CH424518A - Machine à boucher les bouteilles - Google Patents

Machine à boucher les bouteilles

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CH424518A
CH424518A CH1438064A CH1438064A CH424518A CH 424518 A CH424518 A CH 424518A CH 1438064 A CH1438064 A CH 1438064A CH 1438064 A CH1438064 A CH 1438064A CH 424518 A CH424518 A CH 424518A
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CH
Switzerland
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jaws
pusher
jaw
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Application number
CH1438064A
Other languages
English (en)
Inventor
Amez-Droz Andre
Original Assignee
Amez Droz Andre
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67BAPPLYING CLOSURE MEMBERS TO BOTTLES JARS, OR SIMILAR CONTAINERS; OPENING CLOSED CONTAINERS
    • B67B1/00Closing bottles, jars or similar containers by applying stoppers
    • B67B1/04Closing bottles, jars or similar containers by applying stoppers by inserting threadless stoppers, e.g. corks
    • B67B1/045Closing bottles, jars or similar containers by applying stoppers by inserting threadless stoppers, e.g. corks using hand operated devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sealing Of Jars (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)

Description


      Machine    à boucher les bouteilles    La présente invention a pour objet une machine à  boucher les bouteilles comprenant un dispositif de  transfert et de compression capable de déplacer un  bouchon latéralement dans une coulisse pour l'ame  ner en regard d'un passage cylindrique dans lequel  il est ensuite déplacé longitudinalement, le dispositif  de transfert comprenant deux mâchoires de compres  sion actionnées par un poussoir.  



  On connaît déjà des machines de ce type dans les  quelles le dispositif de transfert comprend deux mâ  choires pivotées à l'arrière du poussoir et qui, en pi  votant autour de leur articulation compriment le  bouchon au cours du déplacement de celui-ci dans la  coulisse. Les mâchoires appuient par leur extrémité  chacune contre une des parois convergentes et pivo  tent autour de leur articulation sous l'effet de la com  posante latérale de la force exercée par les parois.  Comme le bouchon doit subir une compression extrê  mement forte pour pouvoir être engagé ensuite dans  le passage qui communique avec le goulot de la bou  teille, les extrémités des mâchoires de ces machines  connues sont soumises à une usure rapide qui atteint  également les parois convergentes de la coulisse.  



  On connaît également des machines à boucher les  bouteilles dans lesquelles le dispositif de transfert  comprend deux rouleaux d'axe parallèle entre les  quels le bouchon est comprimé. Ces dispositifs de  transfert ne sont pas sujets à usure, mais ils ne don  nent pas satisfaction par le fait que le bouchon n'est  pas comprimé -également de tous les côtés. En effet,  le bouchon subit un pincement entre les rouleaux, ce  qui lui donne une section ovale et risque même de  provoquer des fissures.  



  Le but de la présente invention est de créer une  machine à boucher les bouteilles du type mentionné    plus haut dans laquelle les parois convergentes de la  coulisse et les mâchoires ne sont sujettes à aucune  usure et dans laquelle en outre le bouchon est par  faitement comprimé de tous les côtés de façon à con  server une forme cylindrique.  



  Pour cela, la machine selon l'invention est carac  térisée en ce que les mâchoires sont guidées dans la  coulisse de façon à se     déplacer    parallèlement à     elles-          mêmes    le long de chemins convergents.  



  Le dessin annexé représente, à titre d'exemple,  une forme d'exécution de la machine selon l'inven  tion.  



  La     fig.    1 en est une vue générale en élévation.  La     fig.    2 une vue en coupe agrandie de la partie  principale, selon la ligne 2-2 de la     fig.    3.  



  La     fig.    3 est une vue en plan de dessus de la  partie représentée à la     fig.    2, et  la     fig.    4 est une vue en coupe selon la ligne 4-4 de  la     fig.    2.  



  On voit à la     fig.    1 que la machine comprend essen  tiellement un socle 1 sur lequel sont montés, d'une  part, un support mobile 2 destiné à recevoir les bou  teilles et, d'autre part, un dispositif de transfert 3 qui  est actionné par un levier 4. Le support mobile 2 est  maintenu normalement dans une position élevée par  un ressort 5 qui appuie sur une plaque mobile 6  reliée à un câble métallique 7 dont l'extrémité supé  rieure est     accrochée    au levier 4, de sorte que la pla  que 6 pivote légèrement vers le bas lorsqu'on abaisse  ce levier et bloque le support 2.  



