CH428681A - Procédé pour concentrer des solutions aqueuses d'acide orthophosphorique - Google Patents
Procédé pour concentrer des solutions aqueuses d'acide orthophosphoriqueInfo
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Description
Procédé pour concentrer des solutions aqueuses d'acide orthophosphorique La présente invention se rapporte à la préparation d'acide orthophosphorique concentré à partir d'acide phosphorique aqueux.
L'acide phosphorique est fabriqué principalement par deux procédés qui sont le procédé humide et le pro cédé électrothermique.
Le procédé dit humide consiste à faire réagir du phosphate de calcium naturel avec de l'acide sulfurique, puis à séparer le sulfate de calcium d'une solution diluée d'acide phosphorique contenant, par exemple, 20-45 % en poids de<B>P205.</B> Ces teneurs correspondent à 28-60 0/0 en poids d'acide orthophosphorique (H3p0 4).
Des solu tions plus concentrées d'acide orthophosphorique peu vent être obtenues par évaporation de ces solutions diluées jusqu'à ce qu'elles contiennent 55-76% en poids d'acide orthophosphorique. Cependant, la température de l'acide orthophosphorique pendant l'évaporation doit être maintenue en dessous d'environ 150 C afin d'éviter la formation d'acide pyrophosphorique.
A ces tempéra tures relativement basses, la déshydratation prend beau coup -de temps, en particulier si l'acide orthophosphori- que doit être anhydre ou pratiquement anhydre.
On a tenté d'utiliser pour cette déshydratation des entrameurs non miscibles, tels que le benzène ou le chlorure de méthylène, mais ces tentatives ont échoué.
On a maintenant découvert que les solutions aqueu ses d'acide orthophosphorique peuvent être concentrées rapidement et efficacement par distillation de la solution d'acide orthophosphorique en présence d'un entraîneur miscible, et que la formation d'acide pyrophosphorique peut être évitée.
La présente invention a donc pour objet un procédé pour concentrer des solutions aqueuses d'acide ortho- phosphorique. Ce procédé est caractérisé en ce que l'on forme un mélange comprenant la solution aqueuse d'acide orthophosphorique et un entraîneur d'eau misci ble, et en ce que l'on soumet le mélange à une distillation à une température inférieure à 1501, C, de préférence inférieure à 110 C, obtenant ainsi de l'acide ortho- phosphorique concentré comme résidu.
L'entraineur d'eau miscible utilisé dans le procédé selon l'invention a de préférence un point d'ébullition inférieur à 1700 C et peut comprendre des acides car boxyliques contenant jusqu'à 5 atomes de carbone, par exemple l'acide formique, l'acide acétique, l'acide propionique et l'acide butyrique ; des alcools, par exem ple l'éthanol, le propanol, le butanol et 2 chloro- éthanol ; des cétones, par exemple l'acétone, la méthylé- thylcétone et la cyclohexanone ;
des esters, par exemple l'acétate d'isopropyle, l'acétate d'isobutyle, le n-butyrate d'éthyle, l'acétate de n-butyle, l'acétate de n-amyle, l'acétate d'isoamyle, le chloracétate d'éthyle et le n-buty- rate de n-butyle ; des éthers, par exemple l'éther dié- thylique et l'éther diisopropylique ; et des mélanges quel conques de ces substances.
Il s'est avéré que l'emploi d'acide acétique comme entraîneur donne de particulièrement bons résultats. Par conséquent, une forme d'exécution préférée de l'inven tion consiste à former un mélange comprenant une solu tion aqueuse d'acide orthophosphorique et d'acide acé tique, à soumettre ce mélange à une distillation et à obtenir ainsi de l'acide orthophosphorique concentré comme résidu.
La proportion de l'entraîneur d'eau miscible dépend de la quantité d'eau à éliminer de l'acide aqueux. Le procédé selon l'invention permet de préparer un acide phosphorique d'une concentration dépassant 98 0/0, et l'acide à concentrer peut avoir n'importe quelle concen tration inférieure. La distillation de solutions aqueuses relativement diluées d'acide phosphorique peut être effectuée facilement, et c'est la concentration de l'acide phosphorique au-dessus d'environ 75 0/0, et en particu- lier au-dessus de 90 0/0, qui soulève des difficultés.
