CH410266A - Vorrichtung zur Aufarbeitung von verstreckten Fäden aus hochmolekularen aromatischen Polyestern - Google Patents
Vorrichtung zur Aufarbeitung von verstreckten Fäden aus hochmolekularen aromatischen PolyesternInfo
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Description
Vorrichtung zur Aufarbeitung von verstreckten Fäden aus hochmolekularen aromatischen Polyestern Die Aufarbeitung von Fäden aus hochmolekula ren aromatischen Polyestern erfolgte bisher in dis kontinuierlicher Weise, wobei die verstreckten Fäden zunächst gezwirnt und auf Spulen aufgewickelt wur den, deren Kern aus einem nachgiebigen Drahtgefüge besteht. Auf diesen Spulen wurden die Fäden bisher einer längeren Dampfbehandlung ausgesetzt, wobei die auf der Spule befindlichen Polyesterfäden schrumpfen konnten und gleichzeitig fixiert wurden.
Nach diesem Thermofixierungsprozess wurden die Fäden auf neue verkaufsfähige Spulen aufgewickelt.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine Vorrichtung, mit Hilfe deren der gesamte Arbeitspro- zess, d. h. die Aufarbeitung von verstreckten Fäden bis zur verkaufsfertigen Form, kontinuierlich in einem Arbeitsgang durchgeführt werden kann.
Ge genstand der Erfindung ist eine Vorrichtung zur Auf arbeitung von verstreckten Fäden aus hochmolekula ren aromatischen Polyestern, welche gekennzeichnet ist durch eine sich schnell drehende Spindel, einen Fadenführer, eine Umlenkrolle, einen Behälter, eine heizbare Galette mit Verlegewalze, einen Heizkasten, eine Abzugsgalette mit Verlegewalze, eine Streckga- lette mit Verlegewalze,
eine Umlenkrolle und eine Aufwickelspule mit Changierung.
Die Fäden werden zweckmässig in einem konti nuierlichen Prozess zunächst gezwirnt, dann durch eine Lösung, Dispersion oder Emulsion eines oder mehrerer Stoffe geleitet, die zwischen 120 und 350 C sieden, hierauf werden die Fäden vorzugs weise über zwei als Fixpunkte dienende, verschieden schnell angetriebene Galetten, die von dem Faden mehrmals umschlungen werden und von denen die erste Galette geheizt ist, weitergeleitet und zwischen diesen Galetten allseitig gleichmässig auf eine Tem peratur zwischen 220 und 350 C, vorzugsweise zwi schen 250 und 280 C, während einer Zeit von 0,
1 bis 5 Sekunden, vorzugsweise 0,2 bis 1 Sekunde, er hitzt und gleichzeitig um einen einstellbaren Betrag von 5 bis 35 %, vorzugsweise 10 bis 25 %, ge- schrumpft. Daraufhin können die Fäden um densel ben oder um einen grösseren Betrag oder um einen kleineren Betrag erneut verstreckt und anschliessend aufgespult werden.
Im allgemeinen wird das Nach- verstrecken zweckmässig so durchgeführt, dass die fertigen Fäden den für ihre weitere Verarbeitung in der Weberei und in der Wirkerei günstigsten Koch- oder Thermoschrumpf besitzen, so dass sich eine Fixierung der so hergestellten Fäden erübrigt. Unter dem Ausdruck Kochschrumpf wird der Schrumpf betrag, ausgedrückt in Prozenten, verstanden, den ein Faden beim Eintauchen in kochendes Wasser erhält.
Unter dem Ausdruck Thermoschrumpf soll ver standen werden der Schrumpfbetrag eines Fadens nach dem Einbringen in 200 C heisse Luft bei einer Zeitdauer von wenigen Sekunden. Sofern die Fäden um denselben oder um einen höheren Betrag nach- verstreckt werden, ist es zweckmässig, die nachver- streckten Fäden noch mit Hilfe von Wasserdampf oder von trockener heisser Luft zu behandeln.
Drei beispielsweise Ausführungsformen der erfin dungsgemässen Vorrichtung sind in der Zeichnung dargestellt.
