Machine de filature L'invention a pour objet une machine de filature comprenant au moins un dispositif d'alimentation à rou leaux (appelés aussi cylindres ), notamment des trains étireurs, c'est-à-dire des dispositifs d'alimentation dans lesquels la matière à délivrer aux broches de la machine est pressée entre des rouleaux opposés substantiellement tangents dont certains au moins sont entraînés positive ment en rotation,
l'expression machine de filature englobant ici toutes les machines comportant une plu ralité de broches servant à la formation de bobines appe lées en termes de métier cops , qu'il s'agisse de fila ture proprement dite à partir de mèches, ou de toute autre opération du même genre, par exemple de retor dage.
On sait que, dans les dispositifs d'alimentation des machines du genre en question, les rouleaux de chaque paire de rouleaux opposés sont maintenus respective ment, de place en place, par des paliers qui sont ouverts de façon à permettre la mise en place et le dégagement du rouleau correspondant par un déplacement transver sal, les paliers intéressant la ou les nappes de rouleaux les plus proches de la zone intérieure de la machine étant portés par des supports fixes, alors que les paliers inté ressant la ou les nappes de rouleaux les plus éloignés de la susdite zone sont portés par des supports mobiles, généralement constitués par des bras relevables,
adap tés sur les supports fixes et susceptibles d'être écartés de ces derniers en vue de procéder à des opérations d'entre tien ou de démontage du dispositif d'alimentation.
Pour faciliter l'exposé de l'invention, on qualifiera ci- après de paliers fixes les paliers du dispositif d'ali mentation portés par des supports fixes, ces paliers fixes étant ceux auxquels l'invention a plus particulièrement trait.
L'invention a pour but de permettre l'obtention d'un alignement rigoureux des paliers fixes relatifs à une même ligne de rouleaux ou à un même rouleau sans qu'il soit nécessaire d'usiner les supports fixes avec une grande précision ou de faire subir, aux paliers fixes por tés par ces supports. un ajustage après montage desdits supports sur la machine.
La machine de filature selon l'invention comporte au moins un dispositif d'alimentation dont les paliers fixes sont montés sur des supports transversaux éche lonnés le long de la machine et assujettis à l'ossature de ladite machine, et elle est caractérisée en ce que les paliers fixes intéressant un même support transversal sont portés par une pièce intermédiaire monobloc adap tée sur ledit support transversal à l'aide de moyens de fixation blocables, la pièce intermédiaire et lesdits moyens de fixation étant agencés de façon qu'avant blo cage des moyens de fixation,
la pièce intermédiaire por tant les paliers fixes puisse être déplacée dans un plan transversal entre certaines limites, ce qui permet d'ali gner avec précision les paliers fixes d'une même ligne de rouleaux par un réglage transversal de la position de cha que pièce intermédiaire.
Le dessin ci-annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de la machine, objet de l'invention. La fi-. 1 représente, de façon schématique et en vue de côté, une partie de cette machine de filature à trains étireurs.
La fig. 2 est une coupe transversale à plus grande échelle et plus détaillée de la partie supérieure de cette machine, ladite coupe transversale montrant le montage des trains étireurs sur leurs supports.
La fi-. 3, enfin, est une coupe agrandie montrant un détail de fixation des trains étireurs sur leurs supports. La machine représentée constitue un métier de fila ture à deux rangs de broches alimentés respectivement par deux trains étireurs s'étendant latéralement le long de chaque côté de la machine.
En ce qui concerne tout d'abord ce métier dans son ensemble et à l'exception des trains étireurs à lui faire comporter, on pcut l'établir de n'importe quelle manière appropriée, ce pour quoi, par exemple et comme repré- santé fig. 1, on lui fait comporter de place en place des socles 1 supportant deux carters de broches 2 régnant tout le long du métier, l'ossature dudit métier compor tant, au niveau de chaque socle 1,
des colonnes 3 s'éten dant verticalement et servant à la fois de guides pour les bancs d'anneaux (non représentés) du métier et de sup ports pour les éléments supérieurs dudit métier. notam ment pour les trains édreurs dort il va maintenant être plus explicitement question.
En ce qui concerne alors les trains étireurs à prévoir de chaque côté du métier, au-dessus des carters de bro ches 2. on fait comporter à chacun d'entre eux, de façon en soi connue, une pluralité de rouleaux 4., par exemple au nombre de trois, maintenus par des supports fixes et destinés @:
coagir par pression avec des rouleaux oppo sés (non représentés) maintenus par des éléments rele- vables ou semblables dont l'effacement permet alors de dégager les susdits rouleaux 4.
