CH438887A - Vorrichtung zum Beschichten eines durchlaufenden Metallbandes mit Papierband als Zwischenlage der nach dem Schnitt zu stapelnden Blechtafeln - Google Patents

Vorrichtung zum Beschichten eines durchlaufenden Metallbandes mit Papierband als Zwischenlage der nach dem Schnitt zu stapelnden Blechtafeln

Info

Publication number
CH438887A
CH438887A CH758265A CH758265A CH438887A CH 438887 A CH438887 A CH 438887A CH 758265 A CH758265 A CH 758265A CH 758265 A CH758265 A CH 758265A CH 438887 A CH438887 A CH 438887A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
metal
paper
strip
cut
coating
Prior art date
Application number
CH758265A
Other languages
English (en)
Inventor
Fritz Dipl Ing Ungerer
Manfred Dipl Ing Buechner
Reiling Kurt
Original Assignee
Ungerer Irma
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ungerer Irma filed Critical Ungerer Irma
Publication of CH438887A publication Critical patent/CH438887A/de

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D33/00Accessories for shearing machines or shearing devices
    • B23D33/02Arrangements for holding, guiding, and/or feeding work during the operation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D25/00Machines or arrangements for shearing stock while the latter is travelling otherwise than in the direction of the cut
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D31/00Shearing machines or shearing devices covered by none or more than one of the groups B23D15/00 - B23D29/00; Combinations of shearing machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D33/00Accessories for shearing machines or shearing devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Description


  Vorrichtung zum Beschichten eines durchlaufenden Metallbandes mit Papierband     als        Zwischenlage     der nach dem Schnitt zu stapelnden     Blechtafeln       Die Erfindung bezieht sich auf eine     Verbesserung     der Vorrichtung zum     Beschichten    eines durchlaufenden  Metallbandes mit Papierband als Zwischenlage der nach  dem Schnitt zu stapelnden Blechtafeln nach Patent  <B>399135.</B>  



  Das Hauptpatent 399 135 betrifft ein     Verfahren    zum  Beschichten     eines    durchlaufenden     Metallbandes,    ins  besondere eines Messingbandes, mit     Papierband,    das  zusammen mit dem     Metallband    der Teilschere zuge  führt wird und als Zwischenlage der nach dem Schnitt  zu stapelnden Blechtafeln dient, wobei dem auf dem  Metallband aufliegenden     Papierband    elektrische Ladun  gen zur Erzeugung von elektrischen Feldern zwischen  Papier- und     Metallband    aufgebracht werden, durch die  das Papierband kurzzeitig bis zu deren     selbsttätigem     Abbau auf dem Metallband gehalten wird.

   Hierbei finden  zur Erzeugung der statischen Aufladung über dem mit  dem Metallband zugeführten     Papierband        vorteilhaft    in  Spitzen auslaufenden Elektroden, die unter hoher Span  nung stehen und quer zur Bandlaufrichtung liegen, Ver  wendung. Diese Spitzenelektroden sind     vorteilhaft    nach  den Zugwalzen vor der Trennschere angeordnet.  



  Nach dem Gedanken der vorliegenden Weiterbildung  wird nun eine Vereinfachung in der Anordnung ge  schaffen, die eine wesentliche Platzersparnis mit sich  bringt und dadurch den Enbau in bisher vorhandene  Anlagen in einfacher Weise     ermöglicht.    Dies wird     er-          findungsgemäss    dadurch erreicht, dass die Sprühelek  troden in den Zugwalzen für die Blech- und Papier  förderung untergebracht sind.

       Hierfür    kann die Zug  walze für die Papierbeschichtung mit     nadelförmigen     Spitzenelektroden besetzt sein, die einerseits im Me  tallträger stecken un dandererseits in einen leitfähigen  Gummi- oder Kunststoffmantel     reichen,    oder aber diese  Zugwalze läuft am Metallkern in Ringspitzen zum Ab  sprühen aus und ist mit einem     leitfähigen        Gummi-    oder  Kunststoffmantel versehen. Vorallem die letztgenannte    Ausführungssform hat sich als besonders einfach und  zweckmässig erwiesen.  



