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Machine pour le conditionnement du fromage fondu tout diverses formes de présentation,
Dans de brevet principal on a décrit une Machine de conditionnement du fromage tondu sous diverses formes de présentation, telles que tranches, portions et cubes-cocktails, comprenant deux lignes parallèles de barillets tournant., respec- tivement de travail et de transfert, de mime diamètre primitif pour chaque ligne et à postes de travail et de transfert disposes en étoile et aménagés pour recevoir des matrices de conditionnement du fromage à la forme désirée, une chaîne sans fin reprenant les
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rars ai poste 4'évaouatSon du produit fini pour les amner au poète de dêbtit de ooadâ.tiormarnt ces barillets étant répar- tis 8vzr dos bttla élémentaires juxtaposés pour tor er des '"4zri%s etan&,
trds correspondant chacun à leune des opër*- tions 41émon%airea de conditionnement du trompe fondu août <! tt;6 formo désirée et comprenant chacun au moins un barillet de travail et un barillet de transfert avec loura ooaauandea ,; t des 'prises de commande ameant et aval pour la juxt-apouîtion de cet éléoenb aveo. les é.rïztts adjacente, ainsi que, peur ghaque poste de son barîllet de travail, les diapcaitifs opératoîres n4eessàirea pour la réalisa%ion de 1'op4mtion ,t:
airer de conditionnement oorrespondeante, les diamètre primitifs des barillets, lenombre de leurs ponte,% et leur commande étant déterminés pour obtenir un déplacement des matrices à une vitesse tangentielle rigoureusement uniforme
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leurs primîtifs, Dans la forme d'exécution illustrée et décrite dans ce brevet principale les matrices de formation du oondi<- tionnecwnt sont constituées par des pièces indépendantes munies de queues pénétrant dans des échancrures semi-circulaires prabi- quées k la périphérie des barillets,
les queues des matrices disposées sur un Même barillet étant maintenues par un guide fixe en arc de cercle* Ce mode de réalisation ne permet pas d'assurer que les matrices so présentent toujours dans la position désirée. sous les dispositifs opératoires associés à chaque barillet de travail.
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Pour remédier ê cet inconvénient, suivant une première caractéristique de la présente addition, les matrices sont montées en position déterminée aux pointa d'articulation
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des maillons d'une chaîne sans fin de pas égal à la distance périphérique entre les postes des barillets de travail et , de transferts ladite chaîne s'enroulant successivement autour de ces divers barillets, et assurant à elle seule l'entraîne- ment des matrices depuis le poste d'évacuation du produit fini jusqu'au poste de début de conditionnement. On est ainsi assuré que les matrices occupent une position précise à chaque poste des barillets de travail.
En outre, on obtient une simplification de la machine par la suppression de la chaîne sans fin qui reprenait les matrices au poste d'évacua- tion du produit fini pour les amener au poste de début de conditionnement.
D'autre part, dans le mode d'exécution décrit au brevet principale le dosage et la coulée du fromage fondu s'effectuent à partir d'une cuve fixe dont le tond communique par un orifice avec un distributeur tournant à pistons horizontaux commandés 'par une came horizontale, ce distributeur portant en regard de chaque piston un ajutage de distribution de fromage fondu sur le flan devant former le fond du conditionnement.
