CH417813A - Verfahren zur Herstellung von linearem Chinacridon der y-Kristallphase - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von linearem Chinacridon der y-KristallphaseInfo
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
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Description
Verfahren zur. Herstellung von linearem Chinaeridon der, y-Kristallphase Gegenstand des Hauptpatentes ist ein Verfahren zur Herstellung von linearem Chinacridon der y- Kristallphase, welches darin besteht, dass man wäss- rige Pasten von feinverteiltem Rohchinacridon mit organischen Lösungsmitteln, mit Ausnahme der Koh- lenwasserstoffe sowie ihrer Halogen- und Nitro- derivate,
auf Temperaturen von 100 bis 200 C unter gleichzeitiger Entfernung des Wassers erhitzt. Das erhaltene Produkt eignet sich hervorragend zum Fär ben von Lacken und plastischen Massen.
In Weiterausbildung dieses Erfindungsgedankens wurde nun gefunden, dass man das Rohchinacridon in seine y-Kristallphase auch umwandeln kann, wenn man wässrige Pasten von feinverteiltem Rohchina- cridon mit solchen organischen Verbindungen, die in der Kälte oder bei der Reaktionstemperatur in Wasser löslich sind, auf Temperaturen von etwa 80 bis 200 C erhitzt.
Als organische Verbindungen, die in der Kälte oder bei der Reaktionstemperatur in Wasser löslich sind, kommen beispielsweise in Betracht: Methanol, Äthanol, Propanol, Butanol, Glykol, Glyzerin, Methylglykol, Äthyldiglykol, Aceton, Di- oxan, Dimethylformamid, N-Methylacetamid, Buty- rolakton, Essigsäure, Propionsäure, Benzoesäure, p- Toluolsulfonsäure,
p-Toluolsulfamid, Phenol, Tri- äthanolamin, Anilin, Chinolin, Pyridin, N-Methyl- pyrrolidon, Methyläthylketon oder Tetramethylen- sulfon.
Man verfährt zweckmässig so, dass man das feuchte Rohchinacridon mit der organischen Verbindung ver mischt und die Mischung dann unter Rühren erhitzt. Nach vollzogener Umwandlung wird das Reaktions produkt isoliert und nach Entfernen der zur Umwand lung verwendeten organischen Verbindung durch Waschen mit Wasser, Methanol oder einer verdünnten Mineralsäure getrocknet. Die für die Umwandlung günstigste Temperatur hängt von dem verwendeten Rohchinacridon und von der organischen Verbindung ab, sie liegt bei etwa 100 bis 180 C. Die Umwand lung wird in den Fällen, wo oberhalb vom Siede punkt des Reaktionsgemisches gearbeitet wird, in einem rührbaren Druckkessel vorgenommen.
Aus praktischen Gründen werden für die Umwandlung vorzugsweise solche organische Verbindungen einge setzt, die technische Grossprodukte sind und die sich gut aus den wässrigen Mischungen regenerieren lassen.
Rohchinacridone, die für eine Umwandlung in die y-Phase nach dem erfindungsgemässen Verfahren ge eignet sind, können z. B. erhalten werden durch Kon densation von 2,5-Dianilinoterephthalsäure mit Poly phosphorsäure, wasserfreier Flusssäure, Aluminium chlorid oder Titantetrachlorid in Trichlorbenzol oder in einer Natriumchlorid-/Aluminumchloridschmelze und anschliessende Hydrolyse der erhaltenen Reak tionsprodukte. Getrocknetes lineares Chinacridon, das für eine Umwandlung nicht geeignet ist, kann durch Umlösen z.
B. aus konzentrierter Schwefelsäure oder Polyphosphorsäure und anschliessende Hydrolyse wie der in die umwandlungsfähige Form übergeführt und nach dem erfindungsgemässen Verfahren in die y- Phase verwandelt werden.
