CH454722A

CH454722A - Verputzmasse und deren Verwendung zum Verputzen von Decken- und Wandinnenflächen

Info

Publication number: CH454722A
Application number: CH694863A
Authority: CH
Inventors: Haag Adolf
Original assignee: Haag Adolf
Priority date: 1963-06-04
Filing date: 1963-06-04
Publication date: 1968-04-15

Description

Verputzmasse und deren Verwendung zum Verputzen von Decken- und Wandinnenflächen Die Erfindung betrifft eine trockene, mit Wasser anzurührende Verputzmasse und deren Verwendung zum Verputzen von Decken- und Wandinnenflächen.

Bei den bisher zum Verputzen von Mauerwerk, Beton und dergleichen handwerklich angewendeten Ver- putzverfahren wird im allgemeinen eine relativ dicke Schicht von etwa 2-3 cm Verputzmasse auf die zu verputzenden Flächen aufgetragen. Als Verputzmasse werden Gemische von Gips oder hydraulischen Binde mitteln, wie Kalk und Sand, angewendet. Die Anwen dung von Gips enthaltenden Putzmassen ist auf Innen wandflächen beschränkt.

Für Modellierungsarbeiten an Innenwandflächen oder Deckenflächen können gege benenfalls auch Verputzmassen aus reinem Gips ver wendet welrden.

Den bekannten Verputzmassen und ihren Anwen dungsweisen haften verschiedene Nachteile an. Ver- putzmassen, die grössere Anteile an Gips enthalten, er- fordern lange Trocknungszeiten, da das im Gips ent haltene Wasser nur langsam entweicht. Hierdurch wird die Weiterbehandlung derartiger Flächen, z. B. das An bringen einer Wandbekleidung, wie Tapeten oder An strichfarben, beträchtlich verzögert, da eine vor dem vollständigen Trocknen des Verputzes aufgebrachte Wandbekleidung nach dem Trocknen eine Verfärbung erfahren kann.

Ein weiterer Nachteil der üblichen Ver- putzmassen und ihrer Anwendungsweise ist der, dass die Verputzarbeit zu gewissen Zeiten mit andauernd niedrigen Temperaturen unter 0 C ausgesetzt werden muss, da naturgemäss bei unter dem Gefrierpunkt des Wassers liegenden Temperaturen mit derartigen Massen, die erhebliche Mengen Wasser enthalten und dieses nur langsam abgeben, nicht gearbeitet werden kann.

Die Ausführung der Verputzarbeit mit solchen Verputz massen erfordert gut geschulte Spezialkräfte, da der Verputz neben anderen Aufgaben den Zweck hat, eine unbedingt ebene glatte Fläche auch auf unebenem Mauerwerk herzustellen. Die hierfür erforderlichen Spe zialkräfte stehen nicht immer und überall zur Verfü- gung, so dass auch wegen Mangel an Arbeitskräften zeitliche Verzögerungen eintreten können.

Ziel der Erfindung ist, die angeführten Nachteile zu vermeiden, und eine Verputzmasse sowie eine Verwen dung der Putzmasse zum Verputzen von Decken- und Wandinnenflächen vorzuschlagen, die es ermöglichen, die Verputzarbeit durch ungelernte Hilfskräfte und we sentlich rascher als bisher ausführen zu lassen und die ferner den Vorteil einer beschleunigten Trocknung des aufgebrachten Verputzes vermitteln.

Ausser der Beseiti gung der erwähnten Mängel bekannter Verputzmassen und Verputzverfahren soll der mit der erfindungsgemä ssen Masse erstellte Verputz physikalische Eigenschaften. aufweisen, die die bisher üblichen Wandverputze nicht besitzen. Die angemachte Verputzmasse soll eine gute Haftfähigkeit auf schlechten Putzträgern und auch auf trockenen Flächen beisitzen. Die Verputzmasse soll eine unbedingt konstante Beschaffenheit und Zusammenset zung besitzen, um die erwähnten günstigen Eigenschaf ten zu garantieren.

