CH469931A - Kunststoffschlauch aus thermoplastischem Material und Verfahren zu seiner Herstellung - Google Patents
Kunststoffschlauch aus thermoplastischem Material und Verfahren zu seiner HerstellungInfo
- Publication number
- CH469931A CH469931A CH1719667A CH1719667A CH469931A CH 469931 A CH469931 A CH 469931A CH 1719667 A CH1719667 A CH 1719667A CH 1719667 A CH1719667 A CH 1719667A CH 469931 A CH469931 A CH 469931A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- plastic
- hose
- thermoplastic
- thermoplastic material
- stretched
- Prior art date
Links
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims description 21
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims description 21
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 title claims description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 19
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 3
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 9
- -1 Polyethylene Polymers 0.000 description 6
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 6
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 6
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 3
- 229920012485 Plasticized Polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000005026 oriented polypropylene Substances 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Kunststoffschlauch aus thermoplastischem Material und Verfahren zu seiner Herstellung Gegenüber den herkömmlichen Gummischläuchen mit oder ohne Verstärkungseinlage - befinden sich Schläuche aus Kunststoffmaterial aus preislichen Grün den und Erzeugungsvorteilen im Vormarsch. Die einzige Schwierigkeit, die bisher eine grössere Ausbreitung von Kunststoffschläuchen verhinderte, waren deren - im Vergleich zu Gummi - geringere Temperaturbeständig keit und Druckfestigkeit bei gleicher Wandstärke, was auf ein gewisses Fliessverhalten der Kunststoffe zurück zuführen ist. Man hat nun bereits verursacht, Kunststoffschläuche mit Hilfe von Textilgewebeeinlagen zu verstärken. Der Nachteil besteht allerdings darin, dass sich zwischen dem Textil- und dem Kunststoffmaterial keine befriedigende Bindung herstellen lässt, so dass das textile Material, auch wenn es imprägniert wurde, als Fremdkörper im Kunststoffschlauch vorliegt und beim Biegen zu arbei ten beginnt. Es wurde auch schon vorgeschlagen, Verstärkungs einlagen aus Kunststoffen, zum Beispiel Hart-PVC, in spiraliger Form in den Schlauch einzubauen. Diese Verstärkungseinlagen dienten allerdings hauptsächlich der Verbesserung der Biegefestigkeit und nur in gerin gem Masse der Druckfestigkeit des Schlauches; sie waren ausserdem von im wesentlichen gleicher Dimension wie die Wandstärke der Schläuche und bildeten daher eine zu starke Verdickung der Schlauchwände. Aus diesen Gründen wird daher erfindungsgemäss ein Kunststoffschlauch aus thermoplastischem Material, mit wenigstens einer Einlage oder Umhüllung aus vorge recktem Material vorgeschlagen, bei welchem die Einla ge oder Umhüllung aus dem thermoplastischen Material des Kunststoffschlauches oder aus einem diesem artver wandten Material besteht. Das vorgereckte Material gestattet die Verwendung eines dünnen Einlage- bzw. Umhüllungsmaterials, das nur etwa<B>115</B> bis<B>1/10</B> der Wandstärke