CH426596A - Dispositif de raclage pour une mélangeuse à béton - Google Patents

Dispositif de raclage pour une mélangeuse à béton

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CH426596A
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CH
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blade
mounting bracket
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CH815765A
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Inventor
Raymond Cowley Harold
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Stothert & Pitt Ltd
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    • B01F27/05Stirrers
    • B01F27/09Stirrers characterised by the mounting of the stirrers with respect to the receptacle
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    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/82Pan-type mixers, i.e. mixers in which the stirring elements move along the bottom of a pan-shaped receptacle

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  • Accessories For Mixers (AREA)

Description


  
 



     Dispositif    de raclage pour une mélangeuse à béton
 La présente invention a pour objet un dispositif de raclage pour une mélangeuse à béton. Elle concerne notamment le montage de ce dispositif sur la mélangeuse.



   Les mélangeuses pour béton à cuves comprennent d'une façon générale une cuve cylindrique à extrémité supérieure ouverte et plusieurs lames de raclage supportées par des bras de raclage avec la cuve, les bras pouvant tourner relativement à cette dernière, généralement fixe, de façon que les lames circulent dans la cuve.



   Les lames de raclage, au moins le long de leur bord inférieur, sont généralement rectiligne et disposées radialement ou pratiquement radialement par rapport à la cuve, et il est bien connu qu'il est essentiel que le jeu entre les bords inférieurs des lames et le fond de la cuve soit maintenu à un minimum afin d'empêcher que des pierres soient coincées entre les lames et le fond de la cuve.



   Les mélangeuses connues de ce type résolvent partiellement le problème de l'usure par un réglage vertical des lames relativement au fond de la cuve.



  Ce réglage vertical ne tient toutefois pas compte du fait que, puisque le point radialement le plus extérieur du bord d'une lame se déplace plus rapidement que le point radialement le plus intérieur dudit bord, une usure plus importante se produit le long de la partie externe du bord de la lame que le long de sa partie interne. Ainsi, malgré que le réglage vertical de la lame compense l'usure dans une certaine mesure, ce réglage n'est pas satisfaisant quand on atteint le stade dans lequel le bord de la lame n'est plus parallèle avec le fond Ide la cuve et que par conséquent le jeu minimum nécessaire ne peut être maintenu sur toute la longueur de ce bord.   I1    en résulte que les lames doivent être écartées avant d'avoir rempli un plein service.



   Un but de l'invention est de fournir un dispositif permettant d'éviter le désavantage mentionné, ceci d'une manière simple et efficace.



   Le dispositif faisant l'objet de la présente invention comprend une console de montage fonmant une partie d'un bras de raclage que comprend la mélangeuse, ou pouvant être fixée à ce bras, et une lame de raclage fixée à la console de montage.   I1    est caractérisé par des moyens de réglage fixant la lame à la console de montage de manière que la lame puisse se déplacer angulairement, afin de permettre au cours de l'usage un réglage entre la lame et une paroi de la mélangeuse.



   Les lames de raclage peuvent être montées à pivot sur les bras de raclage au moyen de boulons autour desquels les lames peuvent tourner, des moyens de blocage permettant de retenir les lames dans la position angulaire désirée.



   Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution du dispositif objet de l'invention.



   La fig. 1 est une vue en perspective de cette forme d'exécution.



   La fig. 2 est une vue en élévation, à plus grande échelle, correspondant à la fig. 1, et
 la fig. 3 est une coupe selon A-A de la fig. 2.



   Le dispositif représenté comprend une console de montage 1 fixée à une extrémité d'un bras de raclage 2, et une lame 3 fixée à la console 1 de manière à pouvoir être réglée angulairement relativement à celle-ci. Le bras de raclage 2 peut être muni d'un manchon résistant à l'usure.



   La lame de raclage 3 comporte un bord inférieur  4 rectiligne qui, en fonctionnement, se déplace
 au-dessus d'une paroi de fond 5 (fig. 3) d'une cuve de mélange, le reste de la périphérie de la lame étant formé selon les exigences de la construction. La face arrière de la lame 3, qui est la face de fuite au cours du fonctionnement, présente un évidement annulaire 6 agencé pour coopérer avec une saillie annulaire 7 de la console 1 et comporte un boulon de pivotement
 8 portant un écrou de blocage 9, le boulon s'étendant à travers la lame 3 et la console 1 pour les fixer ensemble. Le boulon 8 comporte une tête carrée 10 en pyramide qui s'ajuste dans un trou de forme correspondante ménagé dans la lame afin d'empêcher toute rotation entre le boulon et la lame, tout en permettant un mouvement angulaire entre la lame et la console de montage.



