CH420308A - Kabelführungskanal - Google Patents

Description

      Kabelführungskanal       Zum Verlegen von elektrischen Leitungen, insbe  sondere in Schaltanlagen, sind aus einem elektrisch  isolierenden, spritzbaren Kunststoff hergestellte     Ka-          belführungskanäle    bekannt, die aus einem     U-förmi-          gen    Bodenteil bestehen, der durch einen über seine  Seitenwände greifenden Deckel verschliessbar ist.  



  Zur seitlichen Ausführung von im Kanal ge  führten elektrischen Leitungen werden in diese meist  im     Strangpressverfahren    hergestellten     Kabelfüh-          rungskanäle        nachträglich,    vorzugsweise in die Sei  tenwände des U-förmigen Bodenteils, Öffnungen aus  gestanzt.  



  Damit im     Kabelführungskanal    geführte Leitun  gen praktisch an jeder Stelle der Längsausdehnung  des     Kabelführungskanals    ausgeführt werden können,  ist es bekannt, diese Öffnungen in Form unter sich       pralleler,    vom unteren Teil der Seitenwände des Bo  denteils gegen den oberen Teil hin schräg verlaufen  der ovaler Löcher auszustanzen, sodass praktisch an  jeder Längskote der Seitenwand eine Austrittsmöglich  keit für die elektrischen Leitungen besteht.  



  Die grosse Zahl der hierfür     erforderlichen        öffnun-          gen    pro Längeneinheit wie auch die Grösse der ein  zelnen     öffnungen    bringen es aber mit sich, dass das  Innere der     Kabelführungskanäle    in erheblicher und  unerwünschter Weise Schmutz und Feuchtigkeit aus  gesetzt ist.  



  Eine teilweise Verminderung der Verschmutzung  des Inneren der     Kabelführungskanäle    lässt sich zwar  durch Verkleinerung der Anzahl Öffnungen und/oder  durch Verkleinerung der einzelnen Öffnungen errei  chen, dann ist aber wiederum die Möglichkeit nicht  mehr gegeben, die elektrischen Leitungen an beliebi  ger Stelle der Längsausdehnung des Kanals seitlich  herauszuführen.  



  Gegenstand     vorliegender    Erfindung ist nun     ein.            Kabelführungskanal    der einen sehr effektiven Schutz  des     Kanalinnern    vor Schmutz und Feuchtigkeit ver  mittelt und trotzdem die Möglichkeit offen lässt, an  jeder beliebigen Stelle seiner Längenausdehnung       elektrische    Leitungen aus seinem Inneren seitlich  nach aussen zu führen.  



  Zu diesem Zweck ist erfindungsgemäss     ein    im       Strangpressverfahren    aus einem elektrisch isolieren  den Werkstoff hergestellter     Kabelführungskanal    zur  Verlegung von elektrischen Leitungen, bestehend  aus einem U-förmigen Bodenteil der durch einen über  dessen Seitenwände greifenden Deckel verschliessbar  ist dadurch gekennzeichnet, dass in den Seitenwän  den     einzelne    Teile teilweise     durchgestanzt    sind, wobei  die     Stanzfugen    Sollbruchstellen bilden, oder ganz       durchgestanzt    und die ausgestanzten Teile wieder zu  rückgedrückt sind,

   zum Zwecke im ringsum geschlos  senen Kanal durch Herausdrücken von gestanzten  Teilen entlang ihrer     Stanzfugen        öffnungen    zum Her  ausführen von im Kanal geführten, elektrischen Lei  tungen zu bilden.  



  Dadurch wird ein allseitig dicht geschlossener     Ka-          belführungskanal    erhalten. Überall     dort    jedoch, wo  eine elektrische Leitung aus seinem Innern nach aus  sen     seitlich    ausgeführt werden soll, lässt sich, ohne  Werkzeug, während des     Verlegens    des Kanals, durch  einfachen Fingerdruck auf einen der gestanzten Tei  le eine Öffnung zum seitlichen Ausführen einer elek  trischen Leitung freimachen.  



  In der beiliegenden Zeichnung ist eine beispiels  weise Ausführungsform eines erfindungsgemässen       Kabelführungskanals    dargestellt. Es zeigt:       Fig.    1 eine perspektivische Ansicht desselben,  und       Fig.    2 einen Querschnitt durch diesen     Kabefüh-          rungskanal.         Der dargestellte     Kabelführungskanal    besteht in  bekannter Weise aus zwei Teilen,     nämlich    einem U  förmigen     Bodenteil    1 der durch einen über     seine     Seitenwände 3 greifenden Deckel 2     verschliessbar     ist.

   Beide Teile sind ebenfalls in     bekannter    Weise im       Strangpressverfahren    aus einem elektrischen isolieren  den Werkstoff hergestellt.  



  In den Seitenwänden 3 des     Bodenteils    1 sind eine  Reihe von unten schräg nach oben verlaufende, zu  einander parallele, ovale Wandteile 5     teilweise    durch  gestanzt,     in    der Weise, dass jeder Teil 5     in    seiner     öff-          nung    verbleibt. Dies     kann    z.

   B. so erzielt werden,  dass der     Stanzstempel    so eingestellt wird, dass er nur  um die halbe Materialdicke in die     Stanzöffnung        ein-          greift.    Der     Stanzteil    wird dann zwar von den Rän  dern der     Stanzöffnung    weggebrochen, verbleibt aber  in teilweise herausgedrückter Lage.  



  Die     in    dieser Weise im     ringsum    geschlossenen  Kanal erzeugten     Stanzfugen    bilden Sollbruchstel  len. Durch     einfachen    Fingerdruck kann ein belie  biger dieser gestanzten Wandteile 5 entlang sei  ner     Stanzfuge    herausgedrückt werden zur     Bildung    ei  ner Öffnung 4 zum     seitlichen        Herausführen    von im  Kanal     geführten    elektrischen Leitungen.  



  Gemäss einer weiteren     Ausführung        könnten    die  Wandteile 5 auch ganz     durchgestanzt    und die aus-    gestanzten Teile wieder     in    die     Stanzöffnung    zurück  gedrückt werden. Dadurch erhält man einen Kanal  mit glatten Seitenwänden, bei dem ebenfalls durch  Herausdrücken     beliebiger    gestanzter Teile ohne  Werkzeug     Öffnungen    zum seitlichen Ausführen elek  trischer Leitungen freigemacht werden können.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH Im Strangpressverfahren aus einem elektrisch isolierenden Werkstoff hergestellter Kabelführungs- kanal zur Verlegung von elektrischen Leitungen, be stehend aus einem U-förmigen Bodenteil, der durch einen über dessen Seitenwände greifenden Deckel verschliessbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass in den Seitenwänden einzelne Teile teilweise durchge- stanzt sind, wobei die Stanzfugen Sollbruchstellen bilden,

   oder ganz durchgestanzt und die ausgestanz- ten Teile wieder zurückgedrückt sind, zum Zwecke im ringsum geschlossenen Kanal durch Heraus drücken von gestanzten Teilen entlang ihrer Stanz- fugen Öffnungen zum Herausführen von im Kanal geführten, elektrischen Leitungen zu bilden.