CH418626A - Vorrichtung zur Herstellung eines fortlaufenden Bandes - Google Patents

Description

  



  Vorrichtung zur Herstellung eines fortlaufenden Bandes
Die   Er. findm) g betrifft eine Vorrichtung zur Her-    stellung eines fortlaufenden Bandes oder auch einer fortlaufenden Reihe einzelner Formkörper mittels zweier endloser, im Abstand, voneinander über Umlenkwalzen bzw. Umlenkräder geführter Ketten, die . zwischen sich   den z : u verabeitenden Werkstoff    bzw. die zu   verarbeitendenWerkstoffe.aufnehmen.   



   Bei der Herstellung z. B. von Kunststoffbahnen ist es notwendig, dem meist als schüttfähige Masse in eine Vorrichtung   eingebnachten Kunststoff dn    zeitl,   aufeinanderfolgenden Verfahrenschritten den    verschiedensten Bedingungen der Temperatur, der    Feiuobtigkeit oder des Druckes zu'unterwerfen oder    auch mit fliissigen oder gasförmigen Stoffen zu beaufschlagen. Hierbei wird der zu verarbeitende Werkstoff   nacheinander verschiedenen Einzelvorrichtungen    zugeführt, z. B.   durch ein Tränkbad oder einen Trok-      kenofen geführt.   



   Auch bei der Fliessbandherstellung von Einzelformkörpern ist es häufig notwendig, diese in einer Mehrzahl von hintereinander angeordneten Einzelvorrichtungen einer unterschiedlichen Behandlung zu unterwerfen.



   Hierzu werden insbesondere dann komplizierte Fertigungsanlagen benötigt, wenn z. B. eine   Kunst-    stoffbahn oder auch in einer fortlaufenden Reihe hergestellte einzelne Formkörper während der   ver-      schiedensten    Bearbeitungen einem gleichbleibenden Druck ausgesetzt oder in einer. Pressform verbleiben sollen.



   U, solche Fertigungsanlagen zu   veremfachen,    geht die   Erfindungvoneinerbekannten,eingangs       beschriebenen Vorrichtung mit zwei. im Abstand von-    einander über Umlenkwalzen oder Umlenkräder geführten, den   zu'bRanbeitenden Werkstoff zwischen    sioh, aufnehmenden Ketten aus, die erfindungsgemäss   aus einer Mehrzahl gelenkig miteiinander verbun-    dener, Hohlräume aufweisender Glieder bestehen, deren Hohlräume über in der Wandung der Glieder    vorgesehene Durchbrüdbe zeitweilig mit feststehen-    den, im Vorrichtungsgestell vorgesehenen Kanälen in Verbindung stehen.



   Der Vorteil einer solchen Vernichtung besteht darin, dass der zu   bearbeitende Werkstoff nicht mi-    mittelbar, wie z. B. im Falle einer Strangpresse, an    feststehenden Begrenzungsflächen, gegebenenfalls unter, Reibung, lentlanggefiihrt bzw. feststehenden,      den Zustand des Werkstoffes bestonmenden    Vorrichtungen   zugefiihrt    wird, sondern dass diese den    jeweiligen Zustaod des zu baarbeitenden Werkstoffes    und gleichzeitig seine Raumform bestimmenden Vor  richtungen bzw. Vorrichtungstsile    mit   dam    zu bearbeitenden Werkstoff mitgeführt werden und als Überträger für Wärme oder Feuchtigkeit dienen.



   Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Glieder Kastenform und an ihren Stirnseiten die Durchbrüche   ausweisen,über!dieahnen    z. B. ein Wärme- oder Kältemittel zugeführt wird. Ist die dem   zu bearbei-    tenden Werkstoff   ednesGliedeszugskehrteSeite    der   Kastenwand z. B.. als Sieb ausgebildet,    so kann, der Werkstoff   unmittelbar mit gasförmigen oder flüs-      sigen Stoffen beaufschlagt werden.   