Das nach dem angegebenen Verfahren erhaltene blaustichig rote Pigment stellt die y-Phase des linearen Chinacridons dar. Es zeichnet sich durch hervor ragende Echtheitseigenschaften, vor allem aber durch eine sehr gute Kornweichheit aus. Die letztere Eigen schaft wirkt sich besonders vorteilhaft beim Färben von weichmacherhaltigem Polyvinylchlorid aus, da hierbei nur mit sehr kornweichen Produkten stippen- freie Färbungen zu erzielen sind.
Das Produkt ist her vorragend geeignet zum Färben von Lacken und pla stischen Massen, für die Herstellung von Druck- und Anstrichfarben, sowie für alle übrigen Anwendungs gebiete von organischen Pigmenten.
<I>Beispiel 1</I> 100 Gewichtsteile 2,5-Dianilino-terephthalsäure werden durch Erhitzen auf 120 bis 130 C in etwa 500 Gewichtsteilen Polyphosphorsäure mit einem P205-Gehalt von etwa 82 bis 84 % zum linearen Chinacridon kondensiert. Die Schmelze wird hydroly- siert. Das ausgefallene Produkt wird abgesaugt und mit Wasser gewaschen. Zur Entfernung von sauren Bestandteilen kann der Filterrückstand mit verdünn tem Alkali, gegebenenfalls unter Zusatz von Äthyl- alkohol, ausgekocht werden.
Das Produkt wird dann wieder abgesaugt und mit Wasser neutral gewaschen. Das auf diesem Weg erhaltene feuchte Rohchina- cridon wird mit 400 Gewichtsteilen 95 % igem Äthyl alkohol in einem Druckgefäss 3 Stunden auf 120 bis 150 C erhitzt. Nach dem Abkühlen wird abgesaugt, mit Wasser gewaschen und getrocknet. Man erhält ein blaustichig rotes Pigment, das nach der Röntgen analyse die y-Phase des linearen Chinacridons dar stellt.
Es zeichnet sich durch seine Kornweichheit und eine hohe Transparenz aus. <I>Beispiel 2</I> 225 Gewichtsteile des nach den Angaben des Beispiels 1 erhaltenen feuchten etwa 20 % igen Roh- chinacridons werden mit 135 Gewichtsteilen Anilin, Chinolin oder Pyridin in einem Druckgefäss 3 Stunden bei 130 bis 150 C gerührt.
Das Reaktionsgemisch wird mit verdünnter Mineralsäure angesäuert, das Pigment abgesaugt, mit Wasser neutral gewaschen und getrocknet. Man erhält das lineare Chinacridon in seiner y-Kristallphase. <I>Beispiel 3</I> 225 Gewichtsteile des nach den Angaben des Bei spiels 1 erhaltenen etwa 20 % igen feuchten Rohchina- cridons werden in einem Druckgefäss 15 Stunden bei 90 bis 100 C in 350 Gewichtsteilen Äthylalkohol verrührt. Nach dem Abkühlen wird das Reaktions produkt abgesaugt, mit Wasser gewaschen und ge trocknet.
Es stellt die y-Kristallphase des linearen Chinacridons dar und eignet sich hervorragend als Farbstoff zum Färben von Lacken und plastischen Massen.
In der folgenden Tabelle werden weitere zur Umwandlung des Rohchinacridons geeignete organi sche Verbindungen und die Reaktionsbedingungen angegeben, wobei in jedem Fall die y-Kristallphase erhalten wird.
EMI0002.0046
Rohchinacridon <SEP> feucht <SEP> etwa <SEP> 20%ig <SEP> Reaktionszeit
<tb> (Gewichtsteile) <SEP> Organische <SEP> Verbindung <SEP> Gewichtsteile <SEP> (stunden)
<SEP> Temperatur
<tb> (Gewichtste
<tb> 225 <SEP> Butanol <SEP> 135 <SEP> 3 <SEP> 150
<tb> 225 <SEP> N-Methyl-pyrrolidon <SEP> 135 <SEP> 5 <SEP> 130
<tb> 225 <SEP> Methyl-äthylketon <SEP> 225 <SEP> 5 <SEP> 130
<tb> 225 <SEP> Tetramethylensulfon <SEP> 225 <SEP> 3 <SEP> 150
<tb> 225 <SEP> p-Toluolsulfonsäure <SEP> 225 <SEP> 3 <SEP> 130 <I>Beispiel 4</I> <B>100</B> Gewichtsteile Dianilino-terephthalsäure wer den mit 500 Gewichtsteilen Polyphosphorsäure mit einem P205-Gehalt von mindestens 85 % eine Stunde bei 125 bis 130 C verrührt. Die Schmelze wird in der im Beispiel 1 angegebenen Weise zum Rohchina- cridon weiterverarbeitet.