Bei der in Fig. 1 dargestellten Vorrichtung wer den die verstreckten Fäden aus linearen aromati schen Polyestern zunächst auf einen Kops aufgewik- kelt, anschliessend wird dieser Kops auf eine sich schnell drehende Spindel 1 aufgesteckt und der Faden nach oben abgezogen.
Bei diesem Prozess wird der Faden gezwirnt, anschliessend läuft er über einen Fadenführer 2, eine Umlenkrolle 3, worauf er durch eine Behandlungsflüssigkeit, die sich in einem Behäl ter 4 befindet, geführt wird; anschliessend wird der Faden an der geheizten Galette 5 getrocknet und durch den Heizkasten 7, dessen Temperatur 220 bis 350 C beträgt, geleitet.
Zwischen den als Fixpunkte dienenden Galetten 5 und 8, die von dem Faden mehrmals umlaufen werden, kann der Faden um einen Betrag zwischen 5 und 35 % schrumpfen. Daraufhin läuft der Faden zu einer weiteren Galette 10, die eine höhere Geschwindigkeit hat als die Galette 8,
so dass der Faden zwischen Galette 8 und Galette 10 um 5 bis 35 % verstreckt wird. Anschlies- send wird der Faden auf die Spule 14 aufgewickelt.
Eine weitere Ausführungsform der erfindungsge- mässen Vorrichtung ist in Figur 2 erläutert: Der Faden wird ebenso wie bei Figur 1 gezwirnt und durch die Behandlungsflüssigkeit geführt. An schliessend wird er auf der geheizten Galette 5 ge trocknet, durchläuft anschliessend den Heizkanal 7 (Temperatur 220 bis 350 C) und gelangt dann auf die langsamer laufende Galette B. Zwischen Galette 5 und Galette 8 kann der Faden um jeden gewünschten Betrag schrumpfen.
Daraufhin wird der Faden auf eine dritte Galette 10 geleitet, die als Stufengalette auf die Galette 5 aufgesetzt ist. Die Stufengalette 10 läuft schneller als die Galette 8, so dass der Faden zwischen der Galette 8 und der Stufengalette ver- streckt wird, und zwar in einem kleineren Ausmass als er vorher schrumpfen konnte.
Nach dem Ver- strecken wird der Faden über die Umlenkrolle 12 und die Changierung 13 auf die Spule 14 aufgewik- kelt. Die Temperatur der Trockengalette 5 beträgt zweckmässig 50 bis 120 C.
Der Faden wird wie bereits erwähnt durch eine Lösung, Dispersion oder Emulsion mindestens eines Stoffes geleitet, der zwischen 120 und 350 C siedet und der sich entweder später durch Waschen wieder entfernen lässt oder der den Charakter einer Präpa- ration besitzt und infolgedessen nicht stört, wenn er auf dem Faden verbleibt. Die chemische Natur dieses Stoffes spielt nur eine untergeordnete Rolle. Aus schlaggebend sind seine physikalischen Eigenschaf ten, und aus diesem Grunde sind zur Durchführung des Verfahrens Verbindungen der verschiedensten Stoffklassen geeignet. Wichtig ist, dass die Stoffe zwi schen 120 und 350 C sieden.
Bei einem Zusatz von Farbstoffen zu der Be handlungsflüssigkeit erhält man ferner gleichzeitig gefärbte Fäden, oder es wird bei Mitverwendung optischer Aufheller, z. B. einem Stoff der Formel
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eine Verbesserung des Weissgrades der Fäden erzielt. Ausserdem ist es möglich, auf den Faden Schlichtemittel aufzubringen, wenn das Behandlungs bad Schlichtemittel enthält. So werden z. B. mit Emulsionen von sauren Polyacrylsäureestern hervor ragend geschlichtete Fäden erhalten.
Wenn man eine besonders gute Anfärbbarkeit der Fäden erzielen will und gleichzeitig ihren Griff und ihren Glanz günstig beeinflussen möchte, ist es zweckmässig, statt Fäden mit rundem Querschnitt, solche mit einem Querschnittprofil zu verwenden, die eine grössere Faseroberfläche aufweisen. In Frage kommen Dreiecks-, Stern-, Hantel- oder andere Pro file. Diese Fäden nehmen unter denselben Behand lungsbedingungen mehr Farbstoff auf als Fäden mit rundem Querschnitt, so dass es möglich ist, auch sehr dunkle Färbungen ohne Mitverwendung von Carriern zu erhalten.
