Outil de coupe de la partie terminale d'un conduit d'alimentation d'eau La présente invention a pour objet un outil de coupe de la partie terminale d'un conduit d'alimentation d'eau débouchant d'une paroi et destiné à être relié à un appa reil sanitaire.
Jusqu'ici la partie du conduit dépassant la paroi contre laquelle vient s'appliquer une batterie de robinets d'un appareil sanitaire à raccorder, est coupée à l'aide d'une scie à métaux. Ce travail est peu précis et mal commode à exécuter étant donné la proximité immédiate de la paroi. De plus celle-ci peut être abîmée par le frottement de la .scie.
La présente invention vise à remédier à ces inconvé nients et l'outil de coupe qui en fait l'objet est caractérisé en ce qu'il comprend un organe de centrage se vissant dans une partie d'extrémité filetée intérieurement du conduit, un porte-burin monté pour tourner autour de cet organe de centrage, concentriquement au filetage, et des moyens pour fixer le porte-burin en ménageant un jeu entre l'extrémité de celui-ci et la paroi. Ceci pour éviter le frottement du porte-burin contre celle-ci.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple une forme d'exécution de l'outil faisant l'objet de ,la présente invention ainsi qu'une variante.
La fig. 1 est une vue en plan partiellement en coupe d'un raccord mis en place dans une paroi.
La fig. 2 est une coupe transversale de l'outil de coupe.
La fig. 3 est une coupe par la ligne 6-6 de la fig. 2. Les fi-. 7 et 8 sont des vues semblables aux fig. 2 et 3 de la variante de l'outil.
L'outil de coupe représenté à la fig. 5 est destiné à tronçonner à la longueur désirée deux tuyaux d'alimen tation d'eau chaude et froide pour leur raccordement à une batterie de lavabo par exemple. Les deux tuyaux 1 et 2 sont reliés par une bride 3 soudée, disposée dans une cavité 4 d'une paroi dont on n'a représenté qu'une épaisseur en 5. Les conduits 1 et 2 traversent la paroi 5 pour faire saillie à l'extérieur par leurs parties terminales horizontales, filetées intérieurement.
La bride 3 est fixée au moyen de boulons 7 sur une traverse 8 d'un cadre métallique 9 s'adaptant dans la cavité 4 de la paroi. Ce cadre 9 est de dmensionstan- dard et peut être fabriqué en atelier. Les extrémités des parties verticales des conduits 1 et 2 sont fixées aux tuyaux d'alimentation (non représentés).
La cavité 4 est ensuite fermée et les parties termi nales horizontales des tuyaux d'amenée d'eau sont cou- pées à une distance standard de la surface de la paroi 5 pour permettre le raccordement sur ceux-ci de la batte rie de robinets.
Pour couper les parties terminales des tuyaux d'ame née d'eau, on utilise l'outil de coupe représenté aux fig. 2 à 5. Cet outil comprend dans la .forme d'exécution des fig. 2 et 3 un manchon 10 de forme générale cylin- drique dont une extrémité fermée porte un carré 11 et l'autre extrémité présente une bride 12 destinée à guider un burin 15.
Une gorge périphérique 13 est ménagée dans l'épaisseur de la bride 12 et reçoit -un ressort à boudin 14 annulaire, sollicitant le burin 15 monté coulis sant dans une ouverture radiale 16 ménagée dans la bride 12.
Une pièce de centrage 17 comporte un axe fileté 18 destiné à être vissé à l'aide d'une couronne moletée 19 dans l'extrémité taraudée du conduit 1 ou 2. Une bague de roulement 20 est montée sur l'axe 18 et a un diamètre correspondant au diamètre intérieur du manchon 10.
Cette bague sert de guidage au manchon 10 .lorsque la pièce 17 a été vissée sur le conduit 1 ou 2. Le man chon 10 est alors bloqué sur la bague de .roulement 20 au moyen d'une vis 21 à tête moletée, vissée dans un collier 22 entourant le manchon 10, en laissant un jeu d'environ 2 mm entre la paroi 5 et la bride 12. Une fente longitudinale 10' est ménagée dans ce manchon pour le passage de la vis 21 et son déplacement à la distance voulue par rapport à la paroi 5 suivant la longueur de la partie terminale du conduit 1.