des Schlauches einnimmt. Diese Einlage bzw. Umhüllung wird zum Beispiel in Form eines Bandes oder Streifens um einen Kern oder um eine vorgespritzte Schlauchhülle gewickelt, wobei die einzelnen Wendeln mindestens dicht aneinander an- schliessen, vorzugsweise sich aber geringfügig überlap pen. Die Einlage bzw. Umhüllung kann aber auch in Form von gereckten Fasern geflochten sein. Diese Ar- mierung kann nach Bedarf von einem weiteren Mantel aus thermoplastischem Material umgeben sein. Als thermoplastisches Material für die Herstellung des Schlauches können bisher dafür verwendete Materia lien, wie z.B. Polyäthylen, Polypropylen, Polyvinylchlorid u.dgl., jedoch auch andere thermoplastische Materialien verwendet werden. Für die Armierung von Polyäthylen und Polypropylenschläuchen können vorgereckte Bänder, Streifen oder Fasern sowohl aus Polyäthylen als auch Polypropylen verwendet werden, die jedoch nicht für die Armierung von Schläuchen aus - vorzugsweise weichge machtem - Polyvinylchlorid Verwendung finden kön nen, da sie diesem nicht artverwandt sind. Für die Armierung solcher Schläuche wird vorzugsweise gereck tes Hart-PVC-Material herangezogen. Ein Verfahren zur Herstellung des erfindungsgemäs- sen Kunststoffschlauches ist nun dadurch gekennzeich net, dass auf einen Dorn oder eine vorgespritzte Schlauchhülle aus thermoplastischem Material ein oder mehrere Kunststoffbänder, -streifen oder -fasern aus artverwandtem, jedoch vorgerecktem Material aufge bracht, vorzugsweise gewickelt oder geflochten werden, und dass die Aufbringung dieses vorgereckten Materials, in oder an einen Mantel aus thermoplastischem Material bei einer solchen Temperatur erfolgt, welche ein Ver- schweissen des vorgereckten mit dem thermoplastischen Schauchmaterial gerade schon gestattet, ein Zurückgehen der Reckung bei der kurzfristigen Aufbringung jedoch noch nicht bewirkt. Es konnte nämlich überraschender weise festgestellt werden, dass die Reckung eines stramm gewickelten Bandes oder Fasergeflechtes durch diese Fixierung bei gleicher Temperatur länger, bzw. bei gleicher Zeiteinwirkung noch bei höheren Temperaturen erhalten bleibt, als wenn das Band oder Geflecht in freier Form vorliegen würde. Es wird z.B. ein durch Reckung orientiertes Polypro pylenband von 0,3 mm Stärke und 1 cm Breite verwen det, welches eine Zugfestigkeit von 2850 kg besitzt. Für die Armierung eines Polyvinylchloridschlauches wird beispielsweise ein gerecktes Hart-PVC-Band von 0,2 mm Stärke und 5 mm Breite verwendet, welches eine Zugfe stigkeit von 900 kg besitzt und in einer Lage gewickelt wird. Mit solchen Verstärkungseinlagen lassen sich Kunststoffschläuche herstellen, welche die Druckfestig keit von metallarmierten Schläuchen besitzen, ohne deren Nachteile aufzuweisen. Der erfindungsgemässe Kunststoffschlauch besitzt bei gleichem Gewicht eine gegenüber einem herkömmlichen Kunststoffschlauch 5-fache Festigkeit, wobei ausserdem auch die Verwendbarkeitsgrenze von etwa 40 auf rund 80 - 90 C gesteigert werden kann. Im Falle von gerecktem Hart-PVC-Band geht die Reckung erst bei Temperaturen von 190 C zurück, während die Verbin dung mit dem gespritzten, weichgemachten Polyvinylchlo- ridmaterial des Schlauches bereits bei l40 C in kurzer Zeit befriedigend erfolgt.
