CH463364A - Verfahren zur Herstellung von Hohlkörpern für Verpackungszwecke - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Hohlkörpern für Verpackungszwecke

Info

Publication number
CH463364A
CH463364A CH1399966A CH1399966A CH463364A CH 463364 A CH463364 A CH 463364A CH 1399966 A CH1399966 A CH 1399966A CH 1399966 A CH1399966 A CH 1399966A CH 463364 A CH463364 A CH 463364A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
hose
tube
stocking
hollow bodies
transverse
Prior art date
Application number
CH1399966A
Other languages
English (en)
Inventor
Gustafson Ake
Original Assignee
Tetra Pak Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tetra Pak Ag filed Critical Tetra Pak Ag
Priority to CH1399966A priority Critical patent/CH463364A/de
Priority to SE13173/67A priority patent/SE335091B/xx
Priority to FR1550226D priority patent/FR1550226A/fr
Priority to GB43899/67A priority patent/GB1192459A/en
Priority to US671397A priority patent/US3577301A/en
Priority to NL6713200.A priority patent/NL160531C/xx
Publication of CH463364A publication Critical patent/CH463364A/de

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/10Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
    • B65B9/20Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the webs being formed into tubes in situ around the filling nozzles
    • B65B9/2042Means for altering the cross-section of the tube filling opening prior to transversal sealing, e.g. tube spreading devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B65/00Details peculiar to packaging machines and not otherwise provided for; Arrangements of such details
    • B65B65/06Details peculiar to packaging machines and not otherwise provided for; Arrangements of such details coated or treated with anti-friction or anti-sticking materials, e.g. polytetrafluoroethylene
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/10Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
    • B65B9/20Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the webs being formed into tubes in situ around the filling nozzles
    • B65B9/22Forming shoulders; Tube formers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)

Description


  
 



  Verfahren zur Herstellung von Hohlkörpern für Verpackungszwecke
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Hohlkörpern, z. B. tetraederförmiger Verpackungen aus kunststoffüberzogenem Papier, wobei ein in Bandform vorliegendes Ausgangsmaterial zunächst in Schlauchform und anschliessend durch Anbringen von Quernähten in die Endform gebracht wird.



   Da das Ausgangsmaterial im Hinblick auf eine gute Verformbarkeit nicht zu steif sein darf, besteht nach dem Eingiessen des Füllgutes leicht die Gefahr der Knickbildung. Das Füllgut drückt mit teilweise erheblicher, von der Höhe der Füllgutsäule abhängiger Kraft auf die Schlauchwand und bringt diese, insbesondere beim Anbringen der Quernähte, zum seitlichen Ausbiegen, wodurch sich im Schlauchmaterial bleibende Knicke oder gar Risse bilden. Ausserdem ist die Papierbahn auf Grund der in den Führungsorganen zu überwindenden Reibung einer ständigen Zugbeanspruchung unterworfen, was ebenfalls eine Tendenz zu unerwünschtenVerformungen mit sich bringt.



   Dieser Nachteil wird durch das erfindungsgemässe Verfahren behoben, das dadurch gekennzeichnet ist, dass der Materialschlauch bis kurz vor der Anbringung jeder Quernaht in einem satt anliegenden, den Schlauch von aussen umgebenden und konzentrisch zur Schlauchachse in der Bewegungsbahn des Schlauches angeordneten, aus einem biegsamen, unelastischen Material bestehenden Strumpf geführt wird.



   Auf diese Weise wird der gefüllte Schlauch an seinem ganzen Umfang geführt, wodurch die Bildung von Knickstellen unterbunden wird.



   Auf der beiliegenden Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes veranschaulicht.



