Panier pour machine à laver les bouteilles On connaît des machines à laver les bouteilles comprenant une série de paniers destinés à recevoir les bouteilles à laver et grâce auxquels ces bouteilles sont entraînées successivement vers différents postes où elles sont lavées et rincées dans des bains ou par des jets de liquide, tels de la soude et de l'eau par exemple, portés à des températures différentes.
Dans une machine de ce genre, les bouteilles sont, par exemple, d'abord conduites dans un bain d'eau de soude à 600 environ puis au-devant de gicleurs les arrosant avec un liquide sous pres sion de caractéristiques semblables, ces bouteilles étant ensuite rincées par divers jets d'eau de tempé ratures décroissant au fur et à mesure qu'elles s'approchent du point de sortie de la machine.
Les paniers porte-bouteilles sont en général cons titués par une enveloppe métallique ajourée dans laquelle la bouteille à laver est disposée mécanique ment ou manuellement; le nombre de paniers par machine est relativement élevé, et est en général compris entre 50 et 100. Le poids de l'ensemble de ces paniers est donc assez important de sorte que ces machines doivent être dimensionnées pour des efforts relativement élevés.
Comme la capacité calorifique du métal est assez élevée, et la vitesse de passage des paniers au-devant des divers postes de lavage et de rinçage assez fai ble, ces paniers ont le temps d'être alternativement réchauffés et refroidis sans nécessité. Les liquides de lavage et de rinçage de ces machines sont continuel lement récupérés et purifiés et leur température réta blie avant d'être réutilisés ;
l'emploi de paniers métalliques nécessite donc un chauffage ou un refroidissement des liquides plus important puisque ces paniers emmagasinent ou restituent continuelle- ment de la chaleur selon qu'ils sont léchés par un liquide d'une température plus élevée ou plus faible que leur propre température.
La présente invention a pour but d'obvier à ces inconvénients et propose- à cet effet un panier pour machine à laver les bouteilles, caractérisé par le fait que son enveloppe est en matière plastique stable au moins en présence d'eau de soude ou de détersifs.
Le dessin annexé représente à titre d'exemple en fig. 1, une coupe longitudinale très schéma tique d'une machine à laver les bouteilles équipée de paniers porte-bouteilles selon une forme d'exécu tion du panier faisant l'objet de l'invention ; en fig. 2, une vue en coupe partielle, à plus grande échelle, de ladite forme d'exécution du panier selon l'invention.
La machine représentée (fig. 1) comprend deux chaînes sans fin entre lesquelles sont disposées des traverses, pour le transport de bouteilles au-devant de différents postes de lavage et de rinçage ; cha cune de ces chaînes est constituée par une série de galets 1 reliés les uns aux autres de manière articulée par des paires de pattes intermédiaires 2 sur lesquelles sont fixées lesdites traverses qui supportent des paniers à bouteilles 3 constitués par des enveloppes tubulaires en matière plastique dont une extrémité est tronconique (fïg. 2).
Chaque chaîne sans fin est entraînée de manière connue par trois cliquets basculants 4 fixés à une barre de commande 5, coulissable horizontalement et dont l'extrémité de droite au dessin, qui est taillée en crémaillère, est en prise avec une roue dentée 6 entraînée alternativement selon deux directions oppo sées par un mécanisme non représenté. Ces chaînes reposent par leur portion horizontale sur des pistes<I>7a</I> et<I>7b</I> et par leur portion incurvée entre des paires de rails de guidage 8a et 8b empri sonnant les galets 1. A son extrémité supérieure de gauche, chaque chaîne est en outre portée par une roue 8c non entraînée.
Les bouteilles à laver sont conduites en file vers la machine représentée grâce à un tapis roulant 9 s'étendant perpendiculairement au plan de la figure et duquel elles sont prélevées par un bras basculant 10 articulé en 10a qui les pousse au contact d'une chenille 11 tournant dans le sens f au dessin ; cette chenille est destinée à conduire chaque rangée de bouteilles prélevées par le bras 10 en direction des paniers 3 dont sont munies les chaînes d'entraîne ment de la machine. Bien entendu, le bras 10 ne prélève du tapis 9 qu'une rangée de bouteilles en nombre correspondant à celui des chaînes de paniers que comprend la machine.
