CH415427A - Vorrichtung zum Fertigstellen gefüllter und verschlossener Klotzbodenbeutel - Google Patents

Description

  
 



  Vorrichtung zum Fertigstellen gefüllter und verschlossener Klotzbodenbeutel
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Fertigstellen gefüllter und verschlossener Klotzbodenbeutel, die aus   heissiegelfähigen    Materialien, wie Kunststoff-Folien, Papier mit   heissiegelfähiger    Beschichtung, bestehen und für flüssige, halbflüssige, pastöse, pulverförmige, körnige oder sonstige Füllgüter bestimmt sind, bei denen ein völlig dichter Abschluss gewünscht wird. Es wird von solchen Beuteln ausgegangen, bei denen der Klotzboden durch eine Siegelnaht verschlossen ist und an deren beiden Enden dreieckförmige Endlappen abstehen.



   Zur Schaffung quaderförmiger Beutel spreizt man nach dem Füllen die durchgehende Siegelnaht mit Spreizfingern flach auseinander und drückt die Siegelnaht dann flach nach unten, wobei die im Bereich der Spreizfinger liegenden Siegelnahtenden in Form offener dreieckförmiger Endlappen seitlidh abstehen.



   Es ist bekannt, an dem Aussenumfang einer kontinuierlich drehbaren Trommel der Breite der nach aussen freihängenden Beutel angepasste Siegelbacken zum Verschliessen der offenen Bodenendlappen paarweise anzuordnen. Diese sogenannten Siegeltrommeln eignen sich nicht für die Fertigstellung schwerer Beutel.



   Man kennt ausserdem   Verschliessköpfe,    welche gegeneinander einschwenkbare Heissiegelbacken aufweisen und mit besonderen Spreizfingern das obere nach dem Füllen zu verschliessende Beutelende flach auseinanderziehen. Bei Vorrichtungen dieser Art wird nach dem   Flachziehen    des Beutelendes das Spreizfinger-Paar nach oben herausgezogen, worauf erst im Anschluss hieran die Heissiegelbacken das Beutelende in der vollen Breite erfassen und durch Heisssiegeln verschliessen.



   Dabei hat man auch die Spreizfinger nach dem   Flachziehen    des Beutelendes während des Heisssiegelns in diesem belassen, wobei im Bereich der Spreizfinger keine Heissiegelung erfolgt, und diese äusseren Verschlussenden ergeben dann die dreieckförmigen Endlappen, welche nachträglich gesondert versiegelt werden. Hierbei   schlug    man ebenfalls vor, die äusseren Ecken abzuschneiden und die trapezförmigen Endlappen in einem besonderen Arbeitsgang zu versiegeln.



   Für Fördervorrichtungen von Verpackungsmaschinen wurden bereits Trommeln als Umlenkräder verwendet. Daneben bildete man Fördervorrichtungen für Packungen mit Aufnahmekästen aus, die zur leichteren Entfernung der Packungen eine bewegliche Seitenwand besitzen.



   Die vorliegende Erfindung bezweckt die Schaffung einer Vorrichtung, welche zum Fertigstellen grosser und schwerer gefüllter Beutel verwendbar ist, und mit welcher gleichzeitig die Ecken der nach oben abstehenden dreieckförmigen Endlappen abgeschnitten und die verbleibenden trapezförmigen Endlappen versiegelt werden können.



   Die Erfindung besteht darin, dass ein mit schwenkbaren und zwangsläufig gesteuerten Siegelbacken zusammenarbeitender Tragkörper auf der Führungsbüchse eines Haltearmes gegenüber Druckfedern zwangsläufig vertikal verschiebbar angeordnet und der Haltearm um eine feststehende Achse entsprechend dem Vorschub einer mit Aufnahmekästen für die Beutel versehenen Transportkette drehbar ist.



   Am unteren Ende des Tragkörpers kann eine Druckplatte zum Flachdrücken der oberen durchgehenden Siegelnaht des Beutels angeordnet sein.  



   Die Schermesser zum Kürzen der Bodenendlappen können sich über den Druckbacken befinden.



   Es sind vorzugsweise zwei Siegelköpfe um 1800 versetzt an der Tragsäule angeordnet, und für den Heissiegelvorgang kann eine Umdrehung um 1800 vorgesehen sein.



   Die Beutel können während der Heissiegelung der Endlappen in den Aufnahmekästen verbleiben und bei einer Vorbewegung derselben um   1800    ist genügend Zeit vorhanden, um sie zu versiegeln, während gleichzeitig eine Kürzung derselben erfolgt.



   Die Zeichnung zeigt eine beispielsweise Ausführungsform der Erfindung, und zwar: Fig. 1 eine Gesamtvorderansicht; Fig. 2 eine Oberansicht der Abb. 1; Fig. 3 das untere Ende einer Siegelbacke in ver grösserter Darstellung mit federndem Scher messer; Fig. 4 eine Teilansicht der Abb. 3 in Richtung A ohne Siegelbacken.



  Fig. 5 eine Seitenansicht der Siegelbacke, teilweise im Schnitt in Richtung B der Fig. 1.



