CH433184A - Verfahren zum Färben von Textilfasermischungen aus verschiedenen synthetischen oder aus natürlichen und synthetischen Polyamiden - Google Patents

Description

  Verfahren zum Färben von     Textilfasermischungen    aus verschiedenen synthetischen  oder aus natürlichen und synthetischen Polyamiden    Um auf     Textilfasermischungen    aus natürlichem und  synthetischem Polyamid mit     anionischen        Wollfarb-          stoffen    alle Faserarten in gleicher Farbstärke zu färben       (Ton-in-Ton-Färbung),    benötigt man bekanntlich     Blok-          kierungsmittel    für den     synthetischen        Bestandteil,    ins  besondere für den Nylonanteil im Gemisch mit Wolle.

    Als     Blockierungsmittel    für die synthetischen Fasern  werden in der deutschen Patentschrift Nr. 886 882 bei  spielsweise     faseraffine,    farblose,     anionische    Verbindun  gen, vor allem organische     Monosulfonsäuren    und Halb  ester der Schwefelsäure mit Alkoholen und in der  britischen     Patentschrift    Nr. 709 977     halogenierte        Di-          phenyl-harnstoff-    oder     Diphenyl-thioharnstoff-mono-          sullfonsäuren    verwendet.  



  Mit diesen     anionischen    Verbindungen erreicht man  gute     Blockierungseffekte    für den synthetischen Bestand  teil, es findet jedoch selbst nach längerer Kochzeit nur  .ein sehr unvollständiger Farbton- und     Farbtiefenaus-          gleich    zwischen synthetischem und natürlichem     Poly-          amid'anteil    statt. Ausserdem benötigt man verhältnis  mässig hohe     Hilfsmittel-Konzentrationen,    was bei Ver  wendung gewisser     anionaktiver    Verbindungen zu uner  wünschter Schaumbildung     führt.     



  Es wurde nun gefunden, dass man     Ton-in-Ton-Fär-          bungen    mit     anionischen    Wollfarbstoffen auf     Textilfaser-          mischungen    aus verschiedenen synthetischen oder aus  natürlichen und synthetischen Polyamiden besonders  vorteilhaft und leicht erzeugen kann, wenn man in einer  sauren     Färbeflotte    färbt, welche neben     anionischen        Woll-          farbstoffen    ein Hilfsmittelgemisch enthält, das aus  a) mindestens einer     halogenierten    und gegebenenfalls  weitersubstituierten     Diphenyläther-,

          Diphenylthio-          äther-,        Diphenylharnstoff-    oder     Diphenylcarbamoyl-          monosulfonsäure    und  b) mindestens einer     emulgierenden,    sulfonierten oder       sulfatierten,    einen     lipophilen    Rest     aufweisenden     Verbindung besteht.  



  Die unter a) definierten     halogenierten        Monosulfon-          säuren    werden vorzugsweise in Form     ihrer    löslichen    2  Salze, .insbesondere     Natrium-,    Kalium-, Ammonium  oder     Aminsalze    verwendet. In diesen bedeutet  Halo  gen  in erster Linie Chlor oder auch Brom.

   Sind die  genannten     halogenierten    und     sulfonierten        Diphenyl-          verbindungen    noch weiter     substituiert,    so 'kommen     als          Substituenten        beispielsweise        Acylamidogruppen,    bei  spielsweise     Carbacylamidogruppen,    z.

   B. niedere     Al-          kanoylamidogruppen,    wie die     Acetylamid'ogruppe,    oder       Aroylamidogruppen,    wie eine     Chlorbenzoyl-    oder die       Benzoylamidogruppe,        Alkylsulfonylamidogrupp,en,    z. B.

    die     Chlormethylsulfonylamido-    oder eine     Chloräthyl          sulfonylamidogruppe    oder     Arylsulfonylamidogruppen,     beispielsweise eine Mono- oder     Dichlorbenzolsulfamido-          gruppe,    ferner     Ureidogruppen,    wie die     Phenylureido-          oder    eine     Halogenphenylureidogruppe,        sowie    die     Tri-          fluormethylgruppe,    in Betracht.      Halogen     bedeutet  wiederum vorzugsweise Chlor oder auch Brom.  



