CH449937A - Abscheide- und Kühlvorrichtung für Kunststoffgranulat - Google Patents
Abscheide- und Kühlvorrichtung für KunststoffgranulatInfo
- Publication number
- CH449937A CH449937A CH912267A CH912267A CH449937A CH 449937 A CH449937 A CH 449937A CH 912267 A CH912267 A CH 912267A CH 912267 A CH912267 A CH 912267A CH 449937 A CH449937 A CH 449937A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- separation
- cooling device
- cylindrical housing
- cooling
- granulate
- Prior art date
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims description 21
- 239000008187 granular material Substances 0.000 title claims description 18
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims description 10
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims description 7
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims description 7
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 2
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 235000020985 whole grains Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
- B29B13/02—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by heating
- B29B13/021—Heat treatment of powders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/08—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with moving particles
- B01J8/087—Heating or cooling the reactor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B9/00—Making granules
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Cyclones (AREA)
- Glanulating (AREA)
Description
Abscheide- und Kühlvorrichtung für Kunststoffgranulat Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Abscheide- und Kühlvorrichtung für Kunststoffgranulat, welche in einem einzigen Gehäuse untergebracht ist. Das Kunststoffgranulat ist unmittelbar nach dem Schnitt heiss, klebrig und weich, so dass es ohne besondere Massnahmen bald eine kompakte, mit dem Gefäss fest verbundene Agglomeration bilden würde. Deshalb ist es notwendig, die Granulatkörner wenigstens an der Oberfläche zu trocknen und abzukühlen, so dass sie nicht mehr weich und klebrig sind. Man erreicht dieses Ziel bekanntlich durch eine besondere Gestaltung des Auffanggehäuses, welche ein Aufprallen des frisch geschnittenen Granulates vermeidet, sowie durch Wegtransport in einem geschlossenen Rohrsystem mittels eines starken Luftstromes, welcher gleichzeitig die Granulatkörner kühlt. Am Ende des Systems ist das Granulat an seiner Oberfläche weder klebrig noch warm, verhält sich aber nach einer gewissen Zeit wieder gleich wie unmittelbar nach dem Schnitt: Infolge der sehr geringen Wärmeleitfähigkeit der Kunststoffe hat sich die Wärme, die im Innern geblieben ist, langsam wieder auf das ganze Korn verteilt, so dass seine Oberfläche erneut klebrig und warm geworden ist. Im Betrieb sucht man dieses Problem dadurch zu lösen, dass das Granulat auf grossen Siebflächen ausgearbeitet wird, was viel Arbeit und Platz beansprucht, oder durch Aufstellung einer Kühlvorrichtung neben dem Abscheider, was ebenfalls viel Platz beansprucht. Das Ziel der Erfindung ist, diese Probleme zu lösen und eine Abscheide- und Kühlvorrichtung für Kunststoffgranulat vorzuschlagen, welche ein zylindrisches Gehäuse mit im unteren Ende angeordneten Verteiler- und Kühlorganen sowie ein im oberen Teil koaxial angeordnetes, kleineres zylindrisches Gehäuse mit konischem unterem Endstück aufweist, welches kleinere zylindrische Gehäuse im oberen Teil ein drittes zylindrisches Gehäuse mit Austrittstutzen besitzt, wobei das konische Endstück in ein Abscheideorgan mündet Diese Vorrichtung ermöglicht es, eine Maschine zu bauen, welche gleichviel Platz beansprucht wie der Abscheider allein, aber gleichzeitig auch kühlt, ohne zusätzliche Arbeit zu beanspruchen. In der beiliegenden Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes schematisch im Längsschnitt dargestellt. Mit 1 ist eine Schneidvorrichtung bezeichnet, die vereinfacht und verkleinert dargestellt ist. Im Auffanggehäuse la dreht sich das Messerrad lb und zerschneidet das austretende Produkt zu Granulat. Ein starker Luftstrom 2 wird von oben in das Auffanggehäuse la eingesaugt, welcher Luftstrom das Granulat oberflächlich kühlt und zugleich durch eine Rohrleitung 3 in den Abscheider 4 trägt. Der Abscheider 4 besteht aus einem zylindrischen Gehäuse 19 mit unterem konischen Endstück 21 sowie einem Zentralrohr 5, das koaxial im zylindrischen Gehäuse 19 angeordnet ist, und am oberen Ende einen Austrittstutzen 6 aufweist. Die Leitung 3 mündet tangential