Claims (1)
- PATENTANSPRÜCHE I. Kunststoffschlauch aus thermoplastischem Mate rial, mit wenigstens einer Einlage oder Umhüllung aus vorgerecktem Material, dadurch gekennzeichnet, dass die Einlage oder Umhüllung aus dem thermoplastischem Material des Kunststoffschlauches oder aus einem diesem artverwandten Material besteht.II. Verfahren zur Herstellung eines Kunststoffschlau ches nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass auf einen Dorn oder eine vorgespritzte Schlauchhül le aus thermoplastischem Material ein oder mehrere Kunststoffbänder, -streifen oder -fasern aus artverwand tem, jedoch vorgerecktem Material aufgebracht werden, und dass die Aufbringung dieses vorgereckten Materials in oder auf einen Mantel aus thermoplastischem Material bei einer solchen Temperatur erfolgt, welche ein Ver- schweissen des vorgereckten Materials mit dem thermo plastischen Schlauchmantel gerade schon gestattet,ein Zurückgehen der Reckung bei der kurzfristigen Aufbrin gung jedoch noch nicht bewirkt. UNTERANSPRUCH Kunststoffschlauch nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass die Einlage bzw. Umhüllung etwa 1/5 bis 1/1o der Wandstärke des Schlauches ausmacht.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT1194566A AT277683B (de) | 1966-12-28 | 1966-12-28 | Kunststoffschlauch aus thermoplastischem Material und Verfahren zu seiner Herstellung |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH469931A true CH469931A (de) | 1969-03-15 |
Family
ID=3631492
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH1719667A CH469931A (de) | 1966-12-28 | 1967-12-06 | Kunststoffschlauch aus thermoplastischem Material und Verfahren zu seiner Herstellung |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT277683B (de) |
| CH (1) | CH469931A (de) |
-
1966
- 1966-12-28 AT AT1194566A patent/AT277683B/de not_active IP Right Cessation
-
1967
- 1967-12-06 CH CH1719667A patent/CH469931A/de unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AT277683B (de) | 1970-01-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2711237C2 (de) | Flexibler Schlauch | |
| EP0007431A1 (de) | Bauprofilleiste, insbesondere Profilleiste für die Herstellung von Fensterrahmen und Verfahren zur Herstellung dieser Leiste | |
| CH385574A (de) | Flexible Leitung und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| CH653950A5 (de) | Verfahren zur herstellung eines waermeisolierten leitungsrohres. | |
| DE1640127B2 (de) | Biegsames rohr mit einem rohrfoermigen bandkoerper und thermoplastischer kunststoffummantelung | |
| CH295762A (de) | Verfahren zum Überziehen von Gegenständen mit einer Schicht aus einem thermoplastischen Kunststoff. | |
| DE913372C (de) | Schlauch aus einem biegsamen Rohrkoerper mit einer wendelfoermigen Verstaerkung | |
| DE1097220B (de) | Mehrschichtiges Rohr aus Kunststoffen | |
| CH469931A (de) | Kunststoffschlauch aus thermoplastischem Material und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| DE1998777U (de) | Kunststoffschlauch aus thermoplastischem Material | |
| DE1153154B (de) | Verfahren zur Herstellung eines Kunststoffrohres aus Verbundmaterial | |
| DE919741C (de) | Saeurebestaendiger Druck- und Saugschlauch | |
| DE3833415A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines waermerueckstellbaren bandes | |
| DE3025707C2 (de) | Armierter Schlauch, insbes. Sanitärschlauch | |
| DE870183C (de) | Verfahren zur Herstellung von endlosen Treib-insbesondere Keilriemen | |
| DE1629821A1 (de) | Druckschlauch und Verfahren zu dessen Herstellung | |
| AT206564B (de) | Verfahren zur Herstellung einer Schnur, insbesondere für Jalousien, Sonnenstores od. dgl. | |
| DE3120719C2 (de) | ||
| DE1823085U (de) | Schalldaempfer. | |
| DE1121310B (de) | Verfahren zur Herstellung endloser Flach- oder Zahnriemen aus schmelzbarem Kunststofmit Zugeinlagen | |
| AT256445B (de) | Verfahren zur Herstellung von biegsamen Schläuchen aus thermoplastischem Kunststoff | |
| DE639906C (de) | Schlauchartiges Isolierrohr aus Gummi oder praepariertem elastischem Gewebe zur Verlegung elektrischer Leitungen, bei dem eine Versteifung in Form einer um das Rohr gewickelten Schraubenfeder vorgesehen ist | |
| DE926920C (de) | Verfahren zur Herstellung von elektrischen Kabeln und Leitungen | |
| DE3042938A1 (de) | Verfahren zum herstellen von langgestreckten, rohrfoermigen, ein- oder mehrfach gekruemmten gegenstaenden aus faserarmiertenkunststoffen | |
| DE1704964C (de) | Von einem aus Faden hergestellten textlien Stoff getragener Kunststoffge genstand und Verfahren zu seiner Herste! lung |