  Besonders     günstige    der unter a) definierten     Diphenyl-          verbindungen    entsprechen der Formel I:  
EMI0001.0090     
    In dieser Formel bedeuten: X Sauerstoff, Schwefel oder  eine der Gruppen     -NHCONH-,        -NHCO-    oder       -CONH-;    von     Y1,        Y2,        Y3    und Y4 mindestens eines  Halogen,     gegebenenfalls    ein weiteres Y die     Trifluor-          methylgruppe    und die übrigen Y     Wasserstoff    oder  Halogen;

   Z     Wasserstoff,    eine     Alkanoy'laminogruppe,     insbesondere die     Acetylaminogruppe    oder die Gruppe  
EMI0001.0104     
      in der Y5 und     Y6    je     Wasserstoff,    Halogen oder die       Trifluormethylgruppe    darstellen.  



  Beispiele für erfindungsgemäss     verwendbare        halo-          genierte        Diphenyläther-monosulfonsäuren    sind:       4'-Chlor-diphenyläther-2-sulfonsäure,          4'-Chlor-2'-acetylamino-diphenyläther-2-sulfonsäure,          4,4'-Dichlor-diphenyläther-2-sulfonsäure,          4,4'-Dichlor-2'-acetylamino-diphenyl        äther-2-          sulfonsäure,          3,4,4'-Trichlor-diphenyläther-2-isulfonsäure,          3,4,4'-Trichlor-2'-acetylamino-diphenyläther-2-          sulfonsäure,

            4,4'-Dichlor-2'-(3",4"-dichlorphenylureido)-          diphenyläther-2-sulfonsäure,          3,4,4'-Trichlor-2'-(3",4"-dichlorphenylureido)-          diphenyläther-2-sulfonsäure.     Beispiele für     erfindungsgemäss    verwendbare     halo-          genierte        Diphenylthioäther-monosulfonsäuren    sind       3,4,4'-Trichlor-diphenylthioäther-2-sulfonsäure    oder       3,4,3',

  4'-Tetrachlor-diphenylthioäther-2-sulfonsäure.     Beispiele für erfindungsgemäss verwendbare     halo-          genierte        Diphenylharnstoff-monosulfonsäuren    sind       4,3',4'-Trichlor-3-trifluormethyl-diphenylharnstoff-          2-sulfonsäure,     3,4,3',4'     Tetrachlor-diphenylharnstoff-2-sulfonsäure.     Beispiele für erfindungsgemäss verwendbare     halo-          genierte        Diphenylcarbamyl-monosulfonsäuren    sind       4-Chlorphenyl-l-carbonsäure-(4'-chlorphenylamid)-          2-sulfonsäure.     



  Bei den     emulgierenden,        sulfonierten    oder     sulfatierten,     einen     lipophilen        Rest        aufweisenden    Verbindungen ge  mäss     Punkt    b) der     Definition    handelt es sich entweder  um farblose organische     Sulfonsäuren    oder um farb  lose     Halbester    der     Schwefelsäure    mit Alkoholen.  



  Es sind sowohl aromatische     Monosulfons:äuren,    ins  besondere     Alkylaryl-monosulfonsäuren    mit     einem    oder  mehreren     Alkylresten,    die insgesamt vorzugsweise min  destens 8     Kohlengtoffatome    aufweisen, wie die     Octyl-,          Decyl-,        Dodecyl-,        Tetradecyl-,        Hexadecyl-    oder     Octa-          decylbenzoIsulfonsäure    oder die     Di-isobutylnaphthalin-          sulfonsäuren,

          als    auch     alphatische        Sulfonsäuren,    bei  spielsweise höhere gesättigte     Alkylsulfonsäuren,    wie  z. B. die     n-Octansulfonsäure,    und     Sulfonierungsprodukte     höherer ungesättigter     Carbonsäuren,    z. B.     Sulfonierungs-          produkte    der Ölsäure, der     Rizinusölsäure        und    der     Ab-          kömmlinge    dieser Säuren, z.