Il y a lieu de noter que les rouleaux 4 des trains éti- reurs peuvent être scindés en plusieurs parties sur la Ion gueur du métier. les longueurs de chaque partie pouvant correspondre sensiblement, par exemple, à la longueur des tronçons de métier comoris entre deux socles 1 suc cessifs.
Cela étant, et comme montré fig. 2, on a recours, pour maintenir les rouleaux 4 de chaque train étireur, rouleaux dont certains au moins sont commandés en rotation, à des paliers fixes 5 montés sur des supports transversaux 6, avantageusement en forme de cadres, échelonnés le long du métier et assujettis à l'ossature dudit métier, lesdits supports transversaux étant avanta geusement fixés aux extrémités supérieures des colon nes 3.
On fait porter les paliers fixes 5 intéressant un même support transversal 6 et situés du même côté dudit sup port, par une pièce intermédiaire monobloc 7 élaborée avec précision et adaptée sur ledit support transversal 6 à l'aide de moyens de fixation blocables, la susdite pièce intermédiaire et lesdits moyens de fixation étant agencés de façon telle que, avant blocage des moyens de fixation en question, la pièce intermédiaire 7 considérée puisse être déplacée dans un plan transversal entre certaines limites.
De cette façon, il sera possible de procéder à un ali gnement précis des paliers fixes 5 relatifs à une même ligne de rouleaux 4, sans qu'il soit nécessaire d'usiner avec précision les supports transversaux 6 ou d'ajuster les susdits paliers fixes 5 après montage.
En effet, avec un tel montage des paliers fixes 5, il suffira, pour obtenir l'alignement précis souhaité, de pro céder, avant blocage de ses moyens de fixation, à un réglage transversal précis de la position de chaque pièce intermédiaire 7, puis de bloquer les susdits moyens de fixation une fois ce réglage effectué.
II y a lieu de noter que le réglage transversal en ques tion pourra être effectué, par exemple, en faisant appel à un gabarit de réglage fixé à cet effet sur les colonnes 3 qui. elles, doivent de toute façon être alignées avec pré cision. Dans ces conditions, les supports transversaux 6, qui n'ont pas besoin de présenter une grande précision de construction, pourront être réalisés, par exemple, en fonte coulée.
Par- contre, la seule pièce- requérant une grande pré cision d'exécution, à savoir la pièce intermédiaire 7, sera de préférence réalisée en un métal (par exemple en allia- e léger) moulé sous pression suivant une technique bien classique en métallurgie et parfois qualifiée de moulage par injection >>, la susdite pièce intermédiaire pouvant avantageusement présenter l'allure d'un profilé en U en sorte qu'elle puisse venir coiffer le côté du sup port transversal 6 sur lequel elle est adaptée.
Bien que l'on puisse alors envisager de faire venir directement du moulage les paliers figes 5 avec la pièce 7, il semble préférable de rapporter lesdits paliers fixes sur ladite pièce, avantageusement à l'aide de moyens de fixation permettant de régler entre certaines limites la position occupée par le palier fixe considéré le long de la pièce intermédiaire 7 sur laquelle il est monté.
De tels moyens de fixation pourront être constitués, par exemple, par des boulons 8 traversant chacun un #il allongé 9 ménagé dans la base de la pièce intermé diaire 7 en forme de profilé en J.
En ce qui concerne, enfin, les moyens de fixation blocables devant permettre le réglage transversal de la position de chaque pièce intermédiaire 7 par rapport au support 6 correspondant, on pourra avantageusement avoir recours. pour les constituer, au mode de réalisation qu'illustrent les fig. 2 et 3 et selon lequel on ménage, res pectivement dans les ailes de la pièce intermédiaire 7 et dans le côté du support 6 coiffé par ladite pièce intermé diaire, deux jeux de boutonnières 10a et 10b orientées suivant des directions perpendiculaires. chaque groupe de deux boutonnières 10a en regard l'une de l'autre et la boutonnière 10b (perpendiculaire aux précédentes) cor respondante étant traversés par une vis de fixation 11 munie d'un écrou.
Ces moyens de fixation pourront être complétés par des goupilles 12 que l'on met en place dans des perçages réalisés une fois le réglage transversal effectué, lesdites goupilles traversant les ailes de la pièce intermédiaire 7 et le support 6 et étant orientées parallèlement aux vis de fixation 11.
En suite de quoi et quel que soit le mode de réalisa tion adopté, on dispose d'un métier de filature à trains étireurs dont les avantages, en ce qui concerne la réalisa tion et la facilité de montage de ses trains êtireurs, résul tent suffisamment clairement de la description qui vient d'en être faite, pour qu'il soit inutile d'entrer, à ce sujet, dans aucune explication complémentaire.