux positions.  



  La     fig.    2 montre la position relative de l'enco  che 7a de la came 7 par rapport au bossage 5b de  la came 5 qui commande la rotation en petite vitesse  du moteur 3 dans le même sens que la rotation de  la grande vitesse du moteur 4.  



  Le décalage angulaire D entre l'encoche 7a et  l'amorce du bossage 5b détermine la durée de temps  pendant laquelle le moteur petite vitesse 3 continue  à être alimenté par le contact 8a, ce décalage D  représentant quatre secondes.  



  Le profil de la came 7 est tel que le contact 8a  de la petite vitesse soit     établi    pendant presque toute  la durée d'une rotation complète, à l'exception de la  zone correspondant à l'encoche 7a provoquant le  passage instantané du contact précité 8a de la petite  vitesse à celui 8b de la grande vitesse, pour une  position parfaitement     définie    par rapport à la came  d'inversion 5, la durée séparant le passage du démar  rage en petite vitesse au passage, dans le même sens,  en grande vitesse, étant, comme indiqué ci-dessus,  de l'ordre de quatre secondes.  



  Comme le montre la     fig.    3, le moteur 3 d'en  traînement du tambour en petite vitesse est alimenté  directement, y compris le moteur de l'inverseur 2,  lorsque la barrette du commutateur de commande 1  est placée sur le plot 1a, le circuit s'établissant par  le contact 8a s'arrêtant au plot     lb    qui n'est pas sous  tension.  



  Quant à l'alimentation du moteur d'entraînement  en grande vitesse 4, elle s'établit, lorsque la barrette  du commutateur 1 est sur la position 1b et lorsque  l'encoche 7a de la came 7 se présente sous le contact  inverseur 8.  



  Le fonctionnement est le suivant: lorsque le  commutateur 1 est en position la, le moteur petite  vitesse 3 et celui de l'inverseur 2 sont alimentés direc  tement ; le     tambour    tourne donc     alternativement    dans  un sens, puis dans l'autre, ce qui correspond à la  position de lavage ou de rinçage.  



  Lorsque, après avoir vidangé l'eau de la cuve,  on passe le commutateur 1 en position lb, tant que  la came 7 maintient fermé le contact 8a, le moteur  petite vitesse 3 et le moteur de l'inverseur 2 conti  nuent d'être alimentés, jusqu'au moment précis de la       présentation    de l'encoche 7a sous la lame du contact  8. A ce moment, ce contact passe brusquement de la    position 8a à celle 8b. Le moteur grande vitesse 4  se trouve alors enclenché, tandis que le moteur petite  vitesse 3 et le moteur de l'inverseur 2 sont mis hors  circuit. La machine restera ainsi en grande vitesse  jusqu'à ce qu'on repasse le commutateur 1 de la  position lb à celle la.  



  On peut évidemment envisager un montage simi  laire dans le cas d'une machine comportant un  moteur à deux vitesses.  



  Dans le cas d'une machine équipée d'un moteur  unique à une vitesse, mais avec boîte mécanique, la  came 7 peut actionner cette boîte de vitesses soit par  commande     mécanique    directe, soit par l'intermédiaire  d'un électro-aimant ou par tout autre moyen sus  ceptible de faire passer instantanément de petite  vitesse en grande vitesse, au moment où le tambour  tourne dans le même sens que celui qu'aura l'esso  rage, et au moment, également, où le linge vient de  se dérouler, et avant qu'il n'ait eu le temps de s'en  rouler dans l'autre sens.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Machine à laver le linge à tambour rotatif animé, pour le lavage, d'un mouvement de rotation à petite vitesse dont le sens alterne périodiquement et, pour l'essorage, d'un mouvement de rotation à grande vitesse et de sens unique, caractérisée en ce qu'une commande assure automatiquement le démarrage en grande vitesse, quel que soit le moment où intervient cette commande, au moment précis où le tambour tourne en petite vitesse dans le sens qui lui sera donné en grande vitesse, au moment où le linge vient de se dérouler et avant qu'il ne s'enroule en sens inverse. SOUS-REVENDICATIONS 1.
    Machine à laver le linge selon la revendica tion, caractérisée en ce que la commande du démar rage en grande vitesse est obtenue mécaniquement. 2. Machine à laver le linge selon la revendica tion, caractérisée en ce que la commande du démar rage en grande vitesse est obtenue électriquement. 3. Machine à laver le linge selon la revendica tion, caractérisée en ce que la commande du démar rage en grande vitesse est obtenue par une came qui, calée sur l'arbre du moteur entraînant la came d'in version en petite vitesse, provoque la mise en circuit du moteur entraînant le tambour en grande vitesse, ces deux cames tournant en synchronisme et étant décalées angulairement l'une par rapport à l'autre. 4.
    Machine à laver le linge selon la revendica tion, caractérisée en ce qu'elle est équipée de deux moteurs à vitesses différentes. 5. Machine à laver le linge selon la revendica tion, caractérisée en ce qu'elle est équipée d'un moteur à deux vitesses.
CH1364262A 1962-01-23 1962-11-21 Machine à laver à tambour rotatif CH402792A (fr)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
FR42229A FR1311687A (fr) 1962-01-23 1962-01-23 Procédé d'équilibrage des machines à laver à tambour rotatif

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CH402792A true CH402792A (fr) 1965-11-30

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CH1364262A CH402792A (fr) 1962-01-23 1962-11-21 Machine à laver à tambour rotatif

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DE (1) DE1223768B (fr)
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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FR1311687A (fr) 1962-12-07
DE1223768B (de) 1966-08-25
GB963963A (en) 1964-07-15

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