Une cheville 23 soli daire du collier 22 sert de butée d'une part, en empê chant ce collier 22 de se détacher du manchon 10 et, d'autre part, en venant en contact avec la couronne moletée 19 de la pièce de centrage 17 pour le réglage de la position de la vis 21 sur la bague de roulement 20.
Le burin 15 présente au voisinage de son extrémité active un épaulement 15' destiné à venir s'accrocher dans une encoche 16' ménagée dans l'ouverture 16 pour retenir le burin 15 en position escamotée. Dans cette position, la pièce de centrage 17 peut être sortie du man chon 10 et vissée sur le conduit 1. Le manchon 10 est ensuite coulissé sur la bague de roulement 20 jusqu'à ce que la bride 12 vienne à la distance voulue de la paroi 5 et la vis 21 est serrée sur la bague 20.
Le burin 15 est alors dégagé de l'encoche 16' et pressé élastiquement par le ressort 14 contre le conduit 1 à la distance de coupe voulue. La coupe est alors effectuée en faisant tourner le manchon 10 autour de son axe au moyen d'une clé, d'une manivelle ou de préférence d'une perceuse élec- trique en prise avec<B>la</B> carré 11 jusqu'à ce que le burin ait sectioné le conduit 1.
Dans la variante des fig. 4 et 5, le burin 15 est solli cité élastiquement contre le conduit 1 par l'intermédiaire d'une couronne moletée 24 pouvant tourner autour de l'axe du manchon 10 contre l'action d'un ressort 25 et présentant une rainure de came 26 dans laquelle s'engage une cheville 27 solidaire du burin 15. Un cou vercle 28 est vissé au moyen de trois vis 29 sur l'extré mité 31 du manchon 10. Ce couvercle 28 sert de guidage au burin 15 ainsi que de protection contre les copeaux et autres corps étrangers. Dans la fig. 8 ce couvercle a été enlevé pour permettre de voir le montage du burin 15.
L'extrémité fermée du manchon 10 présente un évi dement carré 30 pour réception d'une clé, manivelle ou de préférence une perceuse électrique ou tout autre outil de manouvre comme dans le cas de la forme d'exécution précédente.
La pièce de centrage est semblable à la pièce 17 mais d'un plus petit diamètre et la bague de roulement 20 est bloquée par une vis imbus 32 vissée dans le collier 22. Une seconde vis imbus 33 également vissée dans :le col- lier 22 remplace la cheville 23 de la disposition de la fig. 2.
Le fonctionnement de la variante décrite de l'outil est identique à celui de la forme d'exécution des fig. 2 et 3.
A tool for cutting the end part of a water supply pipe The present invention relates to a tool for cutting the end part of a water supply pipe emerging from a wall and intended to be connected to a sanitary device.
Up to now the part of the pipe protruding from the wall against which a battery of taps of a sanitary appliance to be connected is applied, is cut using a hacksaw. This work is imprecise and inconvenient to perform given the immediate proximity of the wall. In addition, the latter can be damaged by the friction of the saw.
The present invention aims to remedy these drawbacks and the cutting tool which is the subject thereof is characterized in that it comprises a centering member which is screwed into an end portion threaded internally of the duct, a holder. chisel mounted to rotate around this centering member, concentrically to the thread, and means for fixing the chisel holder by leaving a clearance between the end of the latter and the wall. This is to prevent the chisel holder from rubbing against it.
The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of the tool forming the subject of the present invention as well as a variant.
Fig. 1 is a plan view partially in section of a fitting placed in a wall.
Fig. 2 is a cross section of the cutting tool.
Fig. 3 is a section taken along line 6-6 of FIG. 2. The fi-. 7 and 8 are views similar to FIGS. 2 and 3 of the tool variant.
