CH444190A - Verfahren zum Entkalken von Rohren - Google Patents

Verfahren zum Entkalken von Rohren

Info

Publication number
CH444190A
CH444190A CH1324265A CH1324265A CH444190A CH 444190 A CH444190 A CH 444190A CH 1324265 A CH1324265 A CH 1324265A CH 1324265 A CH1324265 A CH 1324265A CH 444190 A CH444190 A CH 444190A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
acid
pipe
shut
pipes
pressure
Prior art date
Application number
CH1324265A
Other languages
English (en)
Inventor
Schaeren Heinz
Original Assignee
Kolb Paul Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kolb Paul Ag filed Critical Kolb Paul Ag
Priority to CH1324265A priority Critical patent/CH444190A/de
Publication of CH444190A publication Critical patent/CH444190A/de

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28GCLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
    • F28G9/00Cleaning by flushing or washing, e.g. with chemical solvents

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Gas Exhaust Devices For Batteries (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 Verfahren zum Entkalken von Rohren    .Gegenstand   vorliegender Erfindung    "ist      ein      Verfahren   zum    Entkalken   von durch Kalk    verschloss;      nen   Rohren. 



  Zur    Warmwasseraufbereitung   in Haushalten und    Industriebetrieben   werden .in der Regel Boiler verwendet, welche besonders den Vorteil haben, dass :sie sich    relativ      leicht   entkalken lassen. Dagegen haben die Boiler .den Nachteil,    @dass      Idas   Wasser auf Vorrat    erwärmt   wird und    demzufolge   zu einem    späteren   Zeitpunkt beim Gebrauch abgestanden    .ist.   Aus    diesem   Grunde wurden auf dem Markt    Durchlauferhitzer   angeboten, welche diesen    erwähnten   Nachteil ausschliessen.

   Beim Gebrauch dieser Durchlauferhitzer    stellte   man jedoch fest, da sie,    meistens   aus    spiralförmigen   Rohrschlangen    bestehen,   dass eine    Entkalkung   sehr    -schwierig   und in einzelnen    Fällen   sogar    unmöglich   ist. Durch diesen    Nachteil   bedingt    wurden   die Durchlauferhitzer im    Laufe   der Zeit immer mehr durch die Boiler verdrängt. 



  Zweck    der   vorliegenden    Erfindung   war die Schaffung    eines      Verfahrens   zum Entkalken von Rohren, welches .rasch und    wirtschaftlich   durchführbar ist und .das insbesondere auch    dann   zuverlässig    ;arbeitet,   wenn das Rohr ,durch Aden vom Wasser    ausgeschiedenen   Kalk vollständig verschlossen ist. 



  Das    @erfindurngsgemässe      Verfahren   ist dadurch    ge-      kennzeichnet,      @dass   unter    Druck   wechselweise Säure von beiden Seiten in das verkalkte Rohr    @gepressü   wird. 



  Die    beigelegte   Zeichnung zeigt schematisch eine Vorrichtung zum Entkalken von Rohren,    anhand   welcher das Verfahren    beispielsweise   erläutert wird. 1 bedeutet eine    Durchlaufbattefie,   aus einem spiralförmig    gewundenen   Rohr, in welcher das Wasser durch eine ausserhalb    @angeordnete   Wärmequelle, z. B. einen Ölbrenner,    erhitzt   wird. Zur    Entkalkung      werden   an den    beiden   freien Rohrenden 2, 3 säurebeständige    Rohr-      leitungen   4, 5 angeschlossen. Das Rohr 4 verbindet das eine Ende 2 der    Durchlaufbatterie   1 mit einem    Säurevorratsbehälter   7.

   Das Rohr 5 verbindet das andere Ende 3 der    Durchlaufb-atterie   1 mit der Druckseite einer    Einwegsäurepumpe   17,    welche   von einem nicht    dargestellten      Elektromotor      angetrieben   wird. Die    Saugseite   der Säurepumpe 17 ist über die    Rohrleitung   6 mit dem Fussende des    Säurebehälters   7 verbunden. Der Förderdruck der Säurepumpe 17 beträgt etwa 2,5 Atmosphären. Die    ,Rohrleitungen   4 und 5 sind    untereinander   durch die Rohrleitungen 18 und 19    mit-      ,einander   verbrunden.

