CH421555A - Procédé de fabrication d'un bouchon portant des thermocouples et bouchon obtenu par ce procédé - Google Patents

Procédé de fabrication d'un bouchon portant des thermocouples et bouchon obtenu par ce procédé

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CH421555A
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CH
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stopper
cap
bore
central part
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CH1171564A
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Thome Paul
Schley Robert
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Commissariat Energie Atomique
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    • G21NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21CNUCLEAR REACTORS
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    • G21C17/10Structural combination of fuel element, control rod, reactor core, or moderator structure with sensitive instruments, e.g. for measuring radioactivity, strain
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01KMEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01K1/00Details of thermometers not specially adapted for particular types of thermometer
    • G01K1/14Supports; Fastening devices; Arrangements for mounting thermometers in particular locations
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    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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Description


  
 



  Procédé de fabrication   d'un    bouchon portant des thermocouples et bouchon
 obtenu par ce procédé
 Procédé de fabrication d'un bouchon portant des thermocouples et bouchon obtenu par ce procédé.



   Lorsque des matériaux ou objets divers doivent être soumis à des essais d'irradiation, on les place souvent dans des capsules fermées de façon étanche par des bouchons
 On sait que lors de tels essais, il est particulièrement important de connaître à tout instant la température atteinte à l'intérieur de la capsule. A cet effet, on utilise de préférence une sonde à thermocouples dont les fils de connexion gainés doivent traverser le bouchon d'obturation pour être reliés à un appareil de mesure approprié. On peut effectuer la fixation de ces fils sur le corps du bouchon, au moyen de brasure, en évitant tout effort mécanique sur la zone de brasage au cours des diverses utilisations ou manipulations de la capsule.



   Dans une réalisation déjà connue, il est possible de satisfaire au moins partiellement   à    cette condition.



  A cet effet, le bouchon est muni de deux disques, disposés respectivement à ses extrémités supérieure et inférieure, de part et d'autre de la zone de brasage et traversés sans jeu par les fils du thermocouple afin d'isoler mécaniquement cette zone et de reporter en des points non brasés les efforts mécaniques exercés sur les fils.



   On sait cependant que pour obtenir une brasure suffisante, il est nécessaire de laisser subsister un certain jeu entre les gaines des thermocouples et les   alé-    sages de passage ménagés dans le corps du bouchon, ce jeu pouvant être de l'ordre de quelques centièmes de millimètre. Mais lorsque les fils de thermocouples doivent traverser le bouchon sur une grande longueur, par exemple supérieure à 50 cm, on conçoit que la   réalisation    d'un tel jeu soit particulièrement délicate et soulève des difficultés pour de nombreuses applications. Elle impose alors l'utilisation de boîtes de raccordement qui de façon générale, doivent être étanches, ne pas comporter de matière plastique et avoir une tenue mécanique convenable à haute température.



   La présente invention, qui a pour objet un procédé de fabrication d'un bouchon portant des thermocouples et le bouchon obtenu par ce procédé, vise à éliminer la sujétion précédente, relative au jeu diamétrai entre fils du thermocouple et corps du bouchon.



   A cet effet, le procédé selon l'invention est caractérisé en ce qu'on fait comprendre au corps du dit bouchon une pièce centrale et une pièce annulaire   metallique    coaxiale, on ménage un alésage axial de passage pour la dite gaine à travers les dites pièces, on réalise dans les deux pièces des trous transversaux communiquant avec le dit alésage, on remplit ces trous d'un produit anti-mouillant, on emboîte les deux pièces à force lune dans l'autre, on introduit la gaine dans son passage et on brase la dite gaine à l'intérieur du dit alésage.



   Le bouchon ainsi obtenu est caractérisé en ce qu'il comporte une pièce centrale présentant une extrémité conique et une fente longitudinale d'élasticité, et une pièce annulaire comportant un évidement axial dont les dimensions diamétrales sont légèrement inférieures aux dimensions diamétrales de la dite pièce centrale pour l'emboîtement à force des dites pièces l'une dans l'autre, la pièce centrale et la pièce annulaire comportant chacune un alésage axial et un orifice transversal communiquant avec le dit alésage, les dits orifices transversaux étant ménagés dans les dites pièces en dehors de leurs parties communes emboîtées l'une dans l'autre.  



   Une forme de réalisation du bouchon, objet de l'invention, est décrite ci-après, à titre d'exemple.



   La fig. 1 est une vue en   coupc    verticale de la-dite forme de réalisation,
 la   fig. 2    est une vue de dessus du bouchon de la fig. 1.



   Le bouchon représenté se compose de deux pièces 1 et 2 susceptibles de s'emboîter l'une dans l'autre. A cet effet, la pièce centrale 1 se termine par une partie conique 3 dont le diamètre maximal est très légèrement supérieur à celui d'un évidement axial 4 ménagé dans la pièce 2.