   Die einzige Figur der Zeichnung zeigt in schematischer, perspektivischer Darstellung einen Schlauch 1, welcher zu einer tetraederförmigen Verpackung verformt werden soll. Der Schlauch hat gerade die nicht dargestellte Vorrichtung zur Bildung der Längsnaht passiert und ist also bereits gefüllt. Kurz unterhalb der genannten Vorrichtung wird nun in der Bewegungsbahn des kontinuierlich in Pfeilrichtung vorschreitenden Schlauches eine Aufhängevorrichtung, z. B. eine mit einer kreisrunden Öffnung 2 versehene Tragplatte 3 angebracht. In der Wandung der Öffnung 2 ist der obere Rand eines schlauchförmigen Strumpfes 4 befestigt, so dass der Strumpf von der Öffnung 2 aus nach unten hängt und sich etwa bis in die Nähe der zur Quernahtbildung dienenden   Versiegelungsbacken    5 erstreckt.

   Der Umfang des Strumpfes 4 ist dem Umfang des abgefüllten Schlauches so angepasst, dass er diesen satt umschliesst.



   Bei seiner in Pfeilrichtung erfolgenden Vorschubbewegung tritt der Schlauch 1 somit im Bereiche der Öffnung 2 in den Strumpf 2 ein und wird von diesem geführt, bis er die Ebene der Verriegelungsbacken 5 erreicht. Da sich der Strumpf einerseits dicht an die Aussenfläche des Schlauches 1 anlegt und andererseits aus einem festen, nicht elastischen Material gefertigt ist, wird ein seitliches Ausknicken der Schlauchwand sowie eine eventuelle Rissbildung vermieden. Insbesondere werden damit die bei der Quernahtbildung, d. h. beim Zusammenfahren der Verriegelungsbacken 5 auftretenden Verformungen der Schlauchwand vom Strumpf 4 aufgenommen und ausgeglichen.



   Der Strumpf 4 besteht aus einem biegsamen, unelastischen Material, das sich ausserdem durch geringe Reibung auszeichnen   sollte.    Gute Resultate lassen sich z. B. mit einem Teflongewebe erzielen.  



   PATENTANSPRUCH
Verfahren zur Herstellung von Hohlkörpern für Verpackungszwecke, wobei ein in Bandform vorliegendes Ausgangsmaterial zunächst in Schlauchform und anschliessend durch Anbringen mindestens einer Quernaht in die Endform gebracht wird, dadurch gekennzeichnet, dass der Materialschlauch bis kurz vor der Anbringung der Quernaht in einem satt anliegenden, 

**WARNUNG** Ende DESC Feld konnte Anfang CLMS uberlappen**.



   

Claims (1)

