CH416544A - Verfahren zum Färben von Textilfasern aus natürlichen oder synthetischen Polyamiden unter Verwendung von Farbstoff enthaltenden Koazervaten - Google Patents
Verfahren zum Färben von Textilfasern aus natürlichen oder synthetischen Polyamiden unter Verwendung von Farbstoff enthaltenden KoazervatenInfo
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Description
Verfahren zum Färben von Textilfasern aus natürlichen oder synthetischen Polyamiden unter Verwendung von Farbstoff enthaltenden Koazervaten Gegenstand des Hauptpatentes Nr.
386 387 ist ein Verfahren zum Färben oder Bedrucken von Textil fasern aus natürlichen oder synthetischen Polyamiden mit Wollfarbstoffen und ist dadurch gekennzeichnet, dass man eine wässerige Zubereitung auf das Faser material aufbringt, welche neben dem Farbstoff ein koazervatbildendes Hilfsmittel enthält, wobei das Mengenverhältnis zwischen dem Hilfsmittel und dem reinen oder Zusätze enthaltenden Wasser so gewählt wird, dass Koazervation auftritt und dass die hilfsmit telreichere Phase mindestens 20 % der wässerigen Zu bereitung ausmacht,
und dass man das so behandelte Material anschliessend ohne Zwischentrocknung einer Behandlung in einer gesättigten Dampfatmosphäre von mindestens 60 C unterwirft.
Im SVF-Fachorgan für Textilveredlung 15, 822 bis 835 (l960) wird das Färbeverfahren, das Gegenstand des Hauptpatentes ist, beschrieben. Auch das kon tinuierliche Färben mit metallisierbaren Farbstoffen nach dem Zweiphasensystem wird darin aufgeführt, doch wird dabei nur das Färben nach einem Zwei badverfahren erwähnt.
Es wurde nun in Weiterausbildung dieses Ver fahrens gefunden, dass die genannten Fasern auch in einem Arbeitsgang mit metallisierbaren Farbstoffen gefärbt und diese metallisiert werden können, wenn man wässerige Zubereitungen der angegebenen Zu sammensetzung verwendet, welche als Wollfarbstoff einen metallisierbaren Farbstoff und ein chrom- oder kobaltabgebendes Mittel enthalten, und die Dampf behandlung bei mindestens 80 C durchführt.
Was die Textilfasern und die Hilfsmittel anbe trifft, wird auf die Ausführungen des Hauptpatentes verwiesen. Die beim vorliegenden Verfahren zu verwenden den Farbstoffe müssen metallisierbar sein. Sie müs sen solche Atomgruppierungen enthalten, welche, wie z.
B. o,ö -Dioxyazogruppierungen, o-Oxy-o'-carboxy- azogruppierungen, o-Oxy-o'-aminoazogruppierungen, benachbarte Oxygruppen in Anthrachinonkernen, Salicylsäure- und Oxychinolinreste, mit Chrom oder Kobalt komplexe Metallverbindungen zu bilden ver mögen.
Zweckmässig verwendet man sogenannte Chromierfarbstoffe. Ein besonderer Vorzug des vor liegenden Verfahrens besteht ferner darin, dass auch solche Farbstoffe brauchbar sind, mit welchen man Wolle in bekannter Weise zwar nach dem zweibadigen Nachchromierverfahren, nicht aber nach dem Ein- badchromierverfahren färben kann. Neuartig bei dem vorliegenden Verfahren ist ferner die Möglichkeit der unmittelbaren Herstellung von Kobaltkomplexen metallisierbarer Farbstoffe auf der Faser.
Für die Färbung von Mischgeweben aus Wolle und anderen Fasern werden neben den Wollfarb- stoffen die für die andern Fasern üblichen Farbstoffe herangezogen, für Acetatseide und Polyesterfasern, z. B. Dispersionsfarbstoffe, oder für Cellulosefasern direktziehende Farbstoffe.
Als chrom- und kobaltabgebende Mittel kommen beim vorliegenden Verfahren z. B. Salze dieser Metalle in. Betracht.
Unter den chromabgebenden Mitteln sind vor allem die neutralen Alkalichromate und das Am- moniumchromat [Na2Cr04, K2Cr04, (NH4)2Cr04] zu erwähnen. Weiterhin kommen komplexe Verbin dungen des Chroms und Kobalts mit Oxycarbonsäu- ren wie Weinsäure, Milchsäure, Salicylsäure, Salicyl- säuresulfonsäure in Betracht.
