CH490567A - Verfahren zur Herstellung von Faserprodukten mit gestrichener, heissiegelbarer und bedruckbarer Oberfläche - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Faserprodukten mit gestrichener, heissiegelbarer und bedruckbarer OberflächeInfo
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Description
Verfahren zur Herstellung von Faserprodukten mit gestrichener, heissiegelbarer und bedruckbarer Oberfläche Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Faserprodukten mit gestrichener, heissiegelbarer und bedruckbarer Oberfläche.
Es ist bekannt, zum Fertigstellen von hochwertigem Papier, z. B. Kunstdruck- und Chromopapier, die Ober fläche mit einer Streichmasse zu behandeln. Dadurch werden Poren ausgefüllt und eine ebene Oberfläche gebildet, wodurch eine bildscharfe Wiedergabe beim Bedrucken ermöglicht wird. Als Streichmasse wird eine Suspension von Pigmenten und einem Bindemittel im Verhältnis von etwa 4 bis 6 : 1 verwendet. Das Binde mittel besteht hauptsächlich aus Kasein und Stärkepro dukten, die in neuerer Zeit auch ganz oder teilweise durch synthetische Bindemittel ersetzt wurden. Zum Heissiegelbarmachen der Oberfläche wird anschliessend, gegebenenfalls nach Bedrucken, eine Beschichtung aus Kunststoffen aufgebracht.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, in einem Arbeitsgang auf einem Faserprodukt eine Oberfläche auszubilden, die sowohl heissiegelbar als auch bedruck bar ist.
Erfindungsgemäss wird dies dadurch erreicht, dass man die heissiegelbare und bedruckbare Oberfläche in einem Arbeitsgang dadurch herstellt, dass man eine Streichmasse aufbringt, die ein Pigment-Binder-Verhält- nis von 3,4 bis 1,8 :
1 aufweist und deren Bindemittel aus einer wässerigen Dispersion, enthaltend einen ther moplastischen Kunststoff mit einer Teilchengrösse von 0,2 bis 3 ,ji in Mengen von 50 bis 95 Gewichtsprozent, bezogen auf trockenen Gesamtbinder, besteht, wobei der thermoplastische Kunststoff eine Reissdehnung von min- destens 300 % und eine Heissiegeltemperatur von 70 bis 160 C besitzt.
Vorzugsweise liegt das Pigment-Binder-Verhältnis bei etwa 2 : 1, d. h. auf 100 Gewichtsteile Pigment werden 50 Gewichtsteile Binder angewandt. Als Binder kommt eine Dispersion zur Anwendung, die zweckmäs- sig neben natürlichen Bindemitteln, wie Kasein und Stärke bzw.
Stärkeprodukte, einen überwiegenden Anteil eines thermoplastischen Kunststoffes enthält. Der Anteil an thermoplastischem Kunststoff liegt bei 50 bis 95 Ge wichtsprozent, vorzugsweise bei 65 bis 80 Gewichtspro zent, bezogen auf den trockenen Gesamtbinder ( summe natürliches Bindemittel und thermoplastischer Kunst Stoff)- Die Teilchengrösse der in der wässrigen Dispersion enthaltenen Kunststoffanteile liegt zwischen 0,2 bis <I>3</I> ,u.
Als thermoplastische Kunststoffe werden solche ver- wendet, die eine Reissdehnung von über 300 %, vor- zugsweise von 400 bis 900 %,
besitzen. Die Heissiegel- temperatur liegt zwischen 70 bis 160 C. Wichtig dabei ist, dass der Bereich zwischen Erweichung und Wieder erstarrung möglichst klein ist und die Wiedererstarrung bei möglichst hoher Temperatur einsetzt, um ein Schmieren zu verhindern.
Kunststoffe der genannten Spezifizierung können durch Co- und Terpolymerisation in Dispersion der folgenden Monomeren erhalten werden: Vinylchlorid, Vinylester, Vinyläther, Acrylsäure und -ester, Methacrylsäure und -ester, Maleinsäure und -ester, Fumarsäure und -ester, Isobutylen, Aethylen usw.
Vor zugsweise wird eine Dispersion, bestehend aus 20 bis 40 Gewichtsprozent Vinylehlorid, 20 bis 50 Gewichts prozent eines Vinylesters mit -1 bis 3 C-Atomen im Säurerest und 25 bis 50 Gewichtsprozent einer Verbin dung des Typs R,CH=CRz--COOR3, worin R1 ein -H oder einen -COOR3-Rest, R2 ein -H oder einen -CH3-Rest und R3 einen Alkylrest mit 4 bis 8 C-Atomen bedeuten, verwendet.