Si cette solution convient parfaitement pour le conditionnement du fromage fondu en tranchez ou même en por. tions à section triangulaire, elle n'est pas entièrement ap- propriée au cas du conditionnement en cubes-cocktails. Pour ! ce dernier condicitonnement, on effet, on a avantage à préfor- mer le flan devant former la fond sous la forets d'un prisme droit à seotion carrée ouvert sur le dessus, en utilisant une matrice creuse montée au point d'articulation des maillons de la chaîne précitée et présentant une section interne carrée,
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Suivant une autre caractéristique de l'addition, dans ce cas.,
le dosage et la coulée du fromage s'effectuent à partir d'une cuve tournante à râcleur à vis munie de perçages radiaux au voisinage de son fond, en nombre égal au nombre des postes du barillet de travail correspondant,, chacun de ces perçages pouvant être mis en communication au poste de travail correspondant avec la chambre interne d'un cylindre solidaire de cette cuve, déplaçable verticalement sous l'action d'une came horizontale fixe et dans lequel se meut verticalement un piston sous l'action d'une deuxième came horizontale fixe, pour assurer la coulée du fromage fondu dans la matrice correspondante garnie d'un flan préformé à travers un ajutage solidaire de ce cylindre et muni d'un organe d'obturation manoeuvrable par des butées fixes d'ouverture et de fermeture.
De la sorte, la masse de fromage fondu est distribuée dans le plan préformé par cet ajutage en éloignement du fond de ce flan.
La description qui va suivre, en regard des dessins annexés à titre d'exemples non limitatifs, fera bien comprendre comment l'addition peut être mise en pratique,
La figure 1 est une vue en élévation aveo arra- chement partiel et coupe partielle suivant la ligne 1-1 de la figure 2 d'une chaîne de transfert de matrices conforme à l'addition.
La figure 2 est une vue en plan de la portion de chaîne illustrée à la figure 1.
La figure 3 est une vue en plan schématique d'une machine conforme à l'addition pour le conditionnement du fromage fondu en cubes-cocktails.
La figure 4 est une coupe partielle à plus grande échelle du bâti élémentaire utilisé pour la coulée du trompe
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fondu pour une =chine de condîttonnemat on auboo.oooktai18 suivant la ligne IV-IV de la. figure 3.
Dans le mode d'exécution illustre aux figures 1 et
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2< les matrices 113. pour le conditionnement en oubte-oooktalle eont constituées par des pièces areuae 1. logement lnteme*.l'12 section carrée dont les o8tés sont égaux à ceux du oube oooktj.1 réalise . Ce* logements à section oarrie dêbouohent, à la base dieu matrices dana des ouvertures z, section octogonale ménageant des faces internes d'appui 113 pour le flan devant former le fond. Ces matrices sont montées dans des douilles démontables 114 fornant des axes d'articulation d'une chaîne sans fin à maillons creux supdrieurs 116 et: Intérieurs 116.
Sur tous lois deux maillons creux supérieur4 116 sont montés des dispositifs lndexeurs z rixé4 sur eux par des rivets creux 118, certaine d'entre eux 117a étant démontables et fixés par des axes lift à anneaux élactiqu*4 démontables 120. b> Les indexeurs 117 et 117t ont une fomw tr&pet[olda.lw et assurent chacun le positionnement de deux ratrices 111 auccessiveais par appui d'un tronquage 121 du flasque de repos 122 de ces matrices sur les tacon non parallèles de ces trapèzes dont 1'inclinaison est déterminée de façon à assurer qu'à tout poste de travail de l'un des barillets de travail de la machine chaque matrice 112 se présente dans une position immuable par rapport au dispositifopératoire dont ce poste de travail est équipé.
Avec ce mode de réalisation, il est possible de
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passer d'un conditionnement à un autre nécessitant un nombre différent de bâtis élémentaires soit en augmentant ou diminuant le nombre de maillons de la chaîne de transfert des matrices,, soit en supprimant une matrice sur deux,
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La figure 3 représente une =chine pour le oonditlon- semant du fromage tonduen cubee-oooktails faisant utilisation d'une ol.n da transfert de matrices du genre de celle roprésonoée ait% flmes z, et 2.