   Zur   saitUchen Begrenzung des zu bearbeitenden    Werkstoffes können an den'Stirnseiten der Glieder mindestens einer Kette über die Höhe dieser Glieder überstehende, den zwischen die Bänder eingeführten Werkstoff seitlich begrenzende Backen vorgesehen sein. Um einen dichten Abschluss des von dem zu   baarbeitenden Werkstoff eingenommenen Raumes    zu gewährleisten, weisen die Glieder zweckmässig an ihren Längskanten der dem Werkstoff zugekehrten    Flächen und die stirnseitigen Begrenzungsbacken an      ihren einander zugekehrtem Schmalseiten gegenein-    ander   anliegende bzw. ineinandergreifende Dichtlei-    sten auf.



   Bei einer   bevorzugtenAusführungsind'dieein-    zelnen   Glieder einer endlosen, über Uml'einkwalzen    geführten. Kette an ihren beiden Stirnseiten in. am    Vormchtungsgestell. angeordneten Holmen geführt,    die   auf ihrer den. einzelenen Gliedern zugekehrten       InnenseitemHöhederStirnseiten-Durchbrüchean-    geordnete, gegebenenfalls in Längsrichtung der Holme sich   erstreckende, kammernbildende Ausspa-    rungen aufweisen, die mit den. an die Aussenseite. der Holme herangeführten Zu-bzw.   Ableitungen in Ver-    bindung stehen. Zur Abdichtung dieser Kammern sind dabei an der Innenseite der Holme gegen die Stirnseiten der Glieder anliegende Dichtungsleisten vorgesehen.

   Ausserdem können die seitlichen Holme auch unter seitlichem, auf die Stirnseiten der Glieder . genichtetem Druck stehen.



   Die Führung der einzelnen Glieder einer endlosen Kette in den seitlichen Holmen erfolgt   vorteilhafter-    weise mittels Gleitlager.



   Um zwischen den beiden endlosen Ketten Kunststoffbahnen oder auch sonstige Formkörper unter  schiedlicher Stärke bzw. Höhe berstellen    zu können, ist.   mindestens eine, vortailhafterweise die obere end-    lose   Kette in der Höhe verstellbar und vorteilhafter-    weise   lunch    gegenüber der Waagrechten   an-    geordnet. Auch kann es vorteilhaft sein, die die   einzelnen Glieder der oberen umd der    unteren   end-      losen Kette führenden Hohne einem den    Spalt   zwi-    schen den beiden endlosen Ketten verengenden Druck auszusetzen, der mechanisch, pneumatisch oder hydraulisch auf die Holme ausgeübt werden kann.



   Um ein Durchbiegen der einzelnen Glieder zu verhindern, können zwischen den Holmen   Gleitschie-    nen oder auch mit   Roll,-,      vers, ehene    Widerlager    vorgesehen sein,'gegen die'die Glieder nur mit ihrer    Breitseite anliegen.



   Selbstverständlich können die zu den Hohlräumen   eines Gliedes führenden Durchbrüche. anch auf    einer Breitseite der Glieder angeordnet und die mit diesen Durchbrüchen zeitweilig in Verbindung stehenden Kammern in an der Unterseite der   unberen    bzw.



     (an    der oberseite der oberen Glieder anliegenden Leisten vorgesehen sein.



   Zur Herstellung bestimmter Profile weisen die Glieder zweckmässig eine entsprechend geformte Sei  tenfläche    oder an ihnen eben ausgebildeten Flächen Organe auf, mittels deren an den Gliedern besondere, die Raumform der herzustellenden Erzeugnisse be   stimmende Profilauflagen befestigt werden können.   



  Auch kann ein die einzelnen Glieder einer endlosen Kette   umschliessendes,'endloses, ein bestimmtes Profil    aufweisendes oder. auch mit Durchbrüchen siebaritig versehenes Band vorgesehen sein, so dass auf das Aufschrauben besonderer Profile auf die einzelnen    Gliederverzichtet'werden'kann.DiesesBandbesteht      vorzugsweise. aus'dünnem Stahlblech, für    besondere Zwecke kann jedoch ein Filzband oder ein anderes die Glieder vor Verschmutzung schiitzendes Band vorgesehen sein.