In einem Druckgefäss wird das feuchte Rohchinacridon mit 240 Gewichtsteilen Chinolin einige Stunden auf 150 C erhitzt. Nach dem Abkühlen verrührt man mit Methanol oder verdünnter Mineralsäure, saugt ab, wäscht den Filterrückstand mit Methanol oder Wasser gut aus und trocknet. Man erhält auf diese Weise die y-Phase des linearen Chinacridons, jedoch unterscheidet sich das erhaltene Pigment von dem nach Beispiel 1 erhaltene Produkt durch seinen deutlich gelberen Farbton und seine er heblich höhere Deckkraft.
Die nachfolgende Tabelle beschreibt eine Anzahl von weiteren für die Umwandlung des Rohchina- cridons in die y-Kristallphase geeigneten organischen Verbindungen sowie die Reaktionsbedingungen.
EMI0002.0066
Rohchinacridon <SEP> feucht <SEP> etwa <SEP> 20%ig <SEP> Reaktionszeit
<tb> (Gewichtsteile) <SEP> Organische <SEP> Verbindung <SEP> Gewichtsteile <SEP> (Stunden) <SEP> Temperatur
<tb> (G
<tb> 225 <SEP> Methanol <SEP> 270 <SEP> 6 <SEP> 120
<tb> 225 <SEP> Isopropanol <SEP> 225 <SEP> 5 <SEP> 130<B>0</B>
<tb> 225 <SEP> Butanol <SEP> 215 <SEP> 5 <SEP> 150<B>0</B>
<tb> 225 <SEP> Glykol <SEP> 135 <SEP> 5 <SEP> 150<B>0</B>
EMI0003.0001
Rohchinacridon <SEP> feucht <SEP> etwa <SEP> 20%ig <SEP> Reaktionszeit
<tb> (Gewichtsteile) <SEP> Organische <SEP> Verbindung <SEP> Gewichtsteile <SEP> (stunden)
<SEP> Temperatur
<tb> 225 <SEP> Glycerin <SEP> 225 <SEP> 2 <SEP> 140
<tb> 225 <SEP> Methylglykol <SEP> 120 <SEP> 5 <SEP> 150
<tb> 225 <SEP> Äthyldiglykol <SEP> 215 <SEP> 4 <SEP> 130
<tb> 225 <SEP> Aceton <SEP> 215 <SEP> 5 <SEP> 150
<tb> 225 <SEP> Dioxan <SEP> 215 <SEP> 5 <SEP> 150
<tb> 225 <SEP> Dimethylformamid <SEP> 90 <SEP> 5 <SEP> 150
<tb> 225 <SEP> N-Methylacetamid <SEP> 215 <SEP> 4 <SEP> 130
<tb> 225 <SEP> Butyrolakton <SEP> 80 <SEP> 5 <SEP> 150
<tb> 225 <SEP> Essigsäure <SEP> 215 <SEP> 5 <SEP> 150<B><I>11</I></B>
<tb> 225 <SEP> Propionsäure <SEP> 215 <SEP> 7 <SEP> 140
<tb> 225 <SEP> Triäthanolamin <SEP> 40 <SEP> 5 <SEP> 150
<tb> 225 <SEP> Phenol <SEP> 215 <SEP> 5 <SEP> 150
<tb> 225 <SEP> Benzoesäure <SEP> 135 <SEP> 5 <SEP> 150
<tb> 225 <SEP> p <SEP> Toluolsulfamid <SEP> 135 <SEP> 5 <SEP> 150
<tb> 225 <SEP> Chinolin <SEP> 90 <SEP> 1 <SEP> 180
<I>Beispiel 5</I> In einem Druckgefäss werden 140 Gewichtsteile 2,5-Dianilino-terephthalsäure mit 1000 Gewichtstei len wasserfreier Flusssäure 4 bis 5 Stunden unter Rüh ren auf 150 C erhitzt. Der grösste Teil der Fluss- säure wird abdestilliert und der Rückstand auf Eis ge geben. Die überschüssige Flusssäure wird mit Natron lauge neutralisiert, das Pigment dann abgesaugt und mit Wasser neutral gewaschen. Das so erhaltene feuchte Rohchinacridon wird mit 500 Gewichtsteilen Isopropanol 5 Stunden unter Rühren in einem Druck gefäss auf 130 C erhitzt.