Auch die Verwendung von Chromacetat, das mit Ammoniak auf den pH- Wert 7 gestellt wurde, ist möglich; doch ist die Be ständigkeit solcher Zubereitungen beschränkt. Die Oxalato- oder Rhodanato-Komplexsalze des Chroms sind ebenfalls verwendbar. Für die Herstellung von Kobalt-Farbstoffkomplexen leisten Kobalt-Amin- Komplexe gute Dienste.
Ein solches, für das vor liegende Verfahren besonders gut geeignetes, kobalt- abgebendes Mittel wird erhalten, wenn man Kobalt- (2)-acetat mit wässerigem Ammoniak im Überschuss versetzt. Dabei fällt zunächst Kobalt(2)hydroxyd aus, das sich mit gelber Farbe im überschüssigem Am moniak löst. Vertreibt man durch Eindampfen auf dem Wasserbad das überschüssige Ammoniak, so färbt sich der Rückstand unter Oxydation durch den Luftsauerstoff rot, wobei eine komplexe Kobalb(3)ver- bindung entsteht.
Auch die komplexen Kobalt(3)ver- bindungen der Formeln [Co(ffl3)GIC@, [Co(NH3)5C11C12, [Co(NH3)5 - H20]C13 oder [COM3)4 ' Co3]NO3. <B>1/2</B> H20 können vorteilhaft verwendet werden.
Es kann zweckmässig sein, dass die auf das Faser material, aufzubringende wässerige Zubereitung ein Verdickungsmittel enthält. Dieses ist so zu wählen, dass es nicht mit den metallabgebenden Mitteln zu reagieren vermag. So können beispielsweise Alginate bei Metall-Ammin-Komplexen Fällungen verursa chen, während sie mit Chromaten gut verträgu'ch sind. Gegebenenfalls sind daher indifferente Ver dickungsmittel wie Britisch-Gummi oder Traganth anzuwenden.
Besonders geeignet :sind in vielen Fäl len modifiizierte Pflanzenschleime, wie beispielsweise Carubinäther. In bezug auf das Aufbringen der wässerigen Zubereitungen auf das Fasermaterial, die Wärmebehandlung, die aber bei mindestens 80 C durchgeführt wird, und die anschliessende Reinigung gelten wiederum die Ausführungen des Hauptpaten tes.
<I>Beispiel 1</I> Es wird eine Foulardierflotte- zubereitet, die im Liter enthält: 40 g des unten beschriebenen Hilfsmittels, 10 g Farbstoff der Formel
EMI0002.0052
10 g Kaliumchromat (K2Cr04), 300 g Alginatverdi'ckung <B>(25:</B> 1000), 10 g 40%ige Essigsäure.
Wollstückware wird am Foulard einer Pad-Roll- Maschine (Svetema) imprägniert und abgequetscht, passiert sofort anschliessend eine infrarote kurze Wärmezone und wird: in einem Dampfraum aufge rollt. Das Nasskugelthermometer zeigt etwa 92 C, und' die Ware verbleibt in diesem Dampfraum wäh rend einer Stunde.
Anschliessend wird :in einer Waschmaschine mit heissem Wasser sehr gründlich ausgewaschen und am Spannrahmen getrocknet. Der rote Ausgangsfarb stoff ergibt die reinblaue Färbung des metallisierten Farbstoffes.
Das obenerwähnte Hilfsmittel wird wie folgt her gestellt: In einem 1-Liter-Rundkolben mit absteigendem Kühler und Vorlage werden 330 g Kokosfettsäure (1,5 Mol), 345g Diäthanolamin (3,35 Mol) und 1,5 g p-Tolüolsulfonsäure eingefüllt. Die Luft im Kolben wird durch Stickstoff verdrängt, und es wird auf eine Innentemperatur von 160 bis<B>1651</B> C er hitzt.
Man hält so lange auf dieser Temperatur, bis sich in der mit Eis gekühlten Vorlage 27 bis 28 g Wasser angesammelt haben (1,5 Mol), was nach etwa 4 Stunden. der Fall ist.
Nach Abkühlen erhält man 644 bis 645 g einer schwach braun gefärbten Flüssigkeit, welche in Was ser vollständig klar löslich ist.
600 g des Produktes werden nun mit der in einem Vorversuch zu ermittelnden Menge von etwa 12 g Eisessig und 1 bis 2 g eines Antischaummittels auf Silikonbasis vermischt.