   B. ihrer Ester oder     Amide,     wie das     Monosulfonierungsprodukt    der     Ölsäure,    der       Rizinusölsäure    oder des     Oleylsäure-di-isobutylamids     oder     Sulfobernsteinsäuredi-ester,    z. B.     -dioctyl-ester,    ver  wendbar.

   Die     verwendbaren    Halbester der Schwefel  säure mit     Alkoholen    werden meist in Form ihrer lös  lichen     Salze,    wie der     Alkali    oder     Ammoniumsalze,          eingesetzt.    Besonders     geeignet    sind die     Schwefelsäure-          halbester    höherer     Fettalkohole,    wie beispielsweise     De-          cyl-,        Dodecyl-    oder     Tetradecylsulfat,    Schwefelsäure  halbester höherer     Fettsäureglykoläther,

      wie     Decyl-    oder       Dodecyl-di-,        -tri-,        -tetra-glykoläther-sulfat,    oder     Schwer          felsäurehalbester    von     Alkylphenolglykoläthern,

      wie       Nonylphenol-mono-di-    oder     -tri-glykoläther-sulfat.    Be  vorzugt werden die     Sulfonierungsprodukte        der        Rizinus-          ölsäure    und ihrer Ester und     Alkylamide    sowie die       Schwefelsäurehalbester    höherer     Fettalkoholpolyg@ykol-          äther.     



       Erfindungsgemäss    verwendbare     anionische        Wollfarb-          stoffe    sind     beispielsweise        die    löslichen     Salze        metallfreier     oder     schwermetallhaltiger    Mono-, Bis- und Polyazo-         farbstoff-sulfonsäuren,        einschliesslich    der     Formazan          farbgtofe,    sowie der     Anthrachinon-,        Nitrodiphenylamin-,          Triphenylmethan    ,

       Xanthon-,        Naphthazarin-,        Chino-          phthalon-    und     Phthalocyaninsulfonsäuren,    vorzugsweise  der     Monosulfonsäuren.     



       Als    schwermetallhaltige     Azofarbstoffe    sind nament  lich     chrom-    oder     kobalthaltige        Azofarbstoffe    geeignet,  welche 2 gleiche oder verschiedene     metallisierbare        Azo-          farbstoffe    an ein Schwermetall komplex gebunden ent  halten und zusammen keine, eine oder höchstens zwei       Sulfonsäuregruppen    aufweisen;

   besonders geeignet sind       unsulfierte        metallisierte        Monoazofarbstoffe,        die    an ein  Chrom oder     Kobaltatom    2 gleiche oder verschiedene       Monoazofarbstoffe    oder     einen        Monoazo-    und einen       Azomethinfarbstoff        komplex    gebunden     mithalten    sowie       die        Kupferkomplexe        metallisierbarer        Disazofarbstoffe     der     Formazanreihe.     



  Als natürliche     Polyamidfasern    kommt insbesondere  Wolle in Betracht. Beispiele für synthetische Polyamid  fasern sind Nylon 6 und     Nylon    66 sowie auch     Poly-          urethanfasern,    vor     allem        Fasern    aus     elastomerem        Poly-          ure'than,    z. B. das     Handelsprodukt     LYCRA   (Du  Port de     Nemou        rs,        Wilmington,        D-1.,    USA) oder        VYRENE      (U.

   S.     Rubber    Co., New York, USA).  



  Die genannten Textilfasern können in     allen    ge  bräuchlichen Mischungsverhältnissen und Verarbeitungs  stufen, z. B. in Form von Garnen, Geweben usw. er  findungsgemäss gefärbt werden. Besonders eignet sich  das erfindungsgemässe     Färbeverfahren    für     Mischgewebe     aus     Wolle    und Nylon, insbesondere für     sogenanntes          Elastic-Ge'we'be,        das        in    der     Kette    aus     Nylon-6-    oder       -66-Kräuseigarn    und im Schuss aus     Wollkammgarn     besteht.  



