CH467781A - Verfahren zur Herstellung von Estern von 3-Chinolincarbonsäuren - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Estern von 3-Chinolincarbonsäuren

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CH467781A CH370466A CH370466A CH467781A CH 467781 A CH467781 A CH 467781A CH 370466 A CH370466 A CH 370466A CH 370466 A CH370466 A CH 370466A CH 467781 A CH467781 A CH 467781A
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Description


  
 



  Verfahren zur Herstellung von Estern von 3-Chinolincarbonsäuren
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von neuen chemischen Verbindungen, nämlich Estern von   3-Chinolincarbonsäuren    der Formel:
EMI1.1     
 worin   Rund    R1 je eine niedere Alkylgruppe oder niedere   QAlkenylgru, ppe    mit 2 bis 4 Kohlenstoffatomen und R2 eine niedere Alkylgruppe oder   zdie    Allylgruppe oder Me  thallylgruplpe    bedeuten, mit Ausnahme derjenigen Verbindungen, in denen R und R1 Alkyl und R2 niederes Alkyl bedeuten. In den erfindungsgemäss erhältlichen Verbindungen kann man die   4-Hydroxygruppe    mit einem Acylierungsmittel, wie z. B. Essigsäureanhydrid, umsetzen.



   Die neuen   Verbindungen    und ihre 4-Acetoxyderivate zeichnen sich bei Ider   BEehandlung    von Parasiteninfektionen bei Tieren aus, wenn sie in weit geringeren als den toxischen Mengen verabreicht werden. Sie haben sich bei oraler Verabreichung zur Bekämpfung der   Coccidiose    als überraschend   erfolgreich    erwiesen.



   Coccidiose, leine weitverbreitete und wirtschaftlich bedeutende Geflügelkrankheit, wird durch eine Vielzahl von Coccidien, einschliesslich Eimeria tenella, Eimeria acervulina und Eimeria necatrix, verursacht. Die neuen erfindungsgemäss hergestelten Verbndungen sind gegen solche Coccidien hochwirksame Mittel. Wenn sie in einer Menge von etwa 0,003 bis   letwa    0,1   Gew.- /o    in ein ernährungsmässig   ausgewogenes    Futter einverleibt und mit Coccidien infizierten Küken   angeboten    werden,   beseitigen    sie die Sterblichkeit und die Krankheitserscheinungen, die gewöhnlich mit der Coccidiose verbunden sind, und erzielen eine heilende wirkung auf das Wachstum und das Aussehen der Vögel.



   Die Herstellung dieser neuen Verbindungen in einer Form, die leine bequeme Verabreichung gestattet,   lässt    sich leicht erzielen, indem man sie, wie oben angegeben, in   das    Futter   der    Tiere mischt. Da das Futter ein sehr wirksames und zweckmässiges Mittel zur Verabreichung von Medikamenten mit prophylaktischer oder therapeutischer Wirkung ist, werden dem Fachmann viele Kombinationen von geeigneten   Bestandteilen    als Träger für   die    gegen Coccildiose wirksamen erfindungsgemäss hergestellten Verbindungen einfallen.

     Allgemein    verwendete Bestandteile sind unter anderem gemahlene Austernschalen, Attapulguston, handelsübliche Geflügelfutter,   Hamstoff,    Maismehl, gemahlenes Zitrusmehl,   Gärungs-    rückstände, Schlempe ( distiller's grains ), Sojaöl, Lecithin und dergleichen.



   Der leichteren   Anwendung    wegen ist es üblich, ein Vormischung oder ein Konzentrat zu liefern, das etwa 5 bis 50 O/o aktiven Bestandteil enthält und Idazu   geeig-    net ist, für die Endverwendung mit anderen geeigneten Trägern   gestreckt zu    werden, wobei   gewöhnlich    ein Ge  balt    von etwa 0,006 bis etwa 0,1 % aktivem Bestandteil angestrebt wird. Eine solche Vormischung lässt sich   leicht    und allgemein herstellen, indem man den aktiven Bestandteil durch Behandeln in der Trommel, Mahlen oder Rühren in   den    gewählten Träger mischt.