Erfindungsgemäss ist die Verputzmasse gekennzeich net durch ein Gemisch enthaltend 35 bis 65 Gewichts prozent Gips, 35 bis 50 Gewichtsprozent rundkörnigen Sand unter 0,7 mm Korngrösse, 2 bis 8 Gewichtsprozent pflanzliche und/oder mineralische Fasern, 0,2 bis 0,8 Gewichtsprozent Methylzellulose, und bis zu 15 Ge wichtsprozent, bezogen auf die Menge der Fasern, an anderem wasserlöslichem Klebstoff.

Die erfindungsge mässe Verwendung der Putzmasse ist dadurch gekenn zeichnet, dass die Verputzmasse mit Wasser in einer Menge von weniger als 1 Teil der Verputzmasse ange rührt und mindestens eine Schicht in einer Stärke von 2 bis 5 mm aufgetragen wird.

Die Auftragung der angemachten Verputzmasse in der angegebenen geringen Stärke setzt zwar planebene Wandflächen voraus, vermittelt jedoch eine beträchli- che Anzahl technischer und wirtschaftlicher Vorteile. Es hat sich überraschenderweise gezeigt, dass die vom Bindemittel (Gips) umhüllten grössten Körner des bei gemischten rundkörnigen Sandes bei der Auftragung von selbst eine gleichmässige Auftragsstärke und damit bei planebenen Wandflächen auch eine ebene, glatte Sichtfläche bewirken.

Die Verputzarbeit kann infolge dessen durch ungelernte oder nur angelernte Hilfskräfte, also mit weitaus geringeren Lohnkosten als bisher aus geführt werden. Die geringe Auftragsstärke der an gemachten Verputzmassen vermittelt weitere beträcht liche Vorteile. In der gleichen Zeit können beträchtlich grössere Flächen als bisher bearbeitet werden. Für die Flächeneinheit werden wesentlich geringere Mengen Ver- putzmassen benötigt.

Weitere wesentliche Vorteile werden durch die ausserordentlich rasche Trocknung und Härtung des in dünner Schicht aufgetragenen Verputzes erzielt. Die dünne Putzschicht gibt das in die Verputzmasse eingear beitete, zum Abbinden nicht benötigte Wasser inner halb sehr kurzer Zeit ab. Die vollständige Durchtrock- nung des aufgetragenen Verputzes erfolgt erfahrungs gemäss innerhalb zwei bis drei Tagen.

Es hat sich ferner erwiesen, dass die angemachte Verputzmasse der angegebenen Zusammensetzung auch auf trockenen Wänden sehr gut haftet. Der Auftrag kann daher ohne vorherige Befeuchtung des Untergrun des erfolgen. Auch dieser Umstand wirkt sich auf die Trocknungsdauer günstig aus.

Jeder der angegebenen Bestandteile der erfindungs gemässen Verputzmasse hat bestimmte Eigenschaften zur Folge, die sich entweder bei der Verputzarbeit oder am fertiggestellten Verputz günstig auswirken. Der Zu satz von Methylzellulose hat zur Folge, dass das Ab binden des Gipses erst nach etwa drei bis vier Stun den erfolgt, so dass ausreichend Zeit für die Verarbei tung der Verputzmasse verbleibt.

Der- usatz an Fasern und wasserlöslichem Klebstoff bewirkt, eine Verfilzung innerhalb der Verputzmasse und eine gute Haftung derselben am Untergrund. Diese Haftung ist von be sonderer Bedeutung bei glatten Flächen, die unter Um ständen wie beim Betonbau, zumeist der Fall ist, Rück stände von Trennmitteln für die Holzschalung aufweisen.