Cette mauhine amloffl k celle de 1& figure 6 du brevet principal comprend un élément 15e de début de machine dans lequel ont fixe le moteur d antra'he.. ment général et sur lequel est montée la commande manuelle 171 Cet élément 15A est équipa d'une bobine 1'1 portant une bande d'alum1niUflI 123 préalablement poinçonnée au pas des flans à dëcoupep et munie d'une bandelette de déchirure dans sa, partie médiane; cette bande d'aluminium portant sur sa base interne une série d'impressions et étant revêtue sur sa face externe d'une laque thermosoudable. Une deuxième bobine
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13e portée par cet élément i5a est garnie d'une bande d'aluminium 3. préalablenwnt poinçonnée au pas des flans à découper et munie sur sa face interne d'un revêtement laqué fromager.
A la suite de l'élément 15!.,la machine comprend
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une série de bitis'élémentaires semblables ilh à 11m mimis chacun d'un barillet de transfertOn à 90 et d'un barillet de travail 8h à 8m. Sur le bâti élémentaire llh sont effec- tuées la soudure des bandes 123 et 124 par un dispositif 125, la découpe des flans dans la bande unitaire obtenue et la pré- formation de cas flans dans les matrices par un dispositif à piston commandé par came. La bâti 11i sert au dosage et à la coulée du fromage fondu dans le flan préforma.
Sur le bâti 11j est ettectuée, sous l'action de la chaleur du fromage fondu, la soudure de deux bandes 123a et 124a de même nature que les bandes 123 et 124 précitées provenant de deux bobines
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13f et 13& portées par le bâti élémentaire 3k, Ces bandes sont en outre découpées sur le barillet de travail 8j et les
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flans obtenus qui doivent fermer les couvercles sent disposés par tous moyens connus sur la masse de fromage fondu coulée
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dans le flan préformé au b&ti eletsentaire 11,L,
Aux bâtis élémentaires 11k et 111 sont respective. ment réalises les pliages du flan préformé sur le couvercle.
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Enfin, sur le bâti 11 les cubes-cocktails termînée sont extraits des matrices et déposas sur. une bande transporteuse 22a les conduisant. vers le groupage, le contrôle visuel, le
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!.pesage et la mise en boltre, la chaîne de transfert de matrices libérée de cubes-cocktails, passe sur un barillet de transfert 9m porté par l'élément 18a de fin de machine qui la. transfère à un barillet de chaîne 12d porté par ce
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btti élémentaire l8a d'où la chaîne revient k- un barillet de chaîna 12e porté par le bâti éléntontaire 1,h à partir duquel la chaîne est reprise par le barillet de transfert 9h d'introduction de la machine.
Dans ce mode de réalisation, la chaîne de trans- fert assure le transport des actrices depuis le poste d'éva- cuation des produits finis jusqu'au poste d'introduction de
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la mxoh3.n8s sans qu'il soit nécessaire de faire appel à une chaîne sans fin.cornue dans le cas des machines des figures 5 et du brevet principal< Les constitutions des divers barillets et leurs entratnements sont réalisés par des moyens analogues à ceux décrits au brevet principal.
Le barillet; da travail 8i du bâti élémentaire 13 utilise pour le dosage et la coulée du frotaage fondu, otrame illustré à la figure 4, est monté sur un arbre tournant 45a muni d'une aa.3,.s.t,on, centrale de fluide chaud destina à cirsulor dans la double paroi. d'une cuve 71a fixée sur ce barillet de travail 81 et contenant le fromage tondu* Cette cuve est équipes d'un râclaur & vis 73 dont l'arbra 127 est entraîné par un moteur non reprsent et repose sur un voile 128
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de cette cuve muni de perforations 129, Sous ee voile une chambre 130 est aménagée dans la cuve,
chambre qui communique à chaque poste de travail avec un embout cylindrique vertical à 131 ooaxial cor- l'éohanorure périphérique semi-circulaire 81 respondante du barillet de travail 133 recevant une douille démontable 114 de la chaîne sans fin de transfert des matrices 111.