   Das Kopfende des    Säurebehälters   7 ist mit der    Druckseite   :der Pumpe 17 :durch    @die   Rohrleitung 14 verbunden. In Aden Rohrleitungen    sind   verschiedene Absperrorgane 8, 9, 12, 13 und 15 angeordnet, welche dazu dienen, :de Säure    laus   :dem Vorratsbehälter 7 unter    Druck   in das gewünschte Ende der    Durchlaufbatterie   1 .zu lenken. Zwischen. dem Absperrorgan 13 und dem Ende 3 der    Durchlaufbatterie   ist eine    .Sauerstoffdruckflasche   16 mit    der   Rohrleitung 5 verbunden. Analog kann eine solche Sauerstoffdruckflasche zwischen dem freien Ende    2.und   dem Absperrorgan 8 mit der Rohrleitung 4    verbunden   sein. 



  Das Verfahren zum Entkalken Ader    Durchlaufbat-      terie   1    wird      wie   folgt durchgeführt. Nach dem Anschliessen der Rohrleitungen 4 und 5 an den freien Enden 2 und 3 der    Durchlaufbatterie      werden   die Absperrorgane 8, 13, 9 .und 12 geöffnet, die Absperrorgane    @15,   10 und 11 geschlossen.

   Anschliessend wird die    Säurepumpe   17 in    Betrieb   gesetzt, wobei sie die Säure durch die    Rohrleitung      @6   aus dem Säurebehälter 7    ansaugt   -und .durch die    Leitung   5 in das freie    Rohrenide   3    hineiinpresst.   An der Kontaktstelle der Säure mit dem Kalk im Bereich des freien Rohrendes 3 entsteht (durch die    Auflösung   des Kalkes Kohlendioxyd. Mit zunehmender    Kohlendioxydentwicklung   wird die Säure vom Kalk verdrängt, so dass die Reaktion mit der Zeit zum Erliegen kommt. .Daraufhin werden die Absperrorgane 10 und 11 geöffnet und die Absperrorgane 9 und 12 geschlossen.

   Dadurch kann ,das entstandene Kohlendioxyd die    Flüssigkeitssäule   in den Rohrleitungen 5, 19, 4 in den    Behälter   7    zurückdrängen.   und durch ,die    Einfüllöffnung   7b bzw.    Druckausgleichsöffnung   7a ins Freie entweichen. Durch die    erwähnte      Umstellung   der    Absperrorgane   9, 10, 11, 12    wird   nun die Säure von der Pumpe 17 weg durch die Rohrleitung 5, 18, 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 4 in das freie Rohrende 2 der    Durchlaufbatterie   1 gelenkt.

   Damit beginnt im Bereich des freien Rohrendes 2 die    .Auflösereaktion   des    Kalkes,   bis durch die Kohlendioxydentwicklung    idie   Reaktion, wie vorangehend beschrieben,    ,zum   Erliegen kommt.    Anschliessend   werden die Absperrorgane 10 und 11 geschlossen und dis Absperrorgane 9 und 12 geöffnet.

   Das im    Inneren   des freien Rohrendes 2    entstandene   Kohlendioxyd entweicht nun über    die   Rohrleitungen 4 in :den    Säure-      behälter   7, während die Säurepumpe 17 die Säure wiederum zum freien Rohrende 3    fördert.   Ist die Kohlendioxydentwicklung an den    freien   Rohrenden zu    heftig,   so dass der Druck in den Leitungen unerwünscht stark ansteigt, so kann der    Leitungsdruck   durch ein Öffnen des Absperrorgans 15 abgesenkt werden. 



  Ist der Kalk in :der    Durchlaufbatterie   1    sehr   kompakt, und    ist   der    Förderdruck   der    Säurepumpe   17 zu gering, um die Säure in den Kalk    .hineinzupressen,   so können, nachdem eines der beiden Rohrenden 2 oder 3 durch die Säurepumpe 17 unter Druck gesetzt wurde, die Absperrorgane 8 und 13 geschlossen werden. Wurde z. B. von der Säurepumpe 17 :die    .Säure   in das freie Ende 3 gefördert, so kann nach Odem    Schliessen   der Absperrorgane 8 und 13 aus einer mit der    Rohrleitung   5 zwischen dem Absperrorgan. 13 und dem freiem Ende 3 angeschlossenen    Sauerstoffdruckflasche   Sauerstoff in die Rohrleitung 5 gepresst werden. 