  Aber auch     Gemische    von     Nylon.    und     elastomerem          Polyurethan,    z.     B.    elastischer     Rascheltüll,    der aus mit  Nylon 6 oder 66 umsponnenen     elastomeren        Polyurethan-          fasern    besteht, oder Gemische von Wolle mit Nylon und       elastomerem        Polyurethan,    beispielsweise     elastisches     Mischgewebe,

   das     in    der Kette aus     einem    mit Nylon 6  oder 66     umsponnenen    Faden aus     elastomeren        Poly-          urethanfasern    und im Schuss aus     Wollkammgarn    besteht,  können     erfindungsgemäss    gefärbt     werdien.     



  Die Färbung dieser     Textilfasergemische        erfolgt    in  saurem Bade, im allgemeinen bei erhöhter Temperatur,  vorzugsweise nahe beim Siedepunkt. Der     Gehalt    der       Färbeflotte    an     definitionsgemässem        Gemisch    der unter  a) und b) angegebenen     Hilfsmittel    beträgt vorzugsweise  ungefähr 0,2-10 %, vorzugsweise 0,5-5 %, bezogen auf  das Gewicht des zu färbendenRTIID="0002.0218" WI="31" HE="4" LX="1586" LY="1991">  Textilfasergemisches    und  ist vorwiegend von der     Farbtiefe    der vorzunehmenden  Färbung abhängig.

   Neben saurem Farbstoff und dem       genannten        Hilfsmittelgemisch    kann die Flotte noch in  der Färberei übliche weitere     Hilfsmittel        enthalten,    ins  besondere Säuren, wie Ameisensäure     oder        Essigsäure,     Säurespender, wie     Ammoniumsulfat,    andere anorgani  sche Salze,     wie        Natriumchlorid    oder     -sulfat,    Netz- und       Egalisiermittel,    vor allem     nichtionische,    z.

   B.     Poly-          glykoläther    höherer Fettalkohole, wie     Dodecyl    oder       Tetradecylalkohol-polyglykoläther    mit     12-40,    insbeson  dere 18-25,     Alkylenoxy-,        insbesondere        Äthylenoxy-          gruppen.     



       Erfindungsgemäss        erhält    man auf     Polyamidfaser-          mischungen    gute     Ton-in-Ton-Färbungen,        insbesondere     auf     Elasticgeweben    aus     Nylon-Kräuselgarn    in der Kette  und Wolle im Schuss, aber auch auf Mischgeweben oder       Mischgarn    aus     Nylon/Wolle,

          Nylon/Polyurethan    und       Nylon/Wolle/Polyurethan.    Gegenüber     vorbekannten         Verfahren ergibt das neue Verfahren einen besseren       Farbtiefenausgleich    sowie bessere     Farbtonkonformität,     insbesondere zwischen Wolle und Nylon, selbst bei  hellen Farbtönen.  



  Ferner erhält man nach dem neuen Verfahren einen  besseren Ausgleich von     Affinitätsdifferenzen    im     Nylon-          Anteil    von Geweben,     die    in der Kette aus     Nylon-KräusellL-          garn    und im Schuss aus Wolle bestehen.

   Dann kann man  Färbungen auf Mischgeweben aus Wolle und Nylon,  deren Nylon-Anteil zu dunkel ausgefallen ist, durch  Nachbehandlung in einem siedenden Färbebad, welches  eine     definitionsgemässe        Hilfsmittelkombination        enthält,     ausgleichen.     Ein    weiterer Vorteil des     erfindungsgemässen     Verfahrens besteht darin, dass man in     polyurethanfaser-          haltigen    Mischgeweben eine bessere     Durchfärbung    des       Polyurethans    erreicht.  



  Die folgenden Beispiele veranschaulichen die Er  findung. Darin sind die Temperaturen     in    Celsiusgraden  angegeben.  