in das Gehäuse 19 des Abscheiders 4, so dass die Luft in schraubenförmiger Bahn zuerst nach unten strömt und schliesslich im Zentralrohr 5 wieder nach oben steigt, wo sie durch den Austrittstutzen 6 den Abscheider wieder verlässt. Das Granulat, das durch den Luftstrom mitgerissen wird, macht diese Schraubbewegung zunächst mit, fällt aber schliesslich nach unten in die Zellenschleuse 7, welche lediglich Granulat durchlässt. Das Granulat fällt nun in den Kühlraum 8, wo es zuerst durch den Verteilerkegel 9 in die Nähe der Aussenwand verteilt wird. Dann fällt es auf den Kühlkonus 10, welcher eine grosse Anzahl Perforationen, z.B. in Form von Bohrungen mit 1 mm Durchmesser hat, durch welche Luft durchgesogen wird. Dieser Luftstrom hebt die Körner immer wieder bis in die Höhe der Zellenschleuse 7 oder noch darüber, so dass sie Zeit haben, sich bis in den Kern hinein abzukühlen, bevor sie in die zweite Zellenschleuse 11 fallen, welche lediglich das Granulat austreten lässt. Dieses wird nun durch eine nicht dargestellte Förderlage in einen Silo geführt. Die Luft, welche durch den Kühlkonus 10 durchgetreten ist, strömt nach oben, führt die Wärme des Granulates ab und verlässt das Gehäuse 18 schliesslich durch den Austrittstutzen 12. Mittels der Regulierklappen 13 und 13a wird die Luftströmung in beiden Systemen reguliert. Die Luft aus den beiden Austrittstutzen 6 und 12 wird gemeinsam in den Ventilator 14 geleitet, welcher die Saugwirkung erzeugt und die Luft durch das Rohr 15 nach aussen drückt. Die Aussenwand des Kühlraumes 8 weist eine grosse Tür 16 zur Reinigung der Anlage auf. Sowohl die Türe 16 wie auch ein Fenster 17 im Abscheider sind zum Teil durchsichtig ausgebildet, so dass die Vorgänge im Innern während des Betriebes überwacht werden können.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Abscheide- und Kühlvorrichtung für Kunststoffgranulat, dadurch gekennzeichnet, dass dieselbe ein zylindrisches Gehäuse (18) mit im unteren Ende angeordneten Verteiler- und Kühlorganen (9, 10), sowie ein im oberen Teil koaxial angeordnetes kleineres zylindrisches Gehäuse (19) mit konischem unteren Endstück (21) aufweist, welches kleinere zylindrische Gehäuse, im oberen Teil ein drittes zylindrisches Gehäuse (5) mit Austrittstutzen (6) besitzt, wobei das konische Endstück (21) in ein Abscheideorgan (7) mündet.UNTERANSPRÜCHE 1. Abscheide- und Kühlvorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Verteiler- und Kühlorgane als Verteilerkegel (9) und als Kühlkonus (10) ausgebildet sind.2. Abscheide- und Kühlvorrichtung nach Patentanspruch und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Kühlkonus (10) in eine Zellenschleuse (11) mündet.3. Abscheide- und Kühlvorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Abscheideorgan als Zellenschleuse (7) ausgebildet ist.4. Abscheide- und Kühlvorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das kleinere zylindrische Gehäuse (19) einen tangential einmündenden Eintrittstutzen (20) aufweist.5. Abscheide- und Kühlvorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Austrittstutzen (6) des dritten zylindrischen Gehäuses (5) mit einer Regulierklappe (13) versehen ist.6. Abscheide- und Kühlvorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das zylindrische Gehäuse (18) einen Austrittstutzen (12) mit Regulierklap pe (13a) aufweist.
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH912267A CH449937A (de) | 1967-06-22 | 1967-06-22 | Abscheide- und Kühlvorrichtung für Kunststoffgranulat |
| GB28435/68A GB1235564A (en) | 1967-06-22 | 1968-06-14 | A device for separating plastics granules from a conveying air flow and for cooling the separated granules |
| FR1571639D FR1571639A (de) | 1967-06-22 | 1968-06-17 | |
| US738233A US3563006A (en) | 1967-06-22 | 1968-06-19 | Separating and cooling device for plastic granules |
| BE717009D BE717009A (de) | 1967-06-22 | 1968-06-21 | |
| JP43043179A JPS4820098B1 (de) | 1967-06-22 | 1968-06-22 | |
| SE8492/68A SE343786B (de) | 1967-06-22 | 1968-06-24 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH912267A CH449937A (de) | 1967-06-22 | 1967-06-22 | Abscheide- und Kühlvorrichtung für Kunststoffgranulat |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH449937A true CH449937A (de) | 1968-01-15 |
Family
ID=4348568
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH912267A CH449937A (de) | 1967-06-22 | 1967-06-22 | Abscheide- und Kühlvorrichtung für Kunststoffgranulat |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3563006A (de) |