   Eine beispielhafte Vormischung enthält:  %
Aktiver Bestandteil 22,05
Lecithin 2,00
Sojaöl 2,00
Maismehl 73,95
Diese Vormischung kann durch Verdünnung durch Zusatz von Kombinationen der vorstehend genannten   Bestandteile    gestreckt   werden,    um das erforderliche Fut  roter    für die Verabreichung an   infiziertem    oder potentiell  infizierte   Wirtstiere    herzustellen. Die   Verbindungen    können   gewünschtenfalls    in Tabletten, Gelatinekapseln, Suspensionen oder ähnliche Mischungen, die aus   geeig-    neten Trägern und in der   pharmazeutischen    Technik üblichen Hilfsstoffen bestehen, einverleibt werden.



   Das Verfahren, das zurzeit für die   Herstellung    der neuen Verbindungen   bevorzugt    wird, besteht darin, dass man ein 1,2-Dialkoxy- oder -Dialkenoxy-4-nitrobenzol in Gegenwart   eines    Katalysators, wie z. B. Palladiumauf-Kohle, und eines Lösungsmittels, wie z. B. Äthanol, reduziert, den entsprechenden Dialkylalkoxymethylenmalonsäureester, z. B. Diäthyläthoxymethylen- oder Di  methylmethoxymethylenmalonat,    zu der Lösung des reduzierten Produktes gibt, das Lösungsmittel entfernt und ein die Temperatur regulierendes Medium, wie z.



   Dowtherm  (Markenprodukt), zugibt und   danach    dem Gemisch Wärme   zuführt.    Als   Alternative    kann die Cyclisierung statt mit D Dowtherm  durch Verwendung eines Phosphoroxyhalogenides, wie z. B. Phosphoroxychlorid, und anschliessendes Erhitzen in   Gegenwart eines    sauren Mediums erfolgen.



   Andere Ester können Idurch Verseifung eines derselben und Ausführung der Fisher-Speier- oder Schotten-Baumann-Reaktion mit der gebildeten Säure hergestellt werden. Ein weiteres Verfahren zur Herstellung verschiedener Ester besteht in der Umesterungstechnik, wodurch ein Alkoholrest gegen einen anderen   ausge-    tauscht wird.



   Die Herstellung von Verbindungen, worin R3 eine   Acylgruppe    darstellt, lässt sich leicht   ausführen,    indem man das entsprechende Chinolinol   mit    einem Alcylierungsmittel, wie z. B.   Essigsäureanhydrid,    behandelt.



   Die folgenden Beispiele   erläutern    die Erfindung:
Beispiel 1 Äthyl-4-acetoxy-6,7-diäthoxy-3-chinolincarboxylat (U-1080)
Ein Gemisch von 50 g (0,16 Mol) Äthyl-6,7-di-   äthoxy-4-hydroxy-3-chinolincarboxylat    und 30 g wasserfreiem Natriumacetat in 1250 cm3   Essigsäureanhy-    drid wird 2,25   Stunden    am Rückfluss erhitzt und dann abkühlen gelassen. Die   Festsubstanz    wird gesammelt und mit kaltem Wasser gewaschen und getrocknet. Die Ausbeute beträgt 49 g (86 %)   des gewünschten      Pro'duk-    tes vom Schmelzpunkt 169 bis 172  C. Es kann aus   Äthanol    umkristallisiert werden.



   C H N Berechnet für   C18H21NO6:    62,23 6,09 4,23 Gefunden: 62,19 6,08 3,89
Beispiel 2 Methyl-4-acetoxy-6,7-diisopropoxy-3-chinolincarboxylat (U-1099)
Ein Gemisch von 2 g   Methyl-6,7iisopropoxy-4-      hydroxy-3-chinolincarboxylalt    und 2 g wasserfreiem Natriumacetat in 50 cm3 Essigsäureanhydrid wird 2,5 Stunden am Rückfluss erhitzt. Das Gemisch wird dann auf zerkleinertes   Eis gegossen.    Das ölige Material   erstarrt    allmählich und wird gesammelt und gut mitWasser gewaschen und getrocknet. Es   ergibt    1,8 g des gewünschten Produktes   (79,5 0/o)    vom Schmelzpunkt 102 bis 104  C.