Die Menge Eisessig kann von Versuch zu Versuch etwas schwanken und wird in folgender Weise bestimmt: 4 g dies Produktes werden in einem Zylinder mit Schliffstopfen in 100 cms lest. Wasser gelöst, wobei eine vollständig klare, hochviskose Lösung entsteht.
Aus einer Bürette lässt man 10 % ige Essigsäure in der Weise zutropfen, dass man zunächst 0,5 cm@ zu gibt. An der Eintropfstelie entsteht eine Trübung, die nach Schütteln des Zylinders vollständig verschwin det. Man gibt werter Essigsäure in Portionen von 0,1 cm3 zu und schüttelt nach jeder Zugabe, bis die Lösung stark trüb bleibt.
In der Regel werden hierzu etwa 0',8 cm3 10%ige Essigsäure benötigt, woraus sich der oben angegebene Wert von 12 g Eisessig ergibt.
Man prüft nun das erhaltene Präparat, indem man wiederum 4 g in 100 em3 d'est. Wasser löst. Die erhaltene Lösung soll undurchsichtig sein. Beim Stehen sollen sich langsam Öltropfen ausscheiden, die langsam aufrahmen. Nach Stehen von etwa 24 Stunden bildet sich eine ölige Schicht aus, die 40 bis <B>60%</B> der Gesamtflüssigkeit ausmacht.
Sollte die 4 % ige Lösung nur schwach trübe sein, dann gibt man zum Präparat nochmals 1,6g Eis essig zu und prüft wiederum. Anstelle dieses Hilfsmittels kann man auch das jenige verwenden, welches man erhält, wenn ein Anlagerungsprodukt von 9 Mel Äthylenoxyd an 1 Mol Kokosfettsäurediäthanolamid mit 1,1 Mol Di- äthanolamin 1 Stunde lang bei 140 bis 150 C ge halten wird.
Ferner lässt sich auch das Anlagerungsprodukt von 8 Mol Äthylenoxyd an 1 Mol p-Octylphenol der Formel
EMI0003.0017
als Hilfsmittel verwenden. <I>Beispiel 2</I> Es wird eine Flotte zubereitet, die im Liter ent hält: 50 g des im Beispiel 1 beschriebenen Hilfs mittels, 60 g Farbstoff der Formel
EMI0003.0020
5 g Natriumalginat fest, 6 g Natriumchromat, 12 g 40%ige Essigsäure.
Man verfährt dabei vorteilhaft in folgender Weise: Man verrührt das Hilfsmittel mit dem festen Natriumalginat; in einem andern Gefäss hat man den Farbstoff mit der verfügbaren Wassermenge angeteigt und aufgekocht.
Die Farbstofflösung giesst man unter intensivem Rühren in das alginathaltige Hilfsmittel. Nach dem Abkühlen rührt man das Chromat, das in Wasser gelöst wurde, hinein. An- schliessend setzt man so viel Essigsäure zu, dass nm Mikroskop ein Zweiphasensystem erkennbar wird.
Ungewaschene lose Wolle, sogenannte Schweiss wolle, wird mit der Farbflotte imprägniert und ab- gequescht oder abzentrifugiert. Sie wird in einen Dämpfkessel gebracht und mit Dampf von 103 C während 45 Minuten behandelt. Anschliessend wird mit heissem Wasser in mehreren Malen ausgewa schen, beispielsweise auf einem sogenannten Leviathan. Man erhält eine schwarz gefärbte, sau ber gewaschene und vom anhaftenden natürlichen Fett befreite Wolle.
Auf Seide erhält man mit dieser Farbflotte nach dem Imprägnieren, Dämpfen und Waschen dunkel graue Farbtöne. <I>Beispiel 3</I> Es wird eine Foulardierflotte folgender Zuberei tung hergestellt, die im Liter enthält: 40 g des im Beispiel 1 beschriebenen Häfs- mittels, 15 g des Farbstoffes der Formel
EMI0003.0050
35g Natrium-Chromsalicylatlösung, die 40 g/1 Cr(3) enthält, 300 g einer Alginatverdickung (25: 1000).
Wollkammzug wird im Zwickel eines horizon talen Zweiwalzenfoulards imprägniert und in einen Druckdämpfer verbracht, der Sattdampf von 120 C enthält, und verbleibt darin 6 Minuten. Anschliessend wird gründlich ausgewaschen, zweckmässig auf einer Lisseuse. Man erhält die rote Färbung des chromier- ten Farbstoffes.
