CH432219A - Vorrichtung zur Übergabe von Faltschachteln von einer Faltschachtelklebevorrichtung in eine Bündelvorrichtung - Google Patents
Vorrichtung zur Übergabe von Faltschachteln von einer Faltschachtelklebevorrichtung in eine BündelvorrichtungInfo
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- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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Description
Vorrichtung zur Übergabe von Faltschachteln von einer Faltschachtelklebevorrichtung in eine Bündelvorrichtung Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Über- gabe von Faltschachteln von einer Faltschachtelklebevorrichtung in eine Bündelvorrichtung, bei der jeweils gleiche Mengen von Faltschachteln übergehen. Es ist bekannt, den Strom an zusammengelegten Faltschachteln, welchen eine Faltschachtelklebevorrichtung hoher Arbeitsgeschwindigkeit unablässig produziert, von deren Auslage in markierten Stückzahlen manuell abzunehmen und gleichfalls manuell einer Bündelvorrichtung zu übergeben, welche danach diese eingelegten Pakete als Bündel fest umhüllt bzw. banderoliert. Mit steigender Arbeitsgeschwindigkeit der Faltschachtelklebevorrichtung zeigt sich immer deutlicher eine unerträglich werdende Überbeanspruchung des Bedienungspersonals, wenn in der herkömmlichen Weise verfahren wird, da selbst mehrere von der Auslage der Faltschachtelklebevorrichtung abnehmende und in die Bündelvorrichtung eingebende Bedienungspersonen die Erzeugnisflut der mit höchster Arbeitsgeschwindigkeit produzierenden Faltschachtelklebevorrichtung im Dauerbetrieb nicht mehr bewältigen können. Zweck der Erfindung ist es, den gesamten Arbeitsprozess durch Wegfall des manuellen Abnehmens der Faltschachteln von der Faltschachtelklebevorrichtung und des gleichfalls manuellen Eingebens derselben in die Bündelvorrichtung zu automatisieren und den Ausstoss der gesamten Einrichtung zu erhöhen. Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zur Übergabe von Faltschachteln von einer Faltschachtelklebevorrichtung in eine Bündelvorrichtung zu schaffen, die bei unterschiedlichem Erzeugnisausstoss der Faltschachtelklebevorrichtung innerhalb einer Zeiteinheit eine exakte Abtrennung sowie Übergabe jeweils gleicher Pakete in die Bündelvorrichtung gestattet. Erfindungsgemäss wird dies dadurch erreicht, dass sich zwischen der Faltschachtelklebevorrichtung und der Bündelvorrichtung ein Sammelkanal mit aufrecht aneinandergereihten, zusammengelegten Faltschachteln be findet, vor dessen Austrittsöffnung eine elektrische Zählvorrichtung, mit dieser in Verbindung stehend eine pneumatische Trenndüse sowie ein rechenförmiger Trennschieber, ein sich gegen eine Druckfeder verschiebbar abstützender Anschlag, ein in der Bündelvorrichtung verschiebbar gelagerter, im ausgefahrenen Zustand den Sammelkanal fortsetzender Aufnahmetisch und ein dem Aufnahmetisch gegenüberstehender Schieber sowie ein mechanisch betätigter Hebel zur Bewegung des Anschlages entgegen dem Faitschachtelfluss angeordnet sind. Um ein besseres Eindringen in die aufrecht aneinandergereihten zusammengelegten Faltschachteln zu gewährleisten, kann der Trennschieber an seiner Unterkante in einer Spitze auslaufen. Die Führungsschienen des Sammelkanals können zum Zwecke der Sichtkontrolle mit Aussparungen versehen sein, die durch eine Klappe überbrückt sind. Der Abstand zwischen dem mechanisch bewegten Hebel und dem Anschlag kann durch einen an ihm befindlichen Stift regulierbar sein. Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In der zugehörigen Zeichnung zeigen: Fig. 1 Ansicht von Bedienungsseite am Beginn des Arbeitszyklus ; Fig. 2 Ansicht von Bedienungsseite Zwischenstufe des Arbeitszyklus; Fig. 3 Ansicht von Bedienungsseite am Ende des Arbeitszyklus, und Fig. 4 den Schnitt A-A nach Fig. 1. An einem Sammelkanal 2 sind einstellbare Führungsschienen 3 befestigt und an einer Aussparung mit einer Klappe 4 überbrückt. Im weiteren Verlauf eines so ausgeführten Sammelkanals ist eine elektrische Zählvorrichtung 5 angeordnet und an der gleichen Stelle eine pneumatische Trenndüse 6 sowie ein rechenförmiger Trennschieber 7. Am Ende des Sammelkanals befindet sich ein Anschlag 9, der entgegen der Durchlaufrichtung durch eine Druckfeder 8 eine Vorspannung erhält und mittels eines Stiftes 10 einstellbar ausgeführt ist, wobei in Durchlaufrichtung gesehen hinter dem Anschlag 9 ein mechanisch bewegter Hebel 13 angeordnet ist, welcher den Anschlag 9 entgegen der Durchlaufrichtung betätigt. Die Fortsetzung des Sammelkanals 2 bildet ein Aufnahmetisch 11, welcher radial verschiebbar in einer Bündeltasche 14 eines zu einer nachfolgenden Bündelvorrichtung gehörenden Bündelrades 15 gelagert ist, der durch einen Schieber 12 mit einem gruppierten Paket zusammengelegter Faltschachteln in eine untere bzw. Eingabestellung bewegt wird. Die Vorrichtung arbeitet in der folgenden Weise: Die von einer Faltschachtelklebevorrichtung in schuppenförmiger Anordnung ausgelegten und anschliessend in bekannter Weise aufrecht aneinandergereihten zusammengelegten Faltschachteln 1 werden in