Der Zusatz von Fasern vermittelt ausserdem eine ge wisse Elastizität des fertigen Verputzes, so dass die Haftfestigkeit auch bei mechanischer Belastung erhalten bleibt. Auch wird durch den Zusatz von Fasern die Wärmeisolierung und Schalldämmung des Verputzes verbessert. Die Härte und Festigkeit des Verputzes bleibt jedoch wie bei bisher bekannten Verputzmassen infolge der Verwendung des rundkörnigen Sandes voll kommen erhalten.

Neben den erwähnten Bestandteilen kann die er findungsgemässe Verputzmasse zusätzlich noch etwa 5 bis 15 Gewichtsprozent Kalkhydrat enthalten. Dieser Zusatz verleiht der mit Wasser angesetzten Verputz masse eine grössere: Geschmeidigkeit und erhöht die Wasserfestigkeit des abgebundenen Verputzes. Ferner werden durch den Zusatz von Kalkhydrat abgedeckte Eisenteile, wie Moniereisen, Nagelköpfe und derglei chen, gegen Korrosion geschützt.

Die in der Verputzmasse enthaltenen Fasern können sowohl organischer als auch anorganischer Natur sein. Als organische Fasern kommen beispielsweise Zellstoff- fasern oder Holzschliff, als anorganische Fasern Asbest fasern oder Glasfasern in Frage. Durch die Verwendung von Asbestfasern neben oder anstelle von organischen Fasern und durch die Beimischung von feuergetrockne tem, kieselsäurereichem Quarzsand wird die Feuerbe ständigkeit des Verputzes beträchtlich erhöht.

Als Klebstoffe können tierischer Leim und bzw. oder wasserlösliche modifizierte Zellulose verwendet werden. Trotz seiner verhältnismässig geringen Menge wirkt sich dieser Zusatz auf die Haftfähigkeit des aufgetragenen Verputzes am Untergrund ausserordentlich günstig aus.

Eine bewährte Zusammensetzung der erfindungs- gemässen Verputzmasse ist folgende:
EMI0002.0058

40,0 <SEP> GewA <SEP> Modellgips
<tb> 10,0 <SEP> Kalkhydrat
<tb> 44,0 <SEP> Quarzsand <SEP> unter <SEP> 0,7 <SEP> mm <SEP> Korngrösse
<tb> 1,5 <SEP> Holzschliff <SEP> oder <SEP> Zellstoff-Fasern
<tb> 2,5 <SEP> Asbestfasern
<tb> 0,6 <SEP> tierischer <SEP> Leim <SEP> (15 <SEP> Gew, <SEP> ö,
<tb> bezogen <SEP> auf <SEP> den <SEP> Faseranteil)
<tb> 0,3 <SEP> Methylzellulose
<tb> 1,

0 <SEP> Polyvinylacetat Für die Verputzarbeit mit der erfindungsgemässen Verputzmasse wirkt sich der Zusatz an Methylzellulose insofern günstig aus, als dieser Zusatz der Verputz masse eine gewisse Zügigkeit verleiht, die ihre Ver arbeitung durch ungelernte Arbeitskräfte erleichtert. Auch bewirkt der Sandanteil, dass beim Aufziehen der Verputzmasse kleine Unebenheiten im Untergrund abge deckt werden, ohne Riefen zu verursachen.

In vielen Fällen, z. B. für besonders glatte Wand ansichten, empfiehlt es sich, auf dem abgetrockneten Wandputz eine weitere Putzschicht als Glätteauftrag aufzubringen, der die gleiche oder gegebenenfalls eine modifizierte Zusammensetzung besitzt und in gleicher Stärke und Arbeitsweise aufgetragen wird. Der zweite Auftrag kann erfahrungsgemäss nach einer durchschnitt lichen Trockenzeit von vier Stunden erfolgen.