Par conséquent, pour concentrer des solutions diluées d'acide p sphorique, il convient, pour économiser l'entraîneur, ho d'effectuer la distillation en deux étapes dont la première est une simple distillation ou évaporation de l'acide orthophosphorique et la deuxième consiste à former un mélange comprenant le produit de la première étape et l'entraîneur miscible et à distiller ce mélange pour obte nir l'acide orthophosphorique concentré comme résidu.
Il ressort clairement de ce qui précède que la pro portion d'entraîneur utilisée dépend des conditions parti culières. En règle générale, la proportion d'entraîneur est de 30 à 300 %, avantageusement de 70 à 200 %, en poids de l'acide phosphorique aqueux.
Lorsque l'entraîneur est un alcool, il y a un certain risque d'estérification, aussi la proportion d'alcool doit être le<U>minim</U>um nécessaire et la distillation doit être effectuée aussi rapidement que possible.
La distillation du mélange comprenant l'acide ortho- phosphorique aqueux et l'agent d'entraînement peut être effectuée à une température pouvant s'élever jusqu'à 150,1 C, mais elle est de préférence effectuée à une tem pérature inférieure à 1100 C. Pour distiller à ces basses températures, il peut être nécessaire de travailler sous pression réduite.
Le procédé selon l'invention est de pré férence mis en oeuvre sous une pression inférieure à 110 mm de mercure.
L'acide orthophosphorique qui résulte de la mise en aeuvre du procédé selon l'invention peut ne contenir que 1% en poids d'eau. Pour éliminer l'eau résiduelle et les autres impuretés,
on peut faire cristalliser l'acide ortho- phosphorique et séparer les cristaux d'acide des eaux- mères. La cristallisation de l'acide orthophosphorique peut être activée par un amorçage.
Par conséquent, une forme d'exécution préférée de l'invention consiste à préparer de l'acide orthophospho- rique cristallin par distillation d'un mélange d'acide orthophosphorique aqueux et d'un entraîneur d'eau mis cible à une température inférieure à 1501, C,
de façon à obtenir un acide orthophosphorique d'une concentra- tion d'au moins 95 % en poids et de préférence d'au moins 98 % en poids,
et à faire cristalliser l'acide ortho- phosphorique. Cette cristallisation est effectuée par refroidissement de l'acide orthophosphorique, en général en amorçant la cristallisation. On peut effectuer une recristallisation en chauffant l'acide avec une très faible addition d'eau pour le fondre, en le refroidissant et en amorçant la cristallisation.
Le procédé selon l'invention peut être appliqué à la concentration d'un :acide phosphorique de n'importe quelle origine, par exemple d'un acide préparé par le procédé électrothermique ou par le procédé humide. l'invention s'applique tout particulièrement à l'acide pro venant du procédé humide, et dans ce cas les impuretés présentes dans l'acide sont en grande partie éliminées, les impuretés volatiles étant chassées au cours de la distil lation et les impuretés non volatiles au cours de la cris tallisation finale.
Dans les exemples qui suivent, les -parties et pour centages sont en poids, sauf indication contraire. <I>Exemple 1</I> On mélange 500 parties d'acide phosphorique fabri- qué par le procédé électrothermique (90 % HsP04)
avec 600 parties d'acide acétique glacial et on distille le mélange à une pression de 2 mm de mercure. Le distillat a un point d'ébullition d'environ 251, C à cette pression et on le recueille dans un récipient refroidi.
On chauffe progressivement le récipient de distillation jusqu'à 800 C pour maintenir une vitesse de distillation appropriée. Le résidu (440 parties) est de l'acide orthophosphori- que solide (98 % H3P04) ayant un point de fusion de 41 C.
<I>Exemple 2</I> On mélange 500 parties d'acide phosphorique clari- fié, fabriqué par le procédé humide (69 % HsP04) avec 500 parties d'acide acétique glacial et on distille le mélange comme décrit .dans l'exemple 1.
Après cristal- lisation, on obtient 279 parties d'acide orthophosphori- que d'un point de fusion de 400 C, dont on retire, par recristallisation, 250 parties d'acide orthophosphorique cristallin ayant un point de fusion de 41o C.