  In der Zeichnung sind beispielweise Ausführungs  formen der Erfindung dargestellt und zwar zeigen:  Fig. 1 die schematische Ansicht der     Besprüheinrich-          tung    für ein mit einem Papierband beschichtetes Metall  band zur kurzzeitigen Papierhaftung während und nach  dem Schnitt zu Blechtafeln,  Fig. 2 und 3 den Längsschnitt und die Draufsicht  durch eine     erfindungsgemässe    Sprühwalze in einer er  sten Ausführungsform und  Fig. 4 und 5 den Längsschnitt und einen Ausschnitt  durch eine     erfindungsgemässe    Sprühwalze in einer an  deren Ausführungsform.  



  Das Metallband 1, z.B. ein Messingband wird von       einem    Wickelbund 2 entsprechend dem Hauptpatent  399135 und Zusatzpatent 422 477 unter Zwischenschal  tung von Zugwalzen 3 abgezogen und gelangt zu den  Trennscheren 4, welche Blechtafeln in der gewünschten  Grösse abschneiden. Vor dem Schnitt wird dem Blech  band 1 ein Papierband 6 von einem Wickelbund 7 zuge  führt, gegenbenenfalls unter Vorschaltung von Wärme  walzen zur     Papieraustrockung    entsprechend dem Zu  satzpatent. Die Zugwalzen 3 fördern hierbei das Blech  band 1 und das Papierband 6, wobei die     gummierte     Oberwalze 3a bzw. 3b das     Papierband    6     mit    leichtem  Druck auf das Metallband 1 legt.

   Nach dem Gedanke  der Weiterbildung ist die Oberwalze 3a bzw. 3b als  Sprühwalze ausgebildet. Diese Oberwalzen 3a bzw. 3b  sind entweder mit eingesetzten Spitzen 8     oder    mit ein  gelassenen     Ringspitzen    9 gemäss     Fig.    2 und 3 bzw. 4  und 5 zur Bildung von Sprühelektroden ausgerüstet. Die  se Sprühelektroden stehen unter hoher Spannung, etwa  8 000 bis 10 000 Volt bei geringer Stromstärke, etwa  0,001     Amp.    zur Erzeugung elektrischer Felder, welche  das Papierband 6 auf dem Metallband 1 aufkleben, so  dass beim Schnitt zu     Blechtafeln    5 mit Papierauflage 10  und anschliessendem Stapeln im Wagen 11 kurzzeitig eine      feste Haftung gewährleistet ist.

   Diese elektrischen Fel  der bauen sich, wie in den Vorpatenten geschildert,     selb-          ständig    ab, so dass das Papier 10 bei der Weiterver  arbeitung der     Blechtafeln    5 ohne weiteres wieder ab  genommen werden kann, während der Schneid- und  Stapelvorgang wofür die Haftwirkung geschaffen wird  nur einige Sekunden dauert. Die     Sprühwalzen    3a bzw.  3b erhalten über die Zuleitung 12 ihre Hochspannung  vom Stromnetz 13 über den Trafo 14.  



  Die Sprühwalze 3a ist bei der ersten Ausführungs  form nach Fig. 2 und 3 mit Elektrodenspitzen 8 aus  gerüstet, die im Metallträger 15 der     Walze    stecken und  in den elektrisch leitfähigen Gummi- oder Kunststoff  mantel 16 der     Walze    reichen. Die     Stromzuleitung        erfolgt     über 12 an den     Schleifring    17. Die Sprühwalze 3b ist  beim zweiten Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 und 5  mit Ringspitzen 9 ausgerüstet, die im Metallkern 18 ein  geschnitten sind und so Elektrodenringe bilden, welche  mit einem elektrisch     leitfähigen    Gummi- oder Kunst  stoffmantel 19 umhüllt sind.

   Auch hier erfolgt die Strom  zuleitung über 12, wie     vorgeschildert,    an einem Schleif  ring 20. Im übrigen sind bei 21 bzw. 22 die Walzen  enden von 3a bzw. 3b     jeweils    abisoliert und auch in  einem isolierten Lager gehalten.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH Vorrichtung nach Patentanspruch <B>11</B> des Hauptpa tentes, dadurch gekennzeichnet, dass Sprühelektroden in den Zugwalzen für die Blech- und Papierförderung un tergebracht sind. UNTERANSPRÜCHE 1. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekenn zeichnet, dass die Zugwalze für die Papierbeschichtung mit nadelförmigen Sprühelektroden besetzt ist, die ein erseits im Metallträger stecken und andererseits in einen leitfähigen Gummi- oder Kunststoffmantel reichen. 2.
    Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekenn zeichnet, dass die Zugwalze für die Papierbeschichtung am Metallkern in Ringspitzen zum Absprühen ausläuft und mit einem leitfähigen Gummi- oder Kunststoffmantel versehen ist.
CH758265A 1964-07-04 1965-05-31 Vorrichtung zum Beschichten eines durchlaufenden Metallbandes mit Papierband als Zwischenlage der nach dem Schnitt zu stapelnden Blechtafeln CH438887A (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1964U0010868 DE1245253B (de) 1964-07-04 1964-07-04 Vorrichtung zum Beschichten eines durchlaufenden Metallbandes mit Papierband als Zwischenlage der nach dem Schnitt zu stapelnden Blechtafeln