   C H N Berechnet für C19H23NO6: 63,14 6,42 3,88 Gefunden:   63,03    6,44 4,00
Beispiel 3    Allyl-6, 7-diäthoxy-4-hydroxy-3-chinolincarboxylat (U-1112)   
Zu 1500 cm3 Allylalkohol von Zimmertemperatur werden 50 g 6,7-Diäthoxy-4-hydroxy-3-chinolin-carbonylchlorid gegeben. Nach zweitägigem Stehen bei Zimmertemperatur wird   Idie    etwas   wolkige    Lösung   filtriert.   



  Das Filtrat wird bis zum Trübungspunkt mit Äther versetzt. Nach dem Abkühlen scheidet sich allmählich eine weisse Festsubstanz   lab.    Die   Festsubstanz    wird   ges am-    melt, gut mit Äther gewaschen, mit Wasser verrieben und getrocknet. Sie ergibt 38 g (71 O/o) des   gewünschten    Produktes vom Schmelzpunkt 250 bis 253  C unter vorherigem Erweichen. Es kann aus Dimethylformamid umkristallisiert werden.



   C H N Berechnet für C17H19NO5: 64,34 6,04 4,41 Gefunden: 64,10 6,12 4,48
Beispiel 4    Allyl-6, 7-diisobutoxy4-hydroxy-3-chinolincarboxylat    (U-1252)    A.    Ein Gemisch von 37,5 g   (0,104    Mol)   Äthyl-6,7-    diisobutoxy-4-hydroxy-3-chinolincarboxylat in 200 cm3 10%igem Natriumhydroxyd wird 3,75 Stunden zum Rückfluss erhitzt. Nach geringem Abkühlen scheidetsich ein gallertartiges Material ab, das durch Zugabe von weiterer   B e    und einer   pro. essen    Menge Wasser unter Erhitzen gelöst wird.

   Die Lösung wird heiss filtriert, und   Idas    wolkige heisse Filtrat wird mit konzentrierter Salz  säure      angesäuert.    Nach dem Abkühlen wird die Festsubstanz   gesammelt    und gut mit   Wasser    gewaschen.

   Die   Ausbeute    beträgt 30,5 g   (85 0/0)      6, 7-Diisobutoxy-4-    hydroxy-3-chinolincarbonsäurehydrat vom Schmelzpunkt 243 bis 250   CC.    Es kann   durch    Auflösen in Natriumhydroxydlösung,   Filtrieren,    Ansäuern, erneutes   Abfil-      trieren    und Umkristallisieren aus Dimethylformamid gereinigt   werden      und    hat dann den   Schmelzpunkt    256 bis 257  C.



   B. Eine Suspension von 19 g (0,057 Mol) der unter A   erhaltenen    Säure in 600   cm3    Benzol wird in einem
1-Liter-Dreihalskolben, der mit einem Rührer und einer Dean-Stark-Falle versehen ist, eine Stunde am Rückfluss erhitzt. Eine kleine Menge Wasser wird   abgetrennt.   



  Dann werden 4,5 cm3 (10 % Überschuss) Thionylchlorid zugesetzt, und das Reaktionsgemisch wird unter Rühren 9,5 Stunden am Rückfluss erhitzt und über Nacht abgekühlt. Die Festsubstanz wird gesammelt, mit Benzol, dann mit Äther gewaschen und in einem Ofen bei   100 CC    10 Minuten getrocknet. Die Ausbeute beträgt 18 g (90 O/o) Ides   Säurechlorides    vom Schmelzpunkt 252 bis 255  C.



   C. Ein Gemisch von 6,0 g (0,017 Mol)   6,7-Diiso-    butoxy-4-hydroxy-3-chinolincarbonylchlorid in 300 cm3 Allylalkohol wird   aurf    einem   Dampfbad    etwa 10 Minuten erhitzt. Die Lösung wird mit konzentriertem Ammoniak zum pH 7 bis 8 neutralisiert, und es scheidet stich eine Festsubstanz ab.   Äther    wird   zugesetzt, und    das   Reaktionsgemisch    wird abgekühlt. Die   Festsubstanz    wird gesammelt, gut mit Äther gewaschen und gut mit Wasser verrieben, abfiltriert und in einem Ofen bei 100  C   getrocknet.    Die Ausbeute an dem gewünschten Produkt   beträgt    4,6 g   (72, 5       /o)    vom Schmelzpunkt 235 bis 235  C.



