Machine à laver le linge La présente invention a pour objet une machine à laver le linge.
Dans de telles machines connues, le lavage est effectué dans un panier qui peut tourner autour d'un axe horizontal de sorte que lorsque le panier tourne, le linge chute dans le panier. En plus d'un méca nisme d'entrainement du panier, ces machines utili- sent un radiateur pour chauffer l'eau contenue dans la machine et un programmeur de lavage pour régler les séquences selon lesquelles le lavage s'effectue.
Dans certaines machines, une séquence de lavage comprend une phase de prélavage dans laquelle le linge chute dans de l'eau chauffée à température rela tivement basse, l'eau contenant un détergent de façon à détacher la saleté fixée au linge. Cette phase est suivie par une phase dans laquelle l'eau est chauffée à une température maximum désirée, réglée manuel lement par l'opérateur, puis vient la phase de lavage dans laquelle le linge est à nouveau contraint à chu ter. Ensuite, viennent normalement les phases de rin çage et d'essorage.
Toutefois, avec de telles machines, quand on désire que le linge soit lavé à une température proche du point d'ébullition, afin de produire un blanchis sage, il est très difficile de déterminer exactement la quantité de détergent requise pour nettoyer le linge de façon satisfaisante en évitant un excès de mousse, car si à basse température, un excès de détergent peut être toléré, la quantité de mousse produite étant relativement faible, à température élevée, l'aération de l'eau produit une quantité croissante de mousse et on a trouvé qu'à des températures supérieures à 700 environ l'action du lavage est affaiblie par l'excès de mousse qui forme un coussin, empêchant le contact du linge avec l'eau.
Ce problème ne se pose pas dans les machines qui n'utilisent pas la chute du linge, c'est-à-dire dans les machines avec un agitateur à axe vertical, où le lavage s'effectue entièrement dans l'eau, sans ou avec peu d'aération.
La machine à laver faisant l'objet de la présente invention, comprenant un panier pour recevoir le linge à laver, un moteur pour faire tourner le panier, un radiateur pour chauffer le liquide de lavage dans le panier, et un programmeur régissant un premier contacteur pour fermer le circuit du moteur afin de faire tourner le panier de façon continue pendant la phase de lavage principale, et un second contacteur pour alimenter le radiateur pour chauffer le liquide de lavage à la température maximum désirée,
est caractérisée en ce que le programmeur régit aussi un dispositif de commande d'un troisième contacteur agissant quand le liquide de lavage atteint une tem pérature déterminée au-dessus de laquelle la mousse produite par la rotation continue du panier affaiblit l'action de lavage, ce troisième contacteur comman dant alternativement la mise en marche et l'arrêt du moteur pendant la phase de lavage subséquente, dans laquelle la température du liquide de lavage est com prise entre ladite température déterminée et ladite température maximum, de façon que le panier tourne pour éviter une mousse excessive.
Les contacteurs peuvent être actionnés pendant une phase de lavage initiale quand l'eau est à une température basse, de sorte que le programmeur de lavage peut effectuer la succession d'opérations suivantes 1. une phase de lavage initiale pendant laquelle le panier tourne par intermittence et l'eau est chauf fée à 600 C approximativement ;
2. une phase de lavage principale pendant laquelle le panier tourne de façon continue et l'eau est chauffée à 70 C approximativement, et 3. une phase finale de lavage et de blanchissage pendant laquelle le panier tourne par intermit tence afin d'éviter la production d'une mousse excessive quand l'eau est chauffée à 90,1 C appro ximativement.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de la machine objet de l'inven tion, la fig. 1 étant le schéma électrique de cette forme d'exécution et la fig. 2 un diagramme horaire relatif à son fonctionnement.
La description qui suit ne concerne que la période de lavage (fig. 2) qui commence à la suite de la période d'essangeage, après 15 minutes.
La machine comprend (fig. 1) un contacteur 14 comprenant des contacts 1A et 1B à 4A et 4B actionnés par cames, soit par un sélecteur manuel sous la commande de l'opérateur, soit automatique ment selon une succession déterminée par un moteur de programmeur 10.
Ce moteur 10 est excité par un ou plusieurs de ces contacts quand un interrupteur de porte 13 et un interrupteur de réseau 30 sont fermés.
Un corps de chauffe à eau 17 est connecté en série avec un interrupteur à flotteur 16 qui fonc tionne sous la dépendance de la quantité d'eau intro duite dans la machine à la suite du fonctionnement d'une vanne électromagnétique 15.
Un moteur principal 22 permet de faire tourner le tambour à l'intérieur de la cuve, ce moteur étant connecté en série avec un disjoncteur de surcharge 23 et étant excité sélectivement et par intermittence par un contacteur 19 à bimétal. Cette excitation sélec tive dépend des positions relatives des contacts à cames indiqués ci-dessus, de contacteurs 24 et 25, du thermostat 18 et d'un thermostat 26.
Considérons le fonctionnement de la machine pendant la phase de lavage. L'interrupteur de réseau 30 et l'interrupteur de porte 13 ont déjà été fermés et les contacts 3B se ferment 15 minutes après le commencement de la phase d'essangeage.
La fermeture des contacts 3B connecte le moteur 10 à un conducteur de phase 11 par l'interrupteur 13, l'autre côté du moteur étant connecté en per manence à un conducteur neutre 12.
Comme mentionné précédemment, le moteur de programmeur 10 commande le fonctionnement du contacteur 14 et par conséquent comme le montre la fig. 2, les contacts 1B se ferment une minute après la fermeture des contacts 3B, ce qui connecte entre eux la vanne électromagnétique 15, l'interrupteur à flotteur 16 et le corps de chauffe 17.