  <I>Beispiel 1</I>  Auf     einer        Haspelkufe    werden 100 g eines Gewebes,  das in der Kette aus     Nylon-6-Kräuselgarn    (bekannt  unter der Bezeichnung      HELANCA     HE , Heber  lein  &  Co.,     Wattwil/Schweiz)    und im Schuss aus Woll  kammgarn     besteht,    in einem Färbebad behandelt, das  auf 3000g Wasser 4 g 40 %     ige    Essigsäure, 10 g     kaM-          niertes    Natriumsulfat, 0,6 g       4,4'-Dichlor-2'-(3",4"-dichlorphenylureid'o)-          diphenyläther-2-sulfonsäure     und 1,

  2 g     sulfatierte        Ricinolsäure    sowie 1,5 g Farb  stoff der Formel  
EMI0003.0032     
    enthält.  Man geht     mit    der Ware bei     40     in das Färbebad  ein, treibt das Bad innerhalb 45 Minuten zum Kochen  und färbt das Gewebe während 45 Minuten bei Siede  temperatur.  



  Man     erhält    ein     blaustichig-rot    gefärbtes     Gewebe,     dessen     Nylon-6-Anteil    und     Wollanteil    gleich tief ge  färbt sind.  



  Verwendet man, bei sonst gleicher Arbeitsweise,  entweder die       4,4'-Dichlor-2'-(3",4"-dichlorphenylureido)-          diphenyläther-2-suIfonsäure     oder die     sulfatierte        Ricinolsäure    für sich allein, so erhält  man ein gefärbtes Material, bei dem der     Nylon-6-Anteil     viel     dunkler    gefärbt ist als der     Wollanteil.     



  Verwendet man anstelle der     sulfatierten        Ricinol-          säure    deren     n-Butylester    oder deren     Di-isobutylamid     oder     Dodecylalkoholsulfat    oder     Dodecyltriglykoläther-          sulfat    oder     sulfatierte    Ölsäure oder     Dodecylbenzolsulfon-          säure,        Di-isobutylnaphthalin-sulfonsäure        oder    Sulfobern-         steinsäure-dioctylester,

      und     verfährt    im übrigen     wie    im  Beispiel angegeben, so     erhält    man     ähnliche    Ausfärbungen  auf dem genannten Mischgewebe.  



       Beispiel   <I>2</I>  100 g eines     Gewebes"das    in der Kette aus     Nylon-6-          Kräuselgarn    und im Schuss aus Wollkammgarn besteht,  werden in einem Färbebad gefärbt, das auf 3000 g  Wasser 4 g 40%ige Essigsäure, 10 g     kalziniertes    Na  triumsulfat sowie 0,1 g Farbstoff der Formel  
EMI0003.0070     
    0,1 g Farbstoff der     Formel     
EMI0003.0072     
    und 0,1g     Farbstoff        der    Formel  
EMI0003.0075     
    enthält.    Man geht bei 40  in das Färbebad ein, erhitzt es  innerhalb 45 Minuten zum Kochen,     kocht    es 45 Minuten  und entnimmt dem Bad ein Gewebemuster.

   Bei diesem  Muster ist der Nylonanteil dunkelbeige angefärbt, wäh  rend der Wollanteil praktisch ungefärbt geblieben ist.  



  Setzt man dem Färbebad dann 1 g     3,4,3',4'-Tetra-          chlor-diphenylharnstoff-2-sulfonsäure        und!    1 g     sulfatier-          ten        Dodecylalkohol    zu und behandelt das Färbegut 60  Minuten bei Kochtemperatur weiter, so     tritt    ein weit  gehender     Farbtiefenausgleich    zwischen Nylon und Wolle       ein.    Nach einer weiteren Färbezeit von 45 Minuten  sind Nylon und Wolle im gleichen Ton und in gleicher  Farbtiefe beige gefärbt.  



  Verwendet man anstelle der Kombination. von  3,4,     3',4-Tetrachlor-diphenylharnstoff-2-sulfonsäure     und     sulfatiertem        Dodecylalkohol    die eine oder die andere  der beiden Verbindungen     allein,    so     findet,    auch nach  längerer Kochzeit, nur ein sehr unvollständiger     Farbton-          und        Farbtiefenausgleich    zwischen Nylon- und Wollanteil  statt.