  Le dispositif de transfert est représenté en détail  aux     fig.    2, 3 et 4. Il est logé dans un carter 8 qui est  ouvert vers le haut et auquel est fixé un arbre 9 qui  forme le pivot du levier 4. A l'intérieur du carter 8  font saillie quatre     nervures    10 qui s'étendent hori-           zontalement    sur les deux flancs longitudinaux du car  ter. Chaque paire de     nervures    10 délimite une     coulisse     dans laquelle glisse un rebord latéral d'un poussoir 11       capable    de se déplacer     horizontalement    dans le carter  8. Ce poussoir présente à l'arrière une fourche 12  entre les bras de laquelle est engagé un galet 13 porté  par un arbre 14.

   Ce galet 13 coopère avec une came  15 solidaire du levier 4 de façon à provoquer un dé  placement du poussoir 11 vers l'avant lorsqu'on  abaisse le levier. Lorsqu'on le relève, le poussoir 11  est ramené en arrière grâce à une tige 16 dont les  extrémités sont accrochées respectivement au levier  et au poussoir.  



  A l'avant du     carter    est     fixée    une coulisse 17 qui  comprend deux     parois    18 qui convergent vers l'avant  symétriquement par rapport à l'axe     longitudinal    du  carter. Au-dessus et au-dessous des parois 18 sont       fixés    respectivement un couvercle 19 et une plaque de  fond 20. Le couvercle 19 présente une première ou  verture de grand diamètre 21 dans laquelle on peut  faire passer librement un bouchon et une seconde  ouverture 22 de plus petit diamètre que traverse une  tige d'engagement 23 maintenue normalement en po  sition élevée par des     ressorts    24 montés sur des tiges  de guidage 24a.

   A l'ouverture 22 correspond une       ouverture    25 de même diamètre et de même axe, pra  tiquée dans le fond 20. Cette ouverture 25 est évasée  vers le bas et située à une distance telle au-dessus du  centre du     support    2 que le goulot d'une bouteille pla  cée sur ce support s'étend immédiatement au-dessous  de cette     ouverture.     



  Le dispositif de transfert décrit est agencé de  façon à déplacer latéralement et comprimer simulta  nément le bouchon engagé dans l'ouverture 21 de  façon à l'amener en regard de l'ouverture 25 dans un  état de compression tel que lorsque la tige d'engage  ment 23 est déplacée vers le bas, le bouchon traverse  l'ouverture 25 et pénètre dans le goulot de la bou  teille.  



  Pour cela, le dispositif de     transfert    comprend deux  mâchoires 26 qui présentent chacune une face exté  rieure plane guidée le long de la face interne de la  paroi 18 correspondante. Chaque mâchoire présente  à sa     partie    supérieure et à sa partie     inférieure        un     rebord 27 de profil rectangulaire qui est engagé dans  une     rainure    28. Comme on le voit à la     fig.    4, ces       rainures    28 sont pratiquées respectivement dans la       plaque    de fond 20 et dans le couvercle 19 et s'éten  dent au droit des faces internes des parais 18.  



  Le déplacement des mâchoires 26 est assuré par le  poussoir 11. Celui-ci présente à cet effet dans sa par  tie antérieure quatre ouvertures cylindriques d'axes       horizontaux    29 dans chacune desquelles coulisse un  tenon 30 dont la tête est chassée dans une des mâ  choires 26. On voit que les rebords 27 glissant dans  les     rainures    28 guident les mâchoires 26 le long des  parois 18 et que les tenons 30 assurent l'entraînement  de ces mâchoires vers l'avant lorsqu'on abaisse le  levier 4. Dans la position représentée à la     fig.    3, le       bouchon    est représenté en traits mixtes en dessous    de l'ouverture 21. La face antérieure plane 31 du  poussoir s'étend au voisinage de la surface latérale  du bouchon.

   Cette face se prolonge de chaque côté  par deux portions de surface 32 de forme cylindrique  s'étendant sur un arc de     901,    et qui limitent chacune  la partie antérieure de l'une des mâchoires 26. Le  rayon des portions de surface 32 correspond approxi  mativement au rayon de     l'ouverture.    25. D'autre part,  lorsque le poussoir 11 avance vers la gauche, les par  ties antérieures des mâchoires 26 qui forment deux  becs latéraux dirigés l'un vers l'autre s'engagent de  vant le poussoir 11 en se rapprochant l'une de l'autre  de sorte que lorsque le poussoir 11 a atteint sa posi  tion     antérieure    extrême, les deux becs des     mâchoires     26 sont pratiquement en contact.

