CH417459A

CH417459A - Container

Info

Publication number: CH417459A
Application number: CH1358963A
Authority: CH
Inventors: Joseph Pentesco Walter
Original assignee: American Flange & Mfg
Priority date: 1962-11-05
Filing date: 1963-11-05
Publication date: 1966-07-15
Also published as: US3149744A; DE1226030B; NL141144B; ES293146A1; FI43553B; DK121347B; FI43553C; AT252794B; GB1011692A

Description

Récipient La présente invention a pour objet un récipient, muni d'un goulot en forme de col constitue par la matière du récipient et s'etendant vers le haut et vers l'extérieur. Container The subject of the present invention is a container provided with a neck in the form of a neck constituted by the material of the container and extending upwards and outwards.

On connaît des récipients dont le goulot fixe dans une ouverture de la paroi du récipient est en töle plus épaisse que la paroi du récipient. Pour mettre ces goulots correctement en place, cependant, il est nécessaire d'utiliser de lourdes presses et de munir le récipient de certains organes avant l'assemblage. Containers are known whose fixed neck in an opening in the wall of the container is made of sheet metal thicker than the wall of the container. To put these necks in place correctly, however, it is necessary to use heavy presses and to provide the container with certain organs before assembly.

Le récipient objet de l'invention est caractérisé en ce que le col comprend une première partie s'etendant vers l'extérieur et vers le haut et une seconde partie tronconique repliée sur elle-mme et s'etendant vers l'extérieur et vers le haut depuis la première partie, la surface intérieure de la première partie présentant une section droite polygonale dans le plan de l'ouverture. The container that is the subject of the invention is characterized in that the neck comprises a first part extending outwards and upwards and a second frustoconical part folded back on itself and extending outwards and towards the top. high from the first part, the inner surface of the first part having a polygonal cross section in the plane of the opening.

Le dessin annexe représente, ä titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention. The appended drawing shows, by way of example, one embodiment of the subject of the invention.

La fig. 1 en est une coupe. fig. 1 is a cut.

La fig. 2 est une vue en plan, ä plus petite echelle, correspondant ä la fig. 1, avec arrachements partiels. fig. 2 is a plan view, on a smaller scale, corresponding to FIG. 1, with partial cutouts.

La fig. 3 est une coupe, ä plus grande echelle, selon 3-3 de la fig. 2. fig. 3 is a section, on a larger scale, according to 3-3 of FIG. 2.

La fig. 4 est une coupe, ä plus grande échelle, selon 4-4 de la fig. 2. fig. 4 is a section, on a larger scale, according to 4-4 of FIG. 2.

La fig. 5 est une coupe partielle, ä plus grande echelle, correspondant ä la fig. 1 et montrant le goulot en cours de montage, et la fig. 6 est une coupe, ä plus grande echelle, d'une partie de cette forme d'exécution. fig. 5 is a partial section, on a larger scale, corresponding to FIG. 1 and showing the neck being assembled, and FIG. 6 is a section, on a larger scale, of part of this embodiment.

A la fig. 1 un goulot 1 est obture par un bouchon 2 et une capsule 3. La capsule 3 comporte un petit joint 4 dispose ä la jonction d'une jupe 5 et d'un disque supérieur 6. La fonction principale de ce joint est d'empecher que de l'eau puisse accéder de l'extérieur au bouchon creux 2. Cette entrée d'eau serait préjudiciable pendant des périodes pro longées d'emmagasinage ä l'extérieur. Cet ensemble constitue une unité complète formée par le fabricant du récipient qui est appliquée ä l'ouverture dans la paroi du récipient après que ce dernier a été rempli. In fig. 1 a neck 1 is closed off by a stopper 2 and a cap 3. The cap 3 has a small seal 4 placed at the junction of a skirt 5 and an upper disc 6. The main function of this seal is to prevent that water can access the hollow plug 2 from the outside. This entry of water would be detrimental during prolonged periods of storage outside. This assembly constitutes a complete unit formed by the manufacturer of the container which is applied to the opening in the wall of the container after the latter has been filled.