  1. **WARNUNG** Anfang CLMS Feld konnte Ende DESC uberlappen **.
    Verfahren zur Herstellung von Hohlkörpern für Verpackungszwecke Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Hohlkörpern, z. B. tetraederförmiger Verpackungen aus kunststoffüberzogenem Papier, wobei ein in Bandform vorliegendes Ausgangsmaterial zunächst in Schlauchform und anschliessend durch Anbringen von Quernähten in die Endform gebracht wird.
    Da das Ausgangsmaterial im Hinblick auf eine gute Verformbarkeit nicht zu steif sein darf, besteht nach dem Eingiessen des Füllgutes leicht die Gefahr der Knickbildung. Das Füllgut drückt mit teilweise erheblicher, von der Höhe der Füllgutsäule abhängiger Kraft auf die Schlauchwand und bringt diese, insbesondere beim Anbringen der Quernähte, zum seitlichen Ausbiegen, wodurch sich im Schlauchmaterial bleibende Knicke oder gar Risse bilden. Ausserdem ist die Papierbahn auf Grund der in den Führungsorganen zu überwindenden Reibung einer ständigen Zugbeanspruchung unterworfen, was ebenfalls eine Tendenz zu unerwünschtenVerformungen mit sich bringt.
    Dieser Nachteil wird durch das erfindungsgemässe Verfahren behoben, das dadurch gekennzeichnet ist, dass der Materialschlauch bis kurz vor der Anbringung jeder Quernaht in einem satt anliegenden, den Schlauch von aussen umgebenden und konzentrisch zur Schlauchachse in der Bewegungsbahn des Schlauches angeordneten, aus einem biegsamen, unelastischen Material bestehenden Strumpf geführt wird.
    Auf diese Weise wird der gefüllte Schlauch an seinem ganzen Umfang geführt, wodurch die Bildung von Knickstellen unterbunden wird.
    Auf der beiliegenden Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes veranschaulicht.
    Die einzige Figur der Zeichnung zeigt in schematischer, perspektivischer Darstellung einen Schlauch 1, welcher zu einer tetraederförmigen Verpackung verformt werden soll. Der Schlauch hat gerade die nicht dargestellte Vorrichtung zur Bildung der Längsnaht passiert und ist also bereits gefüllt. Kurz unterhalb der genannten Vorrichtung wird nun in der Bewegungsbahn des kontinuierlich in Pfeilrichtung vorschreitenden Schlauches eine Aufhängevorrichtung, z. B. eine mit einer kreisrunden Öffnung 2 versehene Tragplatte 3 angebracht. In der Wandung der Öffnung 2 ist der obere Rand eines schlauchförmigen Strumpfes 4 befestigt, so dass der Strumpf von der Öffnung 2 aus nach unten hängt und sich etwa bis in die Nähe der zur Quernahtbildung dienenden Versiegelungsbacken 5 erstreckt.
    Der Umfang des Strumpfes 4 ist dem Umfang des abgefüllten Schlauches so angepasst, dass er diesen satt umschliesst.
    Bei seiner in Pfeilrichtung erfolgenden Vorschubbewegung tritt der Schlauch 1 somit im Bereiche der Öffnung 2 in den Strumpf 2 ein und wird von diesem geführt, bis er die Ebene der Verriegelungsbacken 5 erreicht. Da sich der Strumpf einerseits dicht an die Aussenfläche des Schlauches 1 anlegt und andererseits aus einem festen, nicht elastischen Material gefertigt ist, wird ein seitliches Ausknicken der Schlauchwand sowie eine eventuelle Rissbildung vermieden. Insbesondere werden damit die bei der Quernahtbildung, d. h. beim Zusammenfahren der Verriegelungsbacken 5 auftretenden Verformungen der Schlauchwand vom Strumpf 4 aufgenommen und ausgeglichen.
    Der Strumpf 4 besteht aus einem biegsamen, unelastischen Material, das sich ausserdem durch geringe Reibung auszeichnen sollte. Gute Resultate lassen sich z. B. mit einem Teflongewebe erzielen.
    PATENTANSPRUCH Verfahren zur Herstellung von Hohlkörpern für Verpackungszwecke, wobei ein in Bandform vorliegendes Ausgangsmaterial zunächst in Schlauchform und anschliessend durch Anbringen mindestens einer Quernaht in die Endform gebracht wird, dadurch gekennzeichnet, dass der Materialschlauch bis kurz vor der Anbringung der Quernaht in einem satt anliegenden, den Schlauch von aussen umgebenden und konzentrisch zur Schlauchachse in der Bewegungsbahn des Schlauches angeordneten, aus einem biegsamen, unelastischen Material bestehenden Strumpf geführt wird.
    UNTERANSPRUCH Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlauch aus einem Teflongewebe besteht.
CH1399966A 1966-09-28 1966-09-28 Verfahren zur Herstellung von Hohlkörpern für Verpackungszwecke CH463364A (de)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1399966A CH463364A (de) 1966-09-28 1966-09-28 Verfahren zur Herstellung von Hohlkörpern für Verpackungszwecke
SE13173/67A SE335091B (de) 1966-09-28 1967-09-26
FR1550226D FR1550226A (de) 1966-09-28 1967-09-27
GB43899/67A GB1192459A (en) 1966-09-28 1967-09-27 Method of Making Tetrahedral Packages and Apparatus for Carrying out this Method
US671397A US3577301A (en) 1966-09-28 1967-09-28 Apparatus for the production of tetrahedral hollow articles
NL6713200.A NL160531C (nl) 1966-09-28 1967-09-28 Werkwijze voor de vervaardiging van holle voorwerpen voor verpakkingsdoeleinden.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1399966A CH463364A (de) 1966-09-28 1966-09-28 Verfahren zur Herstellung von Hohlkörpern für Verpackungszwecke