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH438887A true CH438887A (de) 1967-12-15

Family

ID=7567426

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH758265A CH438887A (de) 1964-07-04 1965-05-31 Vorrichtung zum Beschichten eines durchlaufenden Metallbandes mit Papierband als Zwischenlage der nach dem Schnitt zu stapelnden Blechtafeln

Country Status (3)

Country Link
BE (1) BE664937A (de)
CH (1) CH438887A (de)
DE (1) DE1245253B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2380851A1 (fr) * 1977-02-18 1978-09-15 Honeywell Inc Procede de decoupage d'un metal reactif mou

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2380851A1 (fr) * 1977-02-18 1978-09-15 Honeywell Inc Procede de decoupage d'un metal reactif mou

Also Published As

Publication number Publication date
BE664937A (de) 1965-10-01
DE1245253B (de) 1967-07-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0655020B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer kontaktmetallisierung
DE2549833A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur zufuehrung einer mehrzahl von draehten
DE2408617A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen und partiellen beschichtung eines metallstreifens
DE2012783A1 (de) Vorrichtung zum Umformen von Werkstucken durch Unterwasser Funkenentladung
DE1149592B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Beschichten eines durchlaufenden Metallbandes mit Papierband als Zwischen-lage der nach dem Schnitt zu stapelnden Blechtafeln
CH438887A (de) Vorrichtung zum Beschichten eines durchlaufenden Metallbandes mit Papierband als Zwischenlage der nach dem Schnitt zu stapelnden Blechtafeln
DE1910743A1 (de) Verfahren zum Foerdern der Haftfaehigkeit eines Kunststoffilms auf einem Traeger
DE2716452A1 (de) Verfahren zur herstellung eines flussmittel-beschichteten dochtes sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE102016210045A1 (de) Beschichtungsvorrichtung und Verfahren des Beschichtens
DE2725778C2 (de) Verfahren zum Verbinden von zwei Bandenden
EP0920973A3 (de) Vorrichtung zum Anlegen einer aus einer Breitschlitzdüse austretenden Folie an eine sich drehende Abzugswalze
AT252695B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Beschichten eines durchlaufenden Metallbandes mit Papierband als Zwischenlage der nach dem Schnitt zu stapelnden Blechtafeln
CH458569A (de) Verfahren und Vorrichtung zum Widerstandsnahtschweissen von oberflächenveredelten Stahlblechen
DE168457C (de)
DE250089C (de)
DE1564770A1 (de) Verfahren zum gleichzeitigen Herstellen einer Vielzahl von Halbleiterbauelementen
AT229677B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Beschichten eines durchlaufenden Metallbandes mit Papierband als Zwischenlage der nach dem Schnitt zu stapelnden Blechtafeln
DE1152294B (de) Verfahren zum Beschichten eines durchlaufenden Metallbandes mit Papierband als Zwischenlage der nach dem Schnitt zu stapelnden Blechtafeln
AT223806B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Doublieren von Kunststoff-Folien mit Hochglanzoberfläche
DE731009C (de) Verfahren zur Aufbringung einer Folienisolierung in achsparalleler Richtung auf elektrische Leiter
DE371289C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Metallpapier in Bahnenform
DE1764706A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen einer Wicklung auf Ringkerne
DE2061949B2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Anspitzen von Drähten, Profilen und ähnlichen Werkstücken
DE433973C (de) Verfahren zur elektrischen Isolierung von Draehten u. dgl. durch Aufbringen von Gummi- und Faserstoffbaendern
DE2121498A1 (de) Verfahren und Einrichtung zur Feldsteuerung für ein Hochspannungskabel sowie Gerät zur Ausübung des Verfahrens