Machine pour l'emballage de fromage fondu
Le brevet principal a pour objet une machine pour l'emballage de fromage fondu comprenant deux lignes parallèles de barillets tournants, respectivement de travail et de transfert, de même diamètre primitif pour chaque ligne et à postes de travail et de transfert disposés en étoile et portant des matrices amovibles pour l'emballage du fromage, une chaîne sans fin reprenant les matrices au poste d'évacuation du produit fini pour les amener au poste de début d'emballage, ces barillets étant répartis sur des bâtis juxtaposés correspondant chacun à l'une des opérations d'emballage du fromage fondu, chaque bâti comprenant un barillet de travail et un barillet de transfert avec leurs commandes et des prises de commande amont et aval, les commandes de barillet et la chaîne sans fin étant entraînées par un moteur unique,
le bâti de sortie étant dépourvu de barillet de travail, les diamètres primitifs des barillets, le nombre de leurs postes et leur commande étant déterminés pour obtenir un déplacement des matrices à une vitesse tangentielle rigoureusement uniforme par rapport à leurs cercles primitifs.
Dans le mode d'exécution décrit au brevet principal, les dispositifs opératoires du barillet de travail du bâti élémentaire de dosage et de coulée du fromage fondu comprennent une cuve fixe montée sur l'arbre central fixe de ce barillet et dont le fond communique par un orifice avec un distributeur tournant à pistons horizontaux commandés par une came horizontale et en nombre égal à celui des postes de travail de ce barillet, ce distributeur solidaire du barillet portant en regard de chaque piston un ajutage de distribution de fromage fondu centré sur la matrice correspondante sur laquelle est disposé un flan devant former le fond de l'emballage.
Si cette solution convient parfaitement pour l'emballage de fromage fondu en tranches ou même en portions à section triangulaire, elle n'est pas entièrement appropriée au cas de l'emballage en cubes-cocktails. Pour ce dernier emballage, en effet, on a avantage à préformer le flan devant former le fond sous la forme d'un prisme droit à section carrée ouvert sur le dessus, en utilisant une matrice creuse présentant une section interne carrée.
En vue d'obtenir ce résultat, la machine selon l'invention est caractérisée en ce que les dispositifs opératoires du barillet de travail du bâti élémentaire de dosage et de coulée du fromage fondu comprennent une cuve tournante à râcleur à vis solidaire de ce barillet et munie de perçages radiaux au voisinage de son fond, en nombre égal au nombre des postes de travail de ce barillet, chacun de ces perçages pouvant être mis en communication au poste de travail correspondant avec la chambre interne d'un cylindre solidaire de cette cuve, déplaçable verticalement sous l'action d'une came horizontale fixe et dans lequel se meut verticalement un piston sous l'action d'une deuxième came horizontale fixe,
pour assurer la coulée du fromage fondu dans la matrice correspondante garnie d'un flan préformé à travers un ajutage solidaire de ce cylindre et muni d'un organe d'obturation manoeuvrable par des butées d'ouverture et de fermeture respectivement solidaires du barillet et du cylindre.
Une forme d'exécution de la machine objet de l'invention sera décrite, à titre d'exemple en se référant à la figure unique qui est une coupe partielle du bâti élémentaire et du barillet de travail de la machine.
Le barillet de travail 1 du bâti élémentaire 2 utilisé pour le dosage et la coulée du fromage fondu, comme illustré à la figure unique, est monté sur un arbre tournant 3 muni d'une canalisation centrale de fluide chaud destiné à circuler dans la double paroi d'une cuve 4 fixée sur ce barillet de travail 1 et contenant le fromage fondu. Cette cuve est équipée d'un râcleur à vis 5 dont l'arbre 6 est entraîné par un moteur non représenté et repose sur un voile 7 de cette cuve muni de perforations 8. Sous ce voile une chambre 9 est aménagée dans la cuve, qui communique à chaque poste de travail du barillet 1 avec un embout cylindrique vertical 10 coaxial à l'échancrure périphérique semicirculaire correspondante du barillet de travail 1 recevant une douille démontable 11 d'une chaîne sans fin de transfert des matrices 12.