   On voit que, dans  cette position, le bouchon est comprimé     radialement     de tous les côtés par les mâchoires 26 et par l'extré  mité en arc de cercle de la coulisse 17.  



  Cette disposition permet d'augmenter la com  pression du bouchon à un point supérieur à ce qu'il  était possible d'atteindre avec les machines connues  antérieurement et cela sans risque de détérioration  du bouchon.  



  La forme de la came 15 est telle que le poussoir  11 et les mâchoires 26 parviennent à leur position  antérieure extrême lorsque le levier se trouve pres  que en contact avec la tête de la tige d'engagement 23,  et qu'à partir de ce moment, le poussoir est maintenu  immobile. Il en résulte que la fin du mouvement du  levier 4 provoque un abaissement de la tige 23 qui  pousse le bouchon dans l'ouverture 25 et dans le  goulot de la bouteille sans que les mâchoires ne se  déplacent. Pendant cette opération, le support 2 de  la bouteille est bloqué par la plaque 6.  



  Comme les mâchoires 26 sont constamment en  contact des parois 18 selon des portions de surface  planes, la pression qu'elles exercent sur ces parois est  extrêmement réduite, et ne risque pas de provoquer  d'usure.  



  La machine décrite permet donc de comprimer les  bouchons dans une mesure extrêmement forte sans  aucun risque de détérioration ni du bouchon ni des  parois de     guidage    de la     machine.    Elle fonctionne sans  risque de grippage. Les mâchoires peuvent être cons  tituées en acier inoxydable la coulisse et les plaques  supérieure et inférieure étant par exemple en bronze.  



  Il est évident que la machine décrite peut aussi,  dans d'autres formes d'exécution être réalisée diffé  remment de ce qui est décrit ci-dessus. Ainsi, le  poussoir 11 et la tige 23 peuvent être entraînés par  un levier à main. La machine peut également être  pourvue d'un distributeur qui     introduit    les bouchons  un à un dans l'ouverture 21. Elle peut donc être par  tiellement ou complètement automatisée, et fonction  ner alors 'a un rythme beaucoup plus rapide que     ce_     qui est possible avec une machine à main.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Machine à boucher les bouteilles comprenant un dispositif de transfert et de-compression capable de déplacer un bouchon latéralement dans une coulisse pour l'amener en regard d'un passage cylindrique dans lequel il est ensuite déplacé longitudinalement, le dispositif de transfert comprenant deux mâchoires de compression actionnées par un poussoir, caracté risée en ce que les mâchoires sont guidées dans la coulisse de façon à se déplacer parallèlement à elles- mêmes le long de chemins convergents. SOUS-REVENDICATIONS 1.
    Machine selon la revendication, caractérisée en ce que chaque mâchoire présente le long de ses grands côtés deux rebords rectilignes engagés chacun dans une rainure correspondante s'étendant le long du chemin décrit par la mâchoire. 2. Machine selon la revendication, caractérisée en ce que chaque mâchoire est reliée au poussoir par au moins un tenon d'axe horizontal perpendiculaire au sens de déplacement du poussoir, solidaire de la mâchoire et coulissant dans une ouverture du pous soir. 3. Machine selon la revendication, caractérisée en ce que chaque mâchoire présente à son extrémité avant un bec limité par une surface réglée dont les génératrices sont verticales. 4.
    Machine selon la sous-revendication 3, carac térisée en ce que lesdites surfaces réglées forment des portions de surface cylindrique s'étendant chacune sur un arc d'environ 900. 5. Machine selon la sous-revendication 4, carac térisée en ce que les becs des mâchoires sont agencés de façon à s'engager devant le poussoir lorsque ce dernier avance.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITPR20100091A1 (it) * 2010-12-10 2012-06-11 Ferrari Group Srl Macchina tappatrice a leva a colonna per l'inserimento di tappi, in sughero o in plastica, in bottiglie.

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITPR20100091A1 (it) * 2010-12-10 2012-06-11 Ferrari Group Srl Macchina tappatrice a leva a colonna per l'inserimento di tappi, in sughero o in plastica, in bottiglie.

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