Le goulot 1 comprend (fig. 1 et 5) un rebord périphérique 7 comportant une première partie 8 ä faible conicité, une seconde partie 9 inclinée depuis l'extrémité supérieure de la première partie, une partie supérieure 10 arrondie et une paroi extérieure périphérique 11 s'etendant vers le bas depuis la partie 10. La première partie 8, en plus de sa légère conicité dont le rôle sera envisage plus loin, présente une section droite polygonale ä seize côtes, assurant une résistance maximum au couple tout en facilitant en mme temps l'ajustage de la bride avec l'ouverture de la paroi du récipient. Les côtés et les angles du contour polygonal sont indiques par les referen- ces 12 et 13 ä la fig. 5. The neck 1 comprises (figs. 1 and 5) a peripheral rim 7 comprising a first part 8 with a slight conicity, a second part 9 inclined from the upper end of the first part, a rounded upper part 10 and a peripheral outer wall 11 extending downwards from part 10. The first part 8, in addition to its slight conicity, the role of which will be considered later, has a polygonal cross section with sixteen ribs, ensuring maximum resistance to torque while at the same time facilitating time the fit of the flange with the opening in the container wall. The sides and angles of the polygonal contour are indicated by the references 12 and 13 in FIG. 5.

Le goulot 1 comprend en outre un organe annulaire 14 s'etendant radialement depuis l'extrémité intérieure de la première partie 8 et dont la periphe- rie interne présente une section 15 inclinée vers le bas et vers l'intérieur et une paroi filetée 16 s'eten- dant vers le bas. Le bouchon 2 est visse dans le goulot ainsi forme avec un joint 17. The neck 1 further comprises an annular member 14 extending radially from the inner end of the first part 8 and whose inner periphery has a section 15 inclined downwards and inwards and a threaded wall 16 s extending downwards. The cap 2 is screwed into the neck thus formed with a gasket 17.

On voit aux fig. 3 et 4 que la paroi 20 du reci- pient présente une ouverture comportant un col 21 dresse tout autour de l'ouverture. Le col présente une première partie incurvée 22 s'etendant vers le haut depuis la paroi 20 et une partie repliée comportant une première section 23 s'etendant vers le haut et vers l'extérieur, un bord 24 et une seconde section 25 s'etendant vers le bas et vers 1'interieur. La seconde section 25 recouvre et engage étroitement la première section 23 sur toute sa longueur, de sorte que la partie formée des sections 23 et 25 présente une forme tronconique. We see in figs. 3 and 4 that the wall 20 of the receptacle has an opening comprising a neck 21 erected all around the opening. The collar has a first curved portion 22 extending upward from the wall 20 and a folded portion having a first section 23 extending upward and outward, an edge 24 and a second section 25 extending down and inward. The second section 25 closely overlaps and engages the first section 23 along its entire length, so that the formed part of the sections 23 and 25 has a frustoconical shape.

La fig. 2 montre que 1'interieur de la première partie incurvée 22 présente en section droite polygonale ä seize côtés similaires au contour polygonal 12,13. Les côtés et les angles de cette section sont indiques par les références 26 et 27 aux fig. 3 et 4 qui montrent que la surface polygonale varie d'épais- seur entre une épaisseur relativement faible en regard des cotes 26 jusqu'ä une épaisseur beaucoup plus forte dans les angles 27, cette dernière épaisseur s'etendant d'un point 28 au niveau de la surface intérieure de la paroi du récipient jusqu'ä un point 29 approximativement ä la jonction de la première partie incurvée 22 avec la première section 23. Ainsi, la première partie incurvée 22 présente des parties arrondies 30 disposées au-dessus et au-dessous des côtés 26. fig. 2 shows that the interior of the first curved portion 22 has a sixteen-sided polygonal cross-section similar to the polygonal outline 12,13. The sides and angles of this section are indicated by the references 26 and 27 in figs. 3 and 4 which show that the polygonal surface varies in thickness between a relatively small thickness facing the sides 26 up to a much greater thickness in the corners 27, this latter thickness extending from a point 28 to the level with the interior surface of the container wall to a point 29 approximately at the junction of the first curved portion 22 with the first section 23. Thus, the first curved portion 22 has rounded portions 30 disposed above and below -below sides 26.