  Der Druck wird    zweckmässigerweise   auf 18 bis 20    Atmosphären   gesteigert, damit das Rohr, welches die    Durchlaufbat4@erie   1 bildet, gedehnt wird, und der Kalk    mindestens      teilweise   von der    Rohrwandung   abreisst, so    idass      Haarrisse      im   Kalk    entstehen,   in welche die    Säure      eindringt,   so dass .die    Auflösungsreaktion   des Kalks    einsetzt.   



  Kommt    die   Reaktion wegen der Kohlendioxydbildung zum Erliegen, so werden, wie vorangehend beschrieben, die Absperrorgane 9, 10, 11, 12    umge-      stellt   und    die   Absperrorgane 13 und 8 geöffnet, so dass das Kohlendioxyd vom freien Rohrende 3 weg    in   den    Säurebehälter   7    entweichen   kann. Nun werden die Absperrorgane 8 und 13 wieder geschlossen und es kann analog .durch    eine      @nicht      dargeistellte      Sauerstoff-      druckflasche   in    ider   Leitung 4 zwischen dem Absperrorgan 8 und dem freien Rohrende 2 der Druck der Säure erhöht werden.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH Verfahren mum Entkalken von .durch Kalk verschlossenen Rohren, dadurch .gekennzeichnet, dass unter Druck wechselweise Säure von beiden Seiten in das verkalkte Rohr gepresst wird. UNTERANSPRÜCHE i. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gvkenn- zeichnet, dass der Druck mindestens 2,5 Atmosphären beträgt. 2. Verfahren nach Unteranspruch 1, dadurch :gekennzeichnet, @dass der Druck 18 bis 20 Atmosphären beträgt.
CH1324265A 1965-09-24 1965-09-24 Verfahren zum Entkalken von Rohren CH444190A (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1324265A CH444190A (de) 1965-09-24 1965-09-24 Verfahren zum Entkalken von Rohren

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1324265A CH444190A (de) 1965-09-24 1965-09-24 Verfahren zum Entkalken von Rohren

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH444190A true CH444190A (de) 1967-09-30

Family

ID=4390668

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH1324265A CH444190A (de) 1965-09-24 1965-09-24 Verfahren zum Entkalken von Rohren

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH444190A (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115596925A (zh) * 2021-07-09 2023-01-13 中国石油化工股份有限公司(Cn) 一种柔性复合管在线修复方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115596925A (zh) * 2021-07-09 2023-01-13 中国石油化工股份有限公司(Cn) 一种柔性复合管在线修复方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH444190A (de) Verfahren zum Entkalken von Rohren
DE7719666U1 (de) Vorrichtung zum zugeben eines fluessigen zusatzmittels in eine gepumpte hauptfluessigkeit
DE525392C (de) Verfahren zur Aufloesung und Entfernung von Kesselstein in Dampfkesseln, Warmwasserbereitern usw
AT66775B (de) Anlage zum Kühlen der gekochten und gehopften Bierwürze und zum Mischen der gekühlten Würze mit Hefe bei der sterilen Biererzeugung im geschlossenen Apparatenzug.
CH653102A5 (en) Fluid power plant
AT67515B (de) Stechhahn.
DE439343C (de) Speisewasserreiniger zur Entfernung von Gasen aus dem Wasser
AT122106B (de) Schraubenpumpe.
DE509597C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Aufarbeiten von Restbieren
DE204472C (de)
DE51952C (de) Pumpenwindkessel
DE267357C (de)
DE131821C (de)
DE561818C (de) Vorwaermeranlage
AT21609B (de) Konservenbüchse mit Einrichtung zur Erwärmung des Büchseninhaltes durch Zusammenführen von Kalk und Wasser.
AT16277B (de) Badesack.
AT204967B (de) Dosiergerät
DE193813C (de)
DE645021C (de) Warmwasserheizungsanlage
DE442557C (de) Schraegrohrkessel
DE460528C (de) Abdichtung eines Rohrs gegen die von ihm durchdrungene Wand des oelgefuellten Behaelters eines elektrischen Apparats
AT68485B (de) Einrichtung zur Förderung feuerfährlicher Flüssigkeit durch eine neutrale Flüssigkeit.
DE521839C (de) Vorrichtung zum Regenerieren von Basenaustauschern im Wasserenthaertungsapparat
AT113218B (de) Vorrichtung zum Sieden und gleichzeitigen Heben von Flüssigkeiten.
DE99807C (de)