   C H N Berechnet für C21H27NO5: 67,54 7,29 3,75 Gefunden: 67,74 7,24 3,95  
Beispiel 5 Äthyl-4-hydroxy-6,7-bis-(2-methylallyloxy)-3-chinolincarboxylat   (U-1280)   
A. o-Bis-(2-methylallyloxy)-benzol
Zu einer Lösung von 110 g Brenzcatechin in 4 Liter Dimethylformamid werden in etwa 10 Minuten unter Rühren 110 g   Natriummethylatpulver      zugegeben.    Das Reaktionsgemisch wird eine halbe Stunde unter geringem Erwärmen gerührt. Dann wird   das    Erhitzen beendet, und 182 g   Methallylchloro : d    werden in etwa 5 Minuten bei 37  C zugesetzt. Die Temperatur steigt in etwa einer halben Stunde allmählich auf 46  C. Man rührt das Reaktionsgemisch über Nacht und erhitzt es dann eine weitere Stunde auf 45 bis 50  C.

   Das Reaktionsgemisch wird   abgekühlt    und filtriert. Das   filtrat    wird zum pH 6 angesäuert, in Wasser   gegossen    und mit 16 X 200   cm3    Benzol extrahiert. Der Benzolextrakt wird mit 10%iger Natriumhydroxydlösung und   Idann    mit Wasser gewaschen, bis die Waschflüssigkeiten neutral sind. Nach dem Trocknen über Magnesiumsulfat und Destillieren   werden    156 g   (72 O/o)    o-Bis-(2-methylallyloxy)-benzol erhalten, das bei 0,35 mm bei 91  C destilliert.



   B. 3,4-Bis-(2-methylallyloxy)-nitrobenzol
11 g 1 ,2-Bis-(2-methylallyloxy)-benzol werden über einen Zeitraum von 30 Minuten bei 10 bis 20  C unter Rühren zu 25 cm3 konzentrierter Salpetersäure gegeben.



  Nach dem Rühren während weiterer 30 Minuten wird   die    feste Masse zerkleinert und in 300 cm3 Eiswasser gegossen. Die Festsubstanz wird abfiltriert, in   frischem    Wasser   suspendiert,      wieder    abfiltriert, gut mit Wasser, dann mit etwas kaltem Methanol gewaschen   und    an der Luft getrocknet. Es werden 11 g (82 %) 3,4-Bis-(2-me  ithallyloxy)-nitrobenzol    erhalten; Schmelzpunkt 78 bis 81   OC.   



   C. 3,4-Bis-(2-methylallyloxy)-aminobenzol
Zu einem Gemisch von 92   ig      3, 4-Bis-(2 methyl-      allyloxy)-nitrobenzol    in 2100   cm8    Äthanol und 550   cm3    Wasser wind eine Lösung von 27 g Calciumchlorid in
100   cm3    Wasser zusammen mit 500   g    Zinkstaub ge  geben.    Das   Gemisch    wird unter Rühren 4 Stunden am Rückfluss erhitzt, noch warm filtriert, und der Zinkstaub wird mit Äthanol gewaschen. Das Filtrat wird im Vakuum zu einem dunklen sirupösen Rückstand eingeengt.



  Zu   diesem      Rückstand    werden Wasser und etwas konzentrierte Salzsäure gegeben, und beim Stehen scheidet sich eine   Festsubs, tanz    ab. Die Festsubstanz wird mit   etwa    6 Liter Wasser verrieben und filtriert. Das Filtrat   wird    mit konzentriertem Ammoniak bis zum pH 8,0 alkalisch gemacht und dann mit Äther extrahiert. Nach dem Trocknen über Magnesiumsulfat wird der   Ather      abdestilliert,    wobei 57 Ig   (70 O/o)    3,4-Bis-(2-methyl- allyloxy)-amionbenzol erhalten werden.



   D. Äthyl-4-chlor-6,7-bis-(2-methylallyloxy)
3-chinolincarboxylat  ,Das unter C   erhaltende    Amin wird mit 52,8 g (0,24 Mol) Diäthyläthoxymetylenmalonat in 150 cm3 Äthanol 2 Stunden am Rückfluss erhitzt. Die Lösung wird im Vakuum eingeengt, wobei man eine viskose   Flüssigkeit    erhält, die   ibeim    Abkühlen erstarrt. Die Ausbeute an Anil beträgt 98 g (99,5 %). Ein Gemisch von 97 g des Anils und 400 cm3   Phosphoroxychlorid    wird 2 Stunden   auf    einem Dampfbad erhitzt. Das überschüssige Phosphoroxychlorid wird dann im   Vakuum    abdestilliert und der   Rückstand    auf   zerkleinertes    Eis gegossen.

