Chambranle pour l'assemblage ou l'encadrement de panneaux La présente invention a pour objet un chambranle pour l'assemblage ou l'encadrement de panneaux, no tamment de panneaux vitrés, caractérisé par le fait qu'il se compose de deux profilés, l'un présentant une sec tion dont la forme générale est celle d'un T et dont le corps porte, sur chacun de ses flancs, au moins deux rainures longitudinales, parallèles entre elles, dans l'une desquelles prend appui l'un des bords d'une latte dont l'autre bord presse le panneau contre l'une des deux ailes présentées par ce profilé, par l'intermédiaire d'au moins un paquetage d'étanchéité, des moyens.
de ser rage de cette latte étant prévus, tandis que l'autre pro filé, dont la forme générale est celle d'un U est muni de deux pattes venant au moins indirectement se fixer chacune dans une autre rainure du corps de l'autre pro filé et masque la latte de serrage du panneau, le tout agencé de manière que par le choix des rainures dans lesquelles on introduit la latte et sur lesquelles se fixe le second profilé, l'on puisse assembler ou encadrer des panneaux d'épaisseur variable.
Un tel chambranle, réalisé en matériau léger, par exemple, de l'aluminium, est particulièrement bien adap té à l'assemblage ou à l'encadrement des fenêtres des immeubles modernes.
Il permet en particulier, par les différents comparti mentages que présente sa section d'offrir une excellente isolation thermique et acoustique.
La présente invention sera mieux comprise en se référant à l'unique dessin annexé qui représente, à titre d'exemple, une forme particulière d'exécution de celle- ci.
Au dessin, le chambranle présenté en coupe est uti lisé pour l'assemblage ou l'encadrement, de deux pan neaux vitrés présentant chacun deux vitres parallèles emprisonnant un espace rempli d'air. Ce chambranle est composé de deux profilés (1) et (2), assemblés et qui donnent à celui-ci une section de forme rectangulaire.
Le profilé (1) présente la forme générale d'un T. Sa partie centrale ou corps (3) est creuse et présente sur chacun de ses flancs (31), (32) respectivement une série de nervures longitudinales, parallèles (41), (42), respec tivement.
Ce profilé (1) présente en outre deux ailes (51) et (52) qui forment la barre supérieure du T.
Ces ailes portent chacune une rainure en queue d'aronde (510) et (520) respectivement dans laquelle est engagé un profilé faisant office de paquetage d'étan chéité (61), (62) respectivement.
Dans chacun des angles formés par le corps (3) et les ailes (51) et (52), est disposée une tranchée (71), (72) respectivement dont les parois sont striées sur toute leur longueur et dans lesquelles peuvent être visées en n7im- porte lequel de leur point des vis (8), (9).
Les panneaux (10), (20) sont disposés sur le bord de l'une de leur face contre les paquetages, (61), (62) res pectivement et pressés contre les ailes (51), (52) du pro filé (1) par l'intermédiaire de lattes (81), (91) respective ment dont un bord (810), (910) respectivement est en gagé dans celle des rainures (41), (42) respectivement qui permet à la latte, par serrage des vis (8), (9) res pectivement de presser le plus efficacement le panneau correspondant à l'encontre de l'aile (51), (52).
Ce serrage est effectué par l'intermédiaire d'un autre paquetage d'étanchéité (82), (92) respectivement appli qué par l'autre bord de la latte.
Le chambranle en lui-même est maintenant constitué, il n'y a plus qu'à masquer les lattes (81), (91) respec tivement, d'un effet peu esthétique. Pour cela, les pro filés élastiques (100), (200) sont introduits dans la rai nure du corps (1) suivant celle déjà occupée par le bord de la latte. Ces profilés peuvent être de courte longueur et ne pas être disposés tout le long de la rainure corres pondante.
Ils peuvent être en matière plastique et pré sentent une gorge (101), (201) respectivement dans la quelle s'introduit l'extrémité d'une des deux pattes (11), (12) portée par l'autre profilé (2) dont la forme rappelle celle d'un U et qui joue le rôle de capot pour le cham branle.
Celui-ci étant monté, les profilés (100), (200) mis en place, il n'y a .plus en effet- qu'à le fixer par l'introduc tion des pattes (11), (12) dans les logements des profilés (100), (200) respectivement.
De la même manière, on démontera le chambranle en dégageant le profilé (2) de ces profilés (100), (200). Par un nombre relativement important de rainures (41), (42) respectivement, on peut de la sorte assurer l'assemblage ou l'encadrement de panneaux d'épaisseur très variable.
Dans l'exemple représenté au dessin les panneaux choisis présentent la plus grande épaisseur pour laquelle le chambranle représenté peut être utilisé.
La matière utilisée pour la confection des paquetages d'étanchéité (61), (62), (82) peut être le polychloroprène commercialisé sous le nom de K néoprène tandis que les profilés (100), (200) peuvent être réalisés en nylon. Ces profilés, de courte longueur, ou taquets permettent un isolement thermique accru entre le profilé (1) et le profilé (2) en éliminant la transmission de chaleur par conduction.