   Pour retenir la lame 3 dans toute position donnée, des moyens de blocage sont utilisés entre la lame 3 et la console 1. Ces moyens comprennent un dispositif à index comportant un bras de réglage   1 1    monté pivotant à l'une de ses extrémités sur le boulon 8, son autre extrémité portant une cheville de position 12 qui peut passer à travers un trou quelconque d'une série de trous 13 formés dans la console 1 et dans un trou borgne 14 correspondant d'une série de trous formés dans la lame 3. Ainsi, un réglage angulaire de la lame 3 relativement à la console 1 peut être effectué en dévissant l'écrou 9 et en retirant la cheville 12 de manière que la lame puisse être tournée dans la position désirée, après quoi la cheville de position 12 est remise en place et bloquée par l'écrou 9.



   Pour obtenir une variation maximum du réglage, on peut percer la série de trous 13 dans la console 1 coopérant avec la série de trous 14 dans la lame 3, comme représenté, ou percer une série de trous borgnes dans la lame coopérant avec un seul trou dans la console, ou encore une série de trous dans la console coopérant avec un seul trou dans la lame.



   Des tampons 15 et 16 à faces usinées formés respectivement sur la console 1 et sur la lame 3 permettent d'assurer une position réciproque précise de la console et de la lame.



     I1    est entendu que dans une variante la console de montage pourrait être d'une pièce avec le bras de raclage.



   Les moyens de réglage angulaire décrits plus haut pour les lames de raclage peuvent être utilisés en coopération avec tout moyen de réglage vertical de la lame afin d'assurer un réglage complet de cette lame par rapport au fond de la cuve.
  

Claims (1)

  1. REVENDICATION Dispositif de raclage pour une mélangeuse à béton, comprenant une console de montage formant une partie d'un bras de raclage que comprend la lame de raclage fixée à la console de montage, caractérisé par des moyens de réglage fixant la lame (3) à la console de montage (1) de manière que la lame puisse se déplacer angulairement, afin de permettre au cours de l'usage un réglage entre la lame et une paroi de la mélangeuse.
    SOUS-REVENDICATIONS 1. Dispositif selon la revendication, caractérisé en ce que les moyens de réglage comprennent un boulon de pivotement (8) par lequel la lame (3) est fixée à la console de montage (1), et des organes de blocage (12) pour bloquer la lame dans toute position angulaire désirée.
    2. Dispositif selon la sous-revendication 1, caractérisé en ce que les organes de blocage comprennent une cheville de position (12) agencée pour passer à travers des trous (13, 14) en coïncidence percés dans la console de montage et dans la lame.
    3. Dispositif selon la sous-revendication 2, caractérisé en ce que la cheville de position (12) est fixée à un bras de réglage (11) monté à pivot sur le boulon (8).
    4. Dispositif selon la sous-revendication 2, caractérisé en ce que la console de montage présente une série de trous (13) espacés, et en ce que la lame présente une autre série de trous (14) espacés.
    5. Dispositif selon la sous-revendication 2, caractérisé en ce que la console de montage présente une série de trous espacés et en ce que la lame présente un seul trou.
    6. Dispositif selon la sous-revendication 2, caractérisé en ce que la console de montage présente un seul trou et en ce que la lame présente une série de trous espacés.
    7. Dispositif selon la revendication, caractérisé en ce que la lame présente un évidement annulaire (6) qui coopère avec une saillie annulaire (7) formée sur la console de montage.
CH815765A 1964-06-12 1965-06-11 Dispositif de raclage pour une mélangeuse à béton CH426596A (fr)

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GB24511/64A GB1038418A (en) 1964-06-12 1964-06-12 Improvements in or relating to pan type concrete mixers

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CH426596A true CH426596A (fr) 1966-12-15

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CH815765A CH426596A (fr) 1964-06-12 1965-06-11 Dispositif de raclage pour une mélangeuse à béton

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BE (1) BE665317A (fr)
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FR (1) FR1465399A (fr)
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NL6507394A (fr) 1965-12-13
GB1038418A (en) 1966-08-10
FR1465399A (fr) 1967-01-13
BE665317A (fr) 1965-10-01

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