grossen Stückzahlen kontinuierlich in den Sammelkanal 2 der besagten Vorrichtung, der aus dem Sammelkanalboden sowie den für verschiedene Formate einstellbaren Führungsschienen 3 besteht, abgegeben. Der Sammelkanal 2 ist an einer Sichtkontrollstelle mit einer Klappe 4 überbrückt, um eventuell qualitativ schlechte Faltschachteln festzustellen und entfernen zu können. Indem die unablässig angelieferten Faltschach teln die bereits im Sammelkanal 2 befindlichen weiterschieben, passieren sie eine Stelle, an der die elektrische Zählvorrichtung 5 die Stückzahl kontrolliert, während die pneumatische Trenndüse 6 eine Vortrennung her beiführt und bei erreichter Vollzähligkeit über einen nicht dargestellten Hubmagneten den rechenförmigen Trennschieber 7 einschliesst. Danach befindet sich (Fig. 2) ein vollzählig gruppiertes Paket zusammengelegter Faltschachteln zwischen dem Trennschieber 7 und dem durch die Druckfeder 8 vorgespannten Anschlag 9 auf dem Aufnahmetisch 11, der radial verschiebbar in der Bündeltasche 14 des Bündelrades 15 einer nachfolgenden Bündelvorrichtung derart angeordnet ist, dass er in seiner äusseren Stellung den Sammelkanal 2 fortsetzt, während der Schieber 12 das vollzählig gruppierte Paket zusammengelegter Faltschachteln oben begrenzt und nach einer Pressung durch den mechanisch bewegten Hebel 13, der den Anschlag 9 über den Stift 10 entgegen der Durchlaufrichtung betätigt, zusammen mit dem Aufnahmetisch 11 auf mechanische Weise in seine untere Stellung bewegt (Fig. 3). Damit ist das vollzählig gruppierte Paket zusammengelegter Faltschachteln in das Bündelrad 15 der nachfolgenden Bündelvorrichtung eingegeben, der Schieber 12 sowie der Trennschieber 7 wieder in die obere Stellung bewegt, der Anschlag 9 kehrt ebenfalls in seine Ausgangsstellung zurück und das Bündelrad 15 wird um 90" weitergeschaltet (Fig. 1). Ein Arbeitszyklus des paketweisen Gruppierens eines kontinuierlichen Flusses zusammengelegter Faltschachteln o. dgl. in jeweils gleichen Mengen wird mit der direkten Eingabe in die nachfolgende Bündelvorrichtung beendet und ein weiterer kann beginnen.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Vorrichtung zur Übergabe von Faltschachteln von einer Faltschachtelklebevorrichtung in eine Bündelvorrichtung, bei der jeweils gleiche Mengen von Faltschachteln übergehen, dadurch gekennzeichnet, dass sich zwischen der Faltschachtelklebevorrichtung und der Bündelvorrichtung ein Sammelkanal (2) mit aufrecht aneinandergereihten, zusammengelegten Faltschachteln (1) befindet, vor dessen Austrittsöffnung eine elektrische Zählvorrichtung (5), mit dieser in Verbindung stehend eine pneumatische Trenndüse (6) sowie ein rechenförmiger Trennschieber (7), ein sich gegen eine Druckfeder (8) verschiebbar abstützender Anschlag (9), ein in der Bündelvorrichtung verschiebbar gelagerter, im ausgefahrenen Zustand den Sammelkanal (2) fortsetzender Aufnahmetisch (11) und ein dem Aufnahmetisch (11) gegenüberstehender Schieber (12) sowie ein mechanisch betätigter Hebel (13)zur Bewegung des Anschlages (9) entgegen dem Faltschachtelfluss angeordnet sind.UNTERANSPRÜCHE 1. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der rechenförmige Trennschieber (7) an seiner Unterkante in einer Spitze ausläuft.2. Vorrichtung nach Patentanspruch und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsschienen (3) mit Aussparungen versehen sind, die durch eine Klappe (4) überbrückt sind.3. Vorrichtung nach Patentanspruch und Unteransprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Anschlag (9) ein verschiebbarer Stift (10) mit einer Klemmschraube angebracht ist.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH207666A CH432219A (de) | 1966-02-14 | 1966-02-14 | Vorrichtung zur Übergabe von Faltschachteln von einer Faltschachtelklebevorrichtung in eine Bündelvorrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH207666A CH432219A (de) | 1966-02-14 | 1966-02-14 | Vorrichtung zur Übergabe von Faltschachteln von einer Faltschachtelklebevorrichtung in eine Bündelvorrichtung |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH432219A true CH432219A (de) | 1967-03-15 |
Family
ID=4225333
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH207666A CH432219A (de) | 1966-02-14 | 1966-02-14 | Vorrichtung zur Übergabe von Faltschachteln von einer Faltschachtelklebevorrichtung in eine Bündelvorrichtung |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH432219A (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2185566A1 (de) * | 1972-05-24 | 1974-01-04 | Bobst Fils Sa J | |
| DE4403681A1 (de) * | 1994-02-07 | 1995-08-10 | Trapo Stumpf Gmbh | Vorrichtung zum Umreifen von auf einer Förderstrecke transportierten Packstücken |
-
1966
- 1966-02-14 CH CH207666A patent/CH432219A/de unknown
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2185566A1 (de) * | 1972-05-24 | 1974-01-04 | Bobst Fils Sa J | |
| DE4403681A1 (de) * | 1994-02-07 | 1995-08-10 | Trapo Stumpf Gmbh | Vorrichtung zum Umreifen von auf einer Förderstrecke transportierten Packstücken |
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