Un caractère important de la construction décrite est que la surface polygonale formée dans le col présente une légère inclinaison vers le haut et vers l'extérieur correspondant ä celle de la partie correspondante de la bride. Cependant, ces surfaces incli nées sont dimensionnées de manière ä s'ajuster ensemble avant que le goulot, mme s'il est correctement aligne avec le col, ait été pousse entièrement vers le bas, laissant ä un sertissage le soin de comple- ter 1'appui et la fixation. L'espace compris entre le col de 1'ouverture et le goulot quand ces éléments s'engagent initialement est quelque peu exagéré à la fig. 5 qui montre que les surfaces viennent en contact selon une ligne 18, près de la position d'appui complete mme si elles sont correctement alignées. Les parties arrondies 30 et la légère inclinaison des surfaces polygonales associees permettent d'effectuer facilement l'alignement des organes en exergant une rotation avec une faible force sur la fermeture dans le cas où des organes de fermeture, quand ils sont places dans 1'ouverture, présentent une forme qui ne correspond pas initialement ä la forme du col. On voit aussi ä la fig. 5 que lorsque le goulot est pousse vers le bas par un outil, une action de coin se produit entre le goulot et le col par suite de la conicité à autoverrouillage que présentent les surfaces polygonales associees. Cette conicité des surfaces respectives est telle que lorsque l'ensemble atteint sa position d'appui complète représentée ä la fig. 1, un joint étanche est forme entre les surfaces métalliques opposées en plus de celui assure par le joint 31 sur la tte 24. En outre, il se forme une surface de support résistante contre laquelle le col de l'ouverture est pousse quand les mâchoires d'un outil sertissent la jupe 5 de la capsule et la paroi périphérique 11 sous-jacente vers 1'interieur autour de la surface extérieure du col de l'ouverture. An important feature of the construction described is that the polygonal surface formed in the neck has a slight upward and outward inclination corresponding to that of the corresponding part of the flange. However, these sloping surfaces are sized to fit together before the neck, even if properly aligned with the neck, has been pushed all the way down, leaving a crimp to complete. support and fixing. The space between the neck of the opening and the neck when these elements initially engage is somewhat exaggerated in FIG. 5 which shows that the surfaces come into contact along a line 18, close to the complete support position even if they are correctly aligned. The rounded parts 30 and the slight inclination of the associated polygonal surfaces make it possible to easily effect the alignment of the members by exerting a rotation with a low force on the closure in the case where the closure members, when they are placed in the opening , have a shape which does not initially correspond to the shape of the neck. It is also seen in fig. 5 that when the neck is pushed down by a tool, a wedge action occurs between the neck and the neck due to the self-locking taper of the associated polygonal surfaces. This conicity of the respective surfaces is such that when the assembly reaches its complete support position shown in FIG. 1, a seal is formed between the opposed metal surfaces in addition to that provided by the seal 31 on the head 24. In addition, a strong support surface is formed against which the neck of the opening is pushed when the jaws crimp the cap skirt 5 and the underlying peripheral wall 11 inwardly around the outer surface of the neck of the opening.

Le goulot assemble assure un contact métal contre métal entre la paroi du récipient et la bride dans une zone 32 et entre la tte du bouchon et la bride dans une zone 33 (fig. 1), formant une paroi rigide en travers de toute la surface de fermeture. De plus, les parois associées du goulot et du col sont utilisées sur toute leur etendue, chaque parcelle de ces surfaces remplissant une fonction importante. Les parois polygonales sont agencées de façon ä impartir une grande raideur et une grande rigidité ä 1'ensemble sans perturber pour autant l'efficacité du joint etanche entre la bride et le col ou entre la bride et le bouchon. Ce qui est plus important encore, on obtient une résistance au couple augmentée due aux surfaces polygonales associees. The assembled neck provides metal-to-metal contact between the wall of the container and the flange in an area 32 and between the cap head and the flange in an area 33 (fig. 1), forming a rigid wall across the entire surface closing. In addition, the associated walls of the neck and neck are used over their entire extent, each part of these surfaces fulfilling an important function. The polygonal walls are arranged in such a way as to impart great stiffness and rigidity to the assembly without thereby disturbing the effectiveness of the seal between the flange and the neck or between the flange and the plug. More importantly, an increased torque resistance is obtained due to the associated polygonal surfaces.

