CH454782A - Outil pour la préparation des extrémités de tubes d'installations de distributions de fluides - Google Patents

Outil pour la préparation des extrémités de tubes d'installations de distributions de fluides

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CH454782A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B5/00Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
    • B23B5/16Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor for bevelling, chamfering, or deburring the ends of bars or tubes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D21/00Machines or devices for shearing or cutting tubes
    • B23D21/06Hand-operated tube-cutters

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Description


  Outil pour la préparation des extrémités de tubes     d'installations    de     distributions    de     fluides       Jusqu'à ce jour, les installateurs d'installations de  distributions de fluides, d'installations pneumatiques,  hydrauliques, en particulier des installations hydrauli  ques industrielles telles que des commandes de machi  nes-outils, par exemple, procèdent au nettoyage et au  décapage des tubes d'installation manuellement, à l'aide  de toile d'émeri ou autre abrasif de ce genre. Ce travail  est évidemment long, fastidieux, et le résultat est souvent  déplorable.  



  La présente invention a pour objet un outil pour la  préparation des extrémités de tubes d'installations de dis  tribution de fluides, caractérisé par le fait qu'il comporte  un support présentant au moins deux organes racloirs  constitués chacun par un faisceau de fils parallèles et  convergeant vers un point commun, des moyens de fixa  tion permettant d'ajuster la position de la face frontale  de chaque faisceau de fils.  



  Le dessin annexé illustre schématiquement et à titre  d'exemple trois formes d'exécution de l'outil.  



  La     fig.    1 illustre, vue en plan, une première forme  d'exécution de l'outil.  



  La     fig.    2 est une vue de A de la     fig.    1.  



  La     fig.    3 est une vue en bout d'une seconde forme  d'exécution de l'outil.  



  La     fig.    4 est une vue partiellement en coupe du dis  positif suivant la ligne IV-IV de la     fig.    3.  



  Les     fig.    5 et 6 illustrent en plan et en élévation un  outil combiné.  



  L'outil illustré aux     fig.    1 et 2 est un outil de décapage  manuel. Cet outil de décapage comporte un organe de  préhension 1 fixé rigidement sur une tête de travail 2,  constituée dans l'exemple illustré par un écrou six pans.  Cette tête de travail 2 pourrait, dans des variantes non  illustrées, présenter d'autres formes, par exemple ayant  un pourtour extérieur polygonal et un pourtour intérieur  circulaire.    Cette tête de travail 2 comporte trois organes  racloirs. Chacun de ces organes racloirs comporte un  boulon 3 vissé dans un taraudage correspondant prati  qué dans la tête de travail 2. Un perçage borgne, coaxial  au boulon et s'ouvrant sur la partie frontale de celui-ci,       renferme    un faisceau de fils 4.

   Ce faisceau de fils 4 est  enfilé à force dans ce perçage borgne et toutes les extré  mités libres des fils sont disposées dans un même plan  formant l'extrémité frontale 5 de l'organe racloir.  



  Les fils du faisceau 4 sont en acier trempé et présen  tent une grande dureté.  



  Il faut noter que la position de l'extrémité frontale  5 du racloir est     ajustable    par rapport à la tête de travail  2, par simple rotation du boulon 3 Un contre-écrou 6  est prévu pour fixer l'organe racloir dans la position  désirée.  



  Les trois racloirs de la tête de travail sont uniformé  ment répartis autour de l'axe X de la tête de travail,  c'est-à-dire qu'ils forment entre eux des angles de     120,1.     



  Pour décaper une barre ou un tube, l'usager règle la  position des faces frontales 5 des racloirs de telle façon  que ces faces frontales soient situées sur un cercle dont  le diamètre est légèrement inférieur au diamètre externe  de la pièce à décaper. Puis, ce réglage étant effectué,  l'usager engage la pièce à décaper entre les surfaces  frontales 5 des racloirs et déplace le dispositif, à l'aide  du manche 1, longitudinalement le long et     angulaire-          ment    autour de la pièce à décaper. Les pointes libres des  fils en acier trempé des faisceaux 4 décapent par abra  sion la pièce. Ce décapage s'effectue sans peine et très  rapidement.  



  La seconde     forme    d'exécution de l'outil de décapage  illustrée aux fi-. 3 et 4 est plus particulièrement prévue  pour être fixée sur la broche d'un tour ou sur une per  ceuse portative, par exemple.  



  L'outil illustré comporte un organe de préhension 7  fixé rigidement à un corps 8. Ce corps 8 est cylindrique      de révolution et l'organe de préhension 7, constitué sous       forme    de tige, émerge     coaxialement    audit corps 8 hors  d'une de ses faces frontales. Cet organe de préhension 7  est destiné à être fixé dans les mors d'un tour ou d'une  perceuse à main en vue de l'entraînement en rotation  du corps 8 autour de son axe de révolution.  



  Ce corps 8 est creux et est muni à l'instar de la tête  2 de la première forme d'exécution décrite, d'organes  racloirs en tous points semblables à ceux déjà décrits  (3, 4, 5, 6) en référence à cette première forme d'exé  cution. Toutefois, dans cette seconde forme d'exécution,  le corps 8 comporte six organes racloirs disposés par  groupes de trois. Dans chaque groupe de trois, les orga  nes racloirs sont situés dans un même plan, mais déca  lés     angulairement    de 1200 les uns par rapport aux autres.