Dans l'alésage de chaque embout cylindrique 10 est fixée une douille 13 qui communique par un perçage 14 avec la base de la cavité 9. Dans cette douille est montée une chemise 15 munie d'un perçage latéral 16 et qui se meut en va-et-vient sous l'action d'un galet 17 en prise avec une came fixe 18. Dans cette chemise se déplace un piston 19 sous l'action d'un galet 20 en prise avec une came en deux parties 21 et 22, cette dernière partie pouvant être réglée verticalement comme il sera indiqué ci-après. La chemise 15 porte à sa partie inférieure un ajutage 23 susoep- tible d'être ouvert ou fermé par un tiroir 24 commandé par une came d'ouverture 25 fixée sur le barillet de travail 1 et une came de fermeture 26 fixée sur l'embout cylindrique 10.
Les cames 18, 21 et 22 sont portées par un support fixe 27 supporté par des colonnes 28 reliées au bâti élémentaire 2 et dans lequel la cuve est montée en rotation par l'intermédiaire de roulements à billes 29 et 30.
Ce support 27, au droit de deux postes diamétralement opposés du barillet de travail I porte une tige verticale 31 munie d'un filetage supérieur 32 en prise avec une pièce fixe taraudée 33 formant butée pour cette tige et d'un filetage inférieur 34 en prise avec une pièce taraudée 35 solidaire de la came 22. Ce dispositif a pour objet de déplacer verticalement la came 22 en vue de régler la masse de fromage fondu qui sera diposé dans les matrices entre deux valeurs limites. Sur l'une des tiges 31 est clavetée une roue à chaîne 36 reliée par une chaîne 37 avec l'une des roues 38 d'une double roue à chaîne 38-39 clavetée sur l'autre tige verticale 31. La roue 39 est entraînée par une chaîne 40 attelée à tout moyen de commande manuel ou mécanique.
Le dispositif ainsi décrit fonctionne comme suit:
Lors de l'entrée d'une matrice 12 garnie d'un flan préformé sur le barillet de travail 1, la chemise 15 occupe sa position haute sous l'action de la came 18, le piston 19 a presque atteint sa position haute d'aspiration sous l'action de la came réglable 22 et le tiroir 24 est en position fermée. Pendant le mouvement qu'accomplit le barillet de travail 1 pour amener la matrice qu'il vient de recevoir du barillet de transfert précédent en position de transfert sur le barillet suivant, le piston 19 atteint sa position supérieure, position de fin d'aspiration du fromage fondu contenu dans la chambre 9 pour remplir à travers les perçages 14 et 16 la chambre interne de la chemise 15 entre le piston 19 et l'ajutage 23.
Puis, l'ensemble chemise 15 et piston 19 descend sous l'action des cames 18 et 22 en même temps que le tiroir 24 s'ouvre sous l'action de la came 25.
Lorsque l'ensemble chemise et piston est descendu pour que la chemise occupe sa position la plus basse, et que le tiroir 24 est ouvert, le piston 19 sous l'action de la came 21 commence à éjecter le fromage fondu à travers l'ajutage 23. Ce dernier remonte ensuite entraîné par la chemise 15, sous l'action de la came 18, et l'éjection s'effectue par le mouvement réciproque du piston et de la chemise, puis, par montée de la chemise seule, en même temps que le tiroir 24 commence à se fermer sous l'action de la came fixe 26. A la suite, l'ensemble chemise-piston remonte sous l'action des cames 22 et 18, le tiroir 24 se fermant au moment où cette remontée se termine.
La matrice 12, dont le flan préformé est ainsi chargé en fromage fondu, quitte alors le barillet de travail 1 pour passer sur le barillet de transfert suivant et, dans la course de ce barillet de travail entre les barillets de transfert suivant et précédent, le piston 19 soulevé par la came 22 commence à aspirer le fromage fondu à partir de la chambre 9.