La fig. 6 montre la position relative du goulot du col quand l'opération de fixation s'effectue alors que les parties sont placées par inadvertance dans une position non correspondante. Un joint étanche pre- sentant une résistance au couple relativement élevée est encore assure entre les diverses parties afin de répondre ä des exigences minimums acceptables. fig. 6 shows the relative position of the neck neck when the fastening operation is carried out while the parts are inadvertently placed in a non-matching position. A seal of relatively high torque resistance is still provided between the various parts to meet minimum acceptable requirements.

REVENDICATION Récipient, muni d'un goulot en forme de col constitue par la matière du récipient et s'etendant vers le haut et vers l'extérieur, caractérisé en ce que le col comprend une première partie (22) s'etendant vers l'extérieur et vers le haut et une seconde partie tronconique (21) repliée sur elle-meme et s'etendant vers l'extérieur et vers le haut depuis la première partie (22), la surface intérieure (26,27) de la première partie (22) présentant une section droite polygonale dans le plan de l'ouverture. CLAIM Container, provided with a neck-shaped neck constituted by the material of the container and extending upwards and outwards, characterized in that the neck comprises a first part (22) extending towards the outside and upwards and a second frustoconical part (21) folded on itself and extending outwards and upwards from the first part (22), the interior surface (26,27) of the first part (22) having a polygonal cross section in the plane of the opening.

SOUS-REVENDICATIONS 1. Récipient selon la revendication, caractérisé en ce que la surface intérieure (26,27) de la première partie (22) est inclinée vers le haut et vers l'extérieur par rapport ä l'axe de 1'ouverture. SUB-CLAIMS 1. Container according to claim, characterized in that the inner surface (26,27) of the first part (22) is inclined upwards and outwards with respect to the axis of the opening.

2. Récipient selon la revendication, comportant une bride annulaire en métal léger mise en place dans le col et comportant une partie filetée pour un bouchon entourée par un rebord périphérique, caractérisé en ce que le rebord (7) comprend une première partie (8) s'etendant vers le haut, une seconde partie (9) s'etendant vers le haut et vers l'extérieur depuis l'extrémité supérieure de la première partie (8), une partie supérieure arrondie (10) continuant la seconde partie et une partie extérieure (11) s'étendant vers le bas ä partir de la partie arrondie (10), la première partie (8) présentant en section droite horizontale une surface extérieure polygonale (12,13). 2. Container according to claim, comprising an annular flange in light metal placed in the neck and comprising a threaded part for a stopper surrounded by a peripheral flange, characterized in that the flange (7) comprises a first part (8) extending upwards, a second part (9) extending upwards and outwards from the upper end of the first part (8), a rounded upper part (10) continuing the second part and a outer part (11) extending downwards from the rounded part (10), the first part (8) presenting in horizontal cross-section a polygonal outer surface (12,13).

3. Récipient selon la sous-revendication 2, caracterise en ce que la surface polygonale (12,13) pre- sente une inclinaison vers le haut et vers l'extérieur par rapport ä l'axe de la bride annulaire. 3. Container according to sub-claim 2, characterized in that the polygonal surface (12,13) has an upward and outward inclination with respect to the axis of the annular flange.

4. Récipient selon la sous-revendication 3, caracterise en ce que la bride comprend un gradin annu 4. Container according to sub-claim 3, characterized in that the flange comprises an annular step

**WARNUNG** Ende DESC Feld konnte Anfang CLMS uberlappen**. **WARNUNG** Ende DESC Feld konnte Anfang CLMS uberlappen**.

Claims

WARNUNG* Anfang CLMS Feld konnte Ende DESC uberlappen *.

a first section 23 extending upwards and outwards, an edge 24 and a second section 25 extending downwards and inwards. The second section 25 closely overlaps and engages the first section 23 along its entire length, so that the formed part of the sections 23 and 25 has a frustoconical shape.

fig. 2 shows that the interior of the first curved portion 22 has a sixteen-sided polygonal cross-section similar to the polygonal outline 12,13. The sides and angles of this section are indicated by the references 26 and 27 in figs. 3 and 4 which show that the polygonal surface varies in thickness between a relatively small thickness facing the sides 26 up to a much greater thickness in the corners 27, this latter thickness extending from a point 28 to the level with the interior surface of the container wall to a point 29 approximately at the junction of the first curved portion 22 with the first section 23. Thus, the first curved portion 22 has rounded portions 30 disposed above and below -below sides 26.

