CH461196A - Procédé de traitement de surface pour pièce dont certaines parties sont destinées à être exposées à des frottements et à être lubrifiées à cet effet - Google Patents

Procédé de traitement de surface pour pièce dont certaines parties sont destinées à être exposées à des frottements et à être lubrifiées à cet effet

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CH461196A
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lubricated
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friction
surface treatment
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CH1165366A
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English (en)
Inventor
Louis-Raymond-Francois-Joseph
Romang Lucien
Original Assignee
Seitz & Co
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16NLUBRICATING
    • F16N15/00Lubrication with substances other than oil or grease; Lubrication characterised by the use of particular lubricants in particular apparatus or conditions

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)

Description


  Procédé de traitement de     surface        pour    pièce dont certaines     parties    sont destinées  à être exposées à des frottements et à être lubrifiées à cet effet    L'objet de la présente invention est un procédé de  traitement de surface pour pièce dont     certaines    parties  sont destinées à être exposées à des     frottements    et à être  lubrifiées à cet effet, dans lequel la surface de la pièce  est enduite, au moins autour des parties lubrifiées, d'une  couche     oléofuge    de barrage, empêchant un étalement  du lubrifiant.  



  Des pièces dont seules     certaines    parties doivent être  lubrifiées et sur lesquelles les lubrifiants ont tendance  à s'étaler, ont déjà été soumises depuis longtemps à des  traitements de     surface    ayant pour effet     d'empêcher     l'étalement du lubrifiant. Par ces traitements, les pièces  en question sont enduites d'une couche limite, adsorbée,  adhérant de façon plus ou moins intime à ces pièces.  



  Lorsqu'un lubrifiant tel que de l'huile est appliqué  par-dessus une telle couche, il forme une gouttelette qui  reste ramassée, même après un temps assez long, mais  qui a     l'incenvénient    de ne pas adhérer à la     pièce    sur  laquelle il a été     placé,    de sorte que la gouttelette de lubri  fiant peut disparaître accidentellement, par exemple à la  suite d'un choc ou si la pièce lubrifiée est soumise à de  fortes     accélérations.     



  Pour remédier à cet inconvénient, on a déjà prévu  d'appliquer la couche     oléofuge    non pas sur toute la  pièce, mais seulement autour des parties de celle-ci des  tinées à être lubrifiées, de façon à établir un barrage  autour de ces parties et à empêcher le lubrifiant de les  quitter.  



  L'application de couches     oléofuges    uniquement sur  certaines parties de la     surface    d'une pièce pose cepen  dant des problèmes dont les solutions connues ne rem  plissent pas toujours toutes les conditions d'une produc  tion industrielle.    Le but de la présente invention est de créer un pro  cédé dont la mise en     oeuvre    dans le cadre d'une produc  tion industrielle soit assurée, quelles que soient la forme  et les dimensions des pièces à traiter.  



  Le procédé de traitement de     surface    selon l'invention  est caractérisé en     ce    que la couche     oléofuge    est appli  quée sur toute la pièce, puis enlevée, au moins des par  ties de     celle-ci    destinées à être lubrifiées, en plaçant ces  parties dans un espace traversé par une décharge élec  trique de régime au moins approximativement constant,  mais sans étincelles, établie entre deux électrodes.  



  Si la     pièce    à traiter est     conductrice,    elle peut consti  tuer une des électrodes servant à établir la décharge.  Afin d'éviter que des     particules    ne soient arrachées  de la     surface    des pièces à traiter au point de détruire  l'état de cette surface ou de modifier les cotes des piè  ces, il importe que la décharge électrique soit exempte  d'étincelles. Pour obtenir ce     résultat,    la capacité du cir  cuit des électrodes doit être aussi petite que possible.  On arrive sans autre à     établir    une décharge sans étin  celles entre deux électrodes en plaçant une résistance  assez grande au voisinage immédiat d'au moins l'une des  électrodes.

   La forme et les dimensions de l'espace tra  versé par la décharge, qui est une sorte d'effluve, peu  vent être modifiées dans de très larges mesures, en  variant la forme des électrodes, la     distance    entre elles et  la tension amenée à ces électrodes.  



  La     résistance        placée    au voisinage d'au moins l'une  d'elles est alors choisie assez grande pour qu'une  décharge électrique s'établisse entre les électrodes sans  provoquer     d'étincelles.     



  Dans le     cas    d'une pièce conductrice, qui constitue  l'une des électrodes, l'autre électrode peut être     formée    et  placée de façon que la décharge électrique atteigne      exactement la partie de la     surface    de la     pièce    destinée  à être lubrifiée.  



  Une décharge électrique du type indiqué ci-dessus a  pour effet de détruire presque instantanément la cou  che     oléofuge    s'étendant dans les parties de la     pièce    tou  chée par     l'effluve    électrique, quelle que soit la nature  de     cette    couche.

   Une     série    de     pièces    à traiter peut ainsi  être placée sur des organes     transporteurs    qui font passer  successivement les parties de     ces        pièces,    destinées à être       lubrifiées,    en regard d'une ou de plusieurs électrodes  indépendantes et     cela.    en un mouvement pratiquement  continu, l'effluve     s'établissant    instantanément lors du pas  sage des     pièces    en regard de la ou des     électrodes     indépendantes.  



  Si les     pièces    à traiter ne sont pas conductrices, on  établit alors une décharge de régime constant, sans étin  celles, entre deux électrodes indépendantes, puis on fait  passer dans     l'espace    traversé par cette décharge, la par  tie des pièces sur laquelle la couche     oléofuge    doit être  détruite.  



  Dans le cas où la couche     oléofuge    doit être détruite  sur les parois d'un trou d'une pièce non conductrice, on  amène deux électrodes au voisinage des extrémités de ce  trou. Selon les dimensions des électrodes par rapport  au diamètre du trou, on peut ne détruire la     couche        oléo-          fuge    que sur     les    parois du trou ou en outre dans des    zones circulaires plus ou moins étendues, concentriques  au trou.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Procédé de traitement de surface pour pièce dont certaines parties sont destinées à être exposées à des frottements et à être lubrifiées à cet effet, dans lequel la surface de la pièce est enduite, au moins autour des parties lubrifiées, d'une couche oléofuge de barrage, empêchant un étalement du lubrifiant, caractérisé en ce que ladite couche est appliquée sur toute la pièce, puis enlevée,
    au moins des parties de celle-ci destinées à être lubrifiées, en plaçant ces parties dans un espace traversé par une décharge électrique de régime au moins appro ximativement constant, mais sans étincelles, établie entre deux électrodes. SOUS-REVENDICATION Procédé selon la revendication, pour pièce conduc trice, caractérisé en ce que la décharge est établie entre une électrode indépendante de la pièce et les parties de celle-ci destinées à être lubrifiées.
CH1165366A 1966-08-12 1966-08-12 Procédé de traitement de surface pour pièce dont certaines parties sont destinées à être exposées à des frottements et à être lubrifiées à cet effet CH461196A (fr)

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