   Die Beschickung der beschriebenen Vorrichtung erfolgt vorteilhaft in. an sich bekannter Weise mittels eines zusätzlichen, der erfindungsgemässen Vorrichtung vorgeschalteten endlosen Förderbandes oder . auch eines den zu verarbeitenden Werkstoff auf die überstehende untere Kette unmittelbar aufschüttenden Beschickungstrichters, wobei gleichzeitig an der   Stirnseite Vorrichtungen zum. Einführten    von   Draht-      geweben, Armierungseisen oder Kanteneisen    vorgesehen sein können.



   In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung in schematischer Weise dargestellt. Es zeigen :
Fig. 1 einen Längsschnitt durch die erfindungsgemässe Vorrichtung und
Fig. 2 einen senkrechten Teilschnitt nach der Linie 2-2 der Fig. 1.



   In dem'in den beiden Figuren nicht dargestellten Gestell der Vorrichtung sind in einem oberen, gegenüber   dlem      unteren Tail der Vorrichtung    in der Höhe verstellbaren oder auch gegenüber der Waagrechten   neigbaren    Teil Walzen 1 und 1' vorgesehen, um die eine endlose Kette   2wmgelenkt    wird, wobei eine Walze von einem nicht gezeichneten Motor angetrieben wird. Eine endlose Kette 3 gleicher Art wird über Umlenkwalzen 4 und 4' geführt, deren eine mit gleicher Umfangsgeschwindigkeit wie die    Walzeloderrangetriebenwird.Diesebeiden    Ketten bestehen aus einer Vielzahl gelenkig mitein  ander verbundener Glieder 21    bzw. 31, die in diem    dargestellten Ausführungsbeispiel kastenförmig'aus-    gebildet sind.

   An den kastenförmigen Kettengliedern 21 und 31 sind Lagerlappen 211 bzw. 311 angebracht, in denen eine die Kettenglieder gelenkig miteinander verbindende Achse 22 bzw. 32 gelagert ist.



  An den beiden Enden dieser   Aohsen    22 und 32 sind Gleitrollen 221 bzw. 321 angebracht, mittels deren die endlose Kette 2 in Nuten zweier seitlicher Holme 5 gefiihrt ist,   während    die Rollen 32-1 sich auf zwei als Doppelträger ausgebildeten Schienen 6 abrollen.



   Die kastenförmigen Kettenglieder 21 und 31   wei-    sen an ihren Stirnseiten Durchbrüche 212 bzw. 312 auf, die zusammen mit Durchbrüchen 51 in den beiden Holmen 5 bzw. 71 in den Holmen 7 eine   Verbindung der Jhnenräume der Kettenglieder    21 bzw. 31 mit an die Holme 5 bzw. 7 herangeführten   Leitu. ngen 8 bilden.   



   An den kastenförmigen Kettengliedern 31 der unteren Kette sind an deren Stirnseiten über die    Oberfläche dieser Gliader der überstehende seittiche    Backen 9 befestigt, die den von dem zu. bearbeitenden Werkstoff   eingenommenen Ramn seitlich betgrenzen.   



  Diese, seitlichen Backen weisen ebenfalls mit den   Durohbrücben 3d2 fluchtende Durchbrüche auf.   



   Um jede der beiden Ketten ist   ain    endloses Band 10.   bzw.,    11 geführt, die die dem zu bearbeitenden    Werkstoff zugewandten Flächen der Kettenglieder    sparungen anweisen, die mit den an die Aussenseite der Holme herangeführten   Zu-bzw.      Ableitungs-    kanälen in Verbindung stehen.



   8. Vorrichtung nach Unteranspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass an der Innenseite der Holme die Aussparungen umfassende Dichtungsleisten vorgesehen sind.



   9. Vorrichtung nach Unteranspruoh 8, dadurch    gekennzeichnet, dass die seitlichen Holme funter seit-      lichem,    auf die Stirnseiten der Glieder gerichtetem Druck stehen.



   10. Vorrichtung nach Unteranspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens die die Glieder führenden seitlichen Holme der oberen endlosen Kette in, der Höhe verstellbar angeordnet sind.

Claims (1)

1. 11. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden endlosen Ketten ge- geneinander neigbar angeordnet sind.