In besonderen Fällen kann es auch vorteilhaft sein, mit Fäden aus Polyäthylenterephthalat von niedrigerer Viskosität, z. B. von der spezifischen Vis kosität 0,450 bis 0,700 zu arbeiten. Mit spezifischer Viskosität ist diejenige Viskosität gemeint, die man mit einer 1 ohigen Lösung der Polyester in einem Lösungsmittelgemisch aus 60 Teilen Phenol und 40 Teilen Tetrachloräthan bei 25 C bestimmt.
Diese Fäden lassen sich unter milderen Behandlungsbedin gungen, d. h. bei niedrigeren Temperaturen und ge ringerem Schrumpf, bereits um denselben oder um einen höheren Prozentsatz in ihrer Farbstoffaufnah- mefähigkeit verbessern als Fäden aus Polyäthylente- rephthalat der spezifischen Viskosität 0,800.
Durch die beiliegende Figur 3 wird eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemässen Vorrich tung erläutert. Ein verstreckter Polyesterfaden wird mit Hilfe einer Zwirnspindel 1 gezwirnt, durchläuft dann anschliessend den Fadenführer 2 und das Be handlungsbad 4, das mit einer Lösung, einer Disper sion oder einer Emulsion der eingangs beschriebenen Stoffe beschickt ist. Der Faden wird mit diesen Stof fen getränkt und anschliessend auf der geheizten Galette 5 getrocknet. Er durchläuft den Heizkasten 7, in welchem: er um 5 bis 35 /o schrumpfen kann, weil die Galette 8 um diesen Betrag langsamer läuft als die Galette 5.
Daraufhin wird der Faden auf eine heizbare Galette 10 geleitet, die als Stufengalette auf die Galette 5 aufgesetzt ist. Diese Stufengalette kann einen ebenso grösseren oder kleineren Durchmesser wie die Galette 5 haben. Sie läuft schneller als die Galette 8, so dass der Faden zwischen Galette 8 und Galette 10 um einen einstellbaren Betrag verstreckt wird. Nach dem Verstrecken wird der Faden erneut durch einen Heizkanal 12 geleitet, der auf 220 bis 350 C geheizt ist.
Er gelangt dann über die Umlenk- rolle 13 und die Changierung 14 zur Aufspulrolle 15, die eine geringere Umfangsgeschwindigkeit auf weist als die Galette 10, so dass der Faden auf der Strecke zwischen der Galette 10 und der Aufspulung 15 im Heizkanal 12 um einen einstellbaren Betrag erneut schrumpfen kann. Führt man beide Schrumpf vorgänge bei derselben Temperatur durch, so kann anstelle der beiden Heizkästen 7 und 12 auch nur ein Heizkasten Verwendung finden, den dann der Faden zweimal durchläuft.
Die mit der erfindungsgemässen Vorrichtung her gestellten Fäden sind veredelt und lassen sich mit Dispersionsfarbstoffen besonders gut anfärben. Aus- serdem besitzen die behandelten Fäden gute textile Eigenschaften. So können z. B. ihre Schrumpfwerte je nach dem. Grade der Wiederverstreckung beliebig eingestellt werden. Die für viele Zwecke bei der wei teren Verarbeitung unerwünschte hohe Dehnung wird durch das erneute Verstrecken geringer.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Vorrichtung zur Aufarbeitung von verstreckten Fäden aus hochmolekularen aromatischen Poly estern, gekennzeichnet durch eine sich schnell dre hende Spindel (1), einen Fadenführer (2), eine Um- lenkrolle (3), einen Behälter (4), eine heizbare Galette (5) mit Verlegewalze (6), einen Heizkasten (7), eine Abzugsgalette (8) mit Verlegewalze (9), eine Streck- galette (10) mit Verlegewalze (11),eine Umlenkrolle (12) und eine Aufwickelspule (14) mit Changierung (13). UNTERANSPRÜCHE 1. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Streckgalette (10) als Stu- fengalette ausgebildet und in. axialer Richtung auf der heizbaren Galette (5) angeordnet ist. 2. Vorrichtung nach Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass nach der Stufengalette (10) ein weiterer Heizkanal (12) angeordnet ist.
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