   Mit 1 ist eine feststehende Achse bezeichnet, auf welcher eine Tragsäule 2 drehbar aufgesetzt ist. Die Achse 1 ist in eine Grundplatte 3 eingesetzt, während an der Tragsäule 2 ein Kettenrad 4 befestigt ist. Ueber dieses Kettenrad wird eine Transportkette 5 geführt, die in bestimmten Abständen mit Aufnahmekästen 6 besetzt ist. Diese dienen zur Aufnahme von Beuteln aus Papier, die mit einer heissiegelfähigen auch als Folienbelag ausbildbaren Beschichtung versehen sind    oder aus thermoplastischen I Kunststoff-Folien gebildet    sein können. Diese Beutel besitzen eine obere durchgehende Siegelnaht, welche seitlich in dreieckförmige Bodenendlappen E ausläuft.



   An der Tragsäule 2 sind an einem daran befestigten Tragkörper 70 Haltearme angesetzt, und zwar ist im vorliegenden Fall daran gedacht, zwei durchgehende Haltearme 7a, 7b an der Tragsäule 2 anzusetzen. Die Haltearme 7a, 7b besitzen an den äusseren Enden Führungsbüchsen 8a, 8b, in welche Stangen 9a, 9b vertikal verschiebbar eingesetzt sind.



   Die Stangen 9a, 9b sind oben in eine Tragplatte 10 eingesetzt, die über ein vertikales Verbindungsstück 11 mit der Tragplatte 12 verbunden ist, an der die unteren Enden der Stangen 9a, 9b sitzen. Die untere Tragplatte 12 dient gleichzeitig zum Niederdrücken der durchgehenden Heissiegelnaht des Beutelabschlusses.



  An zwei gegenüberliegenden Seiten sind Gegendruckbacken 13a, 13b aus geeignetem Material, wie Silikon Gummi, für die Heissiegelung vorgesehen.



   Die Tragplatte 10 besitzt oben eine Gleitrolle 14.



  Nach unten legt sie sich auf eine, zwei oder mehrere Druckfedern 15, die unten auf einem Quersteg 8c der ortsfesten Tragarm-Büchsen 8a, 8b abgestützt sind.



   Das Verbindungsstück 11 ist seitlich verbreitert, und in diese Verbreiterungen sind Schwenkarme 16a, 16b jeweils bei 17 drehbar eingesetzt.



   An den unteren Enden der Schwenkarme 16a, 16b befinden sich isolierte Heissiegelbacken 18a, 18b, die mit den Gegendruckbacken 13a, 13b aus Silikon Gummi zusammenarbeiten. Diese Backenpaare 18a, 13a und 18b, 13b besitzen einen solchen Abstand beiderseits der Druckplatte 12, dass die senkrecht nach oben stehenden Beutel-Endlappen zwischen diesen   Siegelbackenpaaren    erfasst werden.



   Auf der Oberseite der beiden Siegelbacken Schwenkarme 16a,   1 6b    sind Gleitrollen 20a, 20b befestigt, welche auf den einander gegenüberliegenden Steuerkurven 21a, 12b abrollen.



   Die Steuerkurven kann man mit Tragarmen 80 und einer an diesen befestigten Büchse 81 mit Stellschraube 82 an der feststehenden Achse 1 ansetzen.



  Mit einer Schraube 83 lässt sich die Höhe der Steuerkurven und somit die Länge der Beutelendlappen E einstellen.



   Mit der Steuerkurve 19 ist beim Entlangführen der Gleitrolle 14 entgegen dem Druck der Federn 15 die Tragplatte 10 mit dem Verbindungsstück 11 und den daran angelenkten Siegelbacken-Schwenkarmen 16a, 16b auf- und abbewegbar. Die Steuerkurven 19 und 21a, 21b können an einem gemeinsamen Kurventräger 22 angesetzt sein, der an der feststehenden Achse 1 befestigt ist.



   In Fig. 1 sind in der linken oberen Stellung die Schwenkarme 16a,   1 6b    unten auseinandergedrückt, was durch gegenseitige Annäherung der Gleitrollen 20a, 20b erreicht wird. Zur Erleichterung dieses Abdrückens der beiden Schwenkarme 16a, 16b mit den Siegelbacken 18a, 18b können Federn, in Ausbildung als Blattfedern 23, vorgesehen sein.



   In der rechten unteren Stellung der Schwenkarme 16a,   1 6b    sind gleichzeitig die Gleitrollen 20a, 20b mit den Steuerkurven   21a,    21b auseinandergedrückt, und die Siegelbacken 18a, 18b werden jeweils an die Gegendruckbacken 13a, 13b angedrückt.



   Die Siegelbacken 18a, 18b können elektrisch beheizt sein und besitzen   vornehmlich    einen Thermostatregler 26 für die Temperaturregelung. Die Stromzuführung kann mit Bürsten 27 über nicht gezeichnete elektrische Leitungen erfolgen. Diese Bürsten 27 schleifen auf Kontaktringen 28. Als vorteilhaft erweist sich für die Beheizung eine Heizpatrone 29. Die Siegelbacken 18a, 18b sind mit Schrauben 30 isoliert an den Schwenkarmen befestigt (Fig. 4).