L'excitation de la vanne 15 permet le remplissage de la cuve avec de l'eau, par des moyens non repré sentés, jusqu'à un niveau déterminé par l'interrupteur à flotteur 16 qui passe de la position 1-2 représentée à la position 1-3. Cette commutation de l'interrup teur. 16 met au repos la vanne 15 et connecte le corps de chauffe 17 aux conducteurs 11 et 12 par l'intermédiaire du thermostat 18, sensible à la tempé rature de l'eau dans la cuve.
Simultanément, des contacts 1B qui se touchent relient le conducteur de phase 11 au régulateur d'énergie à bimétal 19, par l'intermédiaire du ther mostat 18.
Le contacteur 19 comporte une paire de contacts 20 normalement fermés, ce qui relie le conducteur de phase 11 au moteur principal 22, qui fait tourner le tambour à l'intérieur de la cuve de la machine. Le circuit de ce moteur comprend le disjoncteur 23 agis sant en cas de surcharge, l'autre côté du moteur étant relié en permanence au conducteur neutre 12 de l'amenée de courant. Le contacteur 19 est en outre muni d'un corps de chauffe 21, prévu de manière à chauffer un membre bimétallique portant les contacts 20 et, du fait que ce corps de chauffe est relié aux bornes du moteur, il chauffe le membre bimétallique, tant que le moteur est excité.
Le contacteur 19 est prévu de manière à per mettre aux contacts 20 de demeurer fermés durant 15 s environ, avant de s'écarter sous l'effet de chauf fage du corps de chauffe 21 et de demeurer écartés durant 60 s environ, jusqu'à ce que le membre bi métallique se soit suffisamment refroidi pour per mettre aux contacts 20 de se toucher à nouveau.
L'écartement des contacts 20 déconnecte le moteur d'entraînement 22 du conducteur 11 de l'ame née de courant, tandis que la fermeture de ces contacts relie le moteur à ce conducteur, de sorte que le tambour entraîné par le moteur 22 tourne d'une façon intermittente, jusqu'au moment où la tempéra ture de l'eau dans la cuve, chauffée par le corps de chauffe 17, atteint la valeur de fonctionnement du thermostat 18, le moteur du programmeur s'arrêtant automatiquement lorsque les contacts 3B s'écartent au bout de trois minutes, comme l'indique la fig. 2.
Le thermostat 18 est ajusté de manière à fonc tionner à environ 601) C, pour écarter les contacts 18, 1-2, et fermer les contacts 18, 1-3, ce qui établit un circuit entre le moteur du programmeur 10 et le conducteur de phase 11 de l'amenée de courant, de sorte que le moteur 10 démarre et provoque la fer meture simultanée des contacts 2B et 3A.
La fermeture des contacts 3A établit un circuit entre le conducteur 11 et le moteur d'entraînement 22, sans passer par le contacteur 19. Ce circuit va du moteur 22 au conducteur 11, par les contacts fer més d'un interrupteur 24, les contacts 3A, les contacts 18, 1-3, et les contacts 1B.
La commande de la machine est alors tempo risée par les contacts 3A, qui demeurent fermés durant 12 mn, au cours desquelles le moteur fonc tionne continuellement, de sorte que le tambour tourne sans arrêt. Au bout de cette période de 12 mn, la température de l'eau a atteint environ 701, C, tem- pérature à laquelle le détergent commence à mousser fortement. Le tambour reprend alors sa rotation intermittente.
La rotation intermittente commence à l'expiration de la période de 12 mn, lorsque les contacts 3A s'écartent et lorsque, comme cela a été mentionné, la température de l'eau a atteint 700 C environ. Lorsque les contacts 3A s'écartent, le moteur 22 est relié, du côté du conducteur 11 par les contacts 20 fermés du contacteur 19 et par une paire de contacts fermés 1,2 du contacteur 25, au thermostat 26, dont les contacts 1-2 sont fermés et qui relie ainsi de nouveau le moteur 22 au conducteur 11, par les contacts 2B fermés.
Ce circuit continue également à maintenir un cir cuit pour le corps de chauffe 17, de sorte que le moteur agit de la façon intermittente décrite précé demment, tandis que l'eau dans la cuve continue à être chauffée par le corps de chauffe.
Le thermostat 26 est prévu de manière que ses contacts 1-2 s'écartent dès que la température de l'eau dans la cuve atteint environ 90,1 C. A ce moment-là, la phase de lavage est terminée et le pro grammeur fait commencer la phase de rinçage.
La description ci-dessus se rapporte à une machine à laver dont le moteur 22 ne tourne que dans un seul sens, de sorte que le brassage du linge dans le tambour n'a lieu, lui aussi, que dans un seul sens, mais le sens de rotation du moteur d'entraîne ment du tambour pourrait être périodiquement inversé, le linge étant ainsi brassé alternativement dans un sens et dans l'autre.
Selon une autre disposition, le contacteur 19 est remplacé par un commutateur à moteur.
Avec une machine à brassage intermittent durant la phase finale de l'opération de lavage, comme décrit ci-dessus, il est possible de réduire la formation de mousse. Avec les types courants de détergent, qui moussent moins fortement, la formation de mousse à de basses températures de l'eau n'est pas excessive, même si l'on a mis une plus grande quantité de détergent que cela est nécessaire, mais lorsque la température de l'eau s'élève, l'excédent admissible de détergent devient très critique et l'une des principales difficultés d'utiliser une machine à laver par brassage du linge est d'estimer correctement la quantité de détergent nécessaire.
Cela est dû au fait que l'aération de la solution dans ce type de machine donne lieu à une forte formation de mousse, lorsqu'il y a trop de détergent. Une forte mousse réduit l'action de lavage en entravant le brassage et elle risque en outre de déborder par l'ouverture d'aération ou par la vanne d'écoulement.