The cutting tool shown in fig. 5 is intended to cut two hot and cold water supply pipes to the desired length for their connection to a sink battery, for example. The two pipes 1 and 2 are connected by a welded flange 3, arranged in a cavity 4 of a wall of which only one thickness is shown at 5. The conduits 1 and 2 pass through the wall 5 to protrude from the wall. 'outside by their horizontal end parts, internally threaded.
The flange 3 is fixed by means of bolts 7 on a cross member 8 of a metal frame 9 fitting into the cavity 4 of the wall. This frame 9 is dmensionstan- dard and can be manufactured in the workshop. The ends of the vertical parts of the conduits 1 and 2 are fixed to the supply pipes (not shown).
The cavity 4 is then closed and the horizontal end parts of the water supply pipes are cut at a standard distance from the surface of the wall 5 to allow the connection to them of the valve bank.
To cut the end parts of the water flow pipes, the cutting tool shown in fig. 2 to 5. This tool comprises in the embodiment of FIGS. 2 and 3 a sleeve 10 of generally cylindrical shape, one closed end of which carries a square 11 and the other end has a flange 12 intended to guide a chisel 15.
A peripheral groove 13 is formed in the thickness of the flange 12 and receives an annular coil spring 14, biasing the chisel 15 mounted slidingly in a radial opening 16 formed in the flange 12.
A centering piece 17 has a threaded pin 18 intended to be screwed using a knurled ring 19 into the threaded end of the duct 1 or 2. A rolling ring 20 is mounted on the pin 18 and has a diameter corresponding to the internal diameter of the sleeve 10.
This ring serves as a guide for the sleeve 10. When the part 17 has been screwed onto the duct 1 or 2. The sleeve 10 is then locked on the rolling ring 20 by means of a screw 21 with a knurled head, screwed into a collar 22 surrounding the sleeve 10, leaving a clearance of about 2 mm between the wall 5 and the flange 12. A longitudinal slot 10 'is formed in this sleeve for the passage of the screw 21 and its displacement to the desired distance relative to the wall 5 along the length of the end part of the duct 1.
An ankle 23 integral with the collar 22 serves as a stop on the one hand, preventing this collar 22 from coming loose from the sleeve 10 and, on the other hand, by coming into contact with the knurled ring 19 of the centering part 17 for adjusting the position of screw 21 on bearing ring 20.
The chisel 15 has in the vicinity of its active end a shoulder 15 'intended to hook into a notch 16' formed in the opening 16 to retain the chisel 15 in the retracted position. In this position, the centering piece 17 can be taken out of the sleeve 10 and screwed onto the duct 1. The sleeve 10 is then slid on the bearing ring 20 until the flange 12 comes to the desired distance from the wall 5 and screw 21 is tightened on ring 20.
The chisel 15 is then released from the notch 16 'and elastically pressed by the spring 14 against the conduit 1 at the desired cutting distance. The cut is then effected by rotating the sleeve 10 around its axis by means of a wrench, a crank or preferably an electric drill engaged with the <B> the </B> square 11 until '' that the chisel has cut the conduit 1.
In the variant of FIGS. 4 and 5, the chisel 15 is resiliently biased against the conduit 1 by means of a knurled ring 24 capable of rotating around the axis of the sleeve 10 against the action of a spring 25 and having a cam groove 26 in which engages an ankle 27 integral with the chisel 15. A cover 28 is screwed by means of three screws 29 on the end 31 of the sleeve 10. This cover 28 serves as a guide for the chisel 15 as well as protection against chips and other foreign bodies. In fig. 8 this cover has been removed to allow the assembly of the chisel 15 to be seen.
The closed end of the sleeve 10 has a square recess 30 for receiving a wrench, crank or preferably an electric drill or any other maneuvering tool as in the previous embodiment.
The centering piece is similar to part 17 but of a smaller diameter and the bearing ring 20 is blocked by an imbus screw 32 screwed into the collar 22. A second imbus screw 33 also screwed into: the collar 22 replaces the plug 23 of the arrangement of FIG. 2.
The operation of the described variant of the tool is identical to that of the embodiment of FIGS. 2 and 3.