La chenille 11 est formée de deux chaînes paral lèles tendues sur des poulies lla et entre lesquelles sont fixés des barreaux non représentés formant butée et permettant l'entraînement de la rangée de bouteil les amenées par le bras 10 en faisant prise sur leur culot ; pendant leur déplacement sous l'action de la chenille, les bouteilles glissent sur une rampe 12 dont l'extrémité supérieure est légèrement distante des paniers 13.
L'espace séparant cette rampe du panier de chaque chaîne, indiqué par 3', dans lequel doit être introduite la bouteille à laver, est momentané ment fermé par une bavette amovible 12a facilitant le passage des différentes bouteilles de la rangée sous l'impulsion qui leur est donnée par la chenille 11, cette bavette s'escamotant immédiatement après que ces bouteilles aient pénétré dans le panier correspon dant de manière à laisser passer le barreau de la chenille qui a servi à leur entraînement.
Les bouteilles, qui sont introduites dans les paniers de la machine en position horizontale, sont d'abord légèrement inclinées et conduites au-devant d'une buse 13 qui les arrose avec de l'eau tiède, de température égale environ à 30 et principalement destinée à préchauffer les bouteilles avant leur intro duction dans un bain 14 d'eau de soude à 60 , et accessoirement à leur lavage grossier.
Lors du passage des paniers à l'intérieur du bain 14, ceux-ci se renversent comme représenté au des sin et se présentent avec leur ouverture la plus grande tournée vers le bas ; sous l'effet de la pesan teur, les bouteilles contenues dans ces paniers glis sent bien entendu en leur intérieur et tendent à en sortir. Les bouteilles viennent cependant reposer par leur culot sur la rampe 14a s'étendant sur tout le fond de la machine de même que le long de la portion incurvée 8b des rails de guidage des chaînes d'entraînement.
L'eau de soude contenue dans le bain est filtrée et maintenue continuellement à la température de <B>600:</B> à cet effet, la machine présente sur son fond un déflecteur 15a constitué par exemple par une tôle inclinée s'étendant sur toute la largeur du bain 14 et reposant par son extrémité de gauche sur un filtre 15. Ce filtre est formé par un ruban sans fin à mailles fines entraîné par un moteur 16 et destiné à retenir les étiquettes des bouteilles qui se déposent dans le bain 14 par filtrage de l'eau de ce bain. Ces éti quettes sont récupérées dans un bac 17 après glisse ment sur une rampe 17a. Une pompe non représentée fait passer l'eau de soude au travers d'un corps de chauffe 18 et la restitue dans le bain 14 au voisi nage de la rampe 14a.
Après leur passage dans le bain 14, les bouteilles sont conduites au-devant d'une buse 19 alimentée en eau de soudé à 601, environ qui est plus particulière ment destinée à laver l'extérieur des bouteilles.
Comme représenté, les bouteilles sont ensuite amenées en position sensiblement horizontale puis, aprzs que les paniers correspondants aient dépassé la zone de la poulie 8c, en position verticale, le gou lot tourné vers le bas.
Les différentes bouteilles passent ensuite succes sivement au-devant de deux paires de buses 20 diri geant en leur intérieur un jet d'eau de soude à une température de 75 , prélevée d'un bac 21 par une pompe non représentée. Les bouteilles sont en même temps soumises à un douchage externe réalisé par deux ensembles de quatre buses 22 également ali mentées par cette pompe.
Après ce lavage, les bouteilles sont conduites au- devant d'un poste de brossage 23 qui en termine le nettoyage interne ; pour empêcher que les bouteilles ne sortent de leur panier lors de l'introduction des brosses en leur intérieur et pour éviter qu'elles ne puissent être entraînées en rotation par les brosses, la machine représentée présente deux appuie-bouteilles 23a et 23b qui sont appliqués sur le culot des bou teilles devant être brossées.
Les bouteilles une fois brossées sont conduites par la chaîne au-devant d'un poste de rinçage compre nant deux paires de buses 24 dirigeant un jet d'eau chaude à 50,) environ à l'intérieur des bouteilles, ainsi qu'une douche 25, qui est constituée par un réservoir dont le fond est percé d'orifices, aliment par une pompe non représentée à partir d'un réci pient 26.
Ce premier rinçage est suivi d'un autre rinçage avec de l'eau tiède, de température sensiblement égale à 30c, environ, dirigée à l'intérieur des bouteilles par des buses 27 et sur leur face extérieure par une douche 28 ; les buses 27 et la douche 28 sont ali mentées en eau à partir d'un réservoir 29 grâce à une pompe non visible au dessin.
