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Dispositif de chauffage électrique La présente invention a pour objet un dispositif de chauffage électrique pouvant, par exemple, être disposé à la place occupée normalement par les plinthes des locaux à chauffer.
Le dispositif de chauffage électrique selon l'invention est caractérisé en ce qu'il comprend des plaques métalliques, au moins un élément chauffant isolé disposé entre ces plaques, cet élément étant constitué par une résistance électrique en forme de feuille présentant le long de chacun de deux bords opposés une bande de contact, la résistance étant disposée entre deux surfaces d'une matière isolante résistante à la chaleur, et des conducteurs s'étendant depuis les bandes de contact jusqu'à une source de courant, les plaques étant fixées ensemble et serrant l'élément chauffant.
Le dispositif peut être construit en plusieurs longueurs standard de manière à permettre de recouvrir facilement toute la longueur de n'importe quelle paroi.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, deux formes d'exécution de l'objet de l'invention et une variante la fig. 1 est une vue frontale de l'extrémité de la première forme d'exécution, la fig. 2 est une vue en bout correspondant à la fig. 1, la fig. 3 est une vue en bout d'un couvercle frontal que comprend cette forme d'exécution, la fig. 4 est une vue en bout de cette forme d'exécution installée contre une paroi de support, la fig. 5 est une vue en perspective partielle depuis l'arrière du couvercle représenté à la fig. 3, la fig. 6 est une vue frontale à plus petite échelle de cette forme d'exécution et d'une extrémité d'une réalisation semblable,
les couvercles frontaux étant enlevés, la fig. 7 est une vue en perspective frontale d'une extrémité de cette forme d'exécution, la fig. 8 est une vue en bout de la seconde forme d'exécution, et la fig. 9 est une vue en bout de la variante correspondant à la fig. 4.
Le dispositif représenté aux fig. 1 à 7 comprend une plaque de montage arrière 1 portant des éléments chauffants isolés et une plaque avant appliquée simplement sur la plaque arrière de manière que le tout puisse être facilement disposé le long du pied d'une paroi, afin de simuler une plinthe. Le bord inférieur de la plaque de montage arrière métallique 1 est recourbé vers le haut de manière à former une auge 2. Au sommet, la plaque 1 est recourbée vers l'extérieur en 3 et ensuite vers le haut et vers l'arrière pour former une bande 4, de manière que lorsque cette plaque est fixée à une paroi du support 5 (fig. 4) le sommet vienne se placer exactement contre la paroi. La bande 4 protège le reste du dispositif de la poussière.
Des éléments chauffants isolés 6, constitués chacun par une résistance électrique ayant la forme d'une feuille sont disposés entre deux surfaces d'une matière isolante résistante à la chaleur, non représentées, sont fixés à la plaque 1 par des panneaux 7 soudés par points en 8. Des bandes de contact 9 (fig. 1) sont fixées le long des bords des éléments 6, et des conducteurs 10 connectés à ces bandes émergent à travers des trous 11 que présentent les panneaux 7. Les conducteurs en provenance de l'une des extrémités de chacun des éléments 6 sont reliés à l'une de deux prises 12, ceci à chaque extrémité du dispositif et les conducteurs en provenance de l'autre extrémité de chacun des éléments sont reliés à l'autre prise.
Comme représenté à la fig. 6, deux dispositifs peuvent être disposés en série tandis que leurs éléments sont connectés en parallèle, ceci par deux paires de prises 12 disposées aux extrémités à assembler.
Chacune des plaques arrière peut être fixée à la paroi 5 à l'aide de vis, ceci en utilisant des trous 13 (fig. 1), et avant l'application du couvercle frontal re-
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présenté aux fig. 3 et 5. Le couvercle frontal consiste en une plaque métallique 14 dont le bord inférieur est recourbé vers l'intérieur comme indiqué en 15 et ensuite vers le bas de façon à former une bride 16 logée dans l'auge 2 (fig. 4).