An important feature of the construction described is that the polygonal surface formed in the neck has a slight upward and outward inclination corresponding to that of the corresponding part of the flange. However, these sloping surfaces are sized to fit together before the neck, even if properly aligned with the neck, has been pushed all the way down, leaving a crimp to complete. support and fixing. The space between the neck of the opening and the neck when these elements initially engage is somewhat exaggerated in FIG. 5 which shows that the surfaces come into contact along a line 18, close to the complete support position even if they are correctly aligned. The rounded parts 30 and the slight inclination of the associated polygonal surfaces make it possible to easily effect the alignment of the members by exerting a rotation with a low force on the closure in the case where the closure members, when they are placed in the opening , have a shape which does not initially correspond to the shape of the neck. It is also seen in fig. 5 that when the neck is pushed down by a tool, a wedge action occurs between the neck and the neck due to the self-locking taper of the associated polygonal surfaces. This conicity of the respective surfaces is such that when the assembly reaches its complete support position shown in FIG. 1, a seal is formed between the opposed metal surfaces in addition to that provided by the seal 31 on the head 24. In addition, a strong support surface is formed against which the neck of the opening is pushed when the jaws crimp the cap skirt 5 and the underlying peripheral wall 11 inwardly around the outer surface of the neck of the opening.

The assembled neck provides metal-to-metal contact between the wall of the container and the flange in an area 32 and between the cap head and the flange in an area 33 (fig. 1), forming a rigid wall across the entire surface closing. In addition, the associated walls of the neck and neck are used over their entire extent, each part of these surfaces fulfilling an important function. The polygonal walls are arranged in such a way as to impart great stiffness and rigidity to the assembly without thereby disturbing the effectiveness of the seal between the flange and the neck or between the flange and the plug. More importantly, an increased torque resistance is obtained due to the associated polygonal surfaces.

fig. 6 shows the relative position of the neck neck when the fastening operation is carried out while the parts are inadvertently placed in a non-matching position. A seal of relatively high torque resistance is still provided between the various parts to meet minimum acceptable requirements.

CLAIM Container, provided with a neck-shaped neck constituted by the material of the container and extending upwards and outwards, characterized in that the neck comprises a first part (22) extending towards the outside and upwards and a second frustoconical part (21) folded on itself and extending outwards and upwards from the first part (22), the interior surface (26,27) of the first part (22) having a polygonal cross section in the plane of the opening.

SUB-CLAIMS

1. Container according to claim, characterized in that the inner surface (26,27) of the first part (22) is inclined upwards and outwards with respect to the axis of the opening.

2. Container according to claim, comprising an annular flange in light metal placed in the neck and comprising a threaded part for a stopper surrounded by a peripheral flange, characterized in that the flange (7) comprises a first part (8) extending upwards, a second part (9) extending upwards and outwards from the upper end of the first part (8), a rounded upper part (10) continuing the second part and a outer part (11) extending downwards from the rounded part (10), the first part (8) presenting in horizontal cross-section a polygonal outer surface (12,13).

3. Container according to sub-claim 2, characterized in that the polygonal surface (12,13) has an upward and outward inclination with respect to the axis of the annular flange.

4. Container according to sub-claim 3, characterized in that the flange comprises an annular step (14) extending radially inward from the lower end of the first part (8), and in that the threaded portion (16) extends laterally from the inner portion of the annular step (14).

5. Container according to sub-claim 2, characterized in that the second part (9) engages an internal section (25) of the neck, the rounded part (10) covering the rounded end (24) of the folded part (21 ), and in that the outer part (11) is closely engaged against the lower surface of an outer section (23) extending outward and upward from the folded part, the polygonal surface (12,13 ) of the first part (8) of the flange being supported on the polygonal inner surface (26,27) of the first part (22) of the neck.

6. Container according to sub-claim 5, characterized in that the polygonal surfaces (12,13,26,27) are inclined upwards and outwards with respect to the axis of the wall opening.

7. Container according to sub-claims 4 and 6, characterized in that it comprises a threaded closing plug (2) screwed into the threaded part (16).

8. Container according to sub-claim 7, characterized in that it comprises a capsule (3) covering the rim (9,10,11) and comprising a skirt (5) folded inwards in engagement with the outer surface of the outer part (11).