Vorteilhaft wird diese Dispersion in Kombination mit einer Dispersion aus 10 bis 85 Gewichtsprozent, einer Verbindung CH2=CRl-COOR2, worin R1 ein -H oder einen -CH3-Rest und R2 und R2 einen Alkylrest mit 1 bis 8 C-Atomen bedeuten, 85 bis 10 Gewichtsprozent eines Vinylesters und 5 bis 10 Gewichtsprozent Acrylsäure angewandt. Diese wässerigen Dispersionen werden nach bekannter Weise mit Hilfe von Schutzkolloiden und Emulgatoren hergestellt.
Die natürlichen Bindemittel, wie Kasein, Stärke und Stärkeprodukte, werden in bekannter Weise in wasser lösliche Form gebracht und zusammen mit der Kunst stoffdispersion als Gesamtbinder angewandt.
Als Pigmente für die Streichmasse werden die bekannten Füllstoffe, wie Kaolin, Talkum, Asbestine, Gipse, Blanc fixe (Bariumsulfat), Magnesit, Kreide, Titandioxyd, Calciumsilicat, Kieselgur usw. verwendet. Die Streichmasse kann ferner eingefärbt werden.
Als Faserprodukte werden hauptsächlich zellulose- haltige Materialien, wie Papier, Pappe und Karton, angewandt, wobei die Faserrohstoffe verschiedenster Art sein können, z. B. Holz, Stroh, Hadern usw.
Nach dem Verfahren der Erfindung können Papiere, Pappen und Kartons mit bedruckbarer und heissiegelba- rer Oberfläche in einem Arbeitsgang hergestellt werden. Diese Produkte können untereinander heissversiegelt werden.
Eine weitere Möglichkeit besteht darin, auf diese heissiegelbare Oberfläche andere Materialien, wie Kunststoffolien, aufzuschweissen. So können sog. Bli- ster- oder Skinpackungen durch einfache Verschweis- sung hergestellt werden. Zum Verschweissen eignen sich die bekannten Methoden, wie Heissiegel-, Hochfre quenz- und Wärmeimpulsverfahren.
Der Streichmasse wird manchmal zweckmässig ein sog. Haftverbesserer zugesetzt. Solche Substanzen kön nen sein Kolophoniumharze, wie Kolophoniumglyzerin- ester, hydrierte Kolophoniumverbindungen usw., Cu- maronharze, Cumaron-Indenharze, Polyterpenharze, Al kydharze usw. sein.
Der Zusatz der Haftverbesserer ist vor allem dann vorteilhaft wenn auf die heissiegelbare Oberfläche Kunststoffmaterialien, wie Folien, aufgebracht werden sollen. Je nach Material des aufzuschweissenden Kunst stoffs (z. B. Folien) kann durch Verwendung dieser Haftverbesserer die Adhäsion und Verarbeitbarkeit ver bessert werden. Werden z. B. harte Polyvinylchlorid- Folien verwendet, so eignen sich besonders Cumaron- harze als Haftverbesserer.
Die Menge, die zur Anwen dung gelangt, liegt vorzugsweise zwischen 1 bis 5 Gewichtsprozent, bezogen auf den thermoplastischen Kunststoff der wässerigen Dispersion.
Eine weitere Variante des Verfahrens besteht darin, dass man das Bedrucken der -so hergestellten heissiegel- baren Oberfläche mit Hilfe einer Druckfarbe durchführt, die 15 bis 30 Gewichtsprozent der genannten Kunst stoffdispersion enthält.
D. h. zur bekannten Druckfarbe werden zusätzlich 15 bis 30 Gewichtsprozent der Kunst stoffdispersion mitverwendet. Dadurch werden die be druckten Stellen und Flächen ebenfalls heisssiegelbar. <I>Beispiel</I> Die Oberfläche eines holzfreien Kartons mit einem Flächengewicht von 250 g/m-' wurde auf einer Leim- presse mit einer Stärke-Alginat-Lösung (2 g/m2) vergü tet.
Dieser Karton wurde anschliessend mit einer Streichmasse der Zusammensetzung 66,7 Gewichtspro zent Chinaclay (Pigment), 30 Gewichtsprozent Kunst stoffbinder und 3,3 Gewichtsprozent Stärke, bezogen auf den Gesamt-Trockengehalt der Streichmasse, der seinerseits 45 Gewichtsprozent betrug, mit einer Auf tragsmenge von 23 g/m2 einseitig bestrichen.