L'entretoise (102), (202) respectivement; qui sépare les deux vitres des panneaux vitrés (10), (20) peut être en plomb ou en matière plastique.
Le chambranle, dans son ensemble présente une forte isolation acoustique et thermique par le nombre impor tant, (six) d'alvéoles indépendants qu'il réalise.
Pour l'encadrement d'un panneau, le chambranle pourra être coupé au coin en biseau et raccordé à un chambranle identique auquel il pourra être associé par une cornière ou un câble logé dans l'évidement du corps (1 ). Les parties horizontales, basses de l'encadremem seront en outre munies d'orifices (1000) pour l'évacua tion des eaux de condensation et d'infiltration.
Frame for the assembly or framing of panels The present invention relates to a frame for the assembly or framing of panels, in particular glazed panels, characterized in that it consists of two profiles, the 'one having a section whose general shape is that of a T and whose body carries, on each of its sides, at least two longitudinal grooves, parallel to each other, in one of which bears one of the edges a slat, the other edge of which presses the panel against one of the two wings presented by this section, by means of at least one sealing package, means.
clamping of this slat being provided, while the other profile, the general shape of which is that of a U, is provided with two tabs coming at least indirectly each to be fixed in another groove of the body of the other pro spun and mask the panel clamping slat, all arranged so that by choosing the grooves in which the slat is introduced and on which the second profile is fixed, it is possible to assemble or frame panels of varying thickness.
Such a frame, made of a light material, for example aluminum, is particularly well suited to the assembly or the framing of windows in modern buildings.
It allows in particular, by the different compartments that its section presents, to offer excellent thermal and acoustic insulation.
The present invention will be better understood by referring to the single appended drawing which represents, by way of example, a particular embodiment thereof.
In the drawing, the jamb presented in section is used for the assembly or framing of two glazed panels each presenting two parallel panes trapping a space filled with air. This frame is composed of two profiles (1) and (2), assembled and which give it a rectangular section.
The profile (1) has the general shape of a T. Its central part or body (3) is hollow and has on each of its sides (31), (32) respectively a series of longitudinal, parallel ribs (41), (42), respectively.
This profile (1) also has two wings (51) and (52) which form the upper bar of the T.
These wings each carry a dovetail groove (510) and (520) respectively in which is engaged a section serving as a sealing package (61), (62) respectively.
In each of the angles formed by the body (3) and the wings (51) and (52), is disposed a trench (71), (72) respectively, the walls of which are ridged over their entire length and in which can be aimed at Which of their points are the screws (8), (9).
The panels (10), (20) are arranged on the edge of one of their faces against the packages, (61), (62) respectively and pressed against the wings (51), (52) of the profile ( 1) by means of slats (81), (91) respectively of which an edge (810), (910) respectively is secured in that of the grooves (41), (42) respectively which allows the slat, by tightening the screws (8), (9) respectively to most effectively press the corresponding panel against the wing (51), (52).
This tightening is effected by means of another sealing package (82), (92) respectively applied by the other edge of the slat.
The doorframe itself is now made, all that is left is to hide the slats (81), (91) respectively, with an unattractive effect. For this, the elastic profiles (100), (200) are introduced into the groove of the body (1) following that already occupied by the edge of the slat. These profiles may be short in length and may not be arranged all along the corresponding groove.
They can be made of plastic and have a groove (101), (201) respectively into which the end of one of the two tabs (11), (12) carried by the other section (2) is inserted. whose shape is reminiscent of a U and which acts as a cover for the frame.
This being mounted, the profiles (100), (200) in place, there is no longer in fact to fix it by the introduction of the tabs (11), (12) in the housing of the profiles (100), (200) respectively.
In the same way, the jamb will be dismantled by releasing the profile (2) from these profiles (100), (200). By a relatively large number of grooves (41), (42) respectively, we can thus ensure the assembly or the framing of panels of very variable thickness.
In the example shown in the drawing, the panels chosen have the greatest thickness for which the frame shown can be used.
The material used for making the sealing packages (61), (62), (82) can be polychloroprene marketed under the name K neoprene while the profiles (100), (200) can be made of nylon. These profiles, of short length, or cleats allow increased thermal insulation between the profile (1) and the profile (2) by eliminating the transmission of heat by conduction.
The spacer (102), (202) respectively; which separates the two panes of the glazed panels (10), (20) can be made of lead or plastic.
The doorframe, as a whole, has strong acoustic and thermal insulation due to the large number (six) of independent cells that it produces.
For the framing of a panel, the jamb can be cut at the bevelled corner and connected to an identical jamb to which it can be associated by an angle iron or a cable housed in the recess of the body (1). The horizontal, low parts of the frame will also be provided with orifices (1000) for the evacuation of condensation and infiltration water.