| JP (1) | JPS4820098B1 (de) |
| BE (1) | BE717009A (de) |
| CH (1) | CH449937A (de) |
| FR (1) | FR1571639A (de) |
| GB (1) | GB1235564A (de) |
| SE (1) | SE343786B (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113232119A (zh) * | 2021-04-27 | 2021-08-10 | 湖南省美程陶瓷科技有限公司 | 一种电子陶瓷喷雾造粒箱 |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4113454A (en) * | 1976-09-28 | 1978-09-12 | Belgium Tool & Die Co. | Coating filter, separator and collector system |
| US4181613A (en) * | 1977-04-08 | 1980-01-01 | Hewlett-Packard Company | Venting method for a chromatograph oven |
| JP2006159141A (ja) * | 2004-12-09 | 2006-06-22 | Kaneko Agricult Mach Co Ltd | サイクロン分離方法及びその装置 |
| US9617087B2 (en) | 2010-10-28 | 2017-04-11 | General Electric Technology Gmbh | Control valve and control valve system for controlling solids flow, methods of manufacture thereof and articles comprising the same |
| US9557115B2 (en) | 2010-10-28 | 2017-01-31 | General Electric Technology Gmbh | Orifice plate for controlling solids flow, methods of use thereof and articles comprising the same |
| CN111151388B (zh) * | 2020-01-09 | 2021-09-03 | 武汉宝鼎节能环保技术开发有限公司 | 一种精准团聚器 |
| CN112934095A (zh) * | 2021-02-22 | 2021-06-11 | 泸州北方纤维素有限公司 | 纤维素生产设备 |
| CN116871018B (zh) * | 2023-09-08 | 2023-11-17 | 史丹利化肥(平原)有限公司 | 一种复合肥生产设备 |
-
1967
- 1967-06-22 CH CH912267A patent/CH449937A/de unknown
-
1968
- 1968-06-14 GB GB28435/68A patent/GB1235564A/en not_active Expired
- 1968-06-17 FR FR1571639D patent/FR1571639A/fr not_active Expired
- 1968-06-19 US US738233A patent/US3563006A/en not_active Expired - Lifetime
- 1968-06-21 BE BE717009D patent/BE717009A/xx unknown
- 1968-06-22 JP JP43043179A patent/JPS4820098B1/ja active Pending
- 1968-06-24 SE SE8492/68A patent/SE343786B/xx unknown
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113232119A (zh) * | 2021-04-27 | 2021-08-10 | 湖南省美程陶瓷科技有限公司 | 一种电子陶瓷喷雾造粒箱 |
| CN113232119B (zh) * | 2021-04-27 | 2022-06-14 | 湖南省美程陶瓷科技有限公司 | 一种电子陶瓷喷雾造粒箱 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BE717009A (de) | 1968-12-02 |
| US3563006A (en) | 1971-02-16 |
| FR1571639A (de) | 1969-06-20 |
| SE343786B (de) | 1972-03-20 |
| GB1235564A (en) | 1971-06-16 |
| JPS4820098B1 (de) | 1973-06-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0143944B1 (de) | Vorrichtung zum Abkühlen und Granulieren von Strängen aus thermoplastischen Kunststoffen | |
| DE1532063A1 (de) | Verfahren und Anlage zum Verballen von Gruenballen | |
| EP3360613B1 (de) | Vorrichtung zum flockieren oder schroten von speisegetreide | |
| DE2506011A1 (de) | Vorrichtung zur behandlung von partikelfoermigem material mittels eines gases | |
| EP0058398B1 (de) | Vorrichtung zum Entwässern und Trocknen von Feststoffen, insbesondere von unterwassergranulierten Kunststoffen | |
| DE3933405A1 (de) | Durchlauf-vakuum-auftragsvorrichtung | |
| DE811578C (de) | Pneumatische Foerderanlage mit mehreren an ein gemeinsames Geblaese angeschlossenen Foerderrohren, insbesondere fuer Muehlen mit mehreren Passagen | |
| EP0476300B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Adsorption bzw. Chemiesorption von gasförmigen Bestandteilen aus einem Gasstrom | |
| EP1435499A2 (de) | Trockenvorrichtung für Schüttgüter | |
| DE1679809C (de) | Abscheide und Kuhlvorrichtung fur Kunstetoffgranulat mit einem Zyklon | |
| DE1679809A1 (de) | Abscheide- und Kuehlvorrichtung fuer Kunststoffgranulat | |
| DE3801913C2 (de) | ||
| DE697597C (de) | ||
| DE2151844C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Konditionieren von Tabak | |
| CH676330A5 (de) | ||
| DE1507686B1 (de) | Steigrohr-Windsichter | |
| DE2236614A1 (de) | Stromtrockner | |
| EP0345517A2 (de) | Vorrichtung zur Eindickung und/oder Dosierung von Gemischen aus Flüssigkeiten und Festkörpern | |
| DE606891C (de) | Vorrichtung zur Trocknung von Gut in mehreren Stufen | |
| EP0434796B1 (de) | Vorrichtung zum strahlen mit körnigen, feuchten strahlmitteln | |
| DE972289C (de) | Trocknungsanlage zum kontinuierlichen Trocknen von feinfaserigem oder feinkoernigem oder geschnitzeltem Gut | |
| DE102018125711A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Betrieb einer Trocknungsanlage für feuchtes Holz und dergleichen mit verbesserter Abgasqualität | |
| DE936439C (de) | Einrichtung an pneumatischen Trocknern fuer koernige und breiige Stoffe | |
| DE2914676A1 (de) | Vorrichtung zum oeffnen bzw. vereinzeln der fasern von faserballen | |
| DE1924124C3 (de) | Vorrichtung zur Schweinefütterung |