   12. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die zu den Hohlräumen eines Gliedes führenden Durchbrüche auf einer Breitseite des Gliedes angeordnet sind und mit diesen Durchbrüchan zeitweilig in Verbindung stehende Kammern in-an der Unterseite der unteren bzw. an der Oberseite der oberen Glieder anliegenden Leisten vorge- sehen sind.

   13. Vormchtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Durohbrüche der kasten- förmigen Glieder sowohl an deren Stirnseiten als an einer der Breitseiten angeordnet sind.

   14. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet,dassdieGlieder an der dem zu bearibeitsnden Werkstoff zugekehrten Breitseite Durchbrüche, vorzugsweise in der Art eines Siebes, aufweisen.

   15. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass an den Gliedern Vorrichtungen zum Befestigen von das zu bearbeitende Gut begrenzenden Profilteilen vorgesehen sind.

   16. Vorrichtung nach Patentansprach, gekenn- zeichnet durch ein die Glieder einer endlosen Kette umschliessendes endloses, vorzugsweise perforiertes s Band.

   17. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet,dassdenbeidenendlosenKetteneine Beschickungsvorrichtung mit mindestens einem endlosen Förderband vorgeschaltet ist.

   18. Vorrichtung nach Uniteranspruoh 17, dadurch gekennzeichnet, dass das endlose Förderband der Beschickungszone über die Kettenglieder der muer, en endlosen Kette weitergeführt ist.

   19. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass in der B'eschickungszone der Vorrichtung eine Einrichtung zum Einführen von Verstärkungsvliesen, Drahtgeweben oder Verdtän gungskörpern vorgesehen ist. abdecken.Dasuntere.Band11stehtaufderBs- schickungsseite der Vorrichtung über das obere Band 10 übet und nimmt dieser Stelle das aus einem Fülltrichter mittels einer Walze 13 entnommene zu verabeitende Material. auf.

   PATENTANSPRUCH Vorrichtung zur Herstellung eines fortlaufenden BandesoderzurkontinuierlichenHerstellungeiner fortlaufenden Reihe einzelner Formlkörper mittels zweier emdloser im Abstand voneinander über Um- lenkwalzen oder Umlenkräder geiführter, den zu bearbeitenden Werkstoff zwischen sich aufnehmender Ketten, dadurch gekennzeichnet, dass die Ketten aus einer Mehrzahl gelenkig miteinander verbundener, Hohlräume aufweisender Glieder bestehen, deren Hohlräume tuber. in der Wandung der Glieder vor- gesehene Durchbrüche zeitweilig mit. feststehenden, im Vorrichtungsgestell vorgesehenen Kanälen in Verbindung stehen.

   UNTERANSPRUCHE 1. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch ge- kennzeichnet,dassdieGliederKastenformaufweisen.

   2. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch ge- kennzeichnet, dass die Glieder. an den beiden Stirnseiten, die Durchbrüche aufweisen.

   3. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch ge- kennzeichnet, d'ass an den Stirnseiten der Glieder mindestens einer Kette über die Höhe der Glieder überstehende, den zwischen die Ketten eingeführten WerkstoffsaitlichbegrenzendeBacken.angebracht sind.

   4. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Glieder an den Längskanten der dem zu. bearbeitenden Gut zugekehrten Flächen und die stirnseitigen Begrenzungsbacken an ihren n einander zugekehrten Schmalseiten Dichtleisten aufweisen, die den von dem zu bearbeitenden Werkstoff erfüllten Zwiscbenraum zwischen. den Ketten nach aussen abdichten.

   5. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Glieder in zu beiden Seiten der Glieder am Vorrichtungsgestell angeordneten Holmen geführt sind.

   6. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch ge- kennzeichnet, dass die Kebten bildenden Glieder mittels in vorstehenden Lappen gelagerten Achsen gelenkig miteinander verbunden und mittels dieser Achsen und auf deren Enden aufgebrachter Rollen in bzw. auf seitlichen Führungen geführt werden.

   7. Vorrichtung nach Unteranspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Holme auf der den Gliedern zugekehrten Innenseite in Höbe der Stirnseiten- Durchbrücbe. angeordnete, in Längsrichtung der Holme sich erstreckende, Kammern bildende Aus-