Durch geeignete Abänderung innerhalb der offen barten Zusammensetzung lässt sich die angemachte Ver- putzmasse auch für die Ausfüllung von Fugen, Ritzen usw. anwenden, wobei man je nach den Voraussetzun gen Quarzsand einer mittleren Korngrösse von 1-3 mm zusätzlich zur Anwendung bringt und den Zusatz an Holzschliff oder Zellstoff-Fasern in entsprechender Weise heraufsetzt.

Die zur Durchführung der erfindungsgemässen Ver wendung erforderliche Verputzmasse wird in der ange gebenen Zusammensetzung als fertiges, trockenes, ledig lich noch mit Wasser anzurührendes Gemisch angeliefert, wodurch Mischungsfehler durch nicht fachmännisch ge schultes Personal ausgeschlossen werden und auch die Gewähr für die Wahl der richtigen Mischungskomponen ten, z. B. den rundkörnigen Sand, geleistet ist.

Claims

PATENTANSPRÜCHE I. Trockene, mit Wasser anzurührende Verputz masse zum Verputzen von Decken- und Wandinnen- flächen, gekennzeichnet durch ein Gemisch enthaltend 35 bis 6$ Gewichtsprozent Gips, 35 bis 50 Gewichts prozent rundkörnigen Sand unter 0,7 mm Korngrösse, 2 bis 8 Gewichtsprozent pflanzliche und/oder minera lische Fasern, 0,2 bis 0,8 Gewichtsprozent Methylzellu- lose und bis zu 15 Gewichtsprozent, bezogen auf die Menge der Fasern, an anderem wasserlöslichem Kleb stoff.

1I. Verwendung der Verputzmasse nach Patentan spruch I zum Verputzen von Decken- und Wandinnen- flachen, dadurch gekennzeichnet, dass die Verputzmasse mit Wasser in einer Menge von weniger als 1 Teil der Verputzmasse angerührt und mindestens eine Schicht . einer Stärke von 2 bis 5 mm aufgetragen wird.

UNTERANSPRÜCHE 1. Verputzmasse nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass sie zusätzlich 5 bis 15 Gewichts prozent Kalkhydrat enthält. 2. Verputzmasse nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass die darin enthaltenen Fasern teil weise aus organischen Fasern, teilweise aus anorgani schen Fasern bestehen. 3. Verputzmasse nach Patentanspruch I und Unter anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die organi schen Fasern Zellstoffasern oder Holzschliff, die anor ganischen Fasern Asbestfasern oder Glasfasern sind.

4. Verputzmasse nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass der wasserlösliche Klebstoff tieri schen Leim und/oder wasserlösliche modifizierte Zellu lose enthält. 5. Verputzmasse nach Patentanspruch I und den Unteransprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass sie aus: EMI0003.0016 40,0 <SEP> GewA <SEP> Modellgips <tb> 10,0 <SEP> Kalkhydrat <tb> 45,0 <SEP> Quarzsand <SEP> unter <SEP> 0,7 <SEP> mm <SEP> Korngrösse <tb> 1,5 <SEP> Holzschliff <SEP> oder <SEP> Zellstoff-Fasern <tb> 2,5 <SEP> Asbestfasern <tb> 0,6 <SEP> tierischer <SEP> Leim <SEP> (15 <SEP> Gew.%, <tb> bezogen <SEP> auf <SEP> den <SEP> Faseranteil) <tb> 0,3 <SEP> Methylzellulose besteht. 6.

Verwendung der Verputzmasse nach Patentan spruch I1, dadurch gekennzeichnet, dass der Auftrag der angerührten Verputzmasse auf den trockenen, zuvor nicht befeuchteten Untergrund erfolgt. 7. Verwendung der Verputzmasse nach Patentan spruch 1I und Unteranspruch 6, dadurch gekennzeich net, dass auf den aufgebrachten Verputz nach einer Trockenzeit von etwa vier Stunden eine weitere Putz schicht gleicher Zusammensetzung als Glätteauftrag in gleicher Stärke und Arbeitsweise aufgetragen wird.