   Das kalte Gemisch   wird    dann mit   konzentriertem Ammoniak    etwas   basisch    gemacht, und eine Festsubstanz   scheidet    sich ab.



  Die Festsubstanz wird gesammelt, gut mit Wasser gewaschen und an der Luft getrocknet, wobei sie 87 g (96,5 %) Äthyl-4-chlor-6,7-bis-(2-methylallyloxy)-3-chinolincarboxylat ergibt, das oberhalb 85  C allmählich zu einer roten Flüssigkeit schmilzt.   

Claims (1)

  1. E. Äthyl-4-hydrxy-6,7-bis-(2-methylallyloxy) 3-chinolincarboxylat Ein Gemisch von 87 g Äthyl-4-chlor-6,7-bis-(2-me- thylallyloxy)-3-chinolincarboxylat und 30 g wasserfreiem Natriumacetat in 1 Liter Essigsäure wird 45 Minuten zum Sieden erhitzt. Nach dem Abkühlen wird die Festsubstanz gesammelt, gut mit Äther gewaschen und getrocknet, wobei sie 44 g Äthyl-4-hydroxy-6,7-bis-(2-me- thylallyloxy)-3-chinolincarboxylat ergibt. Es kann aus Dimethylformamid umkristallisiert werden.
    Schmelzpunkt 226 bis 228 C unter Zersetzung C H N Berechnet für C20H23NO5: 67,21 6,49 3,92 Gefunden: 67,02 6,38 4,06 PATENTANSPRUCH Verfahren zur Herstellung von Estern von 3-Chinolincarbonsäuren der Formel: EMI3.1 worin R und R1 je eine niedere Alkylgruppe oder eine niedere Alkenylgruppe mit 2 bis 4 Kohlenstoffatomen und R8 eine niedere Alkylgruppe oder die Allyl- oder Methallylgruppe bedeuten, mit Ausnahme derjenigen Verbindungen, in denen R und r1 Alkyl und R2 niederes Alkyl bedeuten, dadurch gekennzeichnet, dass man ein 1,2-Dialkoxy- oder -Dialkenyloxy-4-nitrobenzol reduziert, den entsprechenden Dialkylalkoxymerhylenma- lonsäureester zu der Lösung des reduzierten Produktes gibt,
    das Lösungsmittel entfernt und die verhaltene Verbindung cyclisiert.
    UNTERANSPRÜCHE 1. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gékenn- zeichnet, dass man die Reduktion in Gegenwart eines Katalysators, wie z. B. Palladium-auf-Kohle, und eines Lösungsmittels, wie z. B. Äthanol, oder mit Zinkstaub ausführt.
    12. Verfahren nach Patentanspruch oder Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man als Dialkylalkoxymetylenmalonsäureester Diäthyläthoxymethylenmalonat oder dimethylmethoxymethylenmalonat verwendet.
    3. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass man die Cyclisierunig ausführt, indem man ein, die Temperatur regulierendes Medium zusetzt und dem Gemisch dann Wärme zuführt oder indem man mit einem Phosphoroxyhalogenid, wie z. B. Pholsphoroxy- chlorid, in Gegenwart eines sauren Mediums erhitzt.
    4. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekenn- zeichnet, dass man in erhaltenen Verbindungen die 4 Hydroxygruppe mit einem Acylierungsmittel, wie z. B.
    Essigsäureanhydrid, umsetzt.
    5. Verfahren nach Patentanspruch, Idadurch gekenn- zeichnet, dass man Allyl-6,7-diisobutoxy-4-hydroxy-3- chinolincarboxylat oder Äthyl-6,7-bis-(2-methylallyloxy)4-hydroxy-3-chinolincarboxylat herstellt.
CH370466A 1961-02-08 1966-03-15 Verfahren zur Herstellung von Estern von 3-Chinolincarbonsäuren CH467781A (de)

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CH449618A (de) 1968-01-15
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