    En outre, les deux groupes, disposés dans des plans  parallèles adjacents, sont placés de telle sorte que les  organes racloirs du premier groupe soient décalés     angu-          lairement    de     60,)    par rapport à ceux du second groupe.  



  La partie frontale du corps 8, opposée à celle por  tant l'organe de préhension 7, présente un filetage  externe 9, sur lequel se visse une pièce frontale 10. Cette  pièce frontale 10 présente un épaulement interne 11 des  tiné à recevoir un joint       0-ring      12. Un guide formé  d'une partie tubulaire 13 et d'un rebord 14 est fixé à  l'intérieur du corps 8 par pincement du rebord 14 entre  la face frontale du corps 8 et le joint 12 de sorte que la  partie tubulaire 12 soit coaxiale avec le corps 8.  



  Ce guide 13, 14 est particulièrement utile lorsque des  pièces de faible diamètre par rapport au diamètre interne  du corps 8 doivent être décapées.  



  Lorsque le dispositif de décapage est fixé sur une  perceuse ou sur un tour à l'aide de son organe de pré  hension 7 et qu'il est entraîné en rotation, il suffit à l'usa  ger d'introduire une barre à décaper entre les faisceaux  de fils 4 à l'intérieur du corps 8. Il est bien entendu que  la position des faisceaux de fils 4 a été préalablement  réglée de manière à placer la surface frontale 5 de cha  que faisceau sur un même diamètre, correspondant à  celui de la pièce à décaper, c'est-à-dire sur un     diamètre     légèrement plus faible que le diamètre extérieur de la  pièce à     décaper.     



  La troisième forme d'exécution constitue un outil à  usages multiples.  



  Cet outil de préparation comporte un dispositif de  décapage qui comporte un organe de préhension 15, pré  sentant la forme générale d'une tige de section rectangu  laire, solidaire d'une tête présentant en élévation la  forme générale d'un U. Chacune des ailes 16, 17 et la       partie    dorsale 18 de la tête en     forme    de U porte un  organe racloir (3, 4, 5, 6) identique aux organes racloirs  déjà décrits.  



  L'outil illustré aux     fig.    5 et 6 comporte encore un dis  positif d'ébavurage 19 fixé rigidement sur l'aile 16 de la  tête du dispositif de décapage et un dispositif     coupe-          tube    fixé sur l'organe de préhension 15 du dispositif de  décapage. Ce coupe-tube comporte une     pièce    fixe 20  solidaire de l'organe de préhension 15, munie d'une rou  lette coupante 21 et une pièce mobile 22 coulissant le  long de l'organe de préhension 15. Cette pièce mobile 22  porte deux rouleaux 23, 24 et est     déplaçable    sous l'action  d'une vis 25.

   Enfin, cet outil présente encore, fixée sur  l'organe de préhension, mais du côté opposé au     coupe-          tube,    une lime 26     permettant    d'enlever les bavures exter  nes d'un tube.    Cet outil complet permet d'effectuer aisément et  rapidement les opérations de découpage, de décapage  et d'ébavurage qui se présentent à un monteur d'instal  lations hydrauliques ou pneumatiques.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Outil pour la préparation des extrémités de tubes d'installations de distributions de fluides, caractérisé par le fait qu'il comporte un support présentant au moins deux organes racloirs constitués chacun par un faisceau de fils, parallèles et convergeant vers un point commun, des moyens de fixation permettant d'ajuster la position de la face frontale de chaque faisceau de fils. SOUS-REVENDICATIONS 1. Outil selon la revendication, caractérisé par le fait qu'il comporte trois organes racloirs. 2. Outil selon la sous-revendication 1, caractérisé par le fait que le support est une tête pourvue d'un évi dement axial. 3.
    Outil selon la sous-revendication 2, caractérisé par le fait que chaque organe racloir forme un angle de 1200 par rapport aux autres organes racloirs. 4. Outil selon l'une des sous-revendications précéden tes, caractérisé par le fait que l'organe de préhension est constitué par une poignée. 5. Outil selon la sous-revendication 4, caractérisé par le fait que les organes racloirs sont montés sur une tête fixée rigidement à la poignée. 6. Outil selon l'une des sous-revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que l'organe de préhension est constitué par une tige destinée à être fixée dans les .mors d'un tour ou d'une perceuse. 7.
    Outil selon la sous-revendication 6, caractérisé par le fait que les organes racloirs sont fixés sur un corps, solidaire de la tige de préhension, présentant la forme générale d'un cylindre creux. 8. Outil selon la sous-revendication 7, caractérisé par le fait qu'il comporte deux jeux de trois organes racloirs, disposés dans des plans parallèles, mais décalés angulai- rement, de telle sorte que les organes racloirs du premier jeu forment un angle de 600 avec ceux du second jeu. 9.
    Outil selon l'une des sous-revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que l'organe de préhension est constitué par une tige dont l'une des extrémités porte le support en forme de U, vue en élévation et par le fait que les deux ailes du U du support, ainsi que la partie dorsale de celui-ci portent chacune un organe racloir. 10. Outil selon la sous-revendication 9, caractérisé par le fait que les organes racloirs forment un angle de 900 les uns par rapport aux autres. 11. Outil selon la sous-revendication 10, caractérisé par le fait que l'une des ailes du support porte un dis positif d'ébavurage. 12. Outil selon la sous-revendication 11, caractérisé par le fait que l'organe de préhension porte un dispositif coupe-tube. 13.
    Outil selon la sous-revendication 12, caractérisé par le fait que l'organe de préhension porte encore une lime.
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