La con centration du fluorure dans l'acide phosphorique est diminuée d'une valeur initiale de 20000 parties par mil lion à moins de 20 parties par million.
<I>Exemple 3</I> On mélange 200 .parties d'acide phosphorique dilué (25 % HSP04) avec 400 parties d'acide acétique gla- cial et on distille le mélange comme décrit dans l'exem ple 1.
On fait cristalliser le produit et on obtient 48 parties d'acide orthophosphorique cristallin ayant un point de fusion de 410 C.
<I>Exemple 4</I> On distille un mélange de 100 parties d'acide phos- phorique clarifié, provenant du procédé humide (69 % H3P04) et de 100 parties d'acide acétique glacial sous une pression de 10 cm .de mercure.
On refroidit le résidu de distillation et on le fait cristalliser en amorçant, obte nant ainsi 51 parties d'acide orthophosphorique cristallin ayant un point de fusion de 39-41o C.
<I>Exemple 5</I> On distille un mélange de 383 parties d'acide phos- phorique à 52 % RTI ID="0002.0228" WI="3" HE="4" LX="1418" LY="1591"> et de 495 parties de n-butanol à une température croissant jusqu'à 1000 C sous une pression de 0,3 mm de mercure.
Après amorçage, le résidu refroidi fournit 111 parties d'acide phosphorique- cris- tallin.
<I>Exemple 6</I> On distille un mélange de 200 parties d'acide phos- phorique technique filtré (69 % H3P04) et de 250 par- ties d'acide n-propionique sous une pression de 2 mm de mercure. On recueille le distillat dans un récipient refroidi.
On chauffe progressivement le récipient de dis tillation jusqu'à 1100 C, puis on refroidit le résidu et on en amorce la cristallisation, obtenant ainsi 122 parties d'acide phosphorique cristallin.
<I>Exemple 7</I> On distille un mélange de 100 parties d'acide phos- phorique à 52 % et de 130 parties d'acétate de n-amyle à une température croissant jusqu'à 950 C et sous une pression de 0,5 mm de mercure.
Après avoir refroidi le résidu de la distillation et en avoir amorcé la cristal lisation, on obtient 29 parties d'acide phosphorique cris- tallin.
Claims (1)
- REVENDICATION Procédé pour concentrer des solutions aqueuses d'acide orthophosphorique, caractérisé en ce que l'on forme un mélange comprenant une solution aqueuse d'acide orthophosphorique et un entraîneur d'eau misci- ble, et en ce que l'on soumet le mélange à une distilla- tion à une température inférieure à 1500 C,obtenant ainsi de l'acide orthophosphorique concentré comme résidu. SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé selon la revendication, caractérisé en ce que l'entraîneur a un point d'ébullition inférieur à 170" C et est pris parmi les acides carboxyliques, les alcools, les esters, les cétones et les éthers. 2. Procédé selon la sous-revendication 1, caractérisé en ce que l'entraîneur est un acide carboxylique de 1 à 5 atomes de carbone. 3. Procédé selon la sous-revendication 2, caracté risé en ce que l'entraîneur est l'acide acétique. 4.Procédé selon la revendication ou au moins l'une des sous-revendications précédentes, caractérisé en ce que la proportion d'entraîneur est de 30-300 0/0, de pré- férence de 70 à 200 %, en poids de l'acide orthophos- phorique aqueux. 5.Procédé selon la revendication, caractérisé en ce que l'on effectue la distillation à une température infé rieure à 110 C. 6. Procédé selon la revendication, caractérisé en ce que l'on effectue la distillation sous pression réduite, de préférence inférieure à 110 mm de mercure.7. Procédé selon la revendication, caractérisé en ce que l'on concentre l'acide orthophosphorique jusqu'à au moins 95 % en poids, et de préférence jusqu'à 98 % en poids. 8. Procédé selon la revendication, caractérisé en ce que l'on fait cristalliser l'acide orthophosphorique obtenu comme résidu. 9.Procédé selon la sous-revendication 8, caracté risé en ce que l'on recristallise l'acide orthophosphori- que.
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