        <I>Beispiel 3</I>  100 g eines     Mischgarns    aus<B>50%</B> Wolle und 50  Nylon 6 werden in einem Färbebad     behandelt,        das    in  2000g Wasser 3 g     Ammoniumsulfat,    0,8 g       4,4'-Dichlor-2'-acetylamino-diphenyläther-          2-sulfonsäure     und 1 g     sulfatierte        Ricinolsäure    sowie 0,5 g 2:

       1-Chrom-          komplex    des Farbstoffs der     Formel     
EMI0004.0012     
         enthält.     In dieses Bad geht man mit dem Färbegut bei 40   ein, treibt es innerhalb 45     Minuten    zum Kochen und  kocht es 60 Minuten. Man erhält ein grau gefärbtes  Garn,     in    dem Wolle und Nylonfasern in gleicher Farb  tiefe und im gleichen Farbton gefärbt sind.  



  Verwendet man anstelle der Kombination von       4,4'-Dichlor-2'-acetylamino-diphenyläther-2-          sulfonsäure     und     sulfatierter        Ricinolsäure    die eine oder andere der  beiden     Verbindungen        allein,    so bleibt der     Wollanteil    im  Mischgarn viel     heller        als    der     Nylonanteil.     



       Ahuliche    Ergebnisse     erhält    man, wenn man     anstelle     der 0,8 g     4,4'-Dichlor-2'-acetylamino-d'iphenyläther-2-          sulfonsäure    0,8 g     4-Chlorphenyl-l-carbonsäure-(4'-chlor-          phenylamid)-2-    oder     -2'-sulfonsäure    verwendet und im  übrigen     gleich        verfährt    wie im Beispiel angegeben.  



       Eine    schwarze Färbung     erhält        man,        wenn    man bei  sonst gleicher Arbeitsweise 2 g     Natriumsalz    der 2:     1-          Chromkomplex-monosulfonsäure    verwendet, das man  bei der Anlagerung in alkalischem Mittel der äqui  valenten Menge     1-(2'-Hydroxy-5'-sulfamidophenyl-azo)-          2-hydroxy-naphtha1in    an den in saurem     Mittel    mit     Crm-          Salzen    hergestellten 1 :

       1-Chromkomplex    der  1-(6'     Nitro-2'        hydroxy        naphthyl-(1')-azo)-          2-hydroxynaphthalin-4'-sulfonsäure        erhält.          Beispiel   <I>4</I>  <B>100</B> g     eines    elastischen     Rascheltülls,    der aus mit  Nylon 66 umsponnenen     elastomeren        Polyurethanfasern     besteht, werden in einem     Färbebad    behandelt, das in  4000g Wasser 12g     Ammoniumsulfat,

      2 g     Octadecyl-          alkoholpolyglykoläther        mit    ungefähr 20-22     Athylen-          oxygruppen,    1,6 g     4,3',4'-Trichlor-3-tri#fluormethyl@di-          phenylharnstoff-2-sulfonsäure    und 2 g     sulfatierte        Rici          nolsäure    sowie 0,5 g 2:

       1-Kobalt-Mischkomplex    aus  1     Mol        diazotiertem        2-Amino-phenol-4-äthylsulfon        ->     0,5     Mol        1-Phenyl-3-methyl-pyrazolon    und 0,5     Mol        1,7-          Carbomethoxy-amino-naphthol        enthält.     



  Man geht mit dem genannten Tüll bei 40  in die  Färbeflotte ein, treibt sie innerhalb 30     Minuten        zum     Kochen und kocht sie 60 Minuten. Man erhält     ein    braun  gefärbtes     Gewirke,    in dem Nylon- und     Polyurethan-          fasern    in gleicher     Farbtiefe    und in     gleichem    Farbton       gefärbt    sind.

      Färbt man den Tüll ohne die     Kombination    von       4,3',4'-Trichlor-3-tnifluormethyl        diphenylharnstoff-          2,sulfonsäure     und     sulfatierter        Ricinolsäure,    so     bleiben    die     Polyurethan-          fasern    im Mischgewirke praktisch ungefärbt.  