Das Pig- ment-Bindeverhältnis betrug 2 : 1 Der Kunststoffbinder setzte sich zusammen aus einer Mischung (30 : 70) einer wässrigen Kunststoffdispersion mit 80 Gewichtsprozent Vinylacetat, 10 Gewichtsprozent Vinylchlorid und 10 Gewichtsprozent Aethylen und einer wässerigen Kunst stoffdispersion mit 49 Gewichtsprozent Vinylacetat, 49 Gewichtsprozent Butylacrylat und 2 Gewichtsprozent Acrylsäure. Die mittlere Teilchengrösse der Kunststoff teilchen betrug 0,5-1,
u. Die Reissdehnung eines aus der Dispersionsmischung hergestellten Filmes betrug 600-650 0/0. Zu dieser Kunststoffdispersion wurden 1,3 Gewichtsprozent eines Kolophoniumharzes (CEL- LOLYN 21 der Hercules Powder Company) als Haft verbesserer zugesetzt.
Der gestrichene Karton wurde ratiniert (durch Ka- landrieren oberflächlich geglättet), zugeschnitten und mittels einer Druckfarbe, die 17 Gewichtsprozent des genannten Kunststoffbinders (bezogen auf Trockenge halt) enthielt, verschiedenfarbig und mit verschiedenen Rastern bedruckt. Auf einen Teil des Kartons wurden Blister aus Polyvinylchlorid-Folien (0,3 mm) mittels eines Heissiegelautomaten aufgeschweisst. Die Siegelflä che betrug 20 cm2, der Anpressdruck 100 kg, die Temperatur des Oberwerkzeuges betrug 170 5 C, die Siegeldauer 2,5 bis 3 Sekunden.
Die effektive Tempera tur der Fuge erreichte 110 C. Ein anderer Teil des Kartons wurde zu Verpackungsteilen verarbeitet, wobei Karton auf Karton, Strichseite und Strichseite mittels Heissiegelung verbunden wurde. Die Erhitzung erfolgte von der oberen Seite. Die Siegelfläche betrug 10 cm2, der Anpressdruck 50 kg. Die Temperatur des Ober- werkzeuges war 160 5 C und die effektive Tempera tur in der Schweisszone 100 C. Die Siegeldauer betrug 3 Sekunden.
Die Verschweissung von Karton auf Karton konnte auch durch Hochfrequenzschweissung (2 kW) durchgeführt werden.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH I Verfahren zur Herstellung von Faserprodukten mit gestrichener, heissiegelbarer und bedruckbarer Oberflä che, dadurch gekennzeichnet, dass man die heissiegelba- re und bedruckbare Oberfläche in einem Arbeitsgang dadurch herstellt, .dass man eine Streichmasse aufbringt, die ein Pigment-Binder-Verhältnis von 3,4 bis 1,8 :1 aufweist und deren Bindemittel aus einer wässerigen Dispersion, enthaltend einen thermoplastischen Kunst stoff mit einer Teilchengrösse von 0,2 bis 3 ,u in Mengen von 50 bis 95 Gewichtsprozent, bezogen auf den trockenen Gesamtbinder, besteht, wobei der thermopla stische Kunststoff eine Reissdehnung von mindestens 300 % und eine Heissiegeltemperatur von 70 bis 160 C besitzt.PATENTANSPRUCH II Faserprodukt mit gestrichener, heissiegelbarer und bedruckbarer Oberfläche hergestellt nach dem Verfah ren gemäss Patentanspruch I.PATENTANSPRUCH III Verwendung des Faserproduktes gemäss Patentan spruch 1I zur Herstellung von Faserprodukten mit bedruckter Oberfläche, dadurch gekennzeichnet, dass man zum Bedrucken der gestrichenen, heissiegelbaren Oberfläche eine Druckfarbe verwendet, die als zustäzli- ches Bindemittel 15 bis 30 Gewichtsprozent einer Dispersion eines thermoplastischen Kunststoffes mit einer Teilchengrösse von 0,2 bis 3 ,u, berechnet auf einer 50 o/oigen Dispersion, enthält,wobei der thermoplasti sche Kunststoff eine Reissdehnung von mindestens 300 % und eine Heisssiegelerweichungstemperatur von 70 bis 160 C besitzt. UNTERANSPRÜCHE 1. Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch ge kennzeichnet, dass man eine Streichmasse aufbringt, die ein Pigment-Binder-Verhältnis von etwa 2 :1 aufweist und deren Bindemittel neben natürlichen Bindemitteln aus einer wässrigen Dispersion, enthaltend einen ther moplastischen Kunststoff, besteht, wobei der thermopla stische Kunststoff als Trockensubstanz, gerechnet 65-80 Gew.