Le bord supérieur de la plaque 14 est recourbé vers l'intérieur en 17 puis vers le haut de manière à former une bride de fixation 18 par laquelle la plaque frontale est fixée à la plaque arrière, ceci à l'aide de vis 19 (fig. 7), par exemple des vis à blocage automatique, insérées dans des trous 20 (fig. 5).
Comme représenté à la fig. 4, un espace 21 est délimité par le couvercle 14 en avant des éléments 6. Grâce à des ouvertures 22 (fig. 5 et 7) pratiquées dans les parties 15 et 17 de la plaque avant, l'air peut pénétrer à l'intérieur du dispositif, l'air chaud s'échappant par le sommet dans l'espace à chauffer. Le rebord incliné 4 de la plaque arrière protège les ouvertures supérieures contre la pénétration de saletés.
Pour permettre aux extrémités de deux dispositifs adjacents de venir buter l'un contre l'autre avec les plaques 14 des parties frontales en alignement, une extrémité de chacune des plaques 14 présente une plaque de connexion 23 (fig. 5 et 7) soudée par points en 24 à la face interne de la plaque 14. La plaque 23 vient s'ajuster à l'intérieur de la plaque frontale adjacente lorsque les segments sont disposés les uns contre les autres, en établissant ainsi une connection électrique formant le retour à la masse pour les éléments chauffants. Lorsque les segments sont raccordés à l'angle du local, leurs extrémités peuvent être biseautées, une plaque de connexion étant recourbée à angle droit.
Le nombre d'éléments chauffants 6 disposés dans un dispositif correspond à la chaleur requise pour chauffer le volume du local dans lequel est placé le dispositif.
On compte en moyenne environ 2 kW pour 28m3 d'air. Etant donné que la résistance des éléments chauffants augmente avec la température, la puissance diminuera, par exemple à 1,3 kW dans le cas d'un dispositif à emmagasinage de chaleur, ce qui constitue une compensation automatique, la puissance étant compensée par la propriété des parois d'absorber la chaleur émise par les éléments. Une couche de polyester présentant une résistance diélectrique de 160 000 volts par mm à 24o C, constitue une isolation suffisante pour des feuilles conductrices en tissu conducteur dont la résistance à froid est de 358 ohms pour une largeur correspondant à celle des plinthes, et une dissipation de 220 watts par mètre de longueur.
Contrairement au dispositif représenté aux fig. 1 à 7 et destiné à emmagasiner la chaleur en disposant les éléments 6 à proximité de la paroi de support 5, le dispositif selon la fig. 8 est destiné principalement à chauffer par convection. Une plaque de montage unie 1A présente des brides supérieure et inférieure 16A, 18A auxquelles est fixée une plaque 14A de la partie frontale. Des éléments chauffants 6A sont fixés à l'intérieur de la plaque 14A par des panneaux 7A. Des ouvertures 22A permettent la circulation d'air dans l'espace intérieur 21A, cet air s'échappant par le sommet.
Une plaque 25 s'étendant vers le haut est également fixée au sommet de la plaque IA, cette plaque 25 présentant une partie 4A recourbée vers l'extérieur et vers le bas. Cette partie 4A vient recouvrir les ouvertures 22A, en laissant un intervalle frontal 26 pour permettre à l'air chaud de s'échapper.
Dans la variante de la fig. 9, une plaque de montage 1B porte des éléments 6 qui sont fixés par des panneaux 7 à proximité de la paroi de support 5, comme à la fia. 4. Le bas de la plaque 1 B présente une bride 27, à laquelle est fixée une bride inférieure 28 de la plaque 14 B de la partie frontale. Le sommet de la plaque 14B est recouvert vers le haut et vers l'extérieur en 29 et ensuite vers le haut et vers l'arrière en 4B. Elle se termine par un bord 30 recourbé vers le bas de manière à venir se crocher sur le sommet de la plaque 1 B.
Comme représenté aux fig. 3, 4, 5, 7 et 9, un filet de renforcement et/ou de décoration peut être formé le long des parties frontales. Si on le désire on peut former plusieurs de ces filets.