Silo
Le présent brevet a pour objet un silo présentant une armature en profilé métallique à l'intérieur de laquelle est disposé un réservoir, dans lequel l'armature a la forme générale d'un parallélépipède et repose en équilibre sur deux pieds situés respectivement à l'une des extrémités des diagonales de deux faces parallèles dudit parallélépipède, comme dans le brevet principal nO 370561.
Le silo selon l'invention se caractérise par le fait que les pieds de l'armature forment support pour une installation permettant la fabrication du béton, laquelle reste fixée à ces pieds même pendant le transport du silo à pied d'oeuvre.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de la présente in Invention:
la fig. 1 est une élévation latérale;
la fig. 2 une vue de face.
La fig. 3 montre le silo des fig. 1 et 2 tel qu'il se présente lors de son transport.
Le silo représenté au dessin (fig. 1 et 2) comprend une armature 1, en profilé métallique reposant sur le sol par des pieds 2 et supportant un réservoir 3 qui est divisé en deux compartiments 3a et 3b par une paroi intermédiaire 3c.
Entre les pieds 2 de l'armature et solidairement à ceux-ci est monté coulissant un châssis 4 portant une bétonneuse 5. Ce châssis peut être placé dans deux positions différentes, I'une (fig. 1) dans laquelle la bétonneuse est facilement accessible aux ouvriers qui la manoeuvrent et, I'autre, escamotée (fig. 3) dans laquelle cette bétonneuse est contenue dans le profil du silo. Ce n'est que dans cette dernière position de la bétonneuse que le silo est transporté pour être amené à pied d'oeuvre ou renvoyé au dépôt.
Les ouvertures d'entrée des deux compartiments 3a et 3b sont disposées en 6a pour le premier compartiment et en 6b pour le second.
Le compartiment 3a peut être rempli à l'aide d'une benne basculante 6 roulant par ses roues 6c sur deux rails de guidage 7. Les moyens permettant le basculement de la benne 6 lorsqu'elle arrive en face de l'ouverture 6a précédemment indiquée ne sont pas représentés au dessin.
Le compartiment 3a du réservoir est destiné à recevoir du gravier alors que le compartiment 3b est prévu pour l'emmagasinage de ciment qui est introduit dans ce compartiment, au travers de l'ouverture 6b, par un dispositif à pression usuel.
Pour le transport, les rails de guidage 7 sont repliés comme indiqué en fig. 3 grâce à une articulation 7a.
Les ouvertures de sortie du réservoir 3 sont situées en 6d pour le réservoir 3a et en 6e pour le réservoir 3b. Des volets appropriés, non représentés, ferment ces ouvertures.
L'ouverture 6d s'étend au-dessus d'un godet 5a que présente la bétonneuse 5 et dans lequel est déversé le gravier du compartiment 3a. Le contenu de ce godet peut être dirigé dans la bétonneuse par tous moyens adéquats.
L'ouverture 6e du compartiment 3b communique avec l'enceinte d'une vis sans fin 8 qu'entraîne un moteur non représenté et qui est destinée à alimenter une balance 9 pour le pesage de la quantité de ciment devant faire corps avec le gravier contenu dans la poche 5a. Cette quantité sera bien entendu très différente selon le genre de gravier et celui du béton que l'on désire fabriquer.
La balance 9 est reliée à la bétonneuse 5 par un entonnoir 9a.
On voit immédiatement les avantages découlant de la mise en oeuvre du silo décrit: ce silo constitue une unité autonome pour la fabrication du béton, facilement transportable par simple adjonction de roues telles que 10 se fixant à l'armature même du silo et dont le montage et la mise en oeuvre peuvent être réalisés dès son arrivée à pied d'oeuvre.
En outre, grâce à la forme donnée à la partie inférieure de son réservoir ainsi qu'à celle de l'armature, il est possible d'escamoter la bétonneuse qui est associée entre les pieds de cette armature de façon telle que cette bétonneuse ne fasse pas saillie hors du gabarit du réservoir. Cette particularité est très importante, notamment lorsqu'il s'agit de silos de très grandes dimensions, destinés à la fabrication de quantités importantes de béton.
Silo
The present patent relates to a silo having a frame of metal profile inside which is arranged a tank, in which the frame has the general shape of a parallelepiped and rests in equilibrium on two feet located respectively at the one of the ends of the diagonals of two parallel faces of said parallelepiped, as in main patent No. 370561.
The silo according to the invention is characterized in that the feet of the frame form a support for an installation allowing the production of concrete, which remains fixed to these feet even during the transport of the silo on the job.
The appended drawing represents, by way of example, one embodiment of the subject of the present invention:
fig. 1 is a side elevation;
fig. 2 a front view.
Fig. 3 shows the silo of fig. 1 and 2 as it appears during transport.
The silo shown in the drawing (fig. 1 and 2) comprises a frame 1, made of a metal section resting on the ground by feet 2 and supporting a tank 3 which is divided into two compartments 3a and 3b by an intermediate wall 3c.
Between the legs 2 of the frame and solidly to them is slidably mounted a frame 4 carrying a concrete mixer 5. This frame can be placed in two different positions, one (fig. 1) in which the concrete mixer is easily accessible. to the workers who operate it and, the other, retracted (fig. 3) in which this concrete mixer is contained in the profile of the silo. It is only in this last position of the concrete mixer that the silo is transported to be brought to work or returned to the depot.
The inlet openings of the two compartments 3a and 3b are arranged at 6a for the first compartment and at 6b for the second.
The compartment 3a can be filled using a tipping bucket 6 rolling by its wheels 6c on two guide rails 7. The means allowing the tilting of the bucket 6 when it arrives in front of the opening 6a previously indicated are not shown in the drawing.
The compartment 3a of the tank is intended to receive gravel while the compartment 3b is intended for the storage of cement which is introduced into this compartment, through the opening 6b, by a usual pressure device.
For transport, the guide rails 7 are folded as shown in fig. 3 by means of a joint 7a.
The outlet openings of the reservoir 3 are located at 6d for the reservoir 3a and at 6th for the reservoir 3b. Appropriate shutters, not shown, close these openings.
The opening 6d extends above a bucket 5a which the concrete mixer 5 has and into which the gravel of the compartment 3a is poured. The contents of this bucket can be directed into the concrete mixer by any suitable means.
The opening 6e of the compartment 3b communicates with the enclosure of a worm 8 driven by a motor not shown and which is intended to supply a scale 9 for weighing the quantity of cement to be incorporated with the gravel contained in pocket 5a. This amount will of course be very different depending on the type of gravel and that of the concrete you want to make.
The scale 9 is connected to the concrete mixer 5 by a funnel 9a.
One immediately sees the advantages resulting from the implementation of the silo described: this silo constitutes an autonomous unit for the manufacture of concrete, easily transportable by simple addition of wheels such as 10 which are fixed to the very frame of the silo and whose assembly and the implementation can be carried out as soon as it arrives at work.
In addition, thanks to the shape given to the lower part of its tank as well as to that of the frame, it is possible to retract the concrete mixer which is associated between the feet of this frame so that this concrete mixer does not not protrude outside the tank template. This feature is very important, especially when it comes to very large silos, intended for the manufacture of large quantities of concrete.