<I>Beispiel 4</I> Es wird eine Foulardierflotte hergestellt, die im Liter enthält: 40 g des im Beispiel 1 beschriebenen Hilfs- mittels, 10 g Farbstoff der Formel
EMI0003.0072
200 g einer Verdickung, hergestellt aus modifi ziertem Pflanzenschleim <B>25: 1000.</B>
In diese Zubereitung rührt man ein komplexes Kobaltsalz, das man in folgender Weise hergestellt hat: 5 g Koballbacetat, krist. [CHsC00]2Co - 4 H20 werden in 15 cm3 25%iges wässeriges Ammoniak eingerührt. Zunächst fällt Kobaltohydroxyd aus, das sich im überschuss des Ammoniaks mit tiefgelber Farbe löst.
Anschliessend wird am Wasserbad einge engt, und es entsteht die rote Lösung des Kobalt,- komplexes, die der obigen Farbstoffzubereitung zu gesetzt wird.
Ungewaschene, reinwollene Kammgarnstückware wird wie in Beispiel 1 beschrieben auf der Pad-Roll- Maschine mit der obigen Zubereitung imprägniert und in der gleichen Weise weiter behandelt, wie in Bei spiel 1 angegeben. Man erhält eine starke rotbraune Färbung auf einer Wollware, die keiner vorgängigen Seifenwäsche unterworfen wurde.
<I>Beispiel 5</I> Es wird eine Farbstoffzubereitung hergestellt, die im Liter enthält: 30g des im Beispiel 1 beschriebenen Hilfs- mittels, 10g Farbstoff der Formel
EMI0004.0009
300 g einer Verdickung aus modifiziertem Pflanzenschleim, 3 g Chloro-Pentammin-Kobaltdiclflorid [Co(NH3)5C1]C12. Wollkammzug wird mit dieser Lösung foulardiert, gedämpft und ausgewaschen, wie in Beispiel 3 be schrieben.
Man erhält eine sehr echte, gelbbraune Färbung des Kohaltkomplexes des obigen Farb- sboffes.
<I>Beispiel 6</I> Man färbt Wolle nach der Vorschrift des Bei spiels 1 unter Zusatz des in Spalte II der nachstehen den Tabelle angegebenen metallabgebenden Mittels mit dem Farbstoff der Spalte 1. Der Farbbon des in dieser Weise auf der Wolle fixierten Metallkomplexes ist in der Spalte III angegeben.
EMI0004.0028
Nr. <SEP> I. <SEP> Farbstoff <SEP> II. <SEP> Metallabgebende <SEP> Mittel <SEP> Farbton
<tb> OH <SEP> H2N
<tb> 1 <SEP> 1 <SEP> 1 <SEP> K2Cr04 <SEP> grünstichig <SEP> grau
<tb> 02N-##-N <SEP> = <SEP> N 2 <SEP> Kabaltverbindung <SEP> blau
<tb> nach <SEP> Beispiel, <SEP> 4
<tb> S02H
<tb> 3 <SEP> OH <SEP> H2N <SEP> K2Cr04 <SEP> braun
<tb> O-N <SEP> = <SEP> N-O-NH2
<tb> 4 <SEP> 1 <SEP> Kobaltverbindung <SEP> gelbbraun
<tb> 02N <SEP> O- <SEP> -S03H <SEP> nach <SEP> Beispiel <SEP> 4
<tb> <B>C <SEP> H3</B> <SEP> H,C
<tb> #-NH-/\ <SEP> -HN- <SEP> K2Cr04 <SEP> leuchtend
<tb> blaurot
<tb> CH3 <SEP> @C\ <SEP> H3C
<tb> O
<tb> 6 <SEP> -C-O <SEP> Kobaltverbindung <SEP> bordeaux
<tb> HO- <SEP> nach <SEP> Beisp'i'el <SEP> 4
<tb> COOH <SEP> sulfoniert
<tb> HO-:
B-c= <SEP> \ <SEP> . <SEP> @=O
<tb> 7 <SEP> I <SEP> 1 <SEP> K2Cr04 <SEP> rein <SEP> grün
<tb> HOOC
<tb> COOH
EMI0005.0001
Nr. <SEP> I. <SEP> Farbstoff <SEP> Il. <SEP> Metallabgebende <SEP> Mittel <SEP> Farbton
<tb> HO
<tb> COOH
<tb> I <SEP> /C-N-@@-S03H
<tb> 8
<tb> -N=N-C@ <SEP> K",Cr04 <SEP> rotstichig <SEP> gelb
<tb> C=N
<tb> I
<tb> H3C