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH463364A true CH463364A (de) 1968-09-30

Family

ID=4397107

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH1399966A CH463364A (de) 1966-09-28 1966-09-28 Verfahren zur Herstellung von Hohlkörpern für Verpackungszwecke

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH463364A (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITUA20163353A1 (it) * 2016-05-11 2017-11-11 I M A Industria Macch Automatiche S P A In Sigla Ima S P A Dispositivo e macchina per formare sacchetti filtro di forma tetraedrica

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITUA20163353A1 (it) * 2016-05-11 2017-11-11 I M A Industria Macch Automatiche S P A In Sigla Ima S P A Dispositivo e macchina per formare sacchetti filtro di forma tetraedrica
WO2017195102A1 (en) * 2016-05-11 2017-11-16 I.M.A. Industria Macchine Automatiche S.P.A. Device and machine for making filter bags of tetrahedral shape
US10889398B2 (en) 2016-05-11 2021-01-12 I.M.A. Industria Macchine Automatiche S.P.A. Device and machine for making filter bags of tetrahedral shape

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH429571A (de) Parallelepipedisches Paket aus einem biegsamen, relativ steifen, zu einer Röhre geformten Bahnmaterial
DE3636891C2 (de)
DE2443824C2 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen einer t-foermigen gummischlauchverzweigung
CH463363A (de) Verfahren und Einrichtung zur Herstellung eines knickfreien Tubus aus einem steifen Bandmaterial
CH463364A (de) Verfahren zur Herstellung von Hohlkörpern für Verpackungszwecke
DE1207856B (de) Schlauchfoermiger Behaelter aus flexiblem Kunststoff mit an diesem befindlichen Ventil
DE1213974B (de) Sack aus biegsamem Kunststoff sowie Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen dieses Sackes
DE2242942A1 (de) Ausdehnungsgefaess, insbesondere fuer heizungsanlagen
DE1486661A1 (de) Biegsame,zur Entnahme von Teilmengen geeignete Verpackung und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE1511808C3 (de) Vorrichtung zum Herstellen, Füllen und VerschlieBen von Packungen
DE1511808A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Hohlkoerpern fuer Verpackungszwecke
DE1529382C3 (de)
DE2644826C3 (de) Hängesilo aus biegeschlaffem Material
DE4004817A1 (de) Verfahren und einrichtung zum verschliessen der ventile von mittels einer ventilsackfuellmaschine gefuellten ventilsaecken
AT147126B (de) Mottensicherer Behälter.
DE917058C (de) Im Fliesspressverfahren hergestellter runder Aluminiumbehaelter
AT28816B (de) Rohrfeststellvorrichtung und Matratzenrahmen für ausziehbare Bettgestelle.
AT118979B (de) Verfahren zur Herstellung von Fässern.
DE2328077A1 (de) Verfahren zum verschliessen eines endes einer packhuelse sowie packhuelse und zuschnitt zur herstellung der packhuelse
DE1076553B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von mit sterilen Fluessigkeiten, insbesondere Milch, gefuellten Packungen
DE429567C (de) Verfahren zum elektrischen Stumpfschweissen eines Hohlkoerpers mit einem Hohl- oder einem Vollkoerper
DE1752932A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Behaeltertragbuegeln
CH396606A (de) Sack und Verfahren zu dessen Herstellung
DE595935C (de) Wasserdichtes Papiergefaess mit Faltverschluss und Vorrichtung zu seiner Herstellung
AT239642B (de) Maschine zur Herstellung von Behältern durch Falten von Faltlinien besitzenden Zuschnitten