  <I>Beispiel 5</I>  100 g     eines    elastischen Mischgewebes, das in der       Kette    aus mit Nylon 66 umsponnenem Faden aus       elastomeren        Polyurethanfasern    und im Schuss aus Woll  kammgarn besteht, werden in einem Färbebad\ gefärbt,  das in 4000g Wasser 12 g     Ammoniumsulfat,    2 g     Octa-          decylalkoholpolyglykoläther        mit    20-22     Äthylenoxy-          gruppen,    1,6 g 4,4'     Dichlor-2'-(3",4"-dichlorphenylure-          ido)

  -diphenyläther-2-sulfonsäure    und 2 g     sulfatierte        Rici-          nolsäure    sowie 3 g 2 :     1-Kobalt-Mischkomplex    aus 1     Mol          diazotiertem        2-Aminophenol-4-methyl-sulfon        ->    0,2     Mol          1,7-Carbomethoxy-amino-naphthol    und 0,8     Mol        1-(3'-          Chlorphenyl)-3-methyl-pyrazolon    enthält.

   Man geht mit  der Ware bei 40  in die Färbeflotte ein, treibt sie       innert    45 Minuten zum Kochen und färbt sie 60 Minuten  kochend.  



  Man erhält ein dunkelbraun gefärbtes Gewebe, in  dem Wolle und Nylon 66 in gleicher Farbtiefe und der       Pollyurethanfaden    etwas tiefer angefärbt sind.  



  Färbt man das Gewebe ohne die Kombination von       4,4'-Dichlor-2'-(3        ",4"-dic'hlorphenylureido)-          diphenyl'äther-2-sulfonsäure     und     sulfaterter        Ricinolsäure,    so werden die     Polyurethan-          fasern        .und    die Wolle weniger stark gefärbt als der       Nylon-66-Anteil.    Die-     Durchfärbung    der     Polyurethan-          fasern    ist ungenügend.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH I Verfahren zum Färben von Textilfasermischungen aus verschiedenen synthetischen oder aus natürlichen und synthetischen Polyamiden, dadurch gekennzeichnet, dass man die Textilfasermischungen .in einer sauren Färbe flotte färbt, welche neben anionischen Wollfarbstoffen ein Hilfsmittelgemisch enthält, das aus a) mindestens einer halogenierten und gegebenenfalls weitersubstituierten Diphenyläther-,

   Diph enylthio- äther-, Diphenylharnstoff- oder Diphenylcarbamyol- monosulfonsäure und b) mindestens einer emulgierenden sulfonierten oder sulfatierten, einen lipophilen Rest aufweisenden Verbindung besteht.

   UNTERANSPRUCH Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekenn zeichnet, dass man als unter a) definierte Diphenyl- verbindungen solche der Formel I verwendet, EMI0004.0167 in der X Sauerstoff, Schwefel oder eine der Gruppen -NHCONH-, NHCO- oder -CONH-, von Y1, Y2, Y3 und Y4 mindiestens eines Halogen,

   gegebenenfalls ein weiteres Y die Trifluormethylgruppe und die übrigen Y Wasserstoff oder Halogen, und Z Wasserstoff, eine Alkanoylaminogruppe oder die Gruppe EMI0005.0001 in der Y5 und Y6 je Wasserstoff, Halogen oder die Trifluormethylgruppe darstellen, bedeuten. PATENTANSPRUCH II Zur Durchführung dies Verfahrens gemäss Patent anspruch I dienende Färbeflotte, welche dadurch ge kennzeichnet ist,

   dass sie neben anionischen Wollfarb- stoffen ein Hilfsmittelgemisch enthält, das aus a) mindestens einer nalogenierten und gegebenenfalls weitersubstituierten Diphenyläther-, Diphenylthio- äther-, Diphenylharnstoff- oder Diphenylcarbamoyl- monosulfonsäure und b)

   mindestens einer ernulgierenden sulfonierten oder sulfatierten, einen lipophilen Rest aufweisenden Ver bindung besteht. PATENTANSPRUCH III Die nach dem Verfahren gemäss Patentanspruch I gefärbten Textilfasermischungen aus verschiedenen syn thetischen oder aus natürlichen und synthetischen Poly amiden.