Les bouteilles sont enfin soumises à un dernier rinçage interne et externe avec de l'eau froide prove nant du réseau urbain, grâce à des paires de buses 30 et à une douche 31. En dessous des buses 30 est disposé un réservoir 32 pour la récupération de l'eau retombant des bouteilles. L'eau ainsi récupérée à une température d'environ 15@, est dirigée, par un conduit non représenté, vers les bacs 26 et 29.
Les bouteilles lavées et rincées doivent bien entendu être évacuées de la machine en même temps que celles qui sont à laver sont introduites, comme décrit, dans les paniers occupant la position de ceux indiqués par 3' au dessin : cette évacuation a lieu une fois les bouteilles basculées en position inclinée par les chaînes de paniers, culot tourné vers le bas, leurs paniers occupant alors la position indiquée en 3".
Pour empêcher que les bouteilles ne glissent auto matiquement hors des paniers 3" la machine repré sentée présente une bavette escamotable 33 s'éten dant en face de leur ouverture et susceptible d'être éloignée, par des moyens non représentés, toutes les fois que l'on veut laisser descendre les bouteilles sur une rampe 34 en direction d'un soufflet amortisseur 35 sur lequel elles se posent par leur culot.
Ce n'est en effet qu'une fois disposées sur le soufflet 35 que les bouteilles sont évacuées de la machine : cette évacuation est réalisée par un levier 36 dont le basculement est commandé par une came rotative 37 et qui est susceptible d'être conduit soit dans le prolongement de la rampe 34 par le gabarit de transport 36a dont il est muni à son extrémité libre, soit au-dessus d'un tapis roulant 38 sur lequel il conduit les bouteilles qu'il a prélevées en passant, dans le sens horaire, entre la rampe 34 et le soufflet 35.
Ainsi qu'on a pu le voir en suivant la description des différentes opérations de rinçage et de lavage auxquelles est soumise chaque bouteille introduite dans la machine, la puissance nécessaire au fonction nement de cette machine est assez importante, qu'il s'agisse de la puissance motrice à développer pour commander le déplacement des chaînes de paniers ou de la puissance calorifique pour le chauffage des divers liquides de rinçage et de lavage.
Le couple moteur de la machine doit être fonc tion du poids des masses à entraîner, c'est-à-dire de la somme du poids des chaînes, de celui des paniers et de celui des bouteilles qui est variable selon la dimension de celles-ci.
Cette puissance ne peut être maintenue à un niveau acceptable qu'en réduisant au maximum le poids des masses à entraîner _: dans la machine décrite, on a choisi de réduire le poids des paniers qui, à cet effet, sont en nylon.
Le choix de ce matériau s'est en outre avéré par ticulièrement judicieux parce que le nylon présente une capacité calorifique assez basse de sorte que les paniers ne varient pratiquement pas de température tout au long de leur périple dans la machine: il n'y a pas de ce fait de chaleur perdue par réchauffage et refroidissement alterné et inutile des paniers comme c'est le cas avec les machines courantes où ces paniers sont métalliques. L'emploi de paniers en matière plastique permet donc de réduire dans une très grande mesure la puissance calorifique pour le chauffage des liquides de rinçage ou de lavage.
En fig. 2 est représentée une forme d'exécution du panier qui est obtenue par moulage de nylon ; il est formé d'une enveloppe cylindrique ou parallé lépipédique 3a et tronconique en 3b, cette partie tron conique 3b étant découpée par quatre ouvertures angulairement équidistantes 3c destinées, d'une part, à alléger au maximum chaque panier et, d'autre part, à permettre l'écoulement des liquides de rinçage ou de lavage.
L'ouverture de la partie 3a de l'enveloppe est de diamètre légèrement supérieur au diamètre du corps des plus grandes bouteilles pouvant être lavées par la machine alors que l'ouverture inférieure de la par tie 3b est sensiblement égale au diamètre extérieur maximum de leur goulot ; la longueur totale de cha que enveloppe 3 est en outre suffisante pour per mettre d'insérer dans les paniers les bouteilles les plus grandes, en particulier les bouteilles d'un litre à bière ou à vin.
D'autres matières plastiques peuvent également être utilisées pour constituer les paniers 3 à condition bien entendu que ces matières soient stables en pré sence de l'eau de soude ou des détersifs que l'on est amené à introduire parfois dans les machines à laver.