-% des trockenen Gesamtbinders, aus- macht und eine Reissdehnung aufweist, die bei 400-900 % liegt. 2.Verfahren nach Patentanspruch I und Unteran spruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man eine wässrige Dispersion verwendet, die als thermoplasti schen Kunststoff ein Copolymer der Monomeren Vinyl- chlorid, Vinylacetat, Vinyläther, eine Verbindung RiCH=CRzz--COOR3, worin R1 ein -H oder einen -COOR3-Rest, R2 ein -H oder einen -CH3-Rest und R3 einen Alkylrest bedeuten, enthält. 3.Verfahren nach Patentanspruch I und Unteran spruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man eine wässrige Dispersion verwendet, die als thermoplasti schen Kunststoff ein Terpolymer auf Basis Vinylchlorid- Vinylester, eine Verbindung R,CH=CR2-COOR3, worin R1 ein -H oder einen -COOR3-Rest, R2 ein -H oder einen -CH3-Rest und R3 einen Alkylrest bedeuten, enthält. 4.Verfahren nach Patentanspruch I und Unteran spruch 1, dadurch gekennzeichnet,dass man eine wässerige Dispersion verwendet, die als thermoplasti schen Kunststoff ein Terpolymer auf Basis Acryl- bzw. Methacrylsäureester-Vinylester-Acryl- bzw. Methacryl- säure enthält. 5. Verfahren nach Patentanspruch I und Unteran sprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass man eine wässerige Dispersion verwendet, die 1 bis 5 Gewichtsprozent, bezogen auf den thermoplastischen Kunststoff, eines Haftverbesserers enthält. 6. Verfahren nach Patentanspruch I und Unteran sprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass man als Faserprodukt Papier und Pappe verwendet. 7.Papier mit gestrichener, heissiegelbarer und be- druckbarer Oberfläche gemäss Patentanspruch II. B. Pappe mit gestrichener, heissiegelbarer und be- druckbarer Oberfläche gemäss Patentanspruch Il.
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH1047468A CH490567A (de) | 1968-07-12 | 1968-07-12 | Verfahren zur Herstellung von Faserprodukten mit gestrichener, heissiegelbarer und bedruckbarer Oberfläche |
| CH270969A CH499682A (de) | 1968-07-12 | 1969-02-21 | Verfahren zur Herstellung von Faserprodukten mit gestrichener, heissiegelbarer und bedruckbarer Oberfläche |
| GB3458369A GB1234880A (en) | 1968-07-12 | 1969-07-09 | Process for the manufacture of fibrous products with coated, heat-sealable and printable surface, and similar fibrous products |
| DK371869A DK125659B (da) | 1968-07-12 | 1969-07-09 | Fremgangsmåde til fremstilling af fiberprodukter med krideret, varmforseglelig og påtrykkelig overflade. |
| AT668769A AT304256B (de) | 1968-07-12 | 1969-07-11 | Verfahren zur Herstellung von Faserprodukten mit heißsiegelbarer und bedruckbarer Oberfläche |
| SU1347271A SU406371A3 (de) | 1968-07-12 | 1969-07-11 | |
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| DE19691935481 DE1935481C3 (de) | 1968-07-12 | 1969-07-12 | Verwendung von mit einer Streichmasse gestrichenem Papier, Pappe, Karton und dergleichen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH1047468A CH490567A (de) | 1968-07-12 | 1968-07-12 | Verfahren zur Herstellung von Faserprodukten mit gestrichener, heissiegelbarer und bedruckbarer Oberfläche |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH490567A true CH490567A (de) | 1970-05-15 |
Family
ID=4363612
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH1047468A CH490567A (de) | 1968-07-12 | 1968-07-12 | Verfahren zur Herstellung von Faserprodukten mit gestrichener, heissiegelbarer und bedruckbarer Oberfläche |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH490567A (de) |
-
1968
- 1968-07-12 CH CH1047468A patent/CH490567A/de not_active IP Right Cessation
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PL | Patent ceased |