Das Reaktionsprodukt wird nach der in den vorhergehenden Beispielen beschrie benen Weise aufgearbeitet. Man erhält das lineare Chinacridon in seiner y-Kristallphase. Anstelle von Isopropanol kann auch Methyläthylketon oder N Methylpyrrolidon unter gleichen Bedingungen ver wendet werden.
<I>Beispiel 6</I> 200 Gewichtsteile 2,5-Dianilino-terephthalsäure werden in einer Schmelze von 100 Gewichtsteilen Aluminiumchlorid und 280 Gewichtsteilen Natrium chlorid bei 180 C unter Rühren zum linearen China- cridon kondensiert. Die Schmelze wird mit 5000 Gewichtsteilen Eis und 500 Gewichtsteilen 10%iger Salzsäure hydrolysiert. Die Farbstoffsuspension wird abgesaugt und mit Wasser neutral gewaschen. Das auf diese Weise erhaltene feuchte Rohchinacridon wird mit 1200 Gewichtsteilen Chinolin 5 Stunden unter Rühren auf 150 bis 180 C erhitzt.
Die Reaktions- mischung wird wie im Beispiel 2 angegeben aufge arbeitet. Man erhält das lineare Chinacridon in seiner y-Kristallphase. <I>Beispiel 7</I> 50 Gewichtsteile trockenes lineares Chinacridon werden in einer Stunde bei 0 C in 500 Gewichts teilen konzentrierter Schwefelsäure unter Rühren ge löst. Die schwefelsaure Lösung wird durch Eingiessen in 2500 Gewichtsteile Eis hydrolysiert. Das ausge fallene Rohchinacridon wird abgesaugt und mit Was ser neutral gewaschen.
Dann erhitzt man den feuch ten Filterrückstand mit 250 Gewichtsteilen Äthyl- alkohol 5 Stunden auf 150 C. Nach dem Erkalten saugt man ab und trocknet. Man erhält auf diese Weise das lineare Chinacridon in seiner y-Kristall- phase.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Verfahren zur Herstellung von linearem China- cridon der y-Kristallphase, das zum Färben von Lak- ken und plastischen Massen geeignet ist, dadurch gekennzeichnet, dass man wässrige Pasten von fein verteiltem Rohchinacridon mit solchen organischen Verbindungen, die in der Kälte oder bei der Reak tionstemperatur in Wasser löslich sind, auf Tempera turen von 80 bis 200 C erhitzt.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEF27880A DE1196619B (de) | 1959-03-06 | 1959-03-06 | Verfahren zur Herstellung von linearem Chinacridon der ª†-Kristallform |
| DEF0030480 | 1960-02-06 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH417813A true CH417813A (de) | 1966-07-31 |
Family
ID=25974239
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH122061A CH417813A (de) | 1959-03-06 | 1961-02-02 | Verfahren zur Herstellung von linearem Chinacridon der y-Kristallphase |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH417813A (de) |
-
1961
- 1961-02-02 CH CH122061A patent/CH417813A/de unknown
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