   Um den erforderlichen Siegeldruck einzustellen, sind die Gleitrollen 20a, 20b in Exzenterbolzen 20c, 20d gelagert, die man   zweckmässig    mit Klemmstücken sichert.



   Ueber den Siegelbacken sind Schermesser 31 in geeigneter Weise mit einer Schraube 32 an den Schwenkarmen befestigt, wobei der Drehpunkt durch einen Stift 34 festgelegt ist. Man ermöglicht hierbei eine evtl. Längenausdehnung. Ueber dem Messer 31 wird eine Blattfeder 33a mit einer Schraube 33 gehalten.  



   Die Schermesser 31 arbeiten mit dem feststehenden Gegenmesser 35 zusammen, das über den Gegendruckbacken 13a, 13b an der Tragplatte 12 befestigt ist. Beim Zusammendrücken der Siegelbackenpaare 18a,   13a;    18b, 13b werden gleichzeitig mit den Schermessern 31, 35 oberhalb der Heissiegelung die Ecken der Beutelendlappen abgeschnitten.



   Die Wirkungsweise der dargestellten und beschriebenen Vorrichtung gestaltet sich wie folgt.



   Um die feststehende Achse 1 rotiert entsprechend dem Vorschub der Transportkette 5 die Tragsäule 2 mit den daran angesetzten Tragarmen 7a, 7b für die Siegelköpfe. Beim Einlaufen der Beutel innerhalb der Aufnahmekästen in den Bereich der Heissiegelbacken 18a, 13a; 18b, 13b befinden sich diese in der oberen linken Stellung der Fig. 1 und werden in dieser Lage durch Druckfedern 15 gehalten.



   Die Gleitrolle 14 wird an der feststehenden Kurve 19 zwangsläufig nach unten geführt, wobei der Tragkörper 10 mit der unteren Druckplatte ebenfalls nach unten gedrückt wird, so dass die Druckplatte 12 sich auf die Heissiegelkante des Beutels auflegt und diesen flach nach unten drückt. Gleichzeitig werden die seitlich abstehenden Bodenendlappen E aufgerichtet.



  Diese Aufrichtung kann durch Leitbleche unterstützt werden. In der untersten Stellung werden die Endlappen E zwischen die Siegelbacken 18a, 18b und die Gegendruckbacken 13a, 13b eingepresst, und es erfolgt während einer Umdrehung um 1800 die Heisssiegelung, während gleichzeitig mit den Schermessern 31, 35 die äusseren Ecken der Endlappen 3 abgetrennt werden.



   Nach einer weiteren Kreisbewegung um 1800 werden zunächst die Siegelbacken geöffnet, worauf anschliessend diese über den Tragkörper 10, 11 durch die Druckfedern 15 wieder in die oberste Ausgangsstellung angehoben werden.



   Die Beutel verbleiben während des gesamten vorbeschriebenen Arbeitsvorganges in den Aufnahmekästen 6. Nach dem Fertigstellen sind sie fest verschlossen und verlassen die vorliegende Heissiegelund Schneidvorrichtung, worauf sie anschliessend aus den Aufnahmekästen 6 abgeführt werden können.   

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH Vorrichtung zum Fertigstellen gefüllter und verschlossener, aus heissiegelfähigen Materialien hergestellter Beutel, bei denen die Klotzböden durch eine Siegelnaht verschlossen sind, und an deren beiden Enden dreieckförmige Endlappen ab stehen, die mit paarweise am Umfang einer kontinuierlich umlaufenden Trommel angebrachten Heissiegelbacken nachträglich verschlossen werden, dadurch gekennzeichnet, dass ein mit schwenkbaren und zwangsläufig gesteuerten Siegelbacken zusammenarbeitender Tragkörper auf der Führungsbüchse eines Haltearmes gegenüber Druckfedern zwangsläufig vertikal verschiebbar angeordnet ist und der Haltearm um eine feststehende Achse entsprechend dem Vorschub einer mit Aufnahmekästen für die Beutel versehenen Transportkette drehbar ist.

   UNTERANSPRUCHE 1. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass am unteren Ende des Tragkörpers eine Druckplatte zum Flachdrücken der oberen durchgehenden Siegelnaht des Beutels angeordnet ist.

   2. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Tragkörper angesetzte Druckbacken jeweils mit an Drehhebeln angeordneten beheizten Siegelbacken zusammenarbeiten.

   3. Vorrichtung nach Unteranspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass über den Druckbacken Schermesser zum Kürzen der Bodenendlappen angeordnet sind.

   4. Vorrichtung nach Unteransprüchen 1-3, dadurch gekennzeichnet, dass am oberen Ende der ortsfesten Achse für die rotierende Tragsäule Steuerkurven für Auf- und Abwärtsbewegung des Siegelbacken-Tragkörpers und der Siegelbacken-Schwenkarme angesetzt sind.

   5. Vorrichtung nach Unteransprüchen 14, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Siegelköpfe um 1800 versetzt an der Tragsäule angeordnet sind und für den Heissiegelvorgang eine Umdrehung um 1800 vorgesehen ist.