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Verfahren zum Färben oder Bedrucken von Textilfasern aus natürlichen oder synthetischen Poly amiden durch Aufbringen von wässerigen Zuberei tungen, die einen Wollfarbstoff und ein koazervat- bild'endes Hilfsmittel enthalten, wobei das Mengen verhältnis zwischen dem Hilfsmittel und dem reinen oder Zusätze enthaltenden Wasser so gewählt wird, dass Koazervatnon auftritt und die hilfsmittelreichere Phase mindestens 20,% der wässerigen Zubereitung ausmacht, dadurch gekennzeichnet,dass man als Wollfarbstoff einen metalliisierbaren Farbstoff zu sammen mit einem chrom- oder kobaltabgebenden Mittel verwendet und d'ass man das so behandeke Material anschliessend ohne Zwischentrocknung einer Behandlung in einer gesättigten Dampf atmosphäre von mindestens 80 C unterwirft. UNTERANSPRÜCHE 1. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass man als metallabgebendes Mittel neutrale Chromate verwendet. 2.Verfahren nach Patentanspruch, dadurch ge- kennzeichnet, dass man als metallabgebende Mittel Kobalt-Ammin-Komplexe verwendet. 3. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass man als Hilfsmittel Produkte ver wendet, wie sie durch Umseitzung von höhermole- kularen Fettsäuren mit Oxyalkylaminen erhalten werden,wobei das molekulare Mengenverhältnis zwi schen Oxyalkylamin und Fettsäure grösser als 1 ist.
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH251761A CH416544A (de) | 1960-08-12 | 1961-03-02 | Verfahren zum Färben von Textilfasern aus natürlichen oder synthetischen Polyamiden unter Verwendung von Farbstoff enthaltenden Koazervaten |
| DE19611419551 DE1419551A1 (de) | 1961-03-02 | 1961-10-13 | Verfahren zum Faerben von stickstoffhaltigen Fasern |
| AT812161A AT244895B (de) | 1961-03-02 | 1961-10-27 | Verfahren zum Färben von stickstoffhaltigen Fasern |
| GB387762A GB943764A (en) | 1961-03-02 | 1962-02-01 | Process for dyeing nitrogenous fibres |
| ES0275065A ES275065A2 (es) | 1961-03-02 | 1962-03-01 | Procedimiento para tenir fibras nitrogenadas |
Applications Claiming Priority (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH920060 | 1960-08-12 | ||
| CH1041560A CH410519A (de) | 1960-08-12 | 1960-09-14 | Verfahren zum Schützen von Textilfasern aus natürlichen Polyamiden gegen den Befall durch Textilschädlinge |
| CH1041660A CH380696A (de) | 1960-09-14 | 1960-09-14 | Verfahren zum Färben oder Bedrucken von Polyesterfasern |
| CH1041460A CH386387A (de) | 1960-09-14 | 1960-09-14 | Verfahren zum Färben oder Bedrucken von Textilfasern aus natürlichen oder synthetischen Polyamiden unter Verwendung von Farbstoff enthaltenden Koazervaten |
| CH1210860A CH412785A (de) | 1960-08-12 | 1960-10-28 | Verfahren zum Färben oder Bedrucken von Textilfasern aus natürlichen oder synthetischen Polyamiden unter Verwendung von Farbstoffe enthaltenden Koazervaten |
| CH251761A CH416544A (de) | 1960-08-12 | 1961-03-02 | Verfahren zum Färben von Textilfasern aus natürlichen oder synthetischen Polyamiden unter Verwendung von Farbstoff enthaltenden Koazervaten |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH416544A true CH416544A (de) | 1966-03-31 |
Family
ID=31721875
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH251761A CH416544A (de) | 1960-08-12 | 1961-03-02 | Verfahren zum Färben von Textilfasern aus natürlichen oder synthetischen Polyamiden unter Verwendung von Farbstoff enthaltenden Koazervaten |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH416544A (de) |
-
1961
- 1961-03-02 CH CH251761A patent/CH416544A/de unknown
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