Dans l'alésage de chaque embout cylindrique 131 est fixée une douille 132 qui communique par un perçage 134 avec la base de la cavité 130. Dans cette douille est montée une chemise 135 munie d'un perçage latéral 138 et qui se meut en va-et-vient sous l'action d'un galet 136 en prise avec une came fixe 137. Dans cette chemise se déplace un piston 139 sous l'action d'un galet 141, en prise avec une came en deux parties 140 et 134 cette dernière partie pouvant être ré- glée verticalement comme il sera indiqué ci-après.
La chemise 84 porte à sa partie inférieure un ajutage 142 susceptible d'être ouvert ou fermé par un tiroir 143 commandé par une came d'ouverture 144 fixée sur le barillet de travail 137, et une came de fermeture 145 fixée sur l'embout cylindrique 131. Les cames 146, 140 et 141 sont portées par un support fixe 146 supporté par des colonnes 147 et dans lequel la cuve est montée en rotation par l'intermédiaire de roulements à billes 148 et 14.
Ce support 81 au droit de deux posées diamé. tralement opposés du barillet de travail avec porte \ ne tige verticale 150 munie d'un filetage supérieur 151 en prise zenti@ une pièce fixe taraudée 152 formant butée pour petil tige et d'un filetage inférieur 153 en prise aveo une pi@@e tarau- dée 154 solidaire de la came 141, Ce dispositif a p@@r objet de déplacer verticalement ladite came 141 en vue de tgler
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la casse de fromage tondu qui zera déposée dans les matrices entre deux valeurs limites,
Sur l'une des tiges 150 est - clavetée une roue chaîne 155 relire par une chaîne 156 avec l'une des roues 157 d'une double roue à chaîne 157-158 clavetée sur l'autre tige verticale 150. La roue 158 est entraînée par une chaîne 159 attelée à tout moyen de commande manuel ou mécanique.
Le dispositif ainsi décrit fonctionne comme suit :
Lors de l'entrée d'une matrice 111 sur le barillet de travail 81, la chemise 134 occupe sa position haute sous l'action de la came 137, le piston 138 a presque atteint sa position haute d'aspiration sous l'action de la came réglable 141 et le tiroir 143 est en position formée.
Pendant le mouvement qu'accomplit le barillet de travail 81 pour amener la matrice qu'il vient de recevoir du barillet de transfert 91 en position de transfert sur le barillet suivant 91, le piston 138 atteint sa position supérieure, position de fin d'aspiration du fromage fondu oontenu dans la chambre 130 pour remplir à travers les perçages 133 et 135 la chambre interne de la chemise 134 entre piston 138 et ajutage 142, Puis, l'ensemble chemise 134 et piston 138 descend sous l'action des cames 137 et 141 en même tempe que le tiroir 143 s'ouvre sous l'action de la came fixe 144.
Lorsque l'ensemble chemise et piston est descendu pour que la chemise occupe sa position la plue basse, et que le tiroir 143 est ouvert, le piston 138 sous l'action de la came 140 commence à éjecter le fromage fondu à travers l'aju- tage 142, Ce dernier remonte ensuite entraîné par la chemise 134, sous l'action de la came 137. et l'éjection s'effectue par le mouvement réciproque du piston et de la chemise, puis, par montée de la chemise seule, en même temps que le
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t.1,1'o:f.r l' eaMBnca se f..J'rUi&t' sous 1 lotion de la cam fixe lli>5u A la 3td. te # l f 6MariitÜe <sheai8e"piston remonte sous l',ictlon don came 141 nt 137# le tiroir 143 se fermant au mement oâ cette remontêe se termine. la satrica 111 chargée en tlO!J";;:';
6 tondu, quitte alors le barillet <a6 travail 81 pour passeiê sur le bar-ullet de transfert 9.i1..t, dans la course entre barillet 9 et 9 le piston soulevé par la came 141 aonsaence à aspirer le fromage fondu à partir de la chambra 130.
Il est bien évident que sans sortir du cadre de la présente addition, des modifications pourraient être
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apportées aux modes d'exdoutîon décrits,