   A son autre extrémité, la pièce centrale 1 est pourvue d'un conduit transversal 5, la traversant de part en part, tandis qu'un alésage axial 6 est ménagé à travers les deux pièces pour la mise en place et le passage de la gaine du thermocouple.



   Dans son extrémité conique, la pièce 1 est également pourvue d'un orifice 7 communiquant avec l'alésage 6 pour permettre l'introduction d'un matériau de brasage convenable. De même, la pièce 2 comporte un orifice 8 disposé de façon telle qu'il communique avec l'orifice 7 de la pièce 1 lorsque les deux parties du bouchon sont emboîtées l'une dans l'autre, comme représenté sur la fig. 1. En outre, la pièce 2 comporte en-dessous du logement 4, un perçage transversal 10. Enfin, cette pièce est munie d'une   levre    périphérique 9 destinée au soudage du bouchon sur le corps   1 1    de la capsule, tandis que la pièce 1 porte une fente latérale 12 sur toute sa longueur.



   Le montage des pièces qui viennent d'être décrites s'effectue de la façon suivante:
 Après mise en place de la gaine du thermocouple (non représentée) dans l'alésage 6 de la pièce centrale - (cet alésage ayant un diamètre suffisant pour que cette mise en place s'effectue avec un jeu convenable) - on introduit dans le conduit 5 une quantité suffisante d'un produit anti-mouillant ainsi que dans le logement 10 de la pièce 2. On emmanche les deux pièces 1 et 2 à force l'une dans l'autre, en faisant pénétrer la partie conique 3 de la pièce 1 dans le logement 4 de la pièce 2, jusqu'à amener les orifices 7 et 8 de ces deux pièces en regard   l'un    de l'autre, la fente 12 conférant une certaine élasticité à la pièce 1.



  On introduit alors dans ces orifices le matériau de brasage et on procède à la brasure de la gaine du thermocouple. On rapporte ensuite le bouchon complet ainsi formé sur la capsule   1 1    et on procède à son soudage en 13.



   Le montage précédent s'applique de façon identique, quelle que soit la nature de la gaine du thermocouple, même si celle-ci est une gaine chauffante thermocoax. On évite dans tous les cas l'adaptation
 d'une boîte de raccordement à l'intérieur de la capsule en s'affranchissant de tous les problèmes d'étanchéité habituellement posés. En outre, on peut faire porter à la pièce annulaire 2 des ailettes de refroidissement pour obtenir un passage axial 6  froid  par conduction thermique entre les pièces 1 et 2.



   REVENDICATIONS
 I. Procédé de fabrication   dsun    bouchon portant des thermocouples constitués de fils conducteurs en
 tourés d'une gaine, caractérisé en ce que   l'on    fait comprendre au corps du dit bouchon une pièce centrale et une pièce annulaire métallique coaxiale, on ménage un alésage axial de passage pour la dite gaine à travers les dites pièces, on réalise dans les deux pièces des trous transversaux communiquant avec le dit alésage, on remplit ces trous d'un produit anti-mouillant, on emboîte les deux pièces à force l'une dans l'autre, on introduit la gaine dans son passage et on brase la dite gaine à l'intérieur du dit alésage.
  

Claims (1)

  1. 11. Bouchon obtenu par le procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'il comporte une pièce centrale présentant une extrémité conique et une fente longitudinale d'élasticité, et une pièce annulaire comportant un évidement axial dont les dimensions diamétrales sont légèrement inférieures aux dimensions diamétrales de la dite pièce centrale pour l'emboîtement à force des dites pièces l'une dans l'autre, la pièce centrale et la pièce annulaire comportant chacune un alésage axial et un orifice transversal communiquant avec le dit alésage, les dits orifices transversaux étant ménagés dans les dites pièces en dehors de leurs parties communes emboîtées l'une dans l'autre.
    SOUS-REVENDICATIONS 1. Bouchon -selon la revendication 11, caractérisé en ce que les deux dites pièces portent en outre chaçune un orifice pour l'introduction du matériau de brasage, ces deux orifices venant en regard l'un de l'autre lorsque les deux pièces sont emboîtées.
    2. Bouchon selon la revendication II, caractérisé en ce que ladite pièce annulaire porte une lèvre latté rale permettant la fixation dudit bouchon sur un récipient à obturer.
CH1171564A 1963-09-23 1964-09-08 Procédé de fabrication d'un bouchon portant des thermocouples et bouchon obtenu par ce procédé CH421555A (fr)

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CH421555A true CH421555A (fr) 1966-09-30

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CH1171564A CH421555A (fr) 1963-09-23 1964-09-08 Procédé de fabrication d'un bouchon portant des thermocouples et bouchon obtenu par ce procédé

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FR1379702A (